Соединения, содержащие карбоксильные группы, связанные с атомами углерода шестичленных ароматических колец: ....с двумя карбоксильными группами, каждая из которых связана с атомами углерода конденсированной циклической системы – C07C 63/38

Изобретение касается способа переработки отходов полиэтилентерефталата. Способ включает этанолиз полиэтилентерефталата (PET), в котором сырье, содержащее PET, вводят в реакцию с этанолом. Выделяют этиленгликоль и ароматический сложный диэтиловый эфир, такой как диэтилизофталат и/или диэтилтерефталат. РЕТ или терполимер, содержащий мономер терефталата и мономеры этиленгликоля, вводят в реакцию с этанолом и выделяют этанол, диэтилтерефталат, этиленгликоль и необязательно диэтилизофталат. Выделенные диэтиловые компоненты можно подвергнуть жидкофазному окислению для получения ароматической карбоновой кислоты. Уксусную кислоту можно также получить жидкофазным окислением выделенных диэтиловых компонентов. Ароматическую карбоновую кислоту можно использовать для получения полимеров. В изобретении также описана аппаратура для переработки отходов полиэтилентерефталата. Аппаратура включает реактор для реакции, дистилляционную колонну, работающую на атмосферном давлении, и вакуумную дистилляционную колонну. 5 н. и 24 з.п. ф-лы, 1 ил., 8 табл, 8 пр.

Изобретение относится к усовершенствованным вариантам способа получения сухого осадка ароматической дикарбоновой кислоты, содержащей 8-14 атомов углерода, пригодного в качестве исходного материала для изготовления полиэфира, где указанный способ включает, например, следующую последовательность стадий: (а) окисление ароматического сырья в зоне окисления с получением суспензии карбоновой кислоты; (b) удаление в зоне жидкофазного массообмена, в которой удаляют по меньшей мере 5% жидкости, примесей из суспензии ароматической дикарбоновой кислоты с образованием осадка или суспензии ароматической дикарбоновой кислоты, и потока маточного раствора, где зона жидкого массообмена включает устройство для разделения твердого вещества и жидкости; (с) удаление в зоне противоточной промывки растворителем остаточных примесей из суспензии или осадка ароматической дикарбоновой кислоты, полученной на стадии (b), с образованием осадка ароматической дикарбоновой кислоты с растворителем и потока маточного раствора вместе с растворителем, где количество стадий противоточной промывки составляет от 1 до 8, зона противоточной промывки включает, по меньшей мере, одно устройство для разделения твердого вещества и жидкости, и указанный растворитель содержит уксусную кислоту, (d) удаление части растворителя в зоне противоточной промывки водой из осадка ароматической дикарбоновой кислоты вместе с растворителем, полученного на стадии (с), с образованием смоченного водой осадка ароматической дикарбоновой кислоты и потока жидкости побочных продуктов вместе с растворителем/водой, где количество стадий противоточной промывки составляет от 1 до 8, и зона противоточной промывки включает, по меньшей мере, одно устройство для разделения твердого вещества и жидкости, причем стадии (b), (с) и (d) объединены в одну зону жидкофазного массообмена, и направление смоченного водой осадка ароматической дикарбоновой кислоты непосредственно на следующую стадию (е), (е) сушку указанного смоченного водой осадка ароматической дикарбоновой кислоты в зоне сушки с образованием указанного сухого осадка ароматической дикарбоновой кислоты, пригодного для получения полиэфира, причем указанный смоченный водой осадок сохраняет форму осадка между стадиями (d) и (е). 4 н. и 17 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к усовершенствованному способу окисления ароматического углеводорода, такого как, например, пара-ксилол, мета-ксилол, 2,6-диметилнафталин или псевдокумол, с помощью источника молекулярного кислорода с образованием соответствующей ароматической карбоновой кислоты в жидкофазных условиях при температуре от 50°С до 250°С, в присутствии катализатора, представляющего собой: а) катализатор окисления на основе по меньшей мере одного тяжелого металла, который представляет собой кобальт и один или более из дополнительных металлов, которые выбирают из марганца, церия, циркония, титана, ванадия, молибдена, никеля и гафния; b) источник брома; и с) незамещенный полициклический ароматический углеводород. Изобретение также относится к каталитической системе для получения ароматической карбоновой кислоты жидкофазным окислением ароматических углеводородов, представляющей собой: а) катализатор окисления на основе по меньшей мере одного тяжелого металла, который представляет собой кобальт и один или более из дополнительных металлов, которые выбирают из марганца, церия, циркония, титана, ванадия, молибдена, никеля и гафния; b) источник брома; и с) незамещенный полициклический ароматический углеводород. Добавки незамещенных полициклических ароматических углеводородов активируют окисление ароматических углеводородов, что повышает выход целевых продуктов и позволяет снизить концентрацию катализатора и температуру процесса. 11 н. и 34 з.п. ф-лы, 4 табл.

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения диметил-1,5-нафталиндикарбоксилата, который используется для получения полимеров на его основе и изделий из этих полимеров. Экономичный и эффективный способ включает стадии: дегидрирование 1,5-диметилтетралина с получением 1,5-диметилнафталина; окисление 1,5-диметилнафталина, полученного на стадии дегидрирования, с получением 1,5-нафталиндикарбоновой кислоты без осуществления сопутствующей стадии изомеризации и этерификацию 1,5-нафталиндикарбоновой кислоты, полученной на стадии окисления, в присутствии метанола с получением диметил-1,5-нафталин-дикарбоксилата. 8 з.п. ф-лы, 2 ил.

Настоящее изобретение относится к способу очистки нафталиновой карбоновой кислоты, который предусматривает введение в контакт не очищенной нафталиновой кислоты с растворителем очистки в присутствии водорода и катализатора, который содержит благородный металл VIII группы, выбранный из палладия, платины и рутения, а также металл IVB группы, выбранный из кремния, германия, олова и свинца при температуре очистки ориентировочно от 520 до 575°F. Предложенный способ позволяет получать пониженные количества органических загрязнений в очищенной кислоте по сравнению с другими способами очистки. 18 з.п. ф-лы, 1 ил., 5 табл.