Получение оксиранов: ...пероксидом водорода или неорганическими пероксидами или надкислотами – C07D 301/12

Настоящее изобретение относится к способу получения пропиленоксида. Описан способ получения пропиленоксида (ПО), включающий взаимодействие пропилена с пероксидом водорода в присутствии катализатора, в водной реакционной среде, содержащей воду с менее чем 10 об. % сорастворителей, в котором катализатор содержит водорастворимый комплекс марганца, который представляет собой одноядерный комплекс формулы (I): или двухъядерный комплекс формулы (II):

Изобретение относится к способу получения эпоксидированного рапсового масла, которое используется в качестве пластификатора-стабилизатора для хлорорганических полимерных материалов. В соответствии с изобретением эпоксидированное рапсовасое масло получают путем взаимодействия рапсового масла в присутствии четвертичной аммониевой соли - триоктилбензиламмоний хлорида, с водным раствором пероксида водорода, содержащим вольфрамат натрия и ортофосфорную кислоту. Мольное соотношение пероксида водорода к двойным связям рапсового масла составляет (1,15-1,30):1,00, соответственно, а вольфрамат натрия, ортофосфорную кислоту, триоктилбензиламмоний хлорид берут в мольном соотношении, равном 1,00:2,60:(0,75-0,80), соответственно. Пероксид водорода в рапсовое масло вводят со скоростью 0,022-0,044 моль на моль двойных связей масла в минуту. Процесс эпоксидирования осуществляют при температуре 60-70°C. Технический результат - повышение качества эпоксидированного рапсового масла за счет увеличения степени эпоксидирования и снижения степени гидроксилирования рапсового масла. 1 табл., 9пр.

Настоящее изобретение относится к способу получения 1,2-эпоксида, являющегося исходным материалом для получения полимеров и ценным промежуточным продуктом в органическом синтезе. Способ включает взаимодействие концевого олефина с окисляющим агентом в присутствии катализатора в двухфазной системе, содержащей органическую фазу и водную реакционную среду, причем катализатор содержит водорастворимый комплекс марганца, концевой олефин имеет растворимость при 20°С, равную по меньшей мере от 0,01 до 100 г в 1 литре воды, а молярное соотношение концевого олефина к окисляющему агенту находится в диапазоне от 1:0,1 до около 1:1. Способ позволяет получить целевой продукт с высоким числом оборотов и высокой селективностью. 19 з.п. ф-лы, 6 пр., 5 табл.

Изобретение относится к способу получения эпихлоргидрина, который используют в качестве растворителя целлюлозы, смол и красителей, в качестве фумиганта, а также в качестве структурной единицы при получении платсмасс, эпоксидных смол и фенольных смол. Способ заключается во взаимодействии аллилхлорида с окислителем в присутствии катализатора, содержащего водорастворимый комплекс марганца, в водной реакционной среде при молярном отношении аллилхлорида к окислителю от 1:0,1 до 1:1,2, с последующим удалением эпихлоргидринового продукта. Как правило, катализатор содержит моноядерный комплекс марганца общей формулы (I): или биядерный комплекс марганца общей формулы (II): , где Мn представляет собой марганец; L или каждый L независимо является полидентатным лигандом; каждый X независимо представляют собой координирующие соединения и каждый µ-Х независимо представляют собой мостиковые координирующие соединения, выбранные из группы, состоящей из: RO^-, Cl^-, Br ^-, I^-, F^-, NCS^-, , NH₃, NR₃, RCOO^-, , , ОН^-, O^2-, , HOO^-, H₂O, SH^-, CN ^-, OCN^-, и их комбинаций, где R представляет собой радикал С ₁-С₂₀, выбранный из группы, состоящей из алкила, циклоалкила, арила, бензила и их комбинаций, и Y представляет собой стабильный в отношении окисления противоион. Способ позволяет проводить процесс при высокой селективности и числе оборотов. 14 з.п. ф-лы, 3 табл., 4 пр.

Настоящее изобретение относится к непрерывному способу получения олефиноксида, в котором олефин вводят в реакцию с гидропероксидом в присутствии катализатора и в котором указанная реакция осуществляется, по меньшей мере, в трех параллельно работающих реакторах с выводом одного из реакторов из работы для регенерации катализатора. Согласно изобретению регулируют загрузки катализатора в реакторах следующим образом. Средняя загрузка катализатора LA находится в интервале (0.8-1.2) средней стандартной загрузки катализатора LSA. Загрузка катализатора L в конкретном реакторе находится в интервале (0.5-1.5) LS, где LS представляет собой стандартную загрузку катализатора для данного реактора и загрузка катализатора L в конкретном реакторе равна молярному количеству гидропероксида, загружаемого на килограмм катализатора в час в данный реактор. Технический результат - повышение общего выхода продукта реакции. 17 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к способу получения оксидов олефинов, а именно к способу получения оксида пропилена. Способ включает взаимодействие пропилена с перекисью водорода на неподвижном слое титан-силикалитного катализатора в присутствии растворителя в две стадии. Первую стадию синтеза осуществляют в адиабатическом пленочном реакторе, работающем в режиме, близком к режиму смешивания, с циркуляцией части реакционной смеси через охлаждающий теплообменник. Температура реакционной смеси на выходе из первого реактора не выше 55°С, конверсия перекиси водорода 70-85%. Реакционная смесь после отделения образовавшегося оксида пропилена поступает для завершения реакции во второй адиабатический пленочный реактор, работающий в вытеснительном режиме при температуре на выходе из реактора не выше 70°С. Технический результат - предложенный способ позволяет осуществлять синтез с селективностью 90-96% и получать реакционную смесь с содержанием оксида пропилена 16-17%. 1 табл., 1 ил., 8 пр.

Изобретение относится к водному раствору пероксида водорода, к способу получения водного раствора пероксида водорода и использованию указанного раствора в процессе эпоксидирования олефинов. Водный раствор пероксида водорода с концентрацией пероксида водорода [Н₂O₂], выраженной в % по весу раствора, имеет кажущееся значение рН от рН_min до рН_mах, так что рН_min=3,45-0,0377×[Н ₂O₂], рН_mах=3,76-0,0379×[H ₂O₂], где водный раствор пероксида водорода имеет концентрацию пероксида водорода [Н₂O₂ ], выраженную в % по весу раствора, равную более чем 5% и менее чем 80%. Способ получения включает: а) гидрогенизацию рабочего раствора, содержащего, по меньшей мере, один органический растворитель и, по меньшей мере, одно алкилантрахиноновое соединение; b) окисление гидрогенизированного рабочего раствора с получением пероксида водорода; с) экстракцию пероксида водорода водной средой; d) необязательно, добавление стабилизатора к экстрагированному водному раствору пероксида водорода; е) концентрирование водного раствора пероксида водорода до нужной концентрации пероксида водорода; f) необязательно, регулирование рН водного раствора пероксида водорода. Технический результат - повышение степени превращения пероксида водорода в процессе эпоксидирования олефинов. 4 н. и 8 з.п. ф-лы, 1 ил., 6 табл., 10 пр.

Изобретение относится к способу получения эпихлоргидрина. В соответствии с предложенным способом а) на первой стадии реакции аллилхлорид и пероксид водорода вводят во взаимодействие в присутствии титансодержащего цеолитного катализатора при молярном отношении аллилхлорида к пероксиду водорода по меньшей мере 1,5:1, при этом используемый аллилхлорид загрязнен 1-хлорпропаном и/или 2-хлорпропаном; b) реакционную смесь, образовавшуюся на первой стадии реакции, разделяют при перегонке на смесь (А), которая содержит непрореагировавший аллилхлорид, а также 1-хлорпропан и/или 2-хлорпропан, и смесь (В), которая содержит эпихлоргидрин; с) смесь (А) делят на смесь (А1), которую возвращают на первую стадию реакции, и смесь (А2); d) смесь (А2) на второй стадии реакции вводят во взаимодействие с пероксидом водорода в присутствии титансодержащего цеолитного катализатора при молярном отношении аллилхлорида к пероксиду водорода в интервале от 0,5:1 до 1,25:1; e) реакционную смесь, образовавшуюся на второй стадии реакции, разделяют при перегонке на смесь (С), которая включает 1-хлорпропан и/или 2-хлорпропан, и смесь (D), которая включает эпихлоргидрин; и f) смесь (С) удаляют из способа. Технический результат - получение эпихлоргидрина из аллилхлорида, содержащего хлорпропаны, с высокой селективностью и улучшенной конверсией исходного аллилхлорида. 8 з.п. ф-лы, 1 ил., 3 табл., 2 пр.

Изобретение относится к технологии получения глицидола - полупродукта в производстве различных эпоксидных соединений. Способ заключается во взаимодействии аллилового спирта с пероксидом водорода в присутствии гетерогенного катализатора - титансодержащего цеолита. Предлагается процесс вести в избытке аллилового спирта при мольном соотношении аллиловый спирт: пероксид водорода, равном (10-30):1 и температуре 35-50°С. Технический результат - снижение затрат на выделение целевого продукта при высокой селективности процесса. 1 табл.

Изобретение относится к области химии. Предложена дисперсия, содержащая пирогенные порошки смешанного оксида кремния и титана, содержащие от 75 до 99,99% масс. диоксида кремния и от 0,01 до 25% масс. диоксида титана, воду и основное четвертичное аммониевое соединение, причем средний совокупный диаметр частиц порошка смешанного оксида кремния и титана в дисперсии составляет не более 100 нм. Предложен также способ получения дисперсии. Использование заявленной дисперсии для получения титансодержащего цеолита позволяет снизить время синтеза цеолита. 2 н. и 6 з.п. ф-лы.

Настоящее изобретение относится к носителю с каталитическим покрытием, способу его получения, его применению в процессах с гетерогенными катализаторами, а также к реактору, который содержит указанный слой катализатора. Описан носитель с каталитическим покрытием, включающий в себя по меньшей мере один пористый и содержащий полости слой катализатора, где полости представляют собой хаотические пустоты с размерами более 5 мкм в по меньшей мере двух измерениях или с площадью поперечного сечения по меньшей мере 10 мкм². Описан способ получения указанного выше носителя, включающий а) получение субстрата носителя, в) в случае необходимости, нанесение слоя, улучшающего сцепление, с) напыление суспензии с по меньшей мере 30%-ным содержанием твердого вещества, содержащей частицы каталитически активно вещества со средним диаметром по меньшей мере 5 мкм и/или его предшественника и, в случае необходимости, дополнительного компонента каталитически активного слоя, и d) в случае необходимости, одно- или многократное повторение стадии с). Описан реактор с поверхностью, предназначенной для покрытия, содержащий по меньшей мере один носитель с каталитическим покрытием, описанный выше. Описано применение носителя в способе каталитического окисления алифатических соединений, в способе окисления ксилола и/или нафталина до фталевой кислоты, в способе окислительного сочетания уксусной кислоты и этена с образованием винилацетата с помощью кислорода, в способе каталитического гидрирования органических соединений и в способе превращения синтез-газа. Технический эффект - каталитические покрытия отличаются высокой прочностью сцепления слоев, обладающих стабильностью, незначительными допуском толщины слоя и сопротивлением массопередаче и могут быть универсально использованы во множестве каталитических систем. 9 н. и 42 з.п. ф-лы, 5 ил.

Настоящее изобретение относится к способу производства окиси пропилена. Предложенный способ содержит (I) взаимодействие пропилена с перекисью водорода в присутствии катализатора с образованием смеси (GI), содержащей окись пропилена, непрореагировавший пропилен и кислород; (II) выделение окиси пропилена из смеси (GI) с образованием смеси (GII), содержащей пропилен и кислород; (III) восстановление кислорода, содержащегося в смеси (GII), по меньшей мере, частично реакцией с водородом в присутствии катализатора, содержащего от 0,001 до 1% по весу Sn и от 0,001 до 1% по весу, по меньшей мере, одного благородного металла, выбранного из группы, состоящей из Pd, Rh и Pt, нанесенных на, по меньшей мере, одну окись металла, в каждом случае относительно общего веса окиси металла, присутствующего в катализаторе. Технический результат - эффективное удаление кислорода из газовых смесей, полученных прямо или косвенно в процессе эпоксидирования пропилена. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 7 ил.

Настоящее изобретение относится к способу эпоксидирования пропена, который включает реакцию пропена с пероксидом водорода в присутствии метанола в качестве растворителя и титанового цеолитного катализатора. Предложенный способ включает отделение пропиленоксида от реакционной смеси с получением смеси (Ма), включающей метанол, воду, по крайней мере, одну карбоновую кислоту и, по крайней мере, одно карбонильное соединение. По крайней мере, одну карбоновую кислоту, содержащуюся в Ма, по крайней мере, частично нейтрализуют добавлением основания к смеси Ма с образованием смеси Mb и метанол отделяют дистилляцией от смеси Mb и повторно частично используют на стадии реакции пропена с пероксидом водорода. Указанный способ необязательно включает стадию гидрирования перед стадией нейтрализации. Технический результат - разработка способа эпоксидирования пропена, позволяющего перерабатывать реакционную смесь эпоксидирования с выделением рециркулируемого метанола, который имеет пониженное содержание карбонильных соединений. 17 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к химической технологии основного органического синтеза, конкретно к производству пропиленоксида из пропилена и пероксида водорода в органическом растворителе с использованием гетерогенного катализатора в каскаде последовательных реакторов с отводом реакционного тепла из реакторов эпоксидирования и разделением полученной реакционной массы ректификацией. В соответствии с изобретением эпоксидирование ведут при температуре кипения реакционной массы, реакционное тепло отводят путем циркуляции реакционной массы и конденсации паров пропилена, и процесс эпоксидирования ведут при повышении температуры реакции от реактора к реактору путем уменьшения концентрации пропилена в реакционной массе и изменения давления. Технический результат - уменьшение числа основных реакторов в два раза. 2 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Данное изобретение относится к способу эпоксидирования олефина. Способ в соответствии с изобретением включает: (а) взаимодействие олефина с перекисью водорода на титановом цеолитном катализаторе в присутствии метанола в качестве растворителя, по крайней мере, в двухстадийной реакции с получением смеси (М-а), содержащей оксид олефина, непрореагировавший олефин, метанол и воду, где, по крайней мере, между двумя стадиями реакции оксид олефина отделяют дистилляцией; (b) отделение непрореагировавшего олефина от смеси (М-а) дистилляцией с получением смеси (М-bi), содержащей, по крайней мере, 80 мас.% олефина, и смеси (M-bii), содержащей метанол, воду и, по крайней мере, 7 мас.% оксида олефина; (с) отделение оксида олефина из смеси (M-bii), по крайней мере, одной стадией дистилляции с получением смеси (M-ci), содержащей, по крайней мере, 99 мас.% оксида олефина, и смеси (M-cii), содержащей воду и, по крайней мере, 55 мас.% метанола; (d) отделение метанола из смеси (M-cii), по крайней мере, одной стадией дистилляции с получением смеси (M-di), содержащей, по крайней мере, 85 мас.% метанола и до 10 мас.% воды, и смеси (M-dii), содержащей, по крайней мере, 90 мас.% воды; при этом содержащий, по крайней мере, 85 мас.% метанола, верхний поток пара (Td), полученный из, по крайней мере, одной дистилляционной колонны, применяемой на стадии (d), используют для, по крайней мере, частичной работы, по крайней мере, одного испарителя, применяемого, по крайней мере, в одной дистилляционной колонне, применяемой, по крайней мере, на одной из стадий (а), (b) и (с). Технический результат - разработка высоко интегрированного способа получения оксида олефина, в котором, по крайней мере, три стадии из всего процесса вовлечены в минимизацию потребления энергии. 21 з.п. ф-лы.

Настоящее изобретение относится к способу обработки каталитического твердого материала, содержащего, по меньшей мере, один цеолит. Описан способ получения каталитического твердого материала в виде формованного изделия, относящегося к катализатору в химической реакции, содержащего, по меньшей мере, один титановый силикалит и являющегося, по меньшей мере, частично кристаллическим, включающий стадии: (I) по меньшей мере, частичную кристаллизацию, по меньшей мере, одного твердого материала, содержащего, по меньшей мере, один титановый силикалит, из смеси для синтеза, приводящую к получению смеси (I), содержащей, по меньшей мере, упомянутый твердый материал и маточный раствор; (II) отделение и/или концентрирование твердого материала в смеси (I); (С) кальцинирование полученного на стадии (II) твердого материала; (W) приведение полученного на стадии (С) кальцинированного твердого материала в контакт с жидкой деионизованной водой; (S) формование полученного на стадии (W) твердого материала в формованное изделие; (С') кальцинирование полученного на стадии (S) формованного изделия; причем отделение и/или концентрирование на стадии (II) осуществляют методом из группы, состоящей из фильтрации, ультрафильтрации, диафильтрации, методов центрифугирования, распылительной сушки и распылительной грануляции, а формование твердого материала на стадии (S) осуществляют методом из группы, состоящей из пеллетирования, прессования, экструзии, спекания, обжига и брикетирования. Также описан каталитический твердый материал в виде формованного изделия, получаемый указанным выше способом, а также применение каталитического твердого материала в виде формованного изделия и каталитического твердого материала, в эпоксидировании, по меньшей мере, одного соединения, по меньшей мере, с одной С-С-двойной связью, по меньшей мере, с одним гидропероксидом. Технический эффект - улучшение каталитических свойств твердых материалов, содержащих титановый силикалит, особенно в отношении селективности. 4 н. и 10 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к улучшенному способу непрерывного эпоксидирования пропена пероксидом водорода в присутствии титаново-силикалитного катализатора и метанольного растворителя, в котором катализатор периодически регенерируют путем промывки метанолом при температуре, равной не менее 100°С, и реакцию эпоксидирования между двумя стадиями регенерации проводят в течение периодов времени, составляющих более 300 ч. Технический результат - использование регенерированного катализатора в течение длительного периода времени при обеспечении постоянной конверсии и селективности по продукту в процессе эпоксидирования. 10 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к способу получения алкеноксида. Предложенный в соответствии с изобретением способ включает, по меньшей мере, стадии (i), (ii) и (v): (i) подача потока S1, содержащего сжатый, жидкий алкен; (ii) сброс давления, по меньшей мере, в части потока S1 при поглощении теплоты и при, по меньшей мере, частичном испарении жидкого алкена; (v) взаимодействие полученного на стадии (ii) алкена с гидропероксидом в присутствии, по меньшей мере, одного катализатора с получением смеси, содержащей алкеноксид и, по меньшей мере, один растворитель. Технический результат - частичное использование энергии, содержащейся в сжатом потоке алкена. 9 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к способу получения пропиленоксида, который включает, по меньшей мере, стадии (i) и (ii): (i) предоставление катализатора, содержащего, по меньшей мере, один пористый оксидный материал; (ii) взаимодействие пропена и гидропероксида в, по меньшей мере, одном нитриле в качестве растворителя или в смеси растворителей, содержащей, по меньшей мере, один нитрил, в присутствии катализатора согласно (i), в соответствии с которым, по меньшей мере, одним пористым оксидным материалом является титан-цеолит, имеющий рентгенографическое отнесение к структуре MWW-типа. Объектом изобретения также является катализаторное формованное изделие для получения пропиленоксида на основе вышеуказанного цеолита. Технический результат - повышение селективности процесса относительно последующих продуктов окисления, например, гликолей. 2 н. и 7 з.п. ф-лы.

(56) (продолжение):

CLASS="b560m"28.12.1999, реферат, кол.2, строка 7 - кол.3, строка 3, кол.4, строки 21-22. WU PENG ЕТ AL. "A Novel Titanosilicate with MWW Structure: II. Catalytic Properties in the Selective Oxidation of Alkenes", Journal of Catalysis, 2001, Vol.202, N2, p.245-255. WU PENG ET AL. "Extremely high trans selectivity of Ti-MWW in epoxidation of alkenes with hydrogen peroxide". Chemical Communications, 2001, N10, p.897-898, CA 135:152668. RU 2162466 С2, 27.01.2001, реферат, формула изобретения.

Изобретение относится к способу очистки сырого пропеноксида, содержащего метанол и ацетальдегид, проведением непрерывной экстрактивной дистилляции с использованием экстракционного растворителя, понижающего летучесть метанола, и подачей соединения, содержащего незамещенную группу NH₂, способного взаимодействовать с ацетальдегидом, в дистилляционную колонну на уровне выше точки введения сырого пропеноксида с получением очищенного пропеноксида, содержащего меньше 100 част./млн метанола и меньше 100 част./млн ацетальдегида. Описан также способ каталитического эпоксидирования пропена, который включает эту стадию очистки. Технический результат - получение очищенного пропиленоксида, содержащего указанное выше количество примесей метанола и ацетальдегида, с использованием только одной стадии дистилляции. 2 н. и 16 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к способу получения 1,2-эпокси-3-хлорпропана реакцией между аллилхлоридом и перекисью водорода в присутствии титаносиликатного цеолитного катализатора и возможном присутствии, по меньшей мере, одного растворителя в эпоксидирующей среде, включающей, по меньшей мере, одну жидкую фазу, в котором применяемый аллилхлорид содержит менее 2000 ч./млн мас. 1,5-гексадиена. Технический результат - снижение дезактивации катализатора без уменьшения его активности и селективности реакции эпоксидирования. 9 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к способу каталитического эпоксидирования олефинов в присутствии титансодержащего цеолитного катализатора и полярного растворителя. В этом способе на определенной стадии вводят одно или несколько азотсодержащих соединений, а поток растворителя выделяют, обрабатывают кислотой до содержания азота в форме органических соединений азота меньше 50 мас. част./млн и по меньшей мере часть потока возвращают на стадию эпоксидирования. Описан также способ каталитического эпоксидирования пропена, который составляет одно целое с предлагаемыми кислотной обработкой и возвратом растворителя в процесс обработки реакционной смеси. Технический результат - значительное уменьшение дезактивации катализатора при рециркуляции растворителя. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к области химии терпеновых соединений, а именно к получению смеси пространственных изомеров диэпоксида лимонена (1,2-8,9-диэпоксид-п-ментанов), которые используют в качестве компонентов смол и композиционных материалов для технических целей, а также в тонком органическом синтезе и в парфюмерии. Способ заключается в том, что разбавленная перекись водорода в водном растворе ацетонитрила, N,N-диметилформамида или метанола при комнатной температуре в условиях каталитического действия сульфата марганца в сочетании с бикарбонатом натрия и салициловой кислотой эпоксидирует двойные связи лимонена. Далее из реакционной смеси извлекают продукты реакции органическим растворителем, отгоняют экстрагент. Полученный эпоксид-сырец очищают известными способами (вакуумной разгонкой или на сорбенте). Способ позволяет получать смесь диэпоксидов 93-97%-ной чистоты с выходом до 85%. Технический результат изобретения - создание технологичного способа производства компонента смол и композиционных материалов, а также промежуточного продукта для тонкого органического синтеза.

Изобретение относится к способу получения пропиленоксида. Предложенный способ включает следующие стадии: (i) взаимодействие пропена и перекиси водорода в присутствии цеолитного катализатора и, по меньшей мере, одного растворителя до получения смеси (G ₀), содержащей пропиленоксид, непрореагировавший пропен и растворитель; (ii) выделение пропена из смеси (G ₀) до получения смеси (G1), содержащей пропиленоксид и, по меньшей мере, один растворитель; (iii) отделение перегонкой при давлении менее 1,013 бар пропиленоксида из смеси (G1) при использовании перегонной колонны, при этом получают поток нижней части колонны и поток вторичного пара, содержащий в основном пропиленоксид; (iv) сжатие потока вторичного пара, полученного на стадии (iii), с помощью, по меньшей мере, одного компрессора до получения сжатого вторичного потока; (v) конденсацию полученного на стадии (iv) потока вторичного пара при повторном использовании, по меньшей мере, части теплоты конденсации. Дополнительно способ может включать стадию (vi) охлаждения полученного на стадии (v) конденсата с повторным использованием части охлажденного конденсата в качестве флегмы в используемой на стадии (iii) перегонной колонне. Технический результат - значительное улучшение энергобаланса по сравнению с описанными в уровне техники способами получения пропиленоксида. 8 з.п. ф-лы.

Предложен способ получения 1,2-эпокси-3-хлорпропана реакцией между аллилхлоридом и перекисью водорода в присутствии катализатора, включающего цеолит и возможном присутствии, по меньшей мере, одного растворителя в эпоксидирующей среде, включающей, по меньшей мере, одну жидкую фазу. Отличительной особенностью предложенного способа является то, что рН жидкой фазы контролируют и поддерживают при значении, большем или равном 1,5 и меньшем чем 4,8. Технический результат - повышение селективности реакции эпоксидирования и, соответственно, снижение образования нежелательных побочных продуктов. 9 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к способу эпоксидирования олефинов, в частности к обработке потока продуктов реакции эпоксидирования. Способ включает следующие стадии. Подвергают взаимодействию олефин с пероксидом водорода в присутствии катализатора эпоксидирования и спиртового растворителя. Пероксид водорода используют в виде водного раствора, содержащего от 10 до 70 мас.% пероксида водорода, или в виде спиртового раствора, приготовленного реакцией водорода и кислорода в присутствии катализатора на основе благородного металла и спирта. Далее из реакционного потока выделяют полученный оксид олефина и непрореагировавший олефин. Затем выделяют поток, включающий спиртовой растворитель, и подвергают его гидрогенизации с получением потока спиртового растворителя. Изобретение позволяет получить поток выделяемого растворителя повышенной чистоты и полностью удалить пероксид водорода. 27 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к способу непрерывного эпоксидирования олефинов пероксидом водорода в присутствии гетерогенного катализатора, ускоряющего реакцию эпоксидирования, в соответствии с которым водная реакционная смесь включает: I) олефин; II) пероксид водорода; III) меньше 100 мас.ч./млн щелочных металлов, щелочно-земельных металлов независимо от того, находятся ли и те, и другие в ионогенной, комплексной или ковалентно связанной форме, оснований или катионов оснований, обладающих значением pk_В меньше 4,5, или их сочетаний; и IV) по меньшей мере 100 мас.ч./млн оснований или катионов оснований, обладающих значением рK _в по меньшей мере 4,5, или их сочетаний, в соответствии с чем значения в мас.ч./млн указаны в пересчете на общую массу пероксида водорода в реакционной смеси. 19 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к технологии эпоксидирования ненасыщенных соединений перекисью водорода, в частности к получению пропиленоксида и пропиленгликоля. Способ эпоксидирования пропена перекисью водорода осуществляют в присутствии органического растворителя и каталитически активного соединения, включающего цеолитный катализатор. Смесь продукта, содержащую пропиленоксид, непрореагировавший пропен и -гидропероксипропанолы, которые восстанавливают с применением водорода до соответствующего пропиленгликоля. В качестве органического растворителя используют спирты или их смесь с водой. Предпочтительно используют метанол. Пропиленоксид, а также непрореагировавший пропен и растворитель отделяют дистилляцией при температуре в кубе колонны ниже 80°С и времени пребывания менее 4 час. Катализатор для гидрирования -гидропероксипропанола выбирают из группы, включающей гетерогенные катализаторы, которые в качестве активного металла содержат Ru, Ni, Co, Pd, Pt, в отдельности или в их смеси из двух или более на пригодном носителе. Технический результат - переработка побочного продукта эпоксидирования гидропероксиспирта в гликоли, улучшающая экономические показатели процесса. 14 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к способу каталитического эпоксидирования пропена пероксидом водорода в присутствии титансодержащего цеолита в качестве катализатора в многофазной реакционной смеси, включающей богатую пероксидом водорода жидкую водную фазу, содержащую метанол и растворенный пропен, и богатую пропеном жидкую органическую фазу. Причем пероксид водорода предпочтительно вводят в виде водного раствора, содержащего от 30 до 70 мас.% пероксида водорода. В процессе эпоксидирования реакционная температура составляет от 30 до 80°С, давление равно от 5 до 50 бар, а значение соотношения между расходом пропена и общим расходом находится в интервале от 0,2 до 1. Осуществляют процесс предпочтительно в трубчатом реакторе с неподвижным каталитическим слоем, включающем охлаждающее средство (рубашку). Технический результат - увеличение степени превращения пероксида водорода, селективности в отношении оксида пропена. 11 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к области химии терпеновых соединений, а именно к получению 2,10-эпоксипинана (эпоксида -пинена). Способ заключается в том, что разбавленная перекись водорода в водном растворе полярных растворителей (метанола, N,N-диметилформамида или ацетонитрила) в условиях каталитического действия сульфата марганца в присутствии бикарбоната натрия и салициловой кислоты эпоксидирует двойную связь -пинена. Затем растворителем алифатической природы извлекает из реакционной смеси эпоксид и -пинен. Полярные и алифатические растворители могут использоваться повторно. На заключительной стадии из эпоксида-сырца вакуумной разгонкой выделяется 2,10-эпоксипинан 95%-ной чистоты с выходом 60-70%. Технический результат изобретения - создание технологичного способа производства промежуточного соединения для получения ряда медицинских, технических, парфюмерных препаратов.

(56) (продолжение):

CLASS="b560m"реферат. НИКИТИНА Л.Н., ДИЕВА С.А. и др. 7,7-Диметил-2,10-эпоксибицикло[3.1.1]гептан. Синтез, структура и продукты раскрытия эпоксидного цикла. Журнал общей химии, т.771, вып.8, 2001, с.1233-1237. CAMILE В. WOITISKI ET AL. "Oxidations by the system "hydrogen peroxide-dinuclear manganese(IV) complex-carboxylic acid". Part 5. Epoxidation of olefins including natural terpenes", v.222, Issues 1-2,15 November 2004, p.103-119.