Катализаторы полимеризации: ...бор, алюминий, галлий, индий, таллий или редкоземельные элементы – C08F 4/52

Изобретение относится к способам полимеризации сопряженного диенового мономера с получением полидиенов и к полимеризационной смеси. Способ включает: полимеризацию сопряженного диенового мономера в жидкофазной полимеризационной смеси, которая включает сопряженный диеновый мономер, систему катализатора на основе лантаноида, дициклопентадиен или замещенный дициклопентадиен и при необходимости органический растворитель. Органический растворитель в случае присутствия такового составляет менее чем 20 масс.% при расчете на совокупную массу полимеризационной смеси. Полимеризационная смесь содержит (i) систему катализатора на основе лантаноида; (ii) сопряженный диеновый мономер; (iii) полидиен; и (iv) дициклопентадиен или замещенный дициклопентадиен, причем полимеризационная смесь содержит менее чем 20 масс.% органического растворителя при расчете на совокупную массу смеси. Способы и полимеризационная смесь позволяют предотвратить возникновение неуправляемых реакций в жидкофазных полимеризациях в массе. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 5 ил., 1 табл., 8 пр.

Изобретение относится к технологии получения цис-1,4-полидиенов полимеризацией бутадиена, изопрена или их смесей в среде углеводородного растворителя в присутствии катализатора Циглера-Натта на основе редкоземельных элементов. На заключительном этапе процесса полимеризации в реакционную массу вводят сополимер -олефина и малеинового ангидрида в массовом соотношении цис-1,4-полидиен: сополимер, равном 1:1·10^-4 - 1·10^-1. Технический результат - получение цис-1,4-полидиенов, обладающих хладотекучестью не более 10 мм/ч, динамической вязкостью 5,43% раствора в толуоле не более 350 мПа·с, полидисперсностью не более 2,5 и долей полимера с молекулярной массой более 10 ⁶ не более 7,0%. 2 табл., 7 пр.

Настоящее изобретение относится к способу получения полидиенов. Описан способ получения полидиена, который включает стадию: полимеризации сопряженного диенового мономера с использованием каталитической системы на основе лантаноида, включающей комбинацию или продукт реакции (а) соединения лантаноида, (b) алкилирующего агента, (с) галогенсодержащего соединения и (d) дигидрокарбилового эфира, где (а) соединение лантаноида, (b) алкилирующий агент, (с) галогенсодержащее соединение и (d) дигидрокарбиловый эфир объединяют непосредственно и индивидуально с сопряженным диеновым мономером, и где упомянутая стадия полимеризации протекает в полимеризационной смеси, которая включает менее чем 20% (мас.) растворителя при расчете на совокупную массу полимеризационной смеси, и где дигидрокарбиловый эфир описывается формулой R-O-R, где каждый R представляет собой независимо гидрокарбильную группу или замещенную гидрокарбильную группу, выбранную из группы, состоящей из алкильной, циклоалкильной, замещенной циклоалкильной, алкенильной, циклоалкенильной и бензильной групп. Также описан способ получения полидиена, который включает стадию: объединения (а) сопряженного диенового мономера, (b) соединения лантаноида, (с) алкилирующего агента, (d) галогенсодержащего соединения и (е) дигидрокарбилового эфира, где упомянутая стадия объединения образует полимеризационную смесь, которая включает менее чем 20% (мас.) растворителя при расчете на совокупную массу полимеризационной смеси, и где дигидрокарбиловый эфир описывается формулой R-O-R, где каждый R представляет собой независимо гидрокарбильную группу или замещенную гидрокарбильную группу, выбранную из группы, состоящей из алкильной, циклоалкильной, замещенной циклоалкильной, алкенильной и циклоалкенильной групп. Технический результат - получение цис-1,4-полидиенов, характеризующихся повышенным содержанием цис-1,4-соединительных звеньев в системе полимеризации в объеме. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 9 пр., 1 табл.

Изобретение относится к созданию новых структур фосфатов неодима и катализаторов полимеризации сопряженных диенов с их использованием и может найти применение при производстве 1,4-гомополимеров и 1,4-сополимеров в промышленности синтетических каучуков. Арилфосфаты неодима имеют общую формулу:

где R₁, R₂ - алкил или галоген, или арил, R₃ - алкил или галоген, или арил, или водород, R₄ - алкил или арил, R₅ , R₆ - фосфат или галоген, или алкил, или арил. Катализатор полимеризации сопряженных диенов получен взаимодействием этих арилфосфатов с алкилирующим агентом алюминийорганическим соединением или с алкилирующим агентом - алюминийорганическим соединением и хлорагентом. Технический результат - возможность получить 1,4-цис-полибутадиен с содержанием 1,4-цис-компоненты в интервале 97-100%. 2 н.п. ф-лы, 1 табл., 10 пр., 3 ил.

Изобретение относится к способу получения каталитической системы для полимеризации бутадиена. Описан способ получения каталитической системы для полимеризации бутадиена путем взаимодействия трис-[бис-(2-этилгексил)фосфата]неодима, бутадиена, диизобутилалюминийгидрида, хлорирующего агента в среде углеводородного инертного растворителя с последующим формированием каталитической системы, где в качестве хлорирующего агента используют продукт взаимодействия триэтилалюминия с этилалюминийсесквихлоридом при мольном соотношении компонентов 1:2 по алюминию при температуре 20-50°С. Описан способ получения цис-1,4-полибутадиена полимеризацией бутадиена в углеводородном инертном растворителе в присутствии описанной выше каталитической системы. Технический результат - описанная каталитическая система и способ ее получения обеспечивают получение полибутадиена с низким расходом неодима и каталитической системы и получение полибутадиена с вязкостью по Муни 40-50 усл. ед., коэффициентом полидисперсности 2,05-2,18, содержанием 1,4 цис-звеньев 96-98% мас. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 4 табл.

Настоящее изобретение относится к способу получения раствора органофосфата редкоземельного элемента в органическом растворителе. Согласно способу фосфорорганическую кислоту в присутствии указанного растворителя приводят во взаимодействие с соединением редкоземельного элемента, выбранным из оксидов, гидроксидов, карбонатов и гидроксикарбонатов редкоземельного элемента, при этом реакция идет в присутствии промотора, выбранного из азотной, соляной, уксусной, муравьиной и пропионовой кислот и солей редкоземельных элементов и этих кислот. Технический результат - изобретение позволяет упростить способ, уменьшить время реакции и получить раствор с низким содержанием остаточных твердых веществ. 5 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к металлоценовому комплексу боргидрида лантаноида, соответствующему формуле В:

Изобретение может быть использовано в промышленности синтетических каучуков при производстве цис-1,4 полидиенов. Описан способ получения катализатора (со)полимеризации бутадиена взаимодействием компонентов, включающих триизобутилалюминий, сопряженный диен и соединение редкоземельного элемента, выдержкой реакционной массы и последующим введением диизобутилалюминийгидрида и алкилалюминийхлорида, при этом алкилалюминийхлорид вводят в смеси с триизобутилалюминием при их мольном соотношении 1:1, процесс проводят при мольном соотношении триизобутилалюминий: сопряженный диен: соединение редкоземельного элемента: диизобутидалюминийгидрид: алкилалюминийхлорид (по С1), равном 6-12:1-20:1:6-12:1,5-1,7. Технический эффект - способ позволяет синтезировать высокоэффективный катализатор (со)полимеризации бутадиена для получения полимеров с узким ММР и низким содержанием высокомолекулярной фракции, что дает возможность упростить технологию производства каучуков, улучшить свойства резин на их основе и расширить область применения.

Изобретение относится к способу получения высокоактивного катализатора (со)полимеризации бутадиена. Описан способ получения катализатора, включающий взаимодействие в углеводородном растворителе компонентов катализатора, включающих алюминийорганические соединения, сопряженный диен, карбоксилат редкоземельного элемента и четыреххлористый углерод, при этом сначала проводят смешение триизобутилалюминия, сопряженного диена и карбоксилата редкоземельного металла с последующим введением последовательно диизобутилалюминийгидрида и четыреххлористого углерода при мольном соотношении триизобутилалюминий: сопряженный диен: редкоземельный элемент: диизобутилалюминийгидрид: четыреххлористый углерод, равном 6÷12:1÷20:1:6÷12:0,500:0,625. Технический эффект: упрощение технологии и возможность получать (со)полимеры бутадиена с узким ММР и меньшим содержанием высокомолекулярной фракции.

Изобретение может быть использовано для проведения полимеризации по меньшей мере одного сопряженного диенового мономера. Каталитическая система имеет, по меньшей мере, форполимеризуемый сопряженный диен, соль органической фосфорной кислоты и одного или нескольких редкоземельных элементов в виде суспензии по меньшей мере в одном насыщенном алифатическом или алициклическом и инертном растворителе на углеводородной основе, алкилирующий реагент, включающий алкилалюминий, и донор галогена, включающий алкилалюминийгалогенид. Каталитическую систему последовательно получают в одной линии (L), представляющей собой питающую линию установки, которая проходит от реактора растворения соли редкоземельного элемента или элементов либо от резервуара хранения раствора соли редкоземельного элемента или элементов до впускного отверстия полимеризационного реактора, путем проведения реакции между форполимеризуемым сопряженным диеном и раствором соли редкоземельного элемента или элементов и алкилирующим реагентом в течение по меньшей мере 5 минут в реакторе для алкилирования, образованном по меньшей мере одним динамическим смесителем с хорошим перемешиванием, и добавления к полученной смеси донора галогена для осуществления протекания реакции галогенирования-старения форполимеризованной каталитической системы и непрерывного получения каталитической системы при выпускном отверстии линии (L). Обеспечивается непрерывное получение каталитической системы. 3 н. и 40 з.п. ф-лы, 6 табл., 13 ил.

Настоящее изобретение относится к стабилизированным и способным к полимеризации композициям. Описана способная к полимеризации стабилизированная адгезивная композиция из двух частей, содержащая в одной части борорганическое соединение, способное к образованию соединений, образующих свободные радикалы, которое содержит комплекс органоборана и амина или органоборатную соль, одно или более соединение, способное к свободнорадикальной полимеризации, и одно или более соединение, содержащее дигидрокарбилгидроксиламин, и во второй части содержит одно или более соединение, способное к свободнорадикальной полимеризации, и декомплексообразующий агент, способный превращать борорганическое соединение в соединение, образующее свободные радикалы, при контактировании двух частей. Также описан способ полимеризации, включающий контактирование компонентов указанной выше способной к полимеризации композиции, а также описан способ связывания двух или более соединений вместе, который содержит совместное контактирование компонентов указанной выше композиции при таких условиях, что инициируется полимеризация; контактирование композиции с двумя или более соединениями; расположение двух или более соединений так, что композиция локализуется между двумя или более соединениями, причем они находятся в контакте друг с другом; и отверждение композиции так, чтобы связать два или более соединения вместе. Технический результат - создание стабилизирующей композиции, содержащей соединения, полимеризуемые свободнорадикальной полимеризацией, где присутствует борорганическое соединение. 3 н. и 2 з.п. ф-лы, 4 табл., 2 ил.

Изобретение относится к разветвленным синтетическим полиизопренам, обладающим макроструктурой и микроструктурой, очень близкими к таковым натурального каучука, и способу их получения. Сшиваемый разветвленный полиизопрен имеет кажущееся напряжение F/S ₀, равное или выше 0,4 МПа, для относительного удлинения а, составляющего 150%, приложенное к образцу в форме гантели, который состоит из вышеуказанного сшиваемого полиизопрена. Согласно другому аспекту изобретения эти полиизопрены удовлетворяют зависимости: (i): ctg 0,3761· _inh+0,15, где ctg означает котангенс угла потерь образца вышеуказанного полиизопрена, который измеряют при температуре 130°С с помощью устройства под торговым названием "RPA2000", причем вышеуказанный образец подвергают напряжению сдвига при 10% деформации и с частотой воздействий 0,035 Гц, и где _inh означает характеристическую вязкость вышеуказанного полиизопрена, измеряемую в толуоле при температуре 25°С и при концентрации вышеуказанного полиизопрена в толуоле 0,1 г/дл. Технический результат состоит в возрастании способности полиизопренов к кристаллизации под действием растягивающего усилия. 2 н. и 22 з.п. ф-лы, 7 ил., 4 табл.

Изобретение относится к двухкомпонентной полимеризуемой композиции, содержащей в одном компоненте комплекс органоборана и амина, включающий триалкилборан, и одно или несколько соединений, содержащих, по меньшей мере, один гетероциклический фрагмент с раскрывающимся циклом, а во втором компоненте катализатор в виде кислоты Льюиса, способный инициировать полимеризацию соединений, содержащих гетероциклическую функциональность с раскрывающимся циклом, и соединения, способные участвовать в свободно-радикальной полимеризации, причем гетероциклический фрагмент с раскрывающимся циклом представляет собой замещенное трехчленное кольцо с атомом кислорода в качестве гетероатома. Также изобретение относится к способу полимеризации, вышеуказанной композиции, к способу склеивания двух или более субстратов друг с другом, к способу модифицирования поверхности полимера с низкой поверхностной энергией, к способу нанесения покрытия на субстрат с использованием заявленной композиции, а также к композиции для нанесения покрытия, содержащей вышеуказанную композицию, и к ламинату. Техническая задача заключается в получении адгезивных композиций, способных обеспечивать адгезию к субстратам с низкой поверхностной энергией и приклеивать их к другим субстратам без необходимости проведения обширной предварительной обработки. При этом композиция обладает улучшенной стабильностью, прочностью и адгезией при повышенных температурах. 7 н. и 4 з.п. ф-лы, 15 табл.

Изобретение относится к каталитической системе, применяемой для получения полибутадиенов, к способу получения указанной каталитической системы и к способу получения полибутадиенов с помощью указанной каталитической системы. Описана каталитическая система, которая используется для получения полимеризацией полибутадиенов, на основе, по крайней мере: сопряженного диенового мономера; соли одного или нескольких редкоземельных металлов фосфорорганической кислоты, при этом указанную соль суспендируют, по крайней мере, в одном инертном насыщенном углеводородном растворителе алифатического или алициклического типа; алкилирующего агента, выбранного из триалкилалюминия и гидридов диалкилалюминия, при этом молярное отношение (алкилирующий агент/соль редкоземельного(ых) металла(ов)) превышает 5, и донора галогена, который принадлежит к семейству галогенидов алкилалюминия, за исключением сесквигалогенидов алкилалюминия; отличающаяся тем, что указанная каталитическая система содержит редкоземельный металл или металлы с концентрацией, равной или превышающей 0,005 моль/л. Описан также способ получения указанной каталитической системы, а также способ получения полибутадиена с помощью указанной каталитической системы. Технический результат - получение полибутадиенов, имеющих индекс полидисперсности менее 2,1 и вязкость по Муни ML (1+4) при 100°С менее 40. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к двухкомпонентной композиции, используемой для инициирования отверждения одного или более полимеризующихся мономеров, которые отверждаются при воздействии свободных радикалов, состоящей из одного компонента органоборан-аминного комплекса и второго компонента - изоцианата, который способен разрушать органоборан-аминный комплекс, где эквивалентное отношение азотных атомов амина к атомам бора составляет более чем от 4,0:1 до 20,0:1,0. В другом варианте предметом изобретения является двухкомпонентная композиция для использования в качестве герметиков, покрытий, грунтовок для модификации поверхности полимеров и в качестве литьевых смол, содержащая компонент 1 - (а) органоборан-аминный комплекс, в котором отношение азотных атомов амина к атомам бора составляет более чем от 4,0:1 до 20,0:1,0, и компонент 2 - (b) один или более мономеров, олигомеров или полимеров, имеющих олефиновую ненасыщенность, которые способны полимеризоваться свободнорадикальной полимеризацией, и (с) эффективное количество изоцианата, который вызывает диссоциацию комплекса, освобождая боран для инициирования полимеризации одного или более мономеров, олигомеров или полимеров, имеющих олефиновую ненасыщенность, при этом соединение, которое вызывает диссоциацию комплекса, содержится отдельно от комплекса, до тех пор пока инициирование полимеризации не является желательным. Такие композиции являются безопасными в обращении, то есть не самовоспламеняющимися, являются стабильными при или около температуры окружающей среды и поэтому не инициируют полимеризацию при или около температуры окружающей среды при отсутствии инициатора, который вызывает диссоциацию комплекса. Полимеризованные композиции показывают хорошую когезионную и адгезионную прочность. Описаны также способ полимеризации полимеризующейся композиции; способ склеивания двух или более подложек вместе с использованием полимеризующейся композиции; способ модификации поверхности полимера с низкой поверхностной энергией с использованием полимеризующейся композиции, а также композиция покрытия и ламинат, содержащие полимеризующуюся композицию. 10 н. и 11 з.п. ф-лы, 4 табл., 2 ил.

Изобретение относится к способу получения статистических сополимеров бутадиена и изопрена. Получают статистический сополимер бутадиена и изопрена, включающий взаимодействие бутадиена и изопрена в присутствии каталитической системы. В качестве каталитической системы используют систему на основе, по меньшей мере: диенового мономера с сопряженными двойными связями, соли органической фосфорной кислоты одного или более редкоземельных металлов, алкилирующего агента, состоящего из алкилалюминия формулы AlR ₃ или HAlR₂, и донора галогенов, состоящего из алкилалюмогалогенида. Указанная соль находится в суспензии, по меньшей мере, в одном инертном, насыщенном алифатическом или алициклическом углеводородном растворителе, который включен в указанную каталитическую систему. Молярное соотношение "алкилирующий агент: соль одного или более редкоземельного(ных) металла(ов)" изменяется в пределах от 1:1 до 8:1. Проводят реакцию сополимеризации в инертном углеводородном растворителе или без растворителя. Статистический сополимер бутадиена и изопрена, полученный данным способом, является таким, что содержит звенья бутадиена и изопрена, которые фактически чередуются статистически в соответствии с формулой Бернулли. Температура стеклования Т_Gexp указанного сополимера, измеренная методом дифференциального энтальпиметрического анализа, удовлетворяет следующему соотношению: -0,05 (Т_Gexp-Т_Gth )/Т_Gth 0,05,где Т_Gth означает теоретическую температуру стеклования указанного сополимера, рассчитанную по уравнению Фокса: 1/Т_Gth= /Tg_(br)+ /TG_(ir),где Tg_(br) и TG_(ir) означают, соответственно, температуры стеклования, измеренные методом дифференциального энтальпиметрического анализа, полибутадиена и полиизопрена, синтезированных с помощью указанной каталитической системы, где и соответственно означают весовые фракции бутадиеновых и изопреновых звеньев. Технический результат состоит в том, что каталитическая система способа позволяет получить сополимеры, являющиеся действительно статистическими, то есть сополимеры, в которых бутадиен и изопрен имеют равновероятное распределение. Статистические сополимеры бутадиена и изопрена являются такими, что звенья бутадиена и изопрена в них имеют повышенное содержание цис-1,4-связей. 2 н.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение касается способа получения полиизопрена, обладающего повышенным содержанием последовательностей цис-1,4, из обогащенной изопреном фракции С₅ парофазного крекинга нафты. Способ состоит во взаимодействии обогащенной изопреном фракции С ₅ парофазного крекинга нафты в присутствии каталитической системы. Используют фракцию С₅, обогащенную изопреном в такой степени, что массовая доля изопрена в этой обогащенной фракции лежит в пределах от 30 до 95%, и каталитическую систему на основе, по меньшей мере: одного сопряженного диенового мономера, соли одного или нескольких редкоземельных металлов с фосфорорганической кислотой, алкилирующего агента, представляющего собой алкилалюминий, отвечающий формуле AlR₃ или HAlR₂, и донора галогена, представляющего собой галогенид алкилалюминия. Названная соль находится в суспензии в, по меньшей мере, одном инертном углеводородном растворителе, представляющем насыщенный углеводород алифатического или алициклического ряда, входящий в названную каталитическую систему, причем мольное отношение алкилирующего агента к соли редкоземельного металла в пределах от 1 до 5. Технический результат состоит в селективной полимеризации изопрена с высокой каталитической активностью, в результате чего получают полиизопрен с повышенным содержанием последовательностей цис-1,4 из фракции C₅ парафазного крекинга нафта, малообогащенной изопреном. 20 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к области нефтехимии, конкретно к получению катализаторов полимеризации и сополимеризации сопряженных диеновых углеводородов, и может найти применение при производстве цис-1,4-полимеров и цис-1,4-сополимеров в промышленности синтетического каучука. Описан способ получения катализатора полимеризации и сополимеризации сопряженных диеновых углеводородов путем смешения в углеводородном растворителе соединения редкоземельного элемента (А), сопряженного диена (В), алкилирующего агента (С) и источника галогена (D). В качестве источника галогена (D) используют как арилдиметилгалогениды, так и их смеси с алкилалюминийхлоридами. Процесс проводят при мольном соотношении компонентов (A):(B):(C):(D), равном 1:1-100:10-100:0,3-3. Технический результат - разработка способа получения катализатора полимеризации и сополимеризации сопряженных диеновых углеводородов, обладающего высокой активностью и позволяющего получать полимеры, имеющие низкую полидисперсность, что обеспечивает их хорошие технологические свойства и высокий уровень физико-механических показателей резин на их основе. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Способ получения катализатора полимеризации бутадиена и сополимеризации бутадиена с сопряженными диенами взаимодействием компонентов, включающих соединение редкоземельного элемента (РЗЭ), диизобутилалюминийгидрид (ДИБАГ), триизобутилалюминий (ТИБА), алкилалюминийгалогенид и сопряженный диен. Причем сначала проводят смешение раствора соединения редкоземельного элемента, сопряженного диена и раствора диизобутилалюминийгидрида, смесь выдерживают в течение 10-30 мин при перемешивании, а затем добавляют раствор триизобутилалюминия и раствор алкилалюминийгалогенида, после смешения всех компонентов смесь выдерживают в течение 10-15 часов при следующем мольном соотношении компонентов: РЗЭ:ДИБАГ:ТИБА:алкилалюминийгалогенид: сопряженный диен = 1:(3-12):(6-12):(1,5-3):(2-20), причем в качестве соединения редкоземельного элемента используют карбоксилат или алкоголят редкоземельного элемента. Технический результат - получение высокоэффективного катализатора, позволяющего получать высокостереорегулярный полибутадиен и сополимер бутадиена с сопряженным диеном с одновременным снижением ширины молекулярно-массового распределения в 3-3,5 раза.

Изобретение относится к способу получения катализатора (со)полимеризации бутадиена и может найти применение в промышленности синтетических каучуков при производстве цис-1,4-полидиенов. Описан способ получения катализатора взаимодействием соединения редкоземельного элемента, сопряженного диена и диизобутилалюминийгидрида, выдержкой реакционной массы в течение 10-30 мин и последующим введением в нее тетраизобутил-диалюмоксана и алкилалюминийгалогенида при мольном соотношении 1:2÷20:3÷12:6÷12:1,5÷3 соответственно и выдержкой полученной смеси в течение 10-15 ч, причем в качестве диена используют пиперилен или изопрен, а в качестве соединения редкоземельного элемента используют карбоксилат или алкоголят редкоземельного элемента. Технический эффект - получение высокоэффективного катализатора, позволяющего получать высокостереорегулярный полибутадиен или сополимер бутадиена с изопреном или пипериленом, значительно снизив при этом ширину молекулярно-массового распределения.

Изобретение относится к способам получения катализаторов полимеризации и сополимеризации сопряженных диенов и может найти применение при производстве цис-1,4-гомополимеров и цис-1,4-сополимеров в промышленности синтетических каучуков. Сущность способа заключается во взаимодействии в углеводородном растворителе соединения редкоземельного элемента (А), сопряженного диена (В) с предварительно сформированным комплексом, полученным в результате взаимодействия хлорирующего агента (С), алкилирующего агента (D) и основания Льюиса (Е). Технический результат - разработка способа получения катализатора полимеризации и сополимеризации сопряженных диенов, обладающего высокой активностью и стереоселективностью действия. 9 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к технологии синтеза катализаторов для получения 1,4-цис-полибутадиена, 1,4-цис-сополимера бутадиена с изопреном и может быть использовано в промышленности синтетического каучука. Техническая задача - новый способ синтеза высокоактивного каталитического компонента - неодеканоат неодима взаимодействием окиси неодима с неодекановой кислотой в присутствии катализаторов - хлоридов металлов, обладающих низкой кислотностью и позволяющих проводить процесс в аппаратах из нержавеющей стали, дает возможность точно регулировать молярное соотношение неодеканоат неодима: свободная неодекановая кислота: вода. Формируют каталитический комплекс, смешением в углеводородном растворителе полученного каталитического компонента на основе неодеканоата неодима с бутадиеном, триизобутилалюминием и диизобутилалюминийгидридом. Полимеризацию бутадиена или сополимеризацию бутадиена с изопреном проводят в углеводородном растворителе в присутствии сформированного каталитического комплекса. Полученный полибутадиен или сополимер бутадиена с изопреном имеют высокое содержание цис-1-4-звеньев и узкое ММР. 6 н. и 5 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к технологии получения компонентов катализатора полимеризации диеновых углеводородов при получении синтетических каучуков и может быть использовано в нефтехимической промышленности. В предлагаемом способе получения неодимкарбоксилатного компонента катализатора полимеризации диеновых углеводородов путем взаимодействия оксида неодима или его соли с карбоновой кислотой с 8-20 атомами углерода в среде растворителя, проводимого в присутствии галогенсодержащей кислоты и/или кислоты Льюиса при непрерывном перемешивании, осуществляют взаимодействие оксида неодима или его соли, карбоновой кислоты и галогенсодержащей кислоты и/или кислоты Льюиса в среде растворителя непосредственно в процессах диспергирования и непрерывного возобновления реакционной поверхности, проводимого при поверхности перетира 0,055-5,0 м² на 1 л объема реакционной массы, причем указанные процессы диспергирования реакционной массы и непрерывного возобновления реакционной поверхности проводят как последовательно, так и одновременно в течение 1,0-3,0 часа и при необходимости реакционную массу циркулируют. При последовательном осуществлении процессов диспергирования и непрерывного возобновления реакционной поверхности диспергирование проводят до достижения конверсии 75-85%, затем завершают взаимодействие непрореагировавшего оксида неодима или его соли при непрерывном возобновлении реакционной поверхности в течение 0,5-1,0 ч. Взаимодействие оксида неодима или его соли проводят при мольном соотношении карбоновая кислота: неодим от 3,3:1,0 до 5,0:1,0. Благодаря использованию изобретения конверсию оксида неодима или его соли повышают до 100%, снижают потери сырья и энергии. 7 з.п. ф-лы, 1 ил.