Очистка углеводородных масел в отсутствие водорода способами, не отнесенными к другим рубрикам: .центрифугированием – C10G 31/10
Патенты в данной категории
СПОСОБ ОЧИСТКИ ДИЗЕЛЬНОГО ТОПЛИВА
Изобретение относится к способу очистки дизельного топлива и предназначено для повышения качества как стандартного, так и некондиционного топлива. Изобретение касается способа, включающего смешивание дизельного топлива с 0,1-0,5% 10%-ным водным раствором карбамида. Смесь отстаивают 2-3 часа. Водный раствор карбамида распределяется по всему объему топлива. Происходит укрупнение микросоставляющих смол и выпадение их в осадок. На следующем этапе верхнюю часть смеси декантируют, нагревают до температуры 90±5°C с последующим центрифугированием, где при выходе из сопел происходит диспергирование карбамида в топливе и удаление оставшихся смол, механических примесей и воды. Время центрифугирования 10-20 минут. Технический результат - повышение смазывающих свойств очищенного дизельного топлива. 1 ил., 1 табл. |
2477303 патент выдан: опубликован: 10.03.2013 |
|
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ОТРАБОТАННОГО МОТОРНОГО МАСЛА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ
Использование: для утилизации отработанных масляных ресурсов. Сущность: неочищенное отработанное моторное масло вводят в дизельное топливо, затем производят центробежную очистку полученной смеси с разделением на фракции: тяжелую жидкую, легкую жидкую и твердую. Перед центробежной очисткой на топливно-масляную смесь можно воздействовать ультразвуковым полем частотой 20÷28 кГц в течение времени, необходимого для получения гомогенной структуры. Топливо и масло предпочтительно берут в соотношении от 3:1 до 100:1. В установке для утилизации отработанного моторного масла узел дозированной подачи соединен с ультразвуковым смесителем, узел разделения на фракции выполнен в виде центробежного очистителя с возможностью разделения смеси на три фракции - тяжелую жидкую, легкую жидкую и твердую. Узел разделения на фракции содержит второй центробежный очиститель, соединенный с первым. Первый очиститель выполнен с конической вставкой, обеспечивающей грубую очистку, а второй - с цилиндрической вставкой, обеспечивающей тонкую очистку. Технический результат - упрощение технологии и конструкции, повышение качества очистки при сокращении времени. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 2 табл., 1 ил. |
2333933 патент выдан: опубликован: 20.09.2008 |
|
СПОСОБ ОЧИСТКИ ЗАГРЯЗНЕННОГО ВЗВЕШЕННЫМИ ЧАСТИЧКАМИ МАСЛА В ЦЕНТРОБЕЖНОМ СЕПАРАТОРЕ
Использование: для очистки загрязненного взвешенными частицами масла с помощью центробежного сепаратора. Сущность: жидкое сепарационное средство, имеющее плотность выше, чем у очищаемого масла, и нерастворимое в нем, подается в сепарационную камеру в таком количестве, что слой этого средства образует во вращающемся центробежном роторе жидкостный затвор, покрывающий выходное отверстие для тяжелой фазы. После этого загрязненное масло и жидкое сепарационное средство подаются в сепарационную камеру вращающегося центробежного ротора. Очищенное масло выпускается через центральное выходное отверстие для легкой фазы сепарационной камеры, а жидкое сепарационное средство и отделенные частички выпускаются через выходное отверстие для тяжелой фазы. Предпочтительным сепарационным средством является жидкий полимер. Технический результат - повышение степени очистки масла, загрязненного трудноудаляемыми мелкими дисперсными частицами. 6 з.п. ф-лы, 1 ил. |
2330873 патент выдан: опубликован: 10.08.2008 |
|
СПОСОБ ОБРАБОТКИ НЕФТЕСОДЕРЖАЩИХ ШЛАМОВ Изобретение относится к области нефтедобывающей промышленности, в частности к технологическим процессам обработки нефтесодержащих шламов и извлечения из них углеводородов, и может быть использовано при обработке жидких и пастообразных нефтешламов, в частности, донных осадков, стойких водонефтяных эмульсий, промежуточных слоев, содержащих значительное количество механических примесей. Способ заключается в разбавлении нефтешлама нефтью, нагреве и разделении в трехфазной декантерной центрифуге на нефть, воду и концентрат мехпримесей. Остаточную воду из нефти отгоняют с легкими углеводородами (дистиллятом) в дистилляционной колонне. Часть нагретой нефти возвращают на обработку поступающего нефтешлама. Твердую фазу, выходящую из трехфазной центрифуги, дополнительно обрабатывают дистиллятом, перемешивают в смесителе, нагревают и разделяют на двухфазной центрифуге на два потока: очищенную твердую фазу и отработанный дистиллят, который возвращают для обработки поступающего шлама. В дистиллят, направляемый на обработку твердой фазы, добавляют 10-70% жидкого продукта пиролиза автомобильных шин. Изобретение способствует уменьшению остаточных углеводородов в твердой фазе - концентрате мехпримесей, т. е. повышению степени очистки концентрата мехпримесей от остаточных углеводородов и снижению энергозатрат. 1 з. п. ф-лы, 4 табл. , 1 ил. | 2217476 патент выдан: опубликован: 27.11.2003 |
|
СПОСОБ ОЧИСТКИ НЕФТИ ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ
Изобретение относится к области первичной подготовки нефти и может быть использовано для ее очистки от мехпримесей. Способ состоит в нагреве нефти и ее очистке в центрифуге, причем производят по меньшей мере два замера вязкости нефти при различных температурах, а температуру нагрева нефти, обеспечивающую получение заданного качества нефти, определяют из соотношения Показатель крутизны вискограммы определяют из соотношения где u - показатель крутизны вискограммы; t, to - температура нефти, oС; , o - кинематическая вязкость, сСт; с - требуемая концентрация мехпримесей в нефти, %; Q3 - заданная производительность центрифуги, м3/ч; k, f и d - эмпирические коэффициенты. За счет регулирования температуры нагрева нефти получают требуемую глубину очистки нефти от мехпримесей. 1 ил. |
2196805 патент выдан: опубликован: 20.01.2003 |
|
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЭМУЛЬСИИ ВОДОНЕФТЯНОГО ПРОМЕЖУТОЧНОГО СЛОЯ Изобретение относится к переработке высокостойких водонефтяных эмульсий с высоким содержанием механических примесей. Переработка эмульсии водонефтяного промежуточного слоя включает нагрев, обработку его реагентом-деэмульгатором, акустическую коалесценцию в ультразвуковом поле, двухступенчатое центрифугирование и разделение на твердую и жидкую фазу. Твердую фазу после второй ступени центрифугирования вводят в поток эмульсионного слоя перед стадией акустической коалесценцией в ультразвуковом поле. Технический результат - снижение материальных затрат и снижение потерь углеводородов нефти. 1 ил. | 2177025 патент выдан: опубликован: 20.12.2001 |
|
СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ МАСЛА Изобретение откосится к нефтяной промышленности и может быть использовано для очистки от воды моторных и других масел. Для обезвоживания обводненных моторных масел нагретое до 65-70oС масло центрифугируют на тарельчатом сепараторе и затем собранное в открытом резервуаре масло снова нагревают до температуры 100-108oC до достижения заданного содержания воды в масле. Предложенный способ значительно проще и эффективней известных. 1 ил. | 2123027 патент выдан: опубликован: 10.12.1998 |
|
СПОСОБ ОЧИСТКИ МОТОРНОГО МАСЛА Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности и может быть использовано для обезвоживания моторных масел, в том числе на водном транспорте, автомобильной и авиационной промышленности. Для очистки от воды и механических примесей моторное масло, нагретое до температуры 65 - 70oC, обрабатывают на центробежном сепараторе при атмосферном давлении, затем нагревают до температуры 90 - 100oC с последующим охлаждением масла до 65 - 70oC. На завершающей стадии обработки масло подвергают многократному центрифугированию под вакуумом. Способ позволяет получить прозрачное масло, массовое содержание воды в котором не превышает 0,03%. | 2122562 патент выдан: опубликован: 27.11.1998 |
|
УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТИ И НЕФТЕПРОДУКТОВ Использование: установка для разделения на фракции нефти и нефтепродуктов мгновенным испарением в гидроциклонах. Сущность: установка содержит сырьевую емкость, которая связана с выпарным аппаратом для испарения воды, трубопроводом, проходящим через систему теплообменников, представляющих собой сборники сконденсированных в циклонах фракций. При этом нижняя часть выпарного аппарата с помощью насоса связана с нагреваемым змеевиком печи, а затем со смесителем подогретого сырья и теплоносителя. Смеситель далее связан трубопроводами с вакуумным испарителем смеси, оборудованным металлической сеткой с наведенным электрическим зарядом, а также снабжен нижним патрубком, представляющим собой трубу-гидрозатвор, связанную со сборником сконденсированной жидкости. Кроме того, внутренняя отводная труба испарителя подключена к вакуум-насосу через батарею последовательных циклонов. Испаритель и каждый из циклонов связаны между собой трубопроводами со встроенными в них охладителями паров, отходящих из циклонов. Каждый охладитель также сообщен с соответствующим ему сборником конденсата из циклона. Выхлопная линия вакуумного насоса подведена к печи для сжигания отработанных паров. 3 з.п. ф-лы. 1 ил. | 2043779 патент выдан: опубликован: 20.09.1995 |
|