Отделочные машины, используемые в производстве химических волокон – D01D 13/00
Раздел D ТЕКСТИЛЬ; БУМАГА
D01 Натуральные и химические нити и волокна; прядение
D01D Способы и устройства для производства химических нитей, мононитей, волокон, щетины и лент (механическая часть)
D01D 13/00 Отделочные машины, используемые в производстве химических волокон
| D01D 13/02 | .конструктивные элементы |
Патенты в данной категории
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ СИНТЕТИЧЕСКИХ НИТЕЙ ИЗ РАСПЛАВА, ИХ ОБРАБОТКИ И НАМАТЫВАНИЯ
Устройство содержит формовочное устройство, обрабатывающее устройство и приемно-намоточное устройство, которые расположены ярусами одно над другим и образуют вдоль продольной стороны машины множество технологических позиций изготовления одной или нескольких нитей на каждой из них. Причем для обслуживания технологических позиций предусмотрена рабочая площадка. Она расположена вдоль продольной стороны машины на уровне между обрабатывающим устройством и приемно-намоточным устройством таким образом, что с рабочей площадки могут выполняться все необходимые операции по заправке нити или по обслуживанию обрабатывающего устройства. Изобретение обеспечивает повышение эксплуатационной технологичности устройства и снижение трудозатрат оператора. 9 з.п. ф-лы, 5 ил. |
2439217 выдан: опубликован: 10.01.2012 |
|
| ПРЯДИЛЬНО-ВЫТЯЖНАЯ И ТЕКСТУРИРУЮЩАЯ МАШИНА
Изобретение относится к текстильному машиностроению и касается прядильно-вытяжной и текстурирующей машины. Содержит формовочное устройство и несколько взаимодействующих с ним модулей. Каждый из модулей машины имеет несколько технологических агрегатов для вытягивания и текстурирования одной из нитей и приемно-намоточный механизм для ее наматывания. Модули машины расположены рядом друг с другом, образуя ее продольную сторону. Технологические агрегаты и приемно-намоточный механизм размещены в одном из модулей друг под другом таким образом, что с продольной стороны машины модули расположены с малым шагом их повторения, составляющим менее 800 мм. При этом формовочное устройство имеет в пределах шага повторения модулей по одной или по несколько в расчете на каждый модуль фильер, расположенных в ряд параллельно продольной стороне машины, и сопроводительную шахту. Каждый модуль машины образует тем самым по прядильному месту для изготовления одной нити. 14 з.п. ф-лы, 4 ил. |
2434978 выдан: опубликован: 27.11.2011 |
|
| СПОСОБ ПРОМЫВКИ ДВИЖУЩЕЙСЯ НИТИ Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано при жидкостной обработке движущейся нити, особенно для промывки свежесформированного химического волокна. Изобретение позволяет снизить расход промывочной жидкости при повышении интенсивности промывки и автоматизации процесса промывки, это достигается благодаря тому, что промывочную жидкость подают в виде потоков монодисперсных капель разного диаметра, направленных под острым углом к направлению перемещения нити с разными скоростями, при этом на каждую точку нити сначала воздействуют каплей меньшего диаметра с большей скоростью, а затем через 1 - 20 мс каплей с диаметром, в 2 - 5 раз большим диаметра первой капли, и со скоростью, составляющей 0,3 - 0,5 скорости первой капли. 1 ил. | 2141014 выдан: опубликован: 10.11.1999 |
|
| СПОСОБ ПРОМЫВКИ НЕПРЕРЫВНО ДВИЖУЩЕЙСЯ НИТИ Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано для жидкостной обработки непрерывно движущейся нити, особенно для промывки свежесформированного химического волокна. Изобретение позволяет увеличить интенсивность промывки, снизить расход промывочной жидкости, обеспечить автоматизацию процесса промывки. Это достигается благодаря тому, что промывочную жидкость подают на нить в виде капель одинакового диаметра с заданной скоростью, при этом на каждую выбранную точку нити воздействуют последовательно двумя каплями, одну из которых направляют под острым углом к направлению движения нити, а другую униполярно заряжают и отклоняют электрическим полем в сторону перемещения нити, а нить перемещают под углом к вертикали снизу вверх. 2 ил. | 2141013 выдан: опубликован: 10.11.1999 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ НИТЕЙ И ШЕСТЕРЕНЧАТЫЙ НАСОСИК Устройство для формирования термопластических нитей имеет трубопровод для расплава, в который подводится общий поток расплава из распределительного насосика. Распределительный насосик состоит из нескольких частичных насосиков, с помощью которых общий поток разделяется на частичные потоки. Каждый поток подводится в фильеру. На одном из приводимых валов шестеренчатого насосика расположены смесительные элементы. Общий поток подводится к насосику через камеру, в которой расположены эти смесительные элементы. 2 с. и 5 з.п.ф-лы, 4 ил. | 2092631 выдан: опубликован: 10.10.1997 |
|
| УСТАНОВКА ДЛЯ МОДИФИКАЦИИ ПОВЕРХНОСТИ УГЛЕРОДНЫХ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ В ГАЗОВОЙ АТМОСФЕРЕ Использование: в области химического машиностроения. Сущность изобретения: установка для модификации поверхности углеродных волокнистых материалов в газовой атмосфере содержит обогреваемую проточную для исходных реакционных газов камеру, приспособление протяжки волокна, узел накопления, привод. Приспособление протяжки волокна содержит сборно-разводящий узел, установленный перед узлом накопления. Узел подачи волокнистого материала содержит пару подающих роликов, имеющих на поверхности кольцевые канавки. Ролики установлены фиксированно на осях вращения и смещены друг относительно друга в горизонтальной плоскости. Узел накопления имеет неподвижную планшайбу, по меньшей мере одно основание, установленное с возможностью вращательно-поступательного плоско-параллельного перемещения, систему намоточных катушек, каждая из которых снабжена раскладчиком нити. 2 з.п. ф-лы, 8 ил. | 2085628 выдан: опубликован: 27.07.1997 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПРАВКИ НИТИ В МАШИНУ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ НИТИ Изобретение относится к производству химических волокон и предназначено для заправки в машинах при их непрерывной обработке технологической жидкостью. Устройство для заправки нити содержит ванну с технологической жидкостью, направляющие ролики, установленные на дне ванны и поплавковую каретку, установленную на направляющих. Устройство содержит новые элементы: заправочную головку с нитераскладчиком. Заправочная головка установлена на каретке с возможностью перемещения по монорельсу вдоль машины и поворотно вокруг вертикальной оси. Нитераскладчик выполнен в виде полого вала, имеющего на переднем конце изогнутое колено. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2078156 выдан: опубликован: 27.04.1997 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПАРОВОЙ ОБРАБОТКИ НЕПРЕРЫВНО ДВИЖУЩЕЙСЯ ХИМИЧЕСКОЙ НИТИ Изобретение относится к оборудованию для производства химических волокон, в частности к узлу для термообработки химических нитей. Устройство содержит полый цилиндрический корпус с продольной заправочной щелью и патрубок для подачи и отвода обрабатывающей среды. В корпусе размещен с возможностью поворота относительно продольной оси посредством рукоятки поворотный цилиндр с собственной заправочной щелью и центральным нитепроводящим каналом. Последний связан с расширительными камерами по концам и соединен через наклонные отверстия с патрубком для подачи обрабатывающей среды. По торцам установлены нитепроводники и средство теплоизоляции. На наружной поверхности поворотного цилиндра расположен цилиндрический вкладыш, жестко закрепленный в корпусе по всей его длине. Вкладыш выполнен из неметаллического материала с низким коэффициентом трения, например фторопласта 4 или графитопласта. 5 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2074910 выдан: опубликован: 10.03.1997 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ОБРАБОТКИ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА
Изобретение относится к химической промышленности и предназначено для отделки длинномерных материалов, например химических волокон, нитей, пленок. Сущность: устройство для непрерывной обработки длиномерного материала содержит камеру, направляющие ролики, средства подачи и отвода материала, герметизирующий затвор. Внутри камеры установлен смеситель на одной оси с герметизирующим затвором. Последний выполнен в виде единой вертикальной трубы для входящего и выходящего материала. Расстояние между осями направляющих роликов в вертикальной трубе лежит в интервале (2R+ )-(2R+2)+(2-15) мм, где - толщина материала, мм; R - радиус ролика, мм. Камера выполнена обогреваемой. Смеситель выполнен в виде лопастного колеса. 3 з. п. ф-лы, 3 ил.
|
2054057 выдан: опубликован: 10.02.1996 |
|
| РАЗДЕЛИТЕЛЬНО-НАПРАВЛЯЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНО ДВИЖУЩИХСЯ НИТЕЙ Использование: оборудование непрерывного процесса производства химических волокон, а именно устройства для выполнения технологических операций, при которых осуществляют разделение непрерывно движущихся одиночных нитей, лент и других интевидных материалов. Сущность изобретения: устройство содержит основание, выполненное в виде тела вращения, продольная ось которого размещена перпендикулярно направлению движения нитей, и снабженное установленными вдоль продольной оси с одинаковым шагом между собой разделителями нитей и средством их крепления. Основание смонтировано в поворотных опорах с возможностью фиксации разворота относительно продольной оси. Разделители нитей выполнены в виде ряда витков гибкой проволочной спирали, поперечные сечения которых схватывают наружную поверхность основания. Один из концов спирали укреплен в основании, а другой - во втулке, подвижно установленной вдоль оси основания с возможностью фиксации. Основание может быть выполнено в виде цилиндрического стержня или трубы, а спираль - из калиброванной проволоки, изготовленной из коррозионно-стойкого материала. 4 з. п. ф-лы, 4 ил. | 2051993 выдан: опубликован: 10.01.1996 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПРАВКИ НИТЕЙ В ОТДЕЛОЧНОЙ МАШИНЕ Использование: в производстве химических волокон, а именно в устройствах, используемых при отделке химических волокон и при отделке синтетических сосисочных оболочек. Сущность изобретения: устройство содержит входные валки 1, огибаемые нитями, валки 2, определяющие траекторию перемещения нитей, передвижные выпускные валки 3, бесконечную гибкую передачу ремень 4, приводимый в движение нижним выпускным валком и несущий державку 5, скользящую по замкнутой направляющей, состоящей из прямолинейных 9 и кольцевых 10 участков и копирующей траекторию нитей по валкам отделочной машины. Державка 5 снабжена быстрозакрепляемым захватом, состоящим из несущей консоли с продольными рифлями и упругим прижимом и подвижной губкой с упругой эластичной поверхностью и осью свободного поворота. Захват с зафиксированными концами всех нитей, огибая последовательно верхние и нижние валки, протаскивает за собой одновременно все нити от входных валков 1 до выпускных 3. 1 з. п. ф-лы, 3 ил. | 2049167 выдан: опубликован: 27.11.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАСКАДНОЙ ПРОМЫВКИ НЕПРЕРЫВНО ДВИЖУЩЕЙСЯ НИТИ Использование: производство химических волокон, а именно устройства для промывки непрерывно движущейся нити в машинах для мокрого формования, отделки и промывки нитей и жгутов. Сущность: устройство содержит расположенное наклонно в сторону подачи нити корыто с поперечными перегородками и установленные один под другим транспортирующие цилиндры, нижний из которых размещен в корыте. Кромки каждой из поперечных перегородок охватывают нижнюю часть транспортирующего цилиндра с зазором, а патрубки для подачи и отвода жидкости расположены на выходном и входном концах корыта соответственно. Корыто снабжено парой дополнительных поперечных перегородок, размещенных с возможностью регулирования по положению относительно корыта между транспортирующим цилиндром и патрубком отвода. При этом перегородка, расположенная ближе к транспортирующему цилиндру, образует регулярную по высоте со дном корыта щель, а ее верхняя кромка расположена выше уровня обрабатывающей жидкости в корыте. Верхняя кромка другой дополнительной перегородки расположена на уровне перетекания жидкости с возможностью регулирования по высоте расположения. 2 ил. | 2041299 выдан: опубликован: 09.08.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОМЫВКИ НИТИ НА ПРЯДИЛЬНОЙ МАШИНЕ Использование: изобретение относится к получению химических нитей, а именно к устройствам для отделения рабочей агрессивной среды от движущейся нити при формировании и отделке. Сущность изобретения: устройство для промывки нити на прядильной машине содержит попарно расположенные продольные и поперечные цилиндры первой и второй промывок, средство отвода первой промывной жидкости, средство отбора свежей промывной жидкости второй промывки. Средство отвода первой промывной жидкости расположено сзади пары цилиндров первой промывки, в плоскости пересечения касательных плоскостей к верхнему ее цилиндру и под углом 30 - 45° к его горизонтальной оси и выполнено в виде крючка. Средство отбора свежей промывной жидкости установлено между цилиндрами второй промывки со стороны фронта обслуживания машины с возможностью касания с верхним цилиндром и выполнено в виде пластины шириной 3 - 30 мм. На поверхности цилиндров второй промывки выполнены продольные пазы шириной 5 - 20 мм и глубиной 0,5 - 3 мм, составляющие 0,3 - 0,7 длины цилиндра. 3 ил. | 2037570 выдан: опубликован: 19.06.1995 |
|
| ТРАНСПОРТИРУЮЩИЙ РОЛИК ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ХИМИЧЕСКИХ НИТЕЙ Использование: в текстильной промышленности, в частности в устройствах для производства химических нитей - узлах для транспортирования и отделки машины формования химических волокон. Сущность изобретения: транспортирующий ролик содержит корпус с расположенными с равным шагом вдоль его образующей стержнями и кольцевые элементы для фиксации стержней по торцам корпуса. Устройство снабжено смонтированной на стержнях эластичной водопроницаемой обечайкой, выполненной из материала с регулярным микрорельефом поверхности в виде съемного чулка. Концы чулка обечайки зажаты между наружными конусообразными поверхностями кольцевых элементов и внутренними конусообразными поверхностями дополнительных кольцевых элементов. Обечайка выполнена из антифрикционного текстильного материала, лицевая сторона которого содержит нити на основе политетрафторэтилена, а основа изнаночной стороны включает высокомодульные теплостойкие нити на основе гетероциклического полиамида. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2030491 выдан: опубликован: 10.03.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ЖГУТОВ ХИМИЧЕСКОГО ВОЛОКНА В ОТДЕЛОЧНОЙ ТЕКСТИЛЬНОЙ МАШИНЕ Изобретение относится к производству химических волокон и предназначено для заправки жгутов химического волокна на отделочной машине. Устройство для транспортирования жгутов содержит жгутонаправители, приводные транспортирующие вальцы, которые установлены перпендикулярно переднему фронту машины со смещением один относительно другого. Устройство оснащено заправочным узлом, содержащим средство для первоначальной проводки жгута. Каждый заправочный узел имеет приводную вертикально подвижную траверсу, несущую заправочные элементы в виде пары стержней, расположенных симметрично относительно вертикальной плоскости, проходящей через ось соответствующего огибаемого жгутом вальца. Каждая пара стержней имеет средство для изменения расстояния между их осями и плоскостью их симметрии. 1 з.п. ф - лы, 2 ил. | 2027803 выдан: опубликован: 27.01.1995 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ ЗАПРАВКИ ЖГУТА НА ТЕКСТИЛЬНОЙ МАШИНЕ
Изобретение относится к производству химических волокон и предназначено для заправки жгута в отделочных машинах, входящих в состав поточных линий для производства и отделки химических волокон. Сущность изобретения: устройство для механизации заправки жгута 1 на текстильной машине, включающей установленные вдоль ее фронта входной и выходной вытяжные станы с размещенным между ними желобом 4 пластификации. Заправка жгута осуществляется посредством жгутоводителя 11 с захватом, смонтириванным на манипуляторе. Последний установлен с возможностью перемещения вдоль фронта машины по направляющим. Захват жгута содержит соединенные между собой корпус 22 с направляющей 23 и ползуном 24 и основание 25 с клиновидным выступом 26. Ребро клиновидного выступа расположено под углом к направляющей 180 > >0. На клиновидном выступе 26 размещен двусторонний клин 27 с возможностью перемещения посредством его связи с ползуном 24, соединенным со средством управления его перемещения. На основании 25 смонтирована прижимная пластина 28 с возможностью поворота и контакта с верхней поверхностью клипа 27 в положении фиксации жгута 1. Фиксатор 32 закреплен на основании 25 с возможностью силового контакта со свободным концом прижимной пластины 28. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.
|
2027802 выдан: опубликован: 27.01.1995 |