Образование мононитей, комплексных нитей и т.п.: ..с одновременным вытягиванием – D01D 5/098

Изобретение относится к устройствам для изготовления фибры из полимерной массы, предназначенной для дисперсного армирования бетонов и строительных растворов при изготовлении строительных изделий. Технологическая линия для изготовления фибры из полимерной массы включает расположенные по ходу технологического процесса экструдер, экструзионную головку для формования нити из полимерной массы, имеющей заданную форму поперечного сечения, ванну охлаждения нити с охлаждающей жидкостью, тянущую клеть, содержащую, по меньшей мере, один верхний и один нижний валки с S-образной заправкой нити, камеру термической пластификации, основную натяжную клеть, содержащую, по меньшей мере, один верхний и один нижний валки с S-образной заправкой нити между ними, зону основной вытяжки нити, гофрирующее устройство и режущий механизм для резки нити на мерные отрезки - фибру. Линия включает дополнительную натяжную клеть, содержащую, по меньшей мере, один верхний валок и один нижний валок с S-образной заправкой нити между ними, установленную после основной натяжной клети, зону дополнительной вытяжки нити, образованную между основной натяжной клетью и дополнительной натяжной клетью, нагреватели для обогрева тянущей клети, нагреватели для обогрева камеры термической пластификации, нагреватели для обогрева основной натяжной клети, а также вентиляторы с выпускными насадками для удаления остатков влаги с нити, установленные в зоне между тянущей клетью и камерой термической пластификации. Технический результат: повышение прочности и качества изготавливаемой фибры. 1 ил.

Изобретение относится к устройствам и узлам для формования термопластичных материалов, а конкретно фибры из полипропилена, используемой в качестве добавки в бетон, асфальт, строительные плиты. Линия содержит экструдер, узел первой протяжки, устройство охлаждения нити, элементы направления нити, узел второй протяжки и отрезной механизм. Линия содержит также направляющий опорный элемент. Отрезной механизм установлен за опорным элементом. Устройство охлаждения нити расположено между узлами первой и второй протяжек. В первом узле протяжки верхний и нижний его валки выполнены с возможностью S-образной заправки нити. Причем верхний валок выполнен приводным. В устройстве охлаждения нити элементы направления нити выполнены с возможностью прямолинейного перемещения ее через узел второй протяжки и направляющий опорный элемент к отрезному механизму. Изобретение обеспечивает производство малогабаритных линий с высокой производительностью для получения качественной фибры - ворса широкой номенклатуры. 11 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к технологии получения синтетических, в частности высокопрочных полипропиленовых, волокон с прочностью более 6 сН/децитекс и удлинением менее 40%. Для получения волокон минимально возможной толщины сначала из расплава с невысокой температурой, составляющей менее 250°С, формуют жгуты, которые отводят с относительно низкой скоростью приема, составляющей менее 100 м/мин, при одновременном их охлаждении газообразной охлаждающей средой. Затем жгуты подвергают вытягиванию, по меньшей мере, в трех вытяжных ступенях с общей кратностью вытяжки более 4:1. В первой вытяжной ступени степень частичного вытягивания жгутов составляет по меньшей мере 70% от общей степени их вытягивания. После вытягивания жгуты режут на полипропиленовые волокна. Разработано устройство для этого способа. Изобретение позволяет получить тонкие волокна с титром одиночных волокон менее 2 децитекс. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 2 ил.

Предложены способ и устройство для изготовления по существу бесконечных тонких нитей из растворов полимеров, в частности лиоцеллюлозных прядильных масс. Прядильная масса формуется по меньшей мере из одного формующего отверстия или формующей щели, и сформованная нить или пленка вытягивается газовым потоком, ускоряющимся до большой скорости при помощи сопла Лаваля, самое узкое поперечное сечение которого находится ниже выхода прядильной массы. Нити выкладываются на ленту в виде нетканого материала или захватываются в виде пряжи и в заключение отделяются от растворителей в осадительных ваннах. Технический результат - улучшение способа и устройства для изготовления бесконечных тонких нитей и пленки, не подверженных тепловому разрушению вытягивающими газовыми потоками. 4 н. и 27 з.п. ф-лы, 4 ил., 2 табл.