Образование мононитей, комплексных нитей и т.п.: .с полой структурой, узлы фильер для этой цели – D01D 5/24
Патенты в данной категории
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛОГО ВОЛОКНА НА ОСНОВЕ ПОЛИАМИДОИМИДА И ПОЛОЕ ВОЛОКНО
Изобретение относится к технологии получения синтетических волокон, в частности к полым волокнам на основе полиамидоимида, и может быть использовано в мембранах для газоразделительных устройств. Приготавливают прядильный раствор, содержащий в апротонном растворителе 20-25 мас. % полиамидоимида и 5-15 мас. % органического соединения, выбранного из группы, включающей бензотриазол, бензоимидазол и имидазол. Сухо-мокрым способом формуют полое волокно из упомянутого раствора. Волокно промывают и сушат. Последующую термическую обработку проводят при температуре, не превышающей 360°C. Изобретение позволяет получить полое волокно на основе полиамидоимида, обладающее высокими прочностными свойствами и селективной способностью в отношении разделяемых газов - азота и кислорода. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл., 9 пр. |
2510435 патент выдан: опубликован: 27.03.2014 |
|
ПОЛОЕ ВОЛОКНО, КОМПОЗИЦИЯ ПРЯДИЛЬНОГО РАСТВОРА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛОГО ВОЛОКНА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛОГО ВОЛОКНА С ЕЕ ПРИМЕНЕНИЕМ
Настоящее изобретение относится к полому волокну, включающему полость, расположенную в центре полого волокна, макропоры, расположенные вблизи полости, и мезопоры и пикопоры, расположенные вблизи макропор, при этом пикопоры соединены друг с другом в трехмерном пространстве с образованием трехмерной сетчатой структуры, причем полое волокно включает полимер, полученный из полиимида, и полиимид включает повторяющуюся структурную единицу, полученную из ароматического диамина, включающую по меньшей мере одну функциональную группу, включающую ОН, SH или NH2, находящуюся в орто-положении по отношению к аминогруппе, и диангидрида. Также описаны композиция прядильного раствора для получения указанного выше полого волокна и способ изготовления полого волокна. Технический результат - создание полого волокна, имеющего улучшенную газопроницаемость и селективность по отношению к газам, а также создание новых мембран для разделения газов на основе указанных материалов. 3 н. и 45 з.п. ф-лы, 18 пр., 1 табл., 9 ил. |
2465380 патент выдан: опубликован: 27.10.2012 |
|
ПОЛОЕ ВОЛОКНО, КОМПОЗИЦИЯ ПРЯДИЛЬНОГО РАСТВОРА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ПОЛОГО ВОЛОКНА И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛОГО ВОЛОКНА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЭТОЙ КОМПОЗИЦИИ
Изобретение относится к полому волокну, композиции прядильного раствора для формования полого волокна, а также к способу получения полого волокна. Полое волокно включает полимер, полученный из полиимидного предшественника, формованное из прядильного раствора, содержащего полиаминовую кислоту, при этом полое волокно содержит полость, расположенную в центре полого волокна; макропоры, расположенные вокруг полости; и мезопоры и пикопоры, расположенные вокруг макропор, в котором пикопоры трехмерно соединены друг с другом с образованием структуры трехмерной сетки. Полиаминовая кислота содержит повторяющийся блок, полученный из ароматического диамина, включающего по меньшей мере одну функциональную группу, находящуюся в орто-положении по отношению к аминогруппе, и диангидрида. Технический результат - получение полого волокна с высокой проницаемостью и хорошей селективностью для изготовления мембран для разделения газов. 3 н. и 41 з.п. ф-лы, 1 табл., 8 ил., 17 пр. |
2461671 патент выдан: опубликован: 20.09.2012 |
|
ПРЯЖА ИЗ ТЕКСТИЛЬНЫХ МНОГОВОЛОКОННЫХ ПУСТОТЕЛЫХ НИТЕЙ, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УКАЗАННЫХ НИТЕЙ И ТЕКСТИЛЬНЫЕ ПОЛОТНА БОЛЬШОЙ ПРОТЯЖЕННОСТИ, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ ИЗ УКАЗАННЫХ НИТЕЙ Изобретение относится к текстильной многоволоконной пряже, состоящей из волокон или жил полого сечения. Изобретение также относится к способу изготовления указанных полых нитей и к текстильным полотнам большой протяженности, изготовленным из указанной пряжи. Многоволоконная пряжа содержит полые (пустотелые) волокна, полученные прядением из расплавленной полиамидной композиции волокон калибра менее 10 децитекс (дтекс), имеющих полое сечение. Полое сечение этих волокон таково, что площадь центральной полой части полого сечения составляет, по меньшей мере, 5% общей площади поперечного сечения волокна. Пряжа имеет коэффициент УСТЕРа или показатель % U менее 3%, а число волокон с сечением дугообразной формы составляет менее 30% от общего числа волокон с полым сечением. Для изготовления вышеуказанных текстильных полотнищ большой протяженности - как вязаных, так и тканых - используют плоскую, перекрученную или текстурированную пряжу. Пряжа имеет равномерность по свойствам и получается высокопроизводительным способом. 3 с. и 20 з.п. ф-лы, 1 табл., 2 ил. | 2194102 патент выдан: опубликован: 10.12.2002 |
|
ВОЛОКНО НА ОСНОВЕ СЛОЖНОГО ПОЛИЭФИРА Изобретение относится к усовершенствованию полиэфирных волокон и может быть использовано в изделиях в качестве набивочного материала. Полиэфирное волокно спиральной конфигурации со степенью извитости около 24 завитков на 1 дм или менее, высотой после сжатия от около 0,75 до 1,25 см, пористостью, по меньшей мере, 10% по объему и покрытое долговечным придающим лоск средством для обеспечения внутреннего трения штапельной прокладки 0,27 или менее и имеет укрутку около 35% или более. Изделие с заполнителем из полиэфирного волокна по данному изобретению в качестве набивочного материала. Технический результат - получение допустимо недорогого набивочного и/или изолирующего материала, особенно в постельных принадлежностях и предметах одежды. 2 с. и 3 з.п. ф-лы, 8 табл. | 2182195 патент выдан: опубликован: 10.05.2002 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АСИММЕТРИЧНОГО МИКРОПОРИСТОГО ПОЛОГО ВОЛОКНА И АСИММЕТРИЧНОЕ МИКРОПОРИСТОЕ ПОЛОЕ ВОЛОКНО Использование: в разделительных процессах, включающих перенос, например, диализ, ультрафильтрацию, хемофильтрацию, разделение крови, фильтрацию воды. Сущность изобретения: раствор, содержащий 11-25 % полисульфона и 0,1-5 % поливинилпирролидона с вязкостью 700-3500 сП в протонном растворителе формуют через наружную кольцевую насадку и фильтры. Одновременно пропускают через внутреннюю трубку 60-85 %-ный водный раствор изопропилового спирта. Оба раствора подают сначала в газовую среду, затем в закалочную ванну. Сформованное волокно отводят и наматывают со скоростью 90-150 % от скорости формования. Отношение площадей поперечных сечений наружной кольцевой насадки и внутренней трубки составляет не менее 5:1. Закалочную ванну размещают на расстоянии не менее 1 м от фильеры. Полученное полое асимметричное микропористое волокно обладает прочностью, достаточной для намотки со скоростью не ниже 75 м/мин. 2с. и 31 з.п.ф-лы, 3 ил., 8 табл. | 2086296 патент выдан: опубликован: 10.08.1997 |
|