Сложные, например двух- или многокомпонентные химические нити или подобные нити; их производство – D01F 8/00

Изобретение относится к области получения композиционного волокна на основе гидролизного лигнина с полиакрилонитрилом и может быть использовано для формирования прекурсорных композитных волокон в качестве исходного материала для образования углеродных волокон повышенной прочности и термостойкости. Мелкодисперсный гидролизный лигнин растворяют в диметилсульфоксиде до полного набухания при комнатной температуре в течение 10-20 ч и смешивают с раствором полиакрилонитрила в диметилсульфоксиде до образования гомогенного и формовочного раствора, содержащего 70-80% мас. гидролизного лигнина. Раствор фильтруют, дегазируют, загружают в бункер фильеры и подают в осадительную ванну установки для приготовления композитных волокон. Использование изобретения обеспечивает повышение величины утилизируемого гидролизного лигнина, повышение прочности прекурсорного волокна до 50 МПа, повышение термостойкости до 30-40% при 800°С по сравнению с 20% для чистого гидролизного лигнина, улучшение экологии производства. 1 пр.

Изобретение относится к технологии получения синтетических нитей с высокими хемостойкостью и гидрофобностью и низким коэффициентом трения и может быть использовано в химической промышленности. Нить представляет собой полимерную матрицу, на поверхности которой расположен слой политетрафторэтилена толщиной 0,5-6 мкм. Полимерная матрица выполнена из различных термопластичных полимеров. Технический результат изобретения заключается в повышении прочности, гидрофобности и устойчивости к деформационным воздействиям нитей и низкой их себестоимости. 1 з.п. ф-лы, 3 табл., 3 пр.

Изобретение относится к химической технологии текстильных материалов и касается сверхтонкой комплексной нити, содержащей дезодорирующее средство, и способа ее получения. Нить содержит дезодорирующее средство с диаметром частиц, равным или превышающим средний диаметр сверхтонких элементарных волокон. Дезодорирующее средство не полностью покрывается полимером и частично остается непокрытым на поверхности комплексной нити, при этом обеспечивается резкое улучшение дезодорирующего действия. Изобретение обеспечивает создание нити, обладающей длительным дезодорирующим действием. Полиэфирная ткань, изготовленная из данной комплексной нити, обладает долговременным дезодорирующим действием, высокой прочностью, превосходной текстурой и является пригодной для применения в швейных, медицинских и интерьерных изделиях. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл., 6 пр.

Изобретение относится к двухкомпонентным волокнам типа серцевина-оболочка с улучшенной способностью к биоразложению, к текстильным листам типа нетканых материалов, включающим эти волокна, которые могут быть использованы в изделиях персонального ухода. Двухкомпонентные волокна включают алифатический полиэфир или смесь алифатических полиэфиров, образующих первый компонент, и полиолефин или смесь полиолефинов, образующих второй компонент. Полиолефин содержит вспомогательное вещество, улучшающее его биоразложение. Текстильные листы включают эти двухкомпонентные волокна и сравнимы по механическим свойствам с текстильными листами на основе полиолефина, в то время как более эффективно разлагаются под действием микроорганизмов, чем текстильные листы на основе полиолефина. 6 н. и 10 з.п. ф-лы, 3 табл., 2 пр.

Изобретение относится к сельскому хозяйству. Материал, обладающий инсектициднами и акарицидными свойствами, включает: А) от 99,95% по массе до 70,0% по массе полимера на основе пропилена. Он может быть получен с использованием каталитической системы, включающей металлоценовое соединение. Он обладает следующими свойствами: i) скорость течения расплава (MFR) (ISO 1133) находится в интервале от 2 до 100; (ii) значение молекулярно-массового распределения Mw/Mn менее 4; iii) стереорегулярные пентады (mmmm) составляют от 90% до 99%. Материал включает, также, В) от 0,05% до 30% по массе аддукта формулы T¹-T². Он получен в результате конденсации Т¹ и Т² , где Т¹ включает, по меньшей мере, одно пиретроидное соединение. Оно стабильно при температуре, по меньшей мере, 150°С. Т² представляет собой этиленненасыщенное соединение, выбранное из группы, состоящей из: (а) поверхностно-активных веществ; (b) винилфосфатов; и (с) их смесей. Компоненты А) и В) смешивают, нагревают и экструдируют. Листы, пленки, нити, волокна, противомоскитную сетку получают из этого материала. Нетканые материалы получают из нитей или волокон. Изобретение позволяет повысить эффективность материала. 6 н. и 3 з.п. ф-лы, 1 табл. 3 пр.

Изобретение относится к сопряженной армированной пряже (нити) стержнево-оплеточного типа, трикотажному полотну, изделию одежды и способу получения нити. Сопряженная армированная нить стержнево-оплеточного типа содержит стержневую часть, содержащую полиуретан, и оплеточную часть, содержащую эластомер. Полиуретан содержит полиуретан двойного преполимерного типа. Получают его в результате взаимодействия преполимера, имеющего изоцианатные группы на обоих концах, который получен в результате взаимодействия полиола и диизоцианата друг с другом, и преполимера, имеющего гидроксильные группы на обоих концах, который получен в результате взаимодействия друг с другом полиола, диизоцианата и диола с низкой молекулярной массой. Сопряженную армированную нить стержнево-оплеточного типа получают прядением сопряженной нити в условиях тонины от 18 до 110 децитекс, отношения массы стержневой части к оплеточной части от 95/5 до 60/40, и кратность вытяжки от 1,5 до 4,0. Новая сопряженная армированная нить имеет превосходную растяжимость, обладает достаточной прочностью, проявляет высокую прозрачность, обеспечивает приятное тактильное ощущение и имеет умеренную способность пригонки. Трикотажное полотно связано с использованием такой сопряженной армированной нити. Изделие одежды получено с использованием такого трикотажного полотна. 4 н. и 3 з.п. ф-лы, 6 табл., 8 пр.

Изобретение относится к полимерной композиции, которая квазистабильно содержит большое количество функционального компонента, и полученным из нее полимерным продуктам - формованным изделиям с хорошими изоляционными свойствами и фильтром для пылеулавливания, грязеотталкивающим продуктам, для прокладок, пленкам, волокнам, а также полученным из нее адгезивам, чернилам, краскам, порошковому катализатору. Полимерная композиция содержит первый основной полимер (А), содержащий, по меньшей мере, термопластичный полимер; второй основной полимер (В), содержащий, по меньшей мере, термопластичный полимер и являющийся несовместимым с первым основным полимером (А); и добавку (С), содержащую, по меньшей мере, вещество, которое является несовместимым с любым из первого основного полимера (А) и второго основного полимера (В). Добавка (С) представляет жидкость или взвесь при температуре, ниже температуры пиролиза первого основного полимера (А) и температуры пиролиза второго основного полимера (В). Компоненты (А), (В) и (С) разделены фазой друг от друга, и поверхности раздела, каждая из которых располагается между двумя фазами (А), (В) и (С), контактируют друг с другом, образуя пространственно-непрерывные параллельные поверхности раздела. Формованный продукт, например, является фильтром, прокладкой для холодильника или конденсаторов. Полимерная композиция используется для получения адгезива, чернила, краски, пленки, волокон порошкового катализатора. Полимерная композиция и продукты из нее квазистабильно содержат большое количество вещества, которое несовместимо с полимерным матриксом, поэтому пригодно для получения формованных изделий и других продуктов, обладающих различными свойствами (активирующими поверхность, антиадгезионными, антикоррозионными и др.) 11 н. и 14 з.п. ф-лы, 10 пр.

Изобретение относится к смеси полипропиленов и применению смеси полипропиленов для получения фильерного нетканого материала с повышенной растяжимостью. Смесь полипропиленов содержит в основном первый гомополипропилен и второй гомополипропилен. При этом MFR первого гомополипропилена больше, чем MFR второго гомополипропилена. Весовая доля второго гомополипропилена в смеси полипропиленов составляет от по меньшей мере 3 вес.% до максимум 25 вес.%, причем остальную часть смеси полипропиленов составляет в основном первый гомополипропилен. Второй гомополипропилен имеет MFR, согласно ISO 1133, от 0,7 до 14 г/10 мин (230°С/2,16 кг). Разность между MFR второго гомополипропилена и MFR первого гомополипропилена составляет по меньшей мере 10 г/10 мин, и верхняя граница MFR первого гомополипропилена составляет 55 г/10 мин (230°С/2,16 кг), согласно ISO 1133. Смесь "в основном" содержит в качестве полимеров только эти два гомополипропилена. В смесь могут добавляться присадки или другие добавки, но только не полимеры. Получают смесь путем раздельной подачи в экструдер первого и второго гомополипропилена. Изобретение позволяет получить из соответствующей смеси полипропиленов фильерный нетканый материал с повышенной растяжимостью. 4 н. и 18 з.п. ф-лы, 4 ил., 9 табл.

Изобретение относится к многокомпонентным волокнам, содержащим материал фазового превращения, к текстильным материалам, тканям и к впитывающим изделиям, содержащим многокомпонентные волокна. Многокомпонентное волокно содержит, по меньшей мере, два вытянутых тела волокна, где первое тело волокна состоит из первого материала, содержащего материал фазового превращения, а второе тело волокна состоит из второго материала и окружает первое тело волокна. Материал фазового превращения находится в исходной форме. Первый материал содержит модификатор вязкости, выбранный из полиолефинов, имеющих плотность в интервале 890-970 кг/м³, как определено при комнатной температуре согласно ISO 1183-2, и скорость течения расплава в интервале 0,1-60 г/10 мин, как определено при 190°С при нагрузке 21,6 кг согласно ISO 1133. Обеспечивается повышение скрытой теплоты и прочности волокон. 4 н. и 20 з.п. ф-лы, 8 ил., 11 табл.

Изобретение относится к производству химических волокон и касается плавкого клеящего полиэфирного бикомпонентного волокна. Плавкое клеящее бикомпонентное волокно получено посредством вытяжки невытянутой нити, содержащей сложный полиэфир в качестве первого компонента и олефиновый полимер с температурой плавления ниже температуры плавления первого компонента в качестве второго компонента. Двойное лучепреломление в первом компоненте из сложного полиэфира составляет не более 0,150, а отношение двойного лучепреломления в первом компоненте к двойному лучепреломлению во втором компоненте составляет не более 3,0. Степень ориентации оси С кристаллического элемента второго компонента плавкого клеящего бикомпонентного волокна составляет не менее 90%, а прочность одной нити плавкого клеящего бикомпонентного волокна составляет не менее 1,7 сН/дтекс. Изобретение обеспечивает получение сверхтонкого термоусадочного бикомпонентного волокна с высокой производительностью, при котором состояние вытяжки-течения невытянутой нити из сложного полиэфира обеспечивают легко и стабильно. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 2 табл., 6 пр.

Изобретение относится к технологии получения низкомодульного, самоудлиняющегося термоадгезионного двухкомпонентного волокна, в частности на основе полиэтилентерефталата, и может быть использовано при производстве нетканых материалов или волокнистых структур, обладающих высокой адгезионной прочностью. Для формования двухкомпонентного волокна со скоростью не выше 1300 м/мин используют полиэтилентерефталат в качестве волокнообразующего компонента и термоадгезионный компонент смолы - кристаллическую термопластичную смолу с температурой плавления, по меньшей мере, на 20°С ниже температуры плавления волокнообразующего компонента. Проводят вытягивание в холодном состоянии невытянутой нити двухкомпонентного волокна в 1,05-1,3 раза, ее релаксацию и термическую усадку при температуре на 10°С выше температур стеклования обоих компонентов. Волокно имеет относительное удлинение при разрыве 130-600%, прочность на разрыв при 100%-ном растяжении - от 0,3 до 1,0 сН/дтекс и усадку после обработки сухим жаром при 120°С меньше чем - 1,0%. Волокно имеет повышенную объмность, а материал из него - хорошую драпируемость. 5 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается расщепляющегося сопряженного волокна, его агрегата и волокнистой формы, выполненной из расщепляющегося сопряженного волокна. Содержит сложный полиэфир, в котором расщепляющееся сопряженное волокно содержит две или более частей сложнополиэфирного сегмента, идущего из центра волокна к наружному краю волокна в конфигурации поперечного сечения. По меньшей мере, одна из двух или более частей сложнополиэфирного сегмента, идущего из центра волокна к наружному краю волокна, находится на наружном краю волокна. По меньшей мере, одна из двух или более частей полиэфирного сегмента, идущего из центра волокна к наружному краю волокна, не находится на наружном краю волокна. Агрегат содержит расщепляющееся сопряженное волокно в пропорции, по меньшей мере, 25% по отношению к общему числу расщепляющихся сопряженных волокон, содержащихся в агрегате. Расщепляющееся сопряженное волокно предпочтительно имеет полость. Изобретение позволяет создать расщепляющееся сопряженное волокно, содержащее сложный полиэфир и полиолефин с отличными характеристиками по расщепляемости и термоскрепляемости с полиолефинсодержащим скрепляющим волокном, а также прядомости с обеспечением волокнистой формы с высокой плотностью и хорошей текстурой. 3 н. и 2 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к технологии производства целлюлозных многокомпонентных волокон. Сначала получают микроскопически гомогенный раствор диспергированием 75-25 об.% целлюлозы и 25-75 об.%, по меньшей мере, одного другого волокнообразующего полимера в водосодержащей ионной жидкости при добавлении стабилизаторов и удалением полностью воды при помощи сдвига, температуры и вакуума. Раствор формуют через, по меньшей мере, одну фильеру в волокно/пучок волокон, направляют его через кондиционированный зазор при вытягивании для осаждения ориентированных струй раствора обработкой термостатированным раствором осадителя для целлюлозы и другого волокнообразующего полимера, смешанным с ионной жидкостью так, чтобы произошло спинодальное расслоение. Ориентированные струи раствора удаляют из осадительной ванны и подвергают последующей обработке. Полученное волокно обладает пониженной набухаемостью и повышенной стойкостью к мокрому истиранию. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 6 табл., 3 ил.

Изобретение относится к технологии производства нетканых материалов для производства одноразовых впитывающих изделий. Материал включает первое полотно, по меньшей мере, частично образованное из экструдированных прядей, включающих авто-адгезивный материал на основе термопластичного эластомера, выбранного из группы, включающей мультиблочные сополимеры с радиальной, трех- и двухблочными структурами, включающими некаучуковые сегменты моно- и полициклических аренов, каучуковые сегменты полибутадиена и стирол-бутадиена, смеси полиэтиленового полимера и блок-сополимера полистирол-сополиэтилен-бутиленполистирола, полистирол-полиэтилена. Способ формирования нетканого материала включает экструдирование множества прядей, которые образованы из автоадгезивного материала. Способ дополнительно включает направление множества прядей к перемещающейся опоре, размещение множества прядей на перемещающейся опоре, а затем стабилизацию множества прядей с образованием полотна. Система крепления включает нетканый материал, который имеет полотно, образованное из множества экструдированных прядей из автоадгезивного материала. Система крепления, кроме того, включает вспененный слой, который имеет поверхность с множеством вертикальных выступов, которые включают аналогичный автоадгезивный материал. Обеспечивается неоднократное использование изделий с такой системой крепления, их легко использовать в обращении. 3 н. и 15 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к многослойным предварительно вытянутым эластичным изделиям в форме пленки, материала, волокна или полотна. Изделие содержит, по меньшей мере, два слоя, один из которых низкокристаллический слой, а другой высококристаллический слой. Низкокристаллический слой содержит низкокристаллический (со)полимер олефина, а высококристаллический слой содержит высококристаллический (со)полимер олефина с температурой плавления, определенной по ДСК, ниже, чем температура плавления низкокристаллического (со)полимера олефина. Разница степени кристалличности между низкокристаллическим (со)полимером олефина и высококристаллическим (со)полимером олефина, по меньшей мере, 1 мас.%. Изделие выполнено с возможностью удлинения при температуре, которая ниже температуры плавления низкокристаллического полимера, по меньшей мере, в одном направлении до степени удлинения, составляющей по меньшей мере 50% от его первоначальной длины или ширины, с получением предварительно вытянутого изделия. Предпочтительно, высококристаллический слой способен подвергаться пластической деформации после удлинения. 4 н. и 45 з.п. ф-лы, 6 ил., 3 табл.

Изобретение относится к технологии получения синтетических волокон, которые могут быть применены при производстве бетона. Волокно имеет средний диаметр от 0,15 до 2,0 мм, является двухкомпонентным типа сердцевина/оболочка и изготовлено из полиолефинов или других термопластичных полимеров. Волокно получают соэкструзией с кратностью вытяжки от 5 до 15. После окончания вытягивания волокно имеет поверхность, непрерывно или с интервалами структурированную или рифленую. Глубина структурирования составляет более 10% среднего диаметра волокон, а максимальное расстояние между верхушками в образованной структуре в аксиальном направлении составляет от 0,5 мм до 3 мм. Такие волокна применяются для повышения прочности на разрыв, для улучшения поведения после излома или вообще для механического упрочнения строительных материалов на цементной основе, в частности бетона. Пучки вместе с синтетической пленкой можно без дефектов ввести в строительный материал. 2 н. 8 з.п. ф-лы, 9 ил.

Настоящее изобретение относится к медицине, конкретно к многокомпонентному сверхабсорбирующему волокну, которое включает в себя первый сверхабсорбирующий материал и второй сверхабсорбирующий материал. По меньшей мере на части направления длины (L) сверхабсорбирующего волокна первый сверхабсорбирующий материал и второй сверхабсорбирующий материал располагаются параллельно в поперечном направлении (С) сверхабсорбирующего волокна. Первый и второй сверхабсорбирующие материалы выбирают так, чтобы в данной точке в ходе их набухания набухаемость (SC) первого сверхабсорбирующего материала была больше, чем набухаемость второго сверхабсорбирующего материала так, чтобы сверхабсорбирующее волокно (10) скручивалось при контакте с жидкостью. Также изобретение относится к способу снижения блокирования геля в сверхабсорбирующем волокне. Волокна при контакте с жидкостью обеспечивали открытую структуру, которая понижает блокирование геля. 4 н. и 6 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к технологии производства хитозансодержащих нитей со структурой «ядро-оболочка», в частности нитей, ядром которых является вискозная или капроновая нить, а оболочкой - покрытие из хитозана. Способ получения нитей заключается в приготовлении раствора хитозана, протягивании через него вискозной или капроновой нити и высушивании. Хитозан предварительно набухают в воде, добавляют при перемешивании концентрированную уксусную кислоту в количестве, равном содержанию хитозана. Затем в полученный раствор вводят 10-40 об% этилового спирта и выдерживают его в течение 22±2 ч при 22±2°С до его полного созревания. Изобретение позволяет интенсифицировать процесс растворения и сократить продолжительность перемешивания смеси с 6-8 до 2-3 ч, снизить вязкость, например 8%-ного раствора хитозана с 27 до 15 Па·с, ускорить процесс испарения растворителя в 1,5 раза, повысить стабильность формования, и исключить слипание нитей и образование дефектов.

Изобретение относится к технологии получения химических волокон, в частности к получению полимерных нитей, содержащих термопластичный полимер и неорганический наполнитель. Способ заключается в смешении полимерного гранулята с частицами наполнителя, экструдировании расплава смеси через фильеру и, в случае необходимости, вытяжке или релаксации полученной нити. Содержание наполнителя в расчете на полимерную нить составляет 10-25 мас.% и средний (D₅₀) размер частиц меньше или равен 6 мкм. Наполнитель свободен от диоксида титана и состоит, по меньшей мере, на 90 мас.% из карбоната кальция. Изготавливают текстильное плоское изделие, в частности нетканый материал, укладыванием указанной полимерной нити или смеси ее с однородным или несколькими различными природными волокнами. Применяют указанные изделия для получения гигиенических изделий, тряпок для чистки, вытирания, мытья полов, фильтров для газов и жидкостей, изоляционных и прокладочных материалов, геоматериалов и т.д. Изобретение обеспечивает повышение в нити содержания наполнителя без ухудшения эксплуатационных свойств нити. 5 н. и 14 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к технологии получения синтетических волокон, которые могут быть использованы для объемного армирования цементных продуктов. Волокно выполнено коаксиальным типа ядро/оболочка. Ядро содержит термопластичный полимер. Оболочка содержит или термопластичный полимер, устойчивый к среде, имеющей рН>11, и одно или более гидрофильное и/или поверхностно-активное вещество в количестве 3-30% общей массы оболочки, или оболочка содержит термопластичный полимер, устойчивый к среде, имеющей рН>11, привитый активными или ненасыщенными мономерами, составляющими 3-25% от общей массы оболочки. В обоих случаях поверхностное натяжение оболочки составляет не менее 45 мН/м. Способ изготовления волокна включает экструзию расплава основного компонента оболочки и основного компонента ядра через концентрическую фильеру, причем в расплав оболочки во время экструзии вводят гидрофильное и/или поверхностно-активное вещество. Цементный продукт получают из бетонной смеси, строительного раствора или цементной пасты, содержащей дисперсию такого волокна. Изобретение обеспечивает получение волокон с равномерно гидрофильной поверхностью и высоким значением поверхностного натяжения, высокими прочностными показателями, что оказывает влияние на прочность и долговечность армированных цементных продуктов. 5 н. и 22 з.п. ф-лы, 3 табл.

Настоящее изобретение относится к технологии получения химических волокон, в частности к получению двухкомпонентных волокон, имеющих увеличенную шероховатость поверхности. Волокно включает первый полимер и композит. Композит образует слой, который формирует, по меньшей мере, часть поверхности волокна. Композит образуется вторым полимером и наполнителем, имеющим средний размер частицы больше толщины слоя, сформированного композитом. Волокна могут иметь круглую, овальную, трехлопастную, треугольную, гантелеобразную, плоскую или полую форму и симметричную или асимметричную конфигурацию оболочка/ядро или бок-о-бок. Способ получения волокна включает формирование композита смешением первого полимера и наполнителя и совместное экструдирование второго полимера и композита в условиях термического связывания. При этом второй полимер образует ядро, а композит образует слой на поверхности волокна. 4 н. и 24 з.п. ф-лы, 6 ил., 5 табл.

Изобретение предназначено для получения сверхтонких волокон диаметром 1 мкм и менее. Композитное волокно типа острова-в-море сформовано путем прядения со скоростью от 100 до 1000 м/мин при температурах выше, чем точка стеклования полимера, образующего морской компонент, и полимера, образующего островные компоненты. Композитное сформованное волокно вытягивают с общей степенью вытяжки от 20 до 100. Обеспечивается повышение производительности получения сверхтонких волокон, имеющих однородный диаметр и состоящих из филаментных нитей или коротких волокон одинаковой длины. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к бикомпонентному синтетическому волокну, пригодному для объемного армирования цементных продуктов. Синтетическое волокно представляет собой бикомпонентное волокно типа ядро/оболочка, имеющее поверхностное натяжение оболочки не менее 45 мН/м. В качестве компонента ядра используют сложный полиэфир или сополиэфир, имеющий модуль упругости более 8000 МПа и относительное удлинение при разрыве менее 20%. В качестве компонента оболочки используется полиолефин, устойчивый к среде, имеющей рН выше 11. Получают это бикомпонентное волокно формованием компонента оболочки и компонента ядра в двухкомпонентную композицию с помощью фильеры. Осуществляет вытяжку первичного жгута, термостабилизацию, сушку и резку. В компонент оболочки перед расплавом вводят одно (или более) гидрофильное вещество и/или поверхностно-активное вещество. Дисперсию синтетического волокна используют для приготовления цементного продукта на основе бетонной смеси, или строительного раствора, или цементной пасты. Объемное армирование цементного продукта волокном позволяет снизить усадочное трещинообразование, устранить низкую прочность при растяжении и хрупкость разрушения. 4 н. и 22 з.п. ф-лы, 7 табл.

Изобретение относится к технологии получения химических волокон, предназначенных для производства проводящих тканей, используемых в конструкциях, способных эффективно рассеивать статический заряд. Волокно имеет желобчатое поперечное сечение, желобки которого по существу заполнены электропроводящим полимерным материалом, механически закрепленным на месте, и представляет собой многолепестковое моноволокно, причем на которое нанесено покрытие из проводящего полимерного материала. Поверхность этого моноволокна включает один или более С-образных желобков, проходящих вдоль всей длины волокна, так что между моноволокном и проводящим полимером, заполняющим желобки, образуется механическое сцепление с взаимным соединением. Проводящая ткань включает множество указанных ориентированных полимерных волокон, содержащих электропроводящий полимерный материал, введенный в указанное волокно либо в виде смеси, либо в виде покрытия. Указанная проводящая ткань обладает способностью рассеивать статическое электричество, которое сравнимо с аналогичной способностью металлосодержащих тканей, а также обладает устойчивостью к сминанию и образованию складок. 2 н. и 21 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к бумажному производству, а именно к тканевым полотнищам, используемым при производстве бумаги. Согласно первому варианту осуществления изобретения тканевое полотнище содержит множество моноволокон, каждое из которых имеет продольный паз, предназначенный для закрепления в нем покрытия, наносимого на тканевое полотнище. Во втором варианте осуществления изобретения тканевое полотнище содержит множество двухкомпонентных моноволокон, имеющих первый компонент с, по меньшей мере, одним продольным пазом, в который вставлен второй компонент, отличающийся от первого. Кроме того, предлагаются также способы изготовления моноволокон, тканевого полотнища, а также способ механического крепления покрытия к тканевому полотнищу. Изобретение обеспечивает получение тканевых полотнищ, обладающих повышенными сцепными свойствами, а также повышенной сопротивляемостью к отслаиванию покрытия от полотнища. 7 н. и 25 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к производству комбинированных электропроводящих нитей линейной плотности от 200 до 400 текс, и может быть использовано для изготовления защитных электропроводящих перчаток. Формируют электропроводящую заготовку равномерным обкручиванием одной углеродной нити в качестве стержня двумя-четырьмя металлизированными нитями в различных направлениях с числом обкручиваний 5-20 витков на метр. Затем проводят дальнейшее обкручивание нитями Русар, имеющими большую разрывную нагрузку, с помощью окруточного оборудования с числом обкручиваний от 260 до 370 витков на метр. Полученные нити имеют улучшенные прочностные характеристики, устойчивость к истиранию и пониженное электрическое сопротивление. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Настоящее изобретение относится к технологии получения волокон, фибридов и изделий из них, в частности нетканых изделий, бумаги, и может быть использовано, например, при производстве электрической изоляции. Изделия усилены волокнами и/или фибридами, сформованными из смеси термостойких полимеров - ароматических полиамидов, ароматических полиамидоимидов или полиимидов и термопластичных полимеров - полисульфидов, полисульфонов. Усиление достигают термическим прессованием при температуре, превышающей температуру стеклования термопластичного полимера. Полученные изделия обладают повышенными механическими свойствами, воздухопроницаемостью. Обеспечивается высокая технологичность процесса. 3 н. и 20 з.п. ф-лы, 2 ил., 7 табл.

Изобретение относится к технологии химических волокон, в частности к получению композиционных бикомпонентных волокон типа «острова в море» и материалов типа замши, меланжевых и в полоску. Волокна содержат в островном компоненте из полиэтилентерефталата сомономер диола формулы I и формулы II, а морской компонент выполнен из сополимера сложного полиэфира, легко растворимого в щелочи. Линейная плотность элементарной нити составляет 0,001-0,5 денье. Материал типа замши выполнен полностью или частично из ультратонких элементарных нитей с указанной линейной плотностью, включающих указанный сомономер диола формулы (I) и формулы (II). Меланжевый материал и материал в полоску выполнены с использованием некоторых частей из указанного композиционного бикомпонентного волокна типа «острова в море». Волокна и материалы из них обладают очень хорошей насыщенностью цвета.

где R₁ и R ₂ - алкильные группы с 1-3 атомами углерода, Х - алифатическое кольцо с 5-8 атомами углерода. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 1 табл., 3 ил.

Изобретение относится к технологии получения термопластичных моноволокон и может быть использовано при производстве для щетины, которая при использовании подвергается воздействию повышенной влажности. Моноволокно состоит из полимерной смеси из, по крайней мере, одного полиамида (ПА) и, по крайней мере, одного термопластичного сложного полиэфира (ПЭ). Соотношение смеси выбрано в соответствии с технико-функциональными свойствами, определяемыми назначением щетины, с одной стороны, и окружающими условиями на месте использования щетины, с другой стороны. Доля полиамида составляет 10-30 мас.%. Доля полиэфира составляет 70-90 мас.%. Полученная щетина полностью удовлетворяет необходимым функционально-техническим требованиям и окружающим условиям при употреблении при уменьшенной ее стоимости. 15 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к технологии получения полиолефиновых волокон, используемых для тканых и нетканых материалов, в частности к приданию им смачиваемости, и может быть использовано в производстве средств гигиены, фильтров, сепараторов аккумуляторных батарей и т.п. Элементарные нити, двухкомпонентные волокна представляют собой приготовленную в расплаве смесь (а) полиолефина и (б), по меньшей мере, одного соединения формулы R₁ - гидрофильный олигомер (I), где R₁ - прямоцепочечный или разветвленный алкил, содержащий от 22 до 40 углеродных атомов, а гидрофильный олигомер это гомо- или соолигомер, включающий 2-10 мономерных звеньев, дериватизированных из мономеров, выбранных из группы, включающей этиленоксид, пропиленоксид, этиленгликоль, пропиленгликоль, эпихлоргидрин, акриловую кислоту, метакриловую кислоту, этиленимин, капролактон, виниловый спирт и винилацетат, проявляющих превосходную длительную смачиваемость. 7 н. и 8 з.п. ф-лы, 4 табл.