Прядильные и крутильные машины непрерывного действия – D01H 1/00
Патенты в данной категории
БАЛЛОНООГРАНИЧИТЕЛЬ ПРЯДИЛЬНОЙ ИЛИ ПРЯДИЛЬНО-КРУТИЛЬНОЙ МАШИНЫ
Изобретение относится к прядильному и крутильному производству текстильной промышленности. Баллоноограничитель прядильной или прядильно-крутильной машины, характеризующийся наличием расположенных концентрично нижнего и верхнего элементов, выполненных в виде колец с прорезью для завода нити и расположенных соосно кольцу бегунка. Соотношение диаметра верхнего кольца к диаметру нижнего кольца выполнено как 1 к (1,15÷1,25), и при этом кольца установлены с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения и смонтированы с помощью держателей на винтах, расположенных в металлическом корпусе, размещенном на веретенном брусе. Диаметр нижнего кольца баллоноограничителя выполнен большим диаметра прядильного кольца. Изобретение позволяет повысить прочность пряжи, улучшить качество намотки ее на патрон и увеличить производительность оборудования за счет повышения скоростного режима работы машин, а также увеличить продолжительность безотказной работы крутильно-мотальной пары «кольцо-бегунок». 1 табл., 4 ил. |
2460831 выдан: опубликован: 10.09.2012 |
|
КОЖУХ ДЛЯ ЛЕНТОЧНОЙ МАШИНЫ
Кожух предназначен для использования на ленточной машине в текстильной промышленности и позволяет повысить эффективность снижения создаваемого на машине шума. Кожух содержит звукоизолирующее ограждение в виде откидывающейся крышки, закрепленное на виброактивных узлах машины. Звукоизолирующее ограждение размещено на головной части машины, содержащей гребенные планки, а на внутренней поверхности ограждения закреплены виброзвукопоглощающие слои. Толщина вибропоглощающего слоя в 2÷4 раза превышает толщину материала крышки. Элементы кожуха установлены на машине посредством виброизолирующих резиновых прокладок, суммарная жесткость которых ниже жесткости крышки. В качестве материала вибропоглощающего слоя использован эластичный листовой вибропоглощающий материал с коэффициентом внутренних потерь не ниже 0,2, или композитный материал, или пластикат. В качестве звукопоглощающего материала ограждения использованы элементы из минеральной ваты на базальтовой основе или минеральной ваты, или базальтовой ваты, или стекловаты с облицовкой стекловойлоком, или вспененного полимера, например полиэтилена или полипропилена. Звукопоглощающий элемент по всей своей поверхности облицован акустически прозрачным материалом, например стеклотканью или полимером. Звукопоглощающий материал ограждения может быть выполнен на основе алюминийсодержащих сплавов с последующим наполнением их гидридом титана или воздухом с плотностью в пределах 0,5÷0,9 кг/м3 с прочностными свойствами: прочностью на сжатие в пределах 5÷10 МПа и прочностью на изгиб в пределах 10÷20 МПа. Возможно выполнение звукопоглощающего материала ограждения из мягкого вспененного пористого шумопоглощающего материала, например вспененного пенополиуретана или пенополиэтилена, или из жесткого пористого шумопоглощающего материала, например пеноалюминия. В качестве варианта звукопоглощающий материал ограждения выполнен в виде крошки из твердых вибродемпфирующих материалов, например эластомера, полиуретана, или пластиката, помещенной в оболочку из звукопрозрачного материала, причем размер фракций крошки лежит в оптимальном интервале величин 0,3÷2,5 мм. 5 з.п. ф-лы, 1 ил. |
2311503 выдан: опубликован: 27.11.2007 |
|
КОЖУХ ДЛЯ ВЕРЕТЕН ТЕКСТИЛЬНОЙ МАШИНЫ
Кожух предназначен для веретен текстильной машины и обеспечивает повышение эффективности снижения создаваемого вращающимися веретенами шума. Кожух содержит установленное на веретенном брусе машины на уровне ее веретен вдоль их ряда и выполненное в виде корпуса ограждение с вертикально расположенной съемной крышкой и с закрепленными на его внутренней поверхности виброглощающим слоем и звукопоглощающим слоем. Корпус состоит из верхней и боковой пластин, жестко прикрепленных к веретенному брусу, а съемная крышка состоит из нижней горизонтальной пластины и вертикальной пластины с откосом. Толщина размещенного на пластинах вибропоглощающего слоя в 2-4 раза превышает толщину пластин корпуса и крышки. В качестве материала вибропоглощающего слоя использован эластичный листовой вибропоглощающий материал с коэффициентом внутренних потерь не ниже 0,2, или композитный материал, или пластикат. Звукопоглощающий материал ограждения содержит элементы из минеральной ваты на базальтовой основе или минеральной ваты, или базальтовой ваты, или стекловаты с облицовкой стекловойлоком, или вспененного полимера, например полиэтилена или полипропилена. Звукопоглощающий элемент по всей своей поверхности облицован акустически прозрачным материалом, например стеклотканью или полимером. Возможно выполнение звукопоглощающего материала ограждения из мягкого вспененного пористого шумопоглощающего материала, например вспененного пенополиуретана или пенополиэтилена или из жесткого пористого шумопоглощающего материала, например пеноалюминия. Звукопоглощающий материал ограждения может быть выполнен в виде крошки из твердых вибродемпфирующих материалов, например эластомера, полиуретана, или пластиката, помещенной в оболочку из звукопрозрачного материала, с размером фракций крошки в пределах 0,3-2,5 мм. 4 з.п. ф-лы, 1 ил. |
2311502 выдан: опубликован: 27.11.2007 |
|
КОЖУХ ВЕРЕТЕН ТЕКСТИЛЬНОЙ МАШИНЫ
Кожух предназначен для веретен текстильной машины и обеспечивает повышение эффективности снижения создаваемого вращающимися веретенами шума. Кожух содержит установленное на веретенном брусе машины на уровне ее веретен вдоль их ряда ограждение с вертикально расположенной съемной крышкой и с закрепленными на его внутренней поверхности вибропоглощающим слоем и звукопоглощающим слоем, отличающийся тем, что ограждение выполнено из верхней и нижней частей, каждая из которых состоит из корпуса, выполненного из листовых уголков с углом при вершине 90°, жестко прикрепленных к веретенному брусу в его верхней и нижней частях, при этом толщина размещенного на пластинах вибропоглощающего слоя в 2÷4 раза превышает толщину пластин корпуса и крышки, причем элементы кожуха установлены на машине посредством виброизолирующих резиновых прокладок, суммарная жесткость которых ниже жесткости виброизолирующего подвеса веретена. В качестве материала вибропоглощающего слоя использован эластичный листовой вибропоглощающий материал с коэффициентом внутренних потерь не ниже 0,2, или композитный материал, или пластикат. Звукопоглощающий материал ограждения содержит элементы из минеральной ваты на базальтовой основе или минеральной ваты, или базальтовой ваты, или стекловаты с облицовкой стекловойлоком, или вспененного полимера, например полиэтилена или полипропилена. Звукопоглощающий элемент по всей своей поверхности облицован акустически прозрачным материалом, например стеклотканью или полимером. Возможно выполнение звукопоглощающего материала ограждения из мягкого вспененного пористого шумопоглощающего материала, например вспененного пенополиуретана или пенополиэтилена или из жесткого пористого шумопоглощающего материала, например пеноалюминия. Звукопоглощающий материал ограждения может быть выполнен в виде крошки из твердых вибродемпфирующих материалов, например эластомера, полиуретана, или пластиката, помещенной в оболочку из звукопрозрачного материала, с размером фракций крошки в пределах 0,3÷2,5 мм. 4 з.п. ф-лы, 1 ил. |
2311501 выдан: опубликован: 27.11.2007 |
|
ОГРАЖДЕНИЕ ВЕРЕТЕН ТЕКСТИЛЬНОЙ МАШИНЫ
Изобретение касается ограждения веретен текстильной машины и позволяет повысить эффективность снижения создаваемого на машине шума. Ограждение содержит установленный на веретенном брусе машины на уровне ее веретен вдоль их ряда кожух с закрепленным на его внутренней поверхности вибропоглощающими и звукопоглощающими слоями, а с внешней стороны - консольно закрепленные на нем вдоль ряда веретен машины планки с размещенным на их нижней поверхности вибропоглощающим слоем. Кожух выполнен охватывающим обе стороны машины в виде прямоугольного короба, в верхней и нижней пластинах которого выполнены технологические отверстия для теплоотвода. Веретена на веретенном брусе машины установлены посредством упругих прокладок из эластомера, отношение суммарной жесткости которых к изгибной жесткости веретенного бруса равно 0,01÷0,1. Отношение суммарной площади F1 технологических отверстий к общей площади кожуха F составляет F1/F=0,1÷0,4, а толщина размещенного на планках вибропоглощающего слоя в 2÷4 раза превышает толщину планок. В качестве материала вибропоглощающего слоя использован эластичный листовой вибропоглощающий материал с коэффициентом внутренних потерь не ниже 0,2, или композитный материал. В качестве звукопоглощающего материала кожуха используются элементы из минеральной ваты на базальтовой основе. Звукопоглощающий элемент по всей своей поверхности облицован акустически прозрачным материалом, например стеклотканью. Возможно выполнение звукопоглощающего материала кожуха на основе алюминийсодержащих сплавов с последующим наполнением их гидридом титана или воздухом с плотностью в пределах 0,5÷0,9 кг/м3 со следующими прочностными свойствами: прочность на сжатие в пределах 5÷10 МПа, прочность на изгиб в пределах 10÷20 МПа. Звукопоглощающий материал кожуха может быть выполнен из мягкого вспененного пористого шумопоглощающего материала, например вспененного пенополиуретана или пенополиэтилена, или из жесткого пористого шумопоглощающего материала, например пеноалюминия, или в виде крошки из твердых вибродемпфирующих материалов, например эластомера, полиуретана, или пластиката, помещенной в оболочку из звукопрозрачного материала, при этом размер фракций крошки лежит в оптимальном интервале величин 0,3÷2,5 мм. 5 з.п. ф-лы, 2 ил. |
2310024 выдан: опубликован: 10.11.2007 |
|
АГРЕГАТ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ВЫСОКОПРОЧНОГО ВИСКОЗНОГО КОРДА
Изобретение относится к текстильной и химической промышленности и касается шумопоглощающего ограждения текстильных машин. Агрегат для производства высокопрочного вискозного корда содержит механизм для сблокированного подъема щита капсуляции и клапан усиленной вытяжной вентиляции, воздуховод усиленной вытяжной вентиляции с клапаном, воздуховод для удаления паровоздушной смеси из трубок ванны первой пластификации, щит капсуляции со стороны формования нити, поперечную и продольную перегородки, комплект оборудования для формования нити, воздуховод постоянно действующей вытяжной вентиляции и щит капсуляции со стороны вытягивания, собирания и транспортирования нити. Каждый из щитов капсуляции содержит каркас в виде параллелепипеда, образованного передней и задней стенками панели, каждая из которых имеет П-образную форму. На передней стенке имеется щелевая перфорация, коэффициент перфорации которой принимается равным или более 0,25, а стенки панели фиксируются между собой вибродемпфирующими крышками. В качестве звукопоглощающего элемента используются плиты из минеральной ваты на базальтовой основе, или минеральной ваты, или базальтовой ваты, или стекловаты с облицовкой стекловойлоком, или вспененного полимера, например полиэтилена или полипропилена. Звукопоглощающий элемент по всей своей поверхности облицован акустически прозрачным материалом. Изобретение позволяет увеличить эффективность снижения шума и повысить производительность агрегата. 7 з.п. ф-лы, 3 ил. |
2301851 выдан: опубликован: 27.06.2007 |
|
ПРЯДИЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ШТАПЕЛЬНОГО ВИСКОЗНОГО ВОЛОКНА
Изобретение относится к текстильной и химической промышленности и касается шумопоглощающего ограждения прядильных машин. Прядильная машина для штапельного вискозного волокна состоит из двух односторонних прядильных машин с секциями с каждой стороны и содержит комплект оборудования для формования волокна, щит капсуляции, механизм для сблокированного подъема щита и клапана усиленного отсоса, воздуховод усиленного отсоса, клапан с гидрозатвором, воздуховод постоянного отсоса, причем система внутренней виброизоляции машины включает в себя упругие элементы, выполненные из твердого эластомера или дерева. Система виброизоляции остова машины включает в себя расположенные по краям основания машины упругие элементы, связывающие остов машины с фундаментным блоком, причем жесткость упругих элементов внутренней виброизоляции машины в 3...5 раз превышает жесткость упругих элементов, связывающих остов машины с фундаментным блоком. Изобретение позволяет увеличить эффективность снижения шума и повысить производительность агрегата. 3 з.п. ф-лы, 3 ил. |
2301850 выдан: опубликован: 27.06.2007 |
|
ПРЯДИЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ВИСКОЗНЫХ ТЕКСТИЛЬНЫХ НИТЕЙ
Изобретение относится к текстильной и химической промышленности и касается шумопоглощающего ограждения прядильных машин. Прядильная машина для вискозных текстильных нитей содержит прядильный комплект, подкапсульное пространство, щиты капсуляции, воздуховоды постоянного и усиленного отсосов. Каждый из щитов капсуляции содержит каркас в виде параллелепипеда, образованного передней и задней стенками панели, каждая из которых имеет П-образную форму, причем на передней стенке имеется щелевая перфорация, коэффициент перфорации которой принимается равным или более 0,25, а стенки панели фиксируются между собой вибродемпфирующими крышками, а в качестве звукопоглощающего материала звукопоглощающего элемента используются плиты из минеральной ваты на базальтовой основе, или минеральной ваты, или базальтовой ваты, или стекловаты с облицовкой стекловойлоком, или вспененного полимера, например полиэтилена или полипропилена, причем звукопоглощающий элемент по всей своей поверхности облицован акустически прозрачным материалом. Изобретение позволяет увеличить эффективность снижения шума и повысить производительность агрегата. 3 з.п. ф-лы, 3 ил. |
2301849 выдан: опубликован: 27.06.2007 |
|
ПИТАЮЩАЯ РАМКА ПРЯДИЛЬНОЙ МАШИНЫ
Питающая рамка может быть использована на прядильной машине и обеспечивает получение технического результата, состоящего в снижении силы натяжения ровницы при ее сматывании с катушки и уменьшении вследствие этого обрывности ровницы и скрытой вытяжки ее. Питающая рамка содержит подвеску, направляющий ролик, питающий вал, корыто и рычаг, на котором расположены отклоняющий ролик, груз и датчик Холла. При увеличении натяжения ровницы по сигналу датчика Холла включается шаговый двигатель, вращающий катушку с ровницей. После снижения натяжения ровницы датчик Холла подает сигнал для выключения шагового двигателя. 1 ил. |
2298051 выдан: опубликован: 27.04.2007 |
|
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ ВЫТЯЖНЫМ АППАРАТОМ ТЕКСТИЛЬНОЙ МАШИНЫ
Способ и устройство управления вытяжным аппаратом могут быть использованы на текстильной машине и позволяют снизить стоимость изготовления и осуществлять быстрый демонтаж вытяжных цилиндров и их повторный монтаж. Согласно способу управления вытяжным аппаратом текстильной машины, имеющим два установленных в подшипниках вытяжных цилиндра, прижатый к ним цилиндр давления и, при необходимости, плющильный цилиндр, взаимодействующий с цилиндром давления, приводят во вращение без скольжения один из вытяжных цилиндров, а другой вытяжной цилиндр вращают при помощи фрикционного устройства, содержащего гладкий приводной ремень и гладкий шкив. Один из вытяжных цилиндров устройства для осуществления способа приводится во вращение с помощью зубчатого приводного ремня, входящего в зацепление с шестерней, жестко связанной с этим первым вытяжным цилиндром. Другой вытяжной цилиндр вращается с помощью фрикционного устройства, содержащего гладкий приводной ремень, приводящий во вращательное движение гладкий шкив, жестко связанный со вторым вытяжным цилиндром. При использовании на машине плющильного цилиндра, взаимодействующего с цилиндром давления, гладкий приводной ремень приводится в движение непосредственно при помощи плющильного цилиндра, при этом промежуточный шкив установлен на оси этого плющильного цилиндра и натяжение гладкого приводного ремня обеспечивается при помощи натяжного ролика, располагающегося на траектории прохождения приводного ремня. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 5 ил. |
2293805 выдан: опубликован: 20.02.2007 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ ВЕРЕТЕНА НА ПРЯДИЛЬНОЙ МАШИНЕ
Изобретение относится к текстильному машиностроению, в частности к подвескам веретен прядильных машин. Устройство для установки веретена на прядильной машине содержит закрепленный на веретенном брусе кронштейн, установленный на кронштейне посредством упругих опорных элементов держатель веретена, размещенные на кронштейне пружины для прижима веретена к тангенциальному приводному ремню машины и средство для принудительного перемещения держателя относительно кронштейна и прижима веретена к неподвижно установленному тормозу при его останове. Кронштейн имеет два консольно расположенных стержня и закрепленную на их свободных концах соединительную планку, а держатель веретена установлен на упругих опорных элементах с возможностью перемещения по ним. Упругий опорный элемент представляет собой насаженную на стержень пару плоских кольцевых пружин, между которыми расположена втулка из эластомера. Данная конструкция устройства позволяет повысить эффективность виброизоляции и обеспечить стабильность оси веретена при прижатии его к тангенциальному ремню. 2 з.п. ф-лы, 5 ил. |
2285074 выдан: опубликован: 10.10.2006 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ ВЕРЕТЕНА НА МАШИНЕ
Изобретение относится к текстильному машиностроению, в частности к подвескам веретен прядильных машин. Устройство для установки веретена на машине содержит верхние и нижние упругие элементы, расположенные на веретенном брусе между опорным фланцем гнезда веретена и опорной шайбой. Упругий элемент, расположенный в верхней части веретенного бруса, выполнен в виде двух коаксиально расположенных втулок, жестко связанных между собой посредством не менее трех упругих элементов стержневого или рессорного типа. Упругий элемент, расположенный в нижней части веретенного бруса, выполнен в виде упругой втулки из эластомера. Данная конструкция устройства позволяет повысить эффективность виброизоляции и обеспечить стабильность оси веретена при прижатии его к тангенциальному ремню. 2 ил. |
2285073 выдан: опубликован: 10.10.2006 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ ВЕРЕТЕНА НА ТРОСТИЛЬНОЙ МАШИНЕ
Изобретение относится к текстильному машиностроению, в частности к подвескам веретен прядильных машин. Устройство для установки веретена на тростильной машине содержит верхние и нижние упругие элементы, расположенные на веретенном брусе между опорным фланцем гнезда веретена и опорной шайбой. Упругие элементы выполнены в виде спаренных тарельчатых упругих элементов, соединенных по внешнему диаметру с помощью кольца Т-образного профиля, а по внутреннему - с помощью кольцевых выступов на опорных фланце и шайбе и выступов на веретенном брусе. Данная конструкция устройства позволяет повысить эффективность виброизоляции и обеспечивает стабильность оси веретена при прижатии его к тангенциальному ремню. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. |
2285072 выдан: опубликован: 10.10.2006 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРОИЗОЛИРУЮЩЕЙ УСТАНОВКИ ВЕРЕТЕНА НА МАШИНЕ
Изобретение относится к текстильному машиностроению, в частности к подвескам веретен прядильных машин. Устройство для установки веретена на машине содержит верхние и нижние упругие элементы, расположенные на веретенном брусе между опорным фланцем гнезда веретена и опорной шайбой. Упругий элемент, расположенный в верхней части веретенного бруса, выполнен в виде конической пружины, большее основание которой упирается в буртик, выполненный в веретенном брусе, а меньшее - в опорный фланец гнезда веретена. Упругий элемент, расположенный в нижней части веретенного бруса, выполнен в виде конической пружины, большее основание которой упирается в буртик, выполненный в веретенном брусе, а меньшее - в опорную шайбу, поджимаемую гайкой, взаимодействующей с резьбовой частью гнезда веретена. Данная конструкция устройства позволяет повысить эффективность виброизоляции и обеспечивает стабильность оси веретена при прижатии его к тангенциальному ремню. 1 ил. |
2283381 выдан: опубликован: 10.09.2006 |
|
ВИБРОИЗОЛИРУЮЩИЙ ПОДВЕС ВЕРЕТЕНА
Изобретение относится к текстильному машиностроению, в частности к подвескам веретен прядильных машин. Виброизолирующий подвес веретена содержит упругие элементы, расположенные в веретенном брусе между опорным фланцем веретена и торцевой поверхностью бруса. Упругие элементы, расположенные в верхней части веретенного бруса, выполнены в сечении в виде Т-образной втулки, расположенной между опорным фланцем веретена и торцевой поверхностью веретенного бруса, фиксируемой от поворота вокруг своей оси посредством штифта, закрепленного в веретенном брусе и входящего с зазором в опорный фланец веретена. Упругие элементы, расположенные в нижней части веретенного бруса, выполнены в виде упругой шайбы, поджимаемой через жесткую шайбу посредством пружины через торцевую поверхность гайки, взаимодействующей с резьбовой частью подвеса веретена. Данная конструкция устройства позволяет повысить эффективность виброизоляции в резонансном режиме, а также и упрощается конструкция и монтаж. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. |
2283380 выдан: опубликован: 10.09.2006 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ ВЕРЕТЕНА НА ТЕКСТИЛЬНОЙ МАШИНЕ
Изобретение относится к текстильному машиностроению, в частности к подвескам веретен прядильных машин. Устройство для установки веретена содержит верхние и нижние упругие элементы, расположенные на веретенном брусе между опорным фланцем гнезда веретена и опорной шайбой. Упругие элементы выполнены в виде кольцевых плоских пружин, закрепленных по внешнему диаметру на веретенном брусе посредством не менее трех винтов, а по внутреннему диаметру - взаимодействующих с опорными фланцами гнезда веретена и опорной шайбой с гайкой через промежуточные кольца. Данная конструкция устройства позволяет повысить эффективность виброизоляции и обеспечивает стабильность оси веретена при прижатии его к тангенциальному ремню. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. |
2283379 выдан: опубликован: 10.09.2006 |
|
ВИБРОИЗОЛИРУЮЩАЯ ПОДВЕСКА ВЕРЕТЕНА
Изобретение относится к текстильному машиностроению, в частности, к подвескам веретен прядильных машин. В виброизолирующей подвеске веретена, содержащей упругие элементы, расположенные в веретенном брусе между опорным фланцем веретена и торцевой поверхностью гайки, упругие элементы дополнительно расположены в зазоре между веретеном и веретенным брусом, выполнены по форме в виде тел вращения и охватывают втулку, являющуюся ограничителем для настройки требуемой жесткости упругих элементов и расположенную между веретеном и веретенным брусом. Данная конструкция устройства позволяет повысить эффективность виброизоляции в резонансном режиме, а также упрощается конструкция и монтаж. 6 з.п. ф-лы, 3 ил. |
2283378 выдан: опубликован: 10.09.2006 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ ВЕРЕТЕНА
Изобретение относится к текстильному машиностроению, в частности к подвескам веретен прядильных машин. Устройстве для установки веретена содержит верхние и нижние упругие элементы, расположенные на веретенном брусе между опорным фланцем гнезда веретена и опорной шайбой. Упругий элемент, расположенный в верхней части веретенного бруса, выполнен в виде кольцевой плоской пружины, закрепленной по внешнему диаметру на веретенном брусе посредством не менее трех винтов, а по внутреннему диаметру взаимодействующей с опорным фланцем гнезда веретена через промежуточное кольцо. Упругий элемент, расположенный в нижней части веретенного бруса, выполнен в виде тарельчатых упругих элементов, соединенных по внешнему диаметру с помощью кольца Т-образного профиля, а по внутреннему - с помощью кольца, внутренняя поверхность которого взаимодействует с внешней поверхностью гнезда веретена и опорной шайбой с гайкой. Данная конструкция устройства позволяет повысить эффективность виброизоляции и обеспечивает стабильность оси веретена при прижатии его к тангенциальному ремню. 4 з.п. ф-лы, 5 ил. |
2283377 выдан: опубликован: 10.09.2006 |
|
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ РАЗМЕЩЕНИЯ ПОВОРОТНОГО РЫЧАГА НАЖИМНОГО ВАЛИКА ПРЯЖЕВЫПУСКА
Приспособление может быть использовано на бескольцевом прядильном оборудовании, например прядильных аппаратах, и позволяет повысить их эксплуатационные качества и улучшить условия эксплуатации. Приспособление содержит установленную между стойками и несущую поворотный рычаг с вращающимся нажимным валиком ось и спиральную пружину. Ось неподвижно закреплена между плоскими стойками, прикрепленными болтовыми выступами к вертикально размещенному базовому основанию, а спиральная пружина смонтирована на оси и ее концы зафиксированы на поворотном рычаге и на одной из стоек. Ось выполнена ступенчатой и имеет базовые концевые участки, оканчивающиеся резьбовыми частями. Плоские стойки имеют прямоугольные участки, переходящие в болтовые выступы. Размещенная со стороны конца пружины стойка имеет цилиндрическое отверстие для размещения прямолинейного конца пружины. В отверстии ступицы поворотного рычага на ее внутренней поверхности со стороны расположения пружины выполнено цилиндрическое углубление для размещения прямолинейного конца пружины. 5 з.п. ф-лы, 7 ил. |
2263166 выдан: опубликован: 27.10.2005 |
|
РАМКА ПИТАНИЯ ТЕКСТИЛЬНОЙ МАШИНЫ
Рамка питания может быть использована в текстильной промышленности на машинах мокрого способа прядения и позволяет повысить удобство обслуживания, снизить физические нагрузки на оператора, трудоемкость изготовления и обслуживания. Рамка питания текстильной машины содержит установленные на колонках связи с подвесками и кронштейнами катушкодержатели, размещенные на подвесках, и направляющие ролики. Каждый катушкодержатель имеет на нижнем конце поворотный упор для удержания катушек в рабочем положении, позволяющий снимать и устанавливать катушки в зоне на уровне глаз оператора без съема катушкодержателей с подвесок рамки. Отверстие каждой подвески выполнено с размером, незначительно большим диаметра стержня крючка катушкодержателя. Каждая подвеска имеет ребро, позволяющее снять катушкодержатель с подвески только при повороте его на угол к оси подвески, составляющий около 60°, для исключения самопроизвольного выпадения катушкодержателя из подвески. Направляющие ролики имеют на одной стороне реборду в виде сплошного конического диска, а на другой стороне реборду в виде четырех пальцев для повышения прочности роликов и для удобства их очистки от налипших волокон. Узлы рамки установлены на двух колонках в поперечном направлении, при этом крепления всех узлов выполнены регулируемыми для обеспечения установки катушек разных типоразмеров. 3 з.п. ф-лы, 6 ил. |
2260081 выдан: опубликован: 10.09.2005 |
|
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ СПРЯДЕННОЙ ПАКОВКИ ПРЯЖИ Способ и устройство могут быть использованы для намотки на гильзу уложенной на внутреннюю стенку прядильной центрифуги центрифугальной прядильной машины спряденной паковки пряжи и позволяют устранить помехи, создаваемые свободным концом остатка провисающей прядильной нити. Согласно способу гильзу вводят в прядильную центрифугу и на конце гильзы, который первым достигает устье нитеводной трубки, захватывают проходящую между устьем и внутренней стенкой прядильной центрифуги нить, отделяют возникающий между вытяжным прибором и этим концом гильзы остаток прядильной нити и удаляют его отсасыванием. Отделение остатка прядильной нити осуществляют с помощью управляемого относительным движением между гильзой и нитеводной трубкой отделительного приспособления и тогда, когда нить удерживается и натягивается на одном конце валиками вытяжного прибора и на другом конце паковкой пряжи или гильзой. Устройство содержит по меньшей мере одно отделительное приспособление для отделения возникающего между вытяжным прибором и концом гильзы остатка прядильной нити от паковки пряжи и отсасывающее приспособление для удаления отделенного остатка прядильной нити. Отделительное приспособление имеет по меньшей мере один нож, вращающийся вокруг оси вращения, которая лежит на образующей общую продольную ось гильзы и нитеводной трубки воображаемой средней линии. Центрифугальная прядильная машина содержит средства для преобразования аксиального относительного движения нитеводной трубки и гильзы в движение ножа, состоящие из проходящего по меньшей мере частично спиралеобразно паза и подвижного в пазу болта. 2 с. и 13 з.п. ф-лы, 7 ил. | 2222651 выдан: опубликован: 27.01.2004 |
|
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ЗАПУСКА ПРОЦЕССА ПЕРЕМОТКИ ПРИ ЦЕНТРИФУГАЛЬНОМ ПРЯДЕНИИ ПОСЛЕ ОБРЫВА НИТИ Способ и устройство могут быть использованы для осуществления запуска процесса перемотки при одностадийном центрифугальном прядении после обрыва нити и позволяют улучшить процесс перемотки нити. Согласно способу после обрыва нити во вращающейся прядильной центрифуге размещают отделяющий нить элемент, с помощью привода вводят его в контакт с конусной намоткой уложенного на внутренней стенке центрифуги кулича и с помощью размещенного на отделяющем нить элементе нитенаправляющего узла с направляющим нить контуром поднимают нижние слои намотки кулича до высоты перемоточной гильзы так, что надежно предотвращено наматывание нити на отделяющий нить элемент во время процесса перемотки. Устройство для осуществления способа содержит отделяющий нить элемент, установленный с возможностью введения во вращающуюся прядильную центрифугу и ввода в контакт с куличом, уложенным на внутренней стенке центрифуги. Отделяющий нить элемент установлен с возможностью введения во вращающуюся прядильную центрифугу с помощью привода и снабжен размещенным с возможностью введения в контакт с конусной намоткой кулича лезвием и направляющим нить контуром, выступающим в аксиальном направлении за лезвие. 2 с. и 19 з.п.ф-лы, 6 ил. | 2215072 выдан: опубликован: 27.10.2003 |
|
ЭЛЕКТРОВЕРЕТЕНО Изобретение может быть использовано на крутильных машинах и позволяет повысить надежность, устойчивость, стабильность и энергетические показатели, снизить массу, габариты, материалоемкость, упростить и унифицировать конструкцию. Электроверетено содержит шпиндель, опору, выполненную в виде осевого упорного подшипника скольжения в нижней части и подшипника качения в верхней части, и приводной электродвигатель, ротор которого выполнен в форме стакана из магнитотвердого материала, удовлетворяющего определенным условиям. При выбранных соотношениях между параметрами и характеристиками материала ротора магнитное поле, создаваемое обмоткой статора приводного электродвигателя, обеспечивает перемагничивание ротора в пусковом и асинхронном режимах. В результате образуется постоянный электромагнитный момент, физическая природа которого едина в пусковом, асинхронном и синхронном режимах. Этот момент обеспечивает разгон шпинделя до синхронной частоты вращения и стабилизацию частоты вращения шпинделя. 1 ил. | 2167227 выдан: опубликован: 20.05.2001 |
|
ПРИВОД ВЫТЯЖНОГО ПРИБОРА ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ ТЕКСТИЛЬНОЙ МАШИНЫ Привод вытяжного прибора может быть использован в высокоскоростных прядильных, ровничных и ленточных машинах. Привод выполнен в виде компактного модуля с двухсторонним консольным расположением рифленых тумбочек цилиндров и содержит малогабаритные червячные редукторы, соединенные по оси полых валиков-червяков общим шлицевым трансмиссионным валом, позволяющим регулировать в широких пределах разводку между цилиндрами путем перемещения редукторов вдоль направляющего выступа. Валы червячных колес редукторов являются цилиндрами вытяжного прибора. Изобретение позволяет повысить надежность и долговечность привода. 2 ил. | 2155248 выдан: опубликован: 27.08.2000 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РОВНИЦЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Способ и устройство предназначены для получения имеющих постоянную линейную плотность волокнистых полупродуктов в виде ровницы, используемой для производства пряжи путем вытягивания и скручивания. Для повышения производительности ровничной машины за счет формирования ровницы в виде волокнистого сердечника, обвитого волокнами того же вида, с шагом обкрутки более 10 мм без вращения паковки с формируемой ровницей и более простыми конструктивными средствами мычки, выходящей из вытяжного прибора, сообщают ложное кручение с помощью механического вьюрка. Вьюрок состоит из двух частей, между которыми вводятся обвивочные волокна, выходящие из вытяжного прибора обвивочного компонента. Обвивочный компонент укладывается на поверхность закрученной ровницы между двумя частями вьюрка. После выхода из вьюрка происходит раскручивание ровницы и при подходе к выпускной паре она полностью теряет крутку, однако обвивочный компонент при этом обвивается вокруг волокнистого сердечника, придавая ему необходимую прочность. Шаг обвивки выбирается таким образом, чтобы прочность сформированной ровницы была достаточной для ее намотки и последующего разматывания на прядильной машине, но не препятствовала нормальному протеканию процесса вытягивания. 2 с.п.ф-лы, 1 ил. | 2128252 выдан: опубликован: 27.03.1999 |
|
РОВНИЦА И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ Способ предназначен для получения ровницы, являющейся полуфабрикатом прядильного производства, получаемым в результате вытягивания волокнистого продукта (ленты) и последующей фиксации взаимного расположения волокон. Для обеспечения возможности качественного вытягивания ровницы при оптимальной ее прочности она содержит сердечник, состоящий из натуральных волокон или их смеси с химическими волокнами и обвитый свободными концами принадлежащих ему волокон. Шаг обвивки составляет от 20 мм до 0,25 lш, где lш -модальная длина волокна. Для повышения производительности ровничной машины обвивку мычки осуществляют за счет скольжения свободных концов волокон по винтовым ребрам, выполненным из изоляционного материала на внутренней поверхности формирующей воронки. Контакт концов волокон с ребрами воронки обеспечивают за счет нанесения электрических зарядов противоположного знака на поверхность формируемой ровницы и на формирующую воронку. 2 с.п.ф-лы, 1 ил. | 2128251 выдан: опубликован: 27.03.1999 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРУЧЕНИЯ И НАМАТЫВАНИЯ ПРЯЖИ Устройство предназначено для получения пряжи и подобных изделий в текстильной промышленности и содержит узел питания, например вытяжной прибор, веретено с насаженным на него патроном, колпак и тормоз. Верхняя часть колпака закреплена на подшипнике, установленном на неподвижной опоре, которая может иметь внутреннее и внешнее крепление со станиной машины. На внутренней поверхности колпака на нижней его части выполнены выступы, входящие в шлицевые пазы на внешней поверхности патрона. Для улучшения условий кручения и наматывания и соответствующего улучшения качества получаемой пряжи, расширения ее ассортиментных возможностей и повышения производительности устройства тормоз представляет собой горку с пологим передним склоном, расположенную в зоне между краем колпака и точкой намотки пряжи на початок. Тормоз может иметь регулировку в горизонтальной и вертикальной плоскости относительно края колпака. Колпак с подшипником имеют возможность быстрого разъединения с опорной осью при ликвидации обрыва или при съеме, что обеспечивается, например, магнитным фиксатором. При внешнем креплении подшипника, на котором вращается колпак, верхняя часть колпака закреплена на наружной обойме подшипника, внутренняя обойма которого укреплена в нижней части опорно-направляющей втулки, имеющей возможность свободного вращения независимо от невращающегося опорного кронштейна и вращающегося колпака. На верхней части втулки закреплена внутренняя обойма подшипника опорного кронштейна, связанного жесткой связью с тормозом. При кручении пряжи ее участок от нижней поверхности колпака до приемного патрона периодически контактирует с тормозом, отстает, проскальзывая относительно веретена и наматываясь на патрон при каждом обороте баллона пряжи. 4 з.п.ф-лы, 4 ил. | 2127776 выдан: опубликован: 20.03.1999 |
|
ПРИВОД МЕХАНИЗМА ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ПЛАНКИ НИТЕРАСКЛАДОЧНОГО УСТРОЙСТВА Использование: прядильные, крутильные и прядильно-вытяжные машины, имеющие привод механизма перемещения планки нитераскладочного устройства. Сущность изобретения: привод содержит приводной вал, блок управления с краном и гидродвигатель, выполненный в виде гидроцилиндра. На корпусе гидроцилиндра, выполненном с возможностью линейного возвратно-поступательного движения относительно неподвижного поршня с составными частями и штока с одной стороны, сверху жестко закреплена разъемная зубчатая рейка, взаимодействующая с расположенным над ней зубчатым колесом, установленным на приводном валу. С другой стороны, снизу корпус жестко соединен по сопрягаемым поверхностям с основанием, имеющим направляющие и контактирующим с опорными роликами качения, размещенными под направляющими и связанными попарно между собой. Геометрическая ось каждого ролика расположена эксцентрично относительно общей поворотной оси. Неподвижный шток гидроцилиндра выполнен составным из двух частей, соосно расположенных относительно друг друга и полых внутри. Каждая часть штока одним концом гидравлически поочередно соединена с реверсивным золотником посредством напорной или сливной магистралей, а другим концом разъемно связана с неподвижным поршнем и одновременно гидравлически сообщена с соответствующей полостью гидроцилиндра посредством радиальных отверстий. Данная конструкция привода повышает надежность его работы. 2 ил. | 2113562 выдан: опубликован: 20.06.1998 |
|
КРУТИЛЬНО-МОТАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДВОЙНОГО КРУЧЕНИЯ Крутильно-мотальное устройство двойного кручения может быть использовано в прядильных производствах на прядильных, крутильных и им подобных машинах. Коаксиально внутреннему магнитному кольцу с направителем установлено неподвижное в окружном направлении магнитное кольцо с образованием между магнитными кольцами кольцевого зазора для перемещения баллонирующего волокнистого продукта. Веретено устройства имеет радиальный канал для прохождения волокнистого продукта, сообщающийся с осевым каналом веретена. На веретене свободно размещена насадка для наматывания на нее пряжи, связанная с веретеном посредством муфты сцепления. На веретено и насадку неподвижно установлена на подшипниках рамка, связанная с внутренним магнитным кольцом с обеспечением ему двух степеней свободы по вертикали при раскладке пряжи и центрирование его по отношению к внешнему магнитному кольцу. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2109860 выдан: опубликован: 27.04.1998 |
|
СПОСОБ КРУЧЕНИЯ И НАМАТЫВАНИЯ ПРЯЖИ Способ может быть использован в текстильной промышленности для получения пряжи. Выходящую из вытяжного прибора мычку вращают в баллоне за счет совместного воздействия на нее синхронно вращающихся с одинаковой частотой веретена с приемным патроном и колпака. Пряжу наматывают на приемную паковку с разделением во времени процессов кручения и наматывания за счет периодического тормозящего воздействия на пряжу тормозного устройства между нижним торцом колпака и приемной паковкой путем периодического контактирования пряжи с регулируемой по высоте и длине склона горкой. Процессы кручения и наматывания разделены во времени с чередованием друг с другом в течение одного или нескольких оборотов веретена. 1 з.п.ф-лы, 3 ил. | 2107757 выдан: опубликован: 27.03.1998 |