Машины для прядения с открытым концом или устройства для передачи кручения независимо движущимся волокнам, отделенным от лент; присучивающие устройства для них; покрытие бесконечных стержневых нитей волокнами с использованием техники прядения с открытым концом – D01H 4/00
Раздел D ТЕКСТИЛЬ; БУМАГА
D01 Натуральные и химические нити и волокна; прядение
D01H Прядение и кручение
D01H 4/00 Машины для прядения с открытым концом или устройства для передачи кручения независимо движущимся волокнам, отделенным от лент; присучивающие устройства для них; покрытие бесконечных стержневых нитей волокнами с использованием техники прядения с открытым концом
Патенты в данной категории
| ИГОЛЬЧАТЫЙ БАРАБАНЧИК ПНЕВМОМЕХАНИЧЕСКОЙ ПРЯДИЛЬНОЙ МАШИНЫ
Изобретение относится к прядильному производству текстильной промышленности, в частности к расчесывающим игольчатым барабанчикам прядильной камеры пневмомеханической прядильной машины. Игольчатый барабанчик пневмомеханической прядильной машины содержит цилиндрическую обечайку с рядами игл игольчатой гарнитуры и осью вращения. Между рядами игл на цилиндрической обечайке барабанчика параллельно его продольной оси выполнены уступы с поперечным сечением, имеющим форму прямого угла прямоугольного треугольника, короткий катет которого направлен по радиусу барабанчика и обращен в сторону его вращения. Изобретение позволяет повысить расчесывающую способность барабанчика и улучшить вывод волокон в турбинку прядильной камеры пневмомеханической прядильной машины. 2 ил. |
2447209 выдан: опубликован: 10.04.2012 |
|
| РАСЧЕСЫВАЮЩИЙ БАРАБАНЧИК ПНЕВМОМЕХАНИЧЕСКОЙ ПРЯДИЛЬНОЙ МАШИНЫ
Изобретение относится к прядильному производству текстильной промышленности, в частности к расчесывающим барабанчикам прядильной камеры пневмомеханической прядильной машины. Расчесывающий барабанчик пневмомеханической прядильной машины содержит цилиндрическую обечайку, покрытую игольчатой гарнитурой, иглы которой смонтированы на цилиндрической поверхности барабанчиков рядами по образующей с шагом t. Иглы в рядах расположены в шахматной порядке со смещением на ½ шага t, между рядами игл установлены ряды штырьков с шагом между собой в ½ t, а между ними и иглами в ¼ t. Высота штырьков составляет от 0,5 до 0,8 высоты игл, верхняя часть штырьков имеет форму полуцилиндров, а нижняя заглубленная в тело обечайки их часть имеет форму цилиндра. Плоская поверхность штырьков направлена в сторону вращения барабанчика. Изобретение позволяет повысить расчесывающую способность барабанчика и улучшить вывод волокон в турбинку прядильной камеры пневмомеханической прядильной машины. 3 ил. |
2443808 выдан: опубликован: 27.02.2012 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМБИНИРОВАННОЙ ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩЕЙ НИТИ
Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к производству комбинированных электропроводящих нитей линейной плотности от 200 до 400 текс, и может быть использовано для изготовления защитных электропроводящих перчаток. Формируют электропроводящую заготовку равномерным обкручиванием одной углеродной нити в качестве стержня двумя-четырьмя металлизированными нитями в различных направлениях с числом обкручиваний 5-20 витков на метр. Затем проводят дальнейшее обкручивание нитями Русар, имеющими большую разрывную нагрузку, с помощью окруточного оборудования с числом обкручиваний от 260 до 370 витков на метр. Полученные нити имеют улучшенные прочностные характеристики, устойчивость к истиранию и пониженное электрическое сопротивление. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. |
2318931 выдан: опубликован: 10.03.2008 |
|
| ОПОРНОЕ УСТРОЙСТВО КРУТИЛЬНО-ФОРМИРУЮЩЕЙ КАМЕРЫ ПРЯДИЛЬНОЙ МАШИНЫ (ВАРИАНТЫ)
Опорное устройство крутильно-формирующей камеры может быть использовано на безверетенных прядильных машинах и позволяет получить технический результат, состоящий в повышении производительности, надежности и долговечности путем исключения трения в осевой опоре. Устройство содержит корпус, вал, установленный в клиновом зазоре между двумя парами опорных цилиндрических дисков с эластичными покрытиями, параллельно осям дисков, тангенциальный приводной ремень, прижатый к конической поверхности вала и размещенный между парами дисков, и осевую опору, выполненную в виде аэростатического подпятника из пористого графитового вкладыша, имеющего кольцевую форму и установленного в корпусе. Отношение конусности конической поверхности вала к зазору между вкладышем и торцом крутильно-формирующей камеры составляет 0,033÷0,036. В варианте выполнения устройства осевая опора выполнена в виде магнитного подпятника, имеющего два постоянных кольцевых магнита, обращенных одноименными полюсами друг к другу. Отношение конусности конической поверхности вала к зазору между магнитами составляет 0,025÷0,016. 2 н.п. ф-лы, 3 ил. |
2294988 выдан: опубликован: 10.03.2007 |
|
| УСТРОЙСТВО ПНЕВМОМЕХАНИЧЕСКОГО ПРЯДЕНИЯ
Устройство может быть использовано в текстильной промышленности на пневмомеханических прядильных машинах, позволяет повысить фрикционные и прочностные свойства волокон и обеспечить формирование более однородной структуры с повышенными характеристиками физико-механических свойств. Устройство содержит питающий цилиндр, дискретизирующий барабанчик, транспортирующий канал, прядильную камеру с закрепленным соосно с ней на ее дне стержнем, имеющим утолщенную часть и заостренный конец в зоне контакта с волокнистой ленточкой. Внутри стержня размещен двухполюсный постоянный магнит переменного сечения, изготовленный из высококоэрцитивного сплава с коэрцитивной силой не менее 600 кА/м. Образующая утолщенной части стержня в зоне его контакта с волокнистой ленточкой представляет собой параболу, переходящую в прямую. 1 табл., 2 ил. |
2287624 выдан: опубликован: 20.11.2006 |
|
| СПОСОБ ДИСКРЕТИЗАЦИИ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение может быть использовано в прядильном производстве текстильной промышленности на пневмомеханических прядильных машинах и позволяет снизить выпадение прядомых волокон в отходы и уменьшить остаточный слой на дискретизирующем барабанчике с одновременной очисткой волокнистого материала в зоне транспортирования его дискретизирующим барабанчиком. Согласно способу разъединяют волокнистый материал и в зоне его транспортировки создают внутри дискретизирующего барабанчика внутренний воздушный поток, который направляют по дугообразной траектории к зоне съема волокна через изогнутый к центру дискретизирующего барабанчика и сужающийся в направлении к транспортирующему каналу дугообразный коридор. В зоне съема воздушный поток разделяют на две составляющие, одну из которых направляют радиально, а другую - в зону соровыделения. Устройство для дискретизации волокнистого материала содержит питающий цилиндр с питающим столиком, дискретизирующий барабанчик, выполненный из обтянутой гарнитурой обечайки, установленный коаксиально дискретизирующему барабанчику неподвижный цилиндр с выполненным в нем на участке между транспортирующим и сороотводящим каналами дугообразным коридором и пневмоотсос. Дугообразный коридор выполнен изогнутым к центру дискретизирующего барабанчика и сужающимся в направлении к транспортирующему каналу и разделен на выходе на два участка, один из которых связан с пневмоотсосом, а другой соединен с транспортирующим каналом и расположен по радиусу дискретизирующего барабанчика. Коридор вписан в сектор, угол при вершине которого выполнен равным 60-120o, а один из радиусов сектора размещен в плоскости, соединяющей центр дискретизирующего барабанчика с вершиной волокноотделяющего ножа. 2 с. п. ф-лы, 2 ил., 1 табл. | 2220237 выдан: опубликован: 27.12.2003 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ РОТОРНОГО ПНЕВМОМЕХАНИЧЕСКОГО ПРЯДЕНИЯ Изобретение для роторного пневмомеханического прядения может быть использовано в текстильной промышленности на пневмомеханических прядильных машинах и позволяет улучшить процесс заправки и повысить прочностные характеристики пряжи за счет интенсификации крутки в желобе ротора. Устройство содержит прядильный ротор, пряжевыводную трубку с уменьшающимся к выходу конусным каналом и с коаксиально размещенным в ней консольным стержнем, выполненным конусным и уменьшающимся к выходу. Конец стержня выполнен в виде вытянутого по оси пряжевыводной трубки полуэллипсоида вращения, оси которого относятся друг к другу как 1,0:1,0:1,5. Угол между образующей конусной поверхности стержня и осью пряжевыводной трубки составляет 5-8o, а соотношение радиуса сечения на стыке конусной части стержня и полуэллипсоида и расстояния от свободного конца последнего до плоскости, проходящей через максимальный диаметр входного отверстия трубки, равно 1:5. Отношение радиусов воронки пряжевыводной трубки и фрикционной поверхности воронки выполнено в пределах 1,2-1,4, отношение максимального радиуса канала пряжевыводной трубки к радиусу фрикционной поверхности воронки находится в пределах 0,8-1,0, а отношение высоты пряжевыводной трубки от воронки до глазка пряжевыводной трубки к радиусу фрикционной поверхности воронки находится в пределах 3,5-4,0. 3 з.п. ф-лы, 6 ил., 1 табл. | 2220236 выдан: опубликован: 27.12.2003 |
|
| ПРЯДИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО Прядильное устройство может быть использовано в текстильном производстве для получения пряжи с заданными свойствами и позволяет обеспечить равномерность пропитки волокон пряжи и качество ее эмульсионной обработки. Устройство содержит ротор с желобом и отверстие для подвода эмульсии, выполненное в нижней части воронки ниже ее пряжевыводного отверстия. 2 ил. | 2168568 выдан: опубликован: 10.06.2001 |
|
| ВЫСОКОПРОИЗВОДИТЕЛЬНЫЙ ПРЯДИЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЬНЯНОЙ И ХЛОПКОВОЙ ПРЯЖИ Прядильный станок может быть использован в прядильном производстве для формирования льняной и хлопковой пряжи и позволяет получить высококачественную пряжу путем создания ее постоянного натяжения в процессе прядения. Станок содержит устройство для непрерывной подачи волокна, вытяжной узел, устройство для скручивания пряжи в виде веретена турбинного типа, фиксирующее кольцо для предотвращения прокручивания пряжи в поперечной плоскости, укладчик и приемную катушку с прижимным валиком. Между фиксирующим кольцом и укладчиком на пряже размещен грузик в виде кольца, соосно с которым установлен датчик положения, соединенный с системой управления скоростью вращения приемной катушки. 1 ил. | 2166571 выдан: опубликован: 10.05.2001 |
|
| СПОСОБ ПРЯДЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретения могут быть использованы в текстильном производстве и позволяют повысить производительность прядения, прочность и качество пряжи. Согласно способу осуществляют транспортирование дискретного потока волокон, формирование из волокон мычки на поверхности иглы и кручение свободного конца пряжи путем вращения иглы внутри нити. В области схода крученой пряжи с острого конца иглы ведут дополнительное механическое кручение волокон пряжи с помощью установленных на остром конце иглы усов. В устройстве для прядения дискретизирующий барабанчик соединен через транспортировочный канал с пряжевыводной трубкой, внутри которой установлено веретено, связанное с приводом вращения. Веретено выполнено в виде иглы и снабжено средством механического закручивания волокон пряжи, выполненным в виде одного или нескольких усов. Усы установлены на остром конце иглы и ориентированы под острым углом к оси иглы в сторону вывода пряжи. 2 с. и 5 з.п.ф-лы, 1 ил. | 2164566 выдан: опубликован: 27.03.2001 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЯДЕНИЯ Устройство может быть использовано в текстильном производстве для получения армированной нити и позволяет повысить производительность, прочность и качество пряжи. Устройство содержит дискретизирующий барабанчик, соединенный через транспортировочный канал с пряжевыводной трубкой, внутри которой установлено соединенное с приводом вращения крутильного органа и снабженное средством закручивания периферийных волокон полое веретено. Веретено выполнено в виде иглы с возможностью выхода из его полости стержневой нити. Средство закручивания периферийных волокон представляет собой усы, расположенные на конце острия веретена и ориентированные под острым углом к оси веретена в сторону вывода пряжи. Угол наклона усов к оси веретена составляет 5-15°, а длина усов равна 3-10 мм. Усы веретена выполнены из щетины, упругой лески или пружинной бронзы. 2 з.п.ф-лы, 1 ил. | 2164565 выдан: опубликован: 27.03.2001 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЯЖИ Изобретение может быть использовано для получения одиночной пряжи малой линейной плотности. Устройство содержит два прядильных конденсора с внешними поверхностями одинакового диаметра, патрубки с установленными на них опорами вращения конденсоров, канал для подачи волокон в зазор, образованный наружными поверхностями конденсоров, и пару валиков для выпуска готовой пряжи. На неперфорированной части конденсоров выполнено равное число зубьев, взаимодействующих с зубчатым ремнем механизма для сообщения конденсорам вращения в одинаковом направлении. Отрицательное относительно номинальной величины отклонение радиуса одного из конденсоров совмещено на линии их наибольшего приближения с положительным отклонением радиуса другого конденсора. Расстояние между двумя вращающимися в одном направлении прядильными конденсорами минимально и имеет постоянную во времени величину благодаря совмещению технологически неизбежных отрицательных относительно номинала отклонений радиуса одного конденсора с положительными отклонениями другого при отсутствии относительного смещения поверхностей конденсоров за счет применения зубчатого ремня и равенства диаметров прядильных конденсоров. Механизм для регулирования расстояния между поверхностями конденсоров осуществляет установку их осей вращения на величину, соизмеримую с допуском биения поверхностей. Изобретение позволяет повысить стабильность и эффективность процесса прядения и получить более равномерную пряжу. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2161665 выдан: опубликован: 10.01.2001 |
|
| СПОСОБ ОЧИСТКИ РОТОРА РОТОРНОЙ ПРЯДИЛЬНОЙ МАШИНЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретения могут быть использованы для очистки ротора роторной прядильной машины, в которой после открывания прядильного блока производится отсасывание из ротора волокон и загрязнений, которые отделяют с внутренней поверхности ротора при помощи сжатого воздуха, направляемого на эту внутреннюю поверхность. Изобретения позволяют повысить эффективность процесса очистки, снизить потребление энергии и предотвратить попадания волокон и загрязнений в окружающее пространство. Согласно способу после открывания прядильного блока пониженным давлением воздействуют на внутреннее пространство ротора в центральной части входного отверстия ротора и перед входным отверстием ротора и отсасывают из внутреннего пространства ротора волокна и загрязнения, которые отслаивают от внутренней поверхности ротора при помощи струй чистящего сжатого воздуха. Объем отсасываемого воздуха превышает объем подаваемого чистящего воздуха. Устройство для очистки содержит чистящую головку с трубой отсоса, которая имеет возможность подключения к источнику пониженного давления, входное отверстие которой меньше входного отверстия ротора, причем чистящая головка содержит по меньшей мере два чистящих сопла, имеющих возможность подключения к источнику сжатого воздуха, и механизм перемещения указанной головки в чистящее положение. В чистящем положении чистящей головки входное отверстие трубы отсоса и чистящие сопла находятся перед входным отверстием ротора и между чистящей головкой и ротором образован зазор. 2 с. и 16 з.п.ф-лы, 10 ил. | 2157865 выдан: опубликован: 20.10.2000 |
|
| СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ОДИНОЧНОЙ И АРМИРОВАННОЙ ПРЯЖИ В БЕСКОЛЬЦЕВОМ ПРЯДЕНИИ Способ может быть использован в текстильной промышленности, в бескольцевом прядении. Способ заключается в разделении волокнистой ленты на элементарные волокна, сосредоточении их на опорной поверхности и введении во вращающееся приспособление для формирования волокнистой мычки и скручивании им мычки на выходе из него в пряжу. Волокна сосредотачивают на неподвижной опорной поверхности в виде комплекса. Комплексу сцепленной с ним вращающейся волокнистой мычкой сообщают вращательное и поступательное движения на неподвижной опорной поверхности без ложной крутки. Изобретение позволяет максимально освободить волокна при формировании пряжи от влияния центробежных сил и обеспечении волокнам наиболее благоприятных условий для сохранения их натуральных качеств. 3 ил. | 2130092 выдан: опубликован: 10.05.1999 |
|
| УЗЕЛ ДИСКРЕТИЗАЦИИ ПНЕВМОМЕХАНИЧЕСКОЙ ПРЯДИЛЬНОЙ МАШИНЫ Узел дискретизации может быть использован на пневмомеханических прядильных машинах. Для улучшения структуры волокнистого материала и повышения эффективности сороочистки дискретизирующий барабанчик узла выполнен из обтянутой гарнитурой обечайки, внутри которой размещен неподвижный цилиндр. Вдоль образующей цилиндра выполнена обращенная к питающему цилиндру полость, образованная двумя поверхностями. Одна из поверхностей в сечении представляет собой дугу, изогнутую в сторону питающего цилиндра, а другая выполнена в виде полуокружности, радиус которой относится к радиусу неподвижного цилиндра как 1 : 4 - 5. В середине этой полуокружности выполнена щель, соединенная через вертикальный конфузор с пневмоотсосом. Длина окружности неподвижного цилиндра относится к длине дуги, заключающей в себе полость, как 4 : 1. Начало полости размещено в горизонтальной плоскости, проходящей через продольную ось питающего цилиндра. На поверхности обечайки вдоль образующей выполнены щели под углом 20-70o к касательной, проведенной в точке пересечения поверхности дискретизирующего барабанчика и оси щели, ширина которой составляет 1 - 1,5 мм. 3 з.п.ф-лы, 2 ил. | 2128737 выдан: опубликован: 10.04.1999 |
|
| СПОСОБ БЕЗВЕРЕТЕННОГО ПРЯДЕНИЯ Способ предназначен для получения пряжи различного назначения из целлюлозосодержащих волокон и их смесей с синтетическими волокнами и позволяет повысить прядильные свойства волокон по всему сечению ленты. Для этого до и после операции увлажнения осуществляют обработку волокон в неоднородном магнитном поле. Первую обработку производят непосредственно перед увлажнением в течение 6 - 11 с, а вторую - через 9 - 11 с после увлажнения в течение 7 - 9 с. При этом напряженность магнитного поля повышают от 0 до 350 кА/м, а ее изменение на единицу длины поддерживают равным 17500 кА/м2. 2 з.п.ф-лы, 1 табл. | 2124595 выдан: опубликован: 10.01.1999 |
|
| ВОЗДУХОПРОВОДЫ ОТ ДИСКРЕТИЗИРУЮЩЕГО МЕХАНИЗМА КАЖДОГО ПРЯЖЕВЫПУСКА ОБОРУДОВАНИЯ БЕСКОЛЬЦЕВОГО ПРЯДЕНИЯ, НАПРИМЕР ПРЯДИЛЬНО-АРМИРУЮЩЕГО Воздухопроводы предназначены для обеспечения технологического протекания процесса прядения в каждом пряжевыпуске оборудования бескольцевого прядения, например прядильно-армирующего, и поддержания на необходимом уровне чистоты воздуха в производственном помещении. При нахождении пряжеформирующей камеры в рабочем положении ими являются в каждом пряжевыпуске внутренние полости ее основных элементов: коллектора, конденсатора и ограждения турбинки и входной вентиляционный отвод угарной камеры. Для обеспечения направления используемого для вспомогательного съема волокон с расчесывающей гарнитуры в дискретизирующем механизме воздушного потока во время останова пряжеформирующей камеры только в угарную камеру и улучшения тем самым эксплуатационных качеств прядильного оборудования предусмотрен дополнительный воздухопровод, по которому воздушный поток направляется в угарную камеру через отверстие в ее днище, минуя ее входной вентиляционный отвод. В угарной камере для каждого ее входного вентиляционного отвода смонтирована индивидуальная механическая задвижка, автоматически закрывающая и открывающая его входное окно. Открывается оно при нахождении пряжеформирующей камеры в рабочем положении. Закрывается, когда она прекратила контактирование с приводным ремнем. Механическая задвижка соединена гибкой связью с соединительным крючком, закрепленным на внешней поверхности концевой части дополнительного воздухопровода. 7 з.п.ф-лы, 9 ил. | 2122051 выдан: опубликован: 20.11.1998 |
|
| КОРПУС РАСЧЕСЫВАЮЩЕГО БАРАБАНЧИКА БЕСКОЛЬЦЕВОГО ПРЯДЕНИЯ Корпус расчесывающего барабанчика бескольцевого прядения предназначен для обеспечения направленного движения потока разрозненных элементарных волокон к пряжеформирующим устройствам бескольцевого прядения. Канал направленного движения волокнистого потока выполнен отдельным кожухом, имеющим выполненную по эвольвентной кривой плоскую поверхность. Форма канала конусообразная, а его входное отверстие - прямоугольное, выходное - радиально-хордовое. Хордовая внутренняя поверхность канала прямолинейна. Через нее во внутреннюю полость канала вмонтирована пазообразная вставка, обеспечивающая сердечниковому продукту движение через центр радиальной зоны выходного отверстия параллельно плоскости разъема корпуса. Данная конструкция корпуса обеспечивает улучшение эксплуатационных качеств технических решений бескольцевого прядения армированной пряжи. 7 з.п.ф-лы, 10 ил. | 2107758 выдан: опубликован: 27.03.1998 |
|
| ПРЯДИЛЬНЫЙ АППАРАТ Использование: текстильная промышленность, прядильное оборудование пневматического способа прядения одиночной и армированной пряжи на базе проволоки и химических нитей из волокнистых лент из хлопка, шерсти и штапелированного (резанного на отрезки длиной 40-80 мм) льна с одновременным шлихтованием и крашением, термообработкой и парафинированием. На каждом прядильном выпуске прядильного аппарата установлены пряжеформирующая камера бескольцевого прядения, механизм подачи волокнистой ленты, дискретизирующее устройство, шлихтовальная камера для термической обработки пряжи, мотальный механизм, тормозная, выводная, отжимная и выпускная пары с рифлеными цилиндрами. Каждая секция аппарата имеет механизированную подъемно-опускающуюся площадку обслуживания, установленную с возможностью размещения ниже и выше уровня пола. Наличие в аппарате механизированных подъемно-опускающихся площадок для его обслуживания с точки зрения технико-экономической уменьшило утомляемость прядильщицы, сократило время на ликвидацию обрыва и дало возможность повысить загрузку прядильщицы. 9 з.п. ф-лы, 23 ил. | 2098524 выдан: опубликован: 10.12.1997 |
|
| ПРЯДИЛЬНЫЙ РОТОР ПНЕВМОМЕХАНИЧЕСКОЙ ПРЯДИЛЬНОЙ МАШИНЫ Использование: текстильная промышленности, пневмомеханическая прядильная машина. Сущность изобретения: во внутренней полости прядильный ротор имеет токовую поверхность скольжения, опорный желоб и кольцевой выступ в донной части, образованный углублением. В углублении равномерно по окружности размещены всасывающие отверстия сквозных вентиляционных каналов. Боковая поверхность кольцевого выступа наклонена в сторону оси ротора с образованием с поверхностью дна углубления в месте их сопряжения соросборного желоба. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2093620 выдан: опубликован: 20.10.1997 |
|
| СПОСОБ БЕСКОЛЬЦЕВОГО ПРЯДЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: текстильная промышленность, прядильное производство. Сущность изобретения: для улучшения физико-механических свойств пряжи осуществляют увлажнение волокон в момент дискретизации волокнистого продукта. Устройство для осуществления способа содержит канал для подачи увлажняющей рабочей среды, входная часть которого имеет форму конфузора, а выходная - диффузора. Поперечное сечение выходной части канала представляет собой эллипсовидную форму, большая ось которого расположена так, что обеспечивается равномерная подача увлажняющей рабочей среды по всей ширине бородки волокон. 2 с и 2 з.п. ф-лы, 1 табл., 4 ил. | 2090669 выдан: опубликован: 20.09.1997 |
|
| СПОСОБ ПРЯДЕНИЯ В БЕЗВЕТРЕННОМ ПРЯДИЛЬНОМ УСТРОЙСТВЕ С ПРЯДИЛЬНЫМ РОТОРОМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: текстильная промышленность, безверетенное роторное прядение. Сущность изобретения: в безверетенном прядильном устройстве волокна подводят к расширяющейся в направлении к прядильному ротору направляющей поверхности для волокон, переводят с нее волокна на поверхность скольжения расположенного с зазором относительно направляющей поверхности прядильного ротора и формируют в нем из волокон пряжу. Через зазор во внутреннюю часть прядильного ротора подают воздействующий на волокна воздушный поток, который затем без его повторного прохода через зазор отводят из внутренней части прядильного ротора. Безверетенное прядильное устройство для осуществления способа содержит средство для создания перепада давления воздуха и его перемещения через зазор во внутреннюю часть прядильного ротора, представляющее собой источники сжатого воздуха, связанный с окружающей зазор частью корпуса или источник создаваемого во внутренней части прядильного ротора разрежения. 2 с. и 26 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2088706 выдан: опубликован: 27.08.1997 |
|
| АЭРОДИНАМИЧЕСКОЕ КРУТИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАМЕРНОЙ ПНЕВМОМЕХАНИЧЕСКОЙ ПРЯДИЛЬНОЙ МАШИНЫ Использование: текстильная промышленность, камерные пневмомеханические прядильные машины. Сущность изобретения: за пряжевыводной воронкой последовательно установлены два пневматических вьюрка и баллоноформирующая трубка, размещенная в зоне выхода пряжи из второго в направлении ее вывода вьюрка. Первый вьюрок имеет тангенциальные отверстия для создания в нем крутящего момента, противоположного крутящему моменту во втором вьюрке и крутящему моменту, создаваемому прядильной камерой. Тангенциальные отверстия второго вьюрка расположены на расстоянии от тангенциальных отверстий первого вьюрка, равном 10 - 15 диаметрам тангенциальных отверстий вьюрков. Диаметр тангенциальных отверстий вьюрков составляет 1,2 мм. Корпус второго вьюрка установлен в корпусе первого вьюрка с возможностью перемещения в нем. 2 з. п. ф-лы, 1 ил. | 2083736 выдан: опубликован: 10.07.1997 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ВОЛОКОН В СБОРНЫЙ ЖЕЛОБ ПРЯДИЛЬНОЙ КАМЕРЫ БЕЗВЕРЕТЕННОГО ПРЯДЕНИЯ Использование: текстильная промышленность, безверетенное прядение. Сущность изобретения: устройство для подачи волокон в сборный желоб прядильной камеры безверетенного прядения содержит корпус с внутренней волокнонаправляющей поверхностью, установленный соосно прядильной камере, закрытой крышкой, и входящий в прядильную камеру. Внутренняя волокнонаправляющая поверхность корпуса выполнена расширяющейся с углом расхождения, увеличивающимся в направлении к прядильной камере. Корпус установлен неподвижно в крышке прядильной камеры. Тангенциально относительно внутренней волокнонаправляющей поверхности расположен питающий канал для волокон, выходное отверстие которого выполнено на внутренней волокнонаправляющей поверхности корпуса. 11 з.п. ф-лы, 5 ил. | 2082841 выдан: опубликован: 27.06.1997 |
|
| БЕЗВЕРЕТЕННОЕ ПРЯДИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО Использование: текстильная промышленность, прядильное производство. Сущность изобретения: в безверетенном прядильном устройстве прядильная камера с волокнособирающим желобом установлена с возможностью замены для изменения ее диаметра и закрыта с открытой стороны сменной при замене крышкой, которая выполнена с возможностью подгонки к замененной прядильной камере. Разрыхлительный узел устройства установлен с возможностью перемещения относительно прядильной камеры при ее замене. Сменная крышка выполнена с возможностью подгонки к соответствующему измененному положению разрыхлительного узла. 13 з.п.ф-лы, 7 ил. | 2081217 выдан: опубликован: 10.06.1997 |
|
| СПОСОБ ЗАПРАВКИ ВОЛОКНИСТОЙ ЛЕНТЫ В ПИТАЮЩИЙ УЗЕЛ МАШИНЫ ПРЯДИЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО БЕЗВЕРЕТЕННОЙ ПРЯДИЛЬНОЙ МАШИНЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: текстильная промышленность, прядильное производство. Сущность изобретения: cогласно способу заправки волокнистой лент в питающий узел машины прядильного производства, преимущественно безверетенной прядильной машины, размещенным на установленном с возможностью перемещения вдоль нее обслуживающем устройстве приспособлением отводят питающий столик от питающего цилиндра питающего узла посредством размещенного на обслуживающем устройстве инжектора. Захватывают пневматически инжектором конец волокнистой ленты, проводят его через питающую воронку и подают в зазор между питающим цилиндром и питающим столиком, создаваемыми в инжекторе и направленными к входному и выходному отверстиям питающей воронки в сторону движения волокнистой ленты воздушными потоками. При отводе инжектора от питающего узла осуществляют прижим питающего столика к питающему цилиндру. 2 с. и 21 з.п. ф-лы, 11 ил. | 2072401 выдан: опубликован: 27.01.1997 |
|
| ПРЯДИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПНЕВМОМЕХАНИЧЕСКОГО ПРЯДЕНИЯ Использование: текстильная промышленность, прядильное производство. Сущность изобретения: в прядильном устройстве для пневмомеханического прядения крышка открытой с одной стороны прядильной камеры выполнена с участком волокнонаправляющего канала и установлена с возможностью поворота из отведенного от прядильной камеры положения в рабочее положение и расположения ее участка волокнонаправляющего канала на одной прямой с его другим участком, выполненным в корпусе расчесывающего валика. Корпус расчесывающего валика имеет упор для точного позиционирования крышки относительно прядильной камеры в рабочем положении при взаимодействии крышки с упором и для аксиальной установки упорного элемента вала прядильной камеры. Вал прядильной камеры размещен в клиновом зазоре двух пар опорных дисков. 11 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2072007 выдан: опубликован: 20.01.1997 |
|
| НИТЕФОРМИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕСКОЛЬЦЕВОГО ПРЯДЕНИЯ 1. Нитеформирующее устройство для бескольцевого прядения, содержащее крутящий зажим, установленный на турбинке, выполненной за одно целое с приводным блочком, связанным с полым шпинделем, и перфорированный конденсор, установленный внутри турбинки соосно c ней и закрепленный на конце полого шпинделя, отличающееся тем, что полый шпиндель выполнен за одно целое с приводным блочком. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что полый шпиндель установлен посредством шарикоподшипников, имеющих корпус, выполненный из двух связанных по диаметру шарикоподшипников одна с другой посредством болтового соединения частей, имеющих установочные базы для наружных колец ширикоподшипников. 3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно содержит ограждение турбинки, выполненное из двух частей, связанных по ее диаметру одна с другой посредством болтового соединения. 4. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что корпус шарикоподшипников имеет средство для их смазки. 5. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что корпус шарикоподшипников имеет уплотнения. | 2071682 выдан: опубликован: 10.01.1997 |
|
| ПРЯДИЛЬНАЯ МАШИНА Сущность изобретения состоит в том, что прядильная машина содержит механизм мотки с нитеводительными штангами, приводимыми индивидуальными электродвигателями, все рабочие органы имеют индивидуальные управляемые электроприводы, оснащенные микроЭВМ, электрически связанными с датчиками контроля технологического процесса. Датчики пуском и работой машины осуществляется микроЭВМ выпускного вала, оснащенной блоком индикации и управления ввода технологических параметров. 2 з.п.ф-лы, 3 ил. | 2068890 выдан: опубликован: 10.11.1996 |
|
| БЕЗВЕРЕТЕННАЯ ПРЯДИЛЬНАЯ МАШИНА Использование: текстильная промышленность, прядильное оборудование. Сущность изобретения: на безветренной прядильной машине в ряд вдоль нее расположены прядильные места с прядильным устройством на каждом из них. Прядильное устройство имеет узел прядильного органа, часть узла его привода и узел разрыхления волокон. Эти узлы установлены на проходящем вдоль ряда прядильных мест несущем продольном конструктивном элементе с возможностью фиксации на одном из упорных продольных конструктивных элементов, расположенных вдоль ряда прядильных мест. 3 ил. | 2066354 выдан: опубликован: 10.09.1996 |