Машины для прядения с открытым концом или устройства для передачи кручения независимо движущимся волокнам, отделенным от лент, присучивающие устройства для них, покрытие бесконечных стержневых нитей волокнами с использованием техники прядения с открытым концом: ..роторное прядение, т.е. когда вращающаяся поверхность образована ротором – D01H 4/08

МПК Раздел D D01 D01H D01H 4/00 D01H 4/08

Раздел D ТЕКСТИЛЬ; БУМАГА

D01 Натуральные и химические нити и волокна; прядение

D01H Прядение и кручение

D01H 4/00 Машины для прядения с открытым концом или устройства для передачи кручения независимо движущимся волокнам, отделенным от лент; присучивающие устройства для них; покрытие бесконечных стержневых нитей волокнами с использованием техники прядения с открытым концом

D01H 4/08 ..роторное прядение, т.е. когда вращающаяся поверхность образована ротором

Патенты в данной категории

	УСТРОЙСТВО ДЛЯ РОТОРНОГО ПНЕВМОМЕХАНИЧЕСКОГО ПРЯДЕНИЯ Изобретение для роторного пневмомеханического прядения может быть использовано в текстильной промышленности на пневмомеханических прядильных машинах и позволяет улучшить процесс заправки и повысить прочностные характеристики пряжи за счет интенсификации крутки в желобе ротора. Устройство содержит прядильный ротор, пряжевыводную трубку с уменьшающимся к выходу конусным каналом и с коаксиально размещенным в ней консольным стержнем, выполненным конусным и уменьшающимся к выходу. Конец стержня выполнен в виде вытянутого по оси пряжевыводной трубки полуэллипсоида вращения, оси которого относятся друг к другу как 1,0:1,0:1,5. Угол между образующей конусной поверхности стержня и осью пряжевыводной трубки составляет 5-8^o, а соотношение радиуса сечения на стыке конусной части стержня и полуэллипсоида и расстояния от свободного конца последнего до плоскости, проходящей через максимальный диаметр входного отверстия трубки, равно 1:5. Отношение радиусов воронки пряжевыводной трубки и фрикционной поверхности воронки выполнено в пределах 1,2-1,4, отношение максимального радиуса канала пряжевыводной трубки к радиусу фрикционной поверхности воронки находится в пределах 0,8-1,0, а отношение высоты пряжевыводной трубки от воронки до глазка пряжевыводной трубки к радиусу фрикционной поверхности воронки находится в пределах 3,5-4,0. 3 з.п. ф-лы, 6 ил., 1 табл.	2220236 патент выдан: опубликован: 27.12.2003
	ПРЯДИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО Прядильное устройство может быть использовано в текстильном производстве для получения пряжи с заданными свойствами и позволяет обеспечить равномерность пропитки волокон пряжи и качество ее эмульсионной обработки. Устройство содержит ротор с желобом и отверстие для подвода эмульсии, выполненное в нижней части воронки ниже ее пряжевыводного отверстия. 2 ил.	2168568 патент выдан: опубликован: 10.06.2001
	СПОСОБ ПРЯДЕНИЯ В БЕЗВЕТРЕННОМ ПРЯДИЛЬНОМ УСТРОЙСТВЕ С ПРЯДИЛЬНЫМ РОТОРОМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: текстильная промышленность, безверетенное роторное прядение. Сущность изобретения: в безверетенном прядильном устройстве волокна подводят к расширяющейся в направлении к прядильному ротору направляющей поверхности для волокон, переводят с нее волокна на поверхность скольжения расположенного с зазором относительно направляющей поверхности прядильного ротора и формируют в нем из волокон пряжу. Через зазор во внутреннюю часть прядильного ротора подают воздействующий на волокна воздушный поток, который затем без его повторного прохода через зазор отводят из внутренней части прядильного ротора. Безверетенное прядильное устройство для осуществления способа содержит средство для создания перепада давления воздуха и его перемещения через зазор во внутреннюю часть прядильного ротора, представляющее собой источники сжатого воздуха, связанный с окружающей зазор частью корпуса или источник создаваемого во внутренней части прядильного ротора разрежения. 2 с. и 26 з.п. ф-лы, 4 ил.	2088706 патент выдан: опубликован: 27.08.1997

	БЕЗВЕРЕТЕННОЕ ПРЯДИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО Использование: текстильная промышленность, прядильное производство. Сущность изобретения: в безверетенном прядильном устройстве прядильная камера с волокнособирающим желобом установлена с возможностью замены для изменения ее диаметра и закрыта с открытой стороны сменной при замене крышкой, которая выполнена с возможностью подгонки к замененной прядильной камере. Разрыхлительный узел устройства установлен с возможностью перемещения относительно прядильной камеры при ее замене. Сменная крышка выполнена с возможностью подгонки к соответствующему измененному положению разрыхлительного узла. 13 з.п.ф-лы, 7 ил.	2081217 патент выдан: опубликован: 10.06.1997
	ПРЯДИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПНЕВМОМЕХАНИЧЕСКОГО ПРЯДЕНИЯ Использование: текстильная промышленность, прядильное производство. Сущность изобретения: в прядильном устройстве для пневмомеханического прядения крышка открытой с одной стороны прядильной камеры выполнена с участком волокнонаправляющего канала и установлена с возможностью поворота из отведенного от прядильной камеры положения в рабочее положение и расположения ее участка волокнонаправляющего канала на одной прямой с его другим участком, выполненным в корпусе расчесывающего валика. Корпус расчесывающего валика имеет упор для точного позиционирования крышки относительно прядильной камеры в рабочем положении при взаимодействии крышки с упором и для аксиальной установки упорного элемента вала прядильной камеры. Вал прядильной камеры размещен в клиновом зазоре двух пар опорных дисков. 11 з.п. ф-лы, 4 ил.	2072007 патент выдан: опубликован: 20.01.1997
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЯЖИ Использование: текстильная промышленность, пневмомеханическое прядение. Сущность изобретения: по неподвижному каналу во вращающийся прядильный ротор подают дискретизированные волокна. Из волокон на собирающей поверхности ротора с ее двух диаметрально противоположных сторон формируют вращающиеся поверхности ротора с ее двух диаметрально противоположных сторон формируют вращающиеся относительно оси ротора концы не менее двух стренг. Зоны съема концов стренг с собирающей поверхности ротора фиксируют относительно нее путем огибания стренгами двух стержней. Стержни закреплены с диаметрально противоположных сторон собирающей поверхности на дне прядильного ротора параллельно оси его вращения. После съема каждой стренги ей сообщают кручение, а затем стренги соединяют в пряжевыводном канале и скручивают в пряжу. 3 ил., 1 табл.	2051995 патент выдан: опубликован: 10.01.1996
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПНЕВМОМЕХАНИЧЕСКОГО ПРЯДЕНИЯ Использование: текстильная промышленность, пневмомеханическое прядение. Сущность изобретения: в продольном прядильном роторе устройства для пневмомеханического прядения на желобе для формирования из волокон ленточки равномерно по его окружности и радиально относительно ротора выполнены сквозные отверстия, через которые из ротора удаляются отделяющиеся от волокон сорные примеси. Для повышения степени распрямленности волокон на желоб ротора напылением нанесен слой фрикционного материала, представляющего собой резину. 1 ил.	2051220 патент выдан: опубликован: 27.12.1995
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕСКОЛЬЦЕВОГО ПРЯДЕНИЯ Использование: в текстильной промышленности. Сущность изобретения: на полке Г-образного кронштейна последовательно вдоль нее и на ее наружной стороне установлены корпус с прядильным ротором и корпус с расчесывающим барабанчиком. На нижней стороне полки размещен корпус привода питающего валика. Г-образный кронштейн с опорным нижним концом установлен с возможностью поворота относительно червячного вала привода питающего валика. Корпуса прядильного ротора и расчесывающего барабанчика имеют средство для их фиксации один относительно другого. Выполненный в корпусе расчесывающего барабанчика питающий канал расположен перпендикулярно образующей рабочей поверхности расчесывающего барабанчика. Над прядильным ротором посредством связанного с его корпусом держателя установлен вкладыш. 2 з.п.ф-лы, 6 ил.	2041980 патент выдан: опубликован: 20.08.1995
	СПОСОБ ПНЕВМОМЕХАНИЧЕСКОГО РОТОРНОГО ПРЯДЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: текстильная промышленность, получение фасонной пряжи на пневмомеханических роторных прядильных машинах. Сущность изобретений: по наклонной поверхности скольжения вращающегося ротора подают волокна в желоб со сквозными каналами на нем с последующим присучиванием к вращающемуся свободному концу пряжи. В сквозных каналах желоба улавливают и накапливают пух и короткие волокна, которые захватывают вращающимся свободным концом пряжи при его проведении по желобу. Оси выполненных на желобе сквозных каналов наклонены к оси его вращения под углом 30 - 40° и сообщаются с помощью закрепленной на роторе с его наружной стороны в зоне наибольшего диаметра обоймы. Отношение длины каждого канала к расстоянию вдоль его оси между наружной поверхностью ротора и внутренней поверхностью обоймы составляет 2 - 4. 2 с. п. ф-лы, 1 ил.	2031992 патент выдан: опубликован: 27.03.1995