Пряжа и нити, например фасонная пряжа, способы или устройства для ее изготовления, не отнесенные к другим группам: .пряжа или нити, отличающиеся материалом или материалами, из которых они изготовлены – D02G 3/02
Патенты в данной категории
ПРЯЖА, ВОЛОКНА И НИТИ ДЛЯ ТКАЧЕСТВА БЕЗ ШЛИХТОВАНИЯ
Изобретение относится к химической технологии волокнистых материалов, в частности касается шлихтующей композиции, состоящей из одного или двух полиорганосилоксанов, для пряжи, волокна или нитей, которые можно ткать, используя способ, не включающий стадию шлихтования или промывки, содержащих вышеуказанную композицию, по меньшей мере, на части своей поверхности. Изобретение также касается способа получения вышеуказанной пряжи, волокна и нитей. Кроме того, изобретение касается тканого полотна, изготовленного из указанной пряжи, волокна или нитей с применением способа, не включающего стадию шлихтования или промывки, то есть сухого ткачества. Указанную пряжу, волокна или нити и получаемое тканое или трикотажное полотно применяют для надувных подушек безопасности. Улучшаются характеристики ткани, необходимые при использовании ее для надувных подушек безопасности - сопротивления истиранию, абразивному износу, огнестойкости и термостойкости. 5 н. и 14 з.п. ф-лы, 1 табл. |
2435891 патент выдан: опубликован: 10.12.2011 |
|
ЖГУТ ВОЛОКОН И ПОЛОТНО
Жгут волокон с общим денье от 10000 до 500000 дтекс получен связыванием термопластичных, конъюгированных, непрерывных волокон, которые обладают денье отдельной нити от 0,5 до 100 дтекс/н. и у которых центр тяжести конъюгированных компонентов варьируется между конъюгированными компонентами в поперечном сечении волокна. Термопластичные, конъюгированные, непрерывные волокна, которые составляют жгут волокон, обладают существующими витками от 8 до 30 витков на 2,54 см. Плотность жгута волокон составляет от 100 до 2000 дтекс/мм2 и определяется по зависимости D1/(W1×L1), где D1 - общий денье, W1 - ширина жгута волокон и L1 - толщина жгута волокон. Отношение плотности полотна после растягивания жгута к плотности жгута равно 0,10 или менее. Способ изготовления полотна содержит этап вытягивания указанного жгута волокон с коэффициентом вытяжки от 1,4 до 3,0. Полотно с общим денье от 10000 до 1000000 дтекс содержит термопластичные, конъюгированные, непрерывные волокна, которые выровнены в одном направлении и имеют денье отдельной нити от 0,5 до 100 дтекс/н. и у которых центр тяжести конъюгированных компонентов варьируется между конъюгированными компонентами в поперечном сечении волокна. Термопластичные, конъюгированные, непрерывные волокна имеют спиральные витки от 10 до 100 витков на 2,54 см. Плотность полотна составляет от 5 до 80 дтекс/мм2 и определяется по зависимости D2/(W2×L2), где D2 - общий денье, W2 - ширина полотна и L2 - толщина полотна. Возможно наличие на волокнах более 100 спиральных витков на 2,54 см при плотности полотна от 10 до 100 дтекс/мм2. Из полотна изготовлена деталь. В продукте полотно объединено с помощью множества частичных участков термоскрепления с другим полотном или покрытием, не обладающим спиральными витками, или с другим полотном или покрытием, обладающим меньшими спиральными витками. Петля, из которой выступает другое полотно или покрытие, образована между частичными участками термоприкрепления. Продукт может содержать множество деталей с волокнами длиной от 3 до 50 мм, термически прикрепленных частями к полотну или покрытию, служащему в качестве основания. С использованием детали или продукта получен конечный продукт. Технический результат состоит в получении жгута, который обладает возможностью упаковывания в структуру с высокой плотностью волокон и который имеет свойства, обеспечивающие однородность полотна, его высокую объемность и мягкие тактильные свойства. 8 н. и 9 з.п. ф-лы, 4 ил. |
2405869 патент выдан: опубликован: 10.12.2010 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЯЖИ ИЗ ВОЛОКНА АРСЕЛОН Способ может быть использован для получения пряжи для ткацкого производства из волокна арселон, являющегося модификацией волокна оксалон и представляющего собой полиоксидиозольное штапельное волокно. Согласно способу перед процессами рыхления и трепания волокно обрабатывают водным раствором эмульсии или водой до фактической влажности 18-22%. Полученную волокнистую массу перерабатывают по кардной системе прядения хлопка или по кардной системе прядения химических волокон длиной резки 55-65 мм кольцевым способом прядения с частотой веретен 9000-12000 мин-1 и с увеличением массы бегунков на 15-20%. Способ позволяет достичь технический результат, заключающийся в разработке технологического процесса получения пряжи с физико-механическими показателями на уровне показателей вискозной пряжи. 2 табл. | 2176293 патент выдан: опубликован: 27.11.2001 |
|
ВЛАГОПОГЛОЩАЮЩИЙ МАТЕРИАЛ Влагопоглощающий материал относится к материалам санитарно-гигиенического назначения. Материал выполнен из неориентированных волокон льняного котонина, имеющего до 50% непрядомых волокон, и структурирующего волокнистого наполнителя из хлопкового, или вискозного, или пенькового, или лавсанового волокна, или их смеси, при массовом соотношении льняного котонина и структурирующего наполнителя, равном (90 - 10) : (10 - 90). В материале использованы облагороженные волокна со средней длиной 30-70 мм. Изобретение позволяет расширить ассортимент влагопоглощающих материалов при улучшении гигроскопических свойств и придании атравматичности. 1 ил., 1 табл. | 2145369 патент выдан: опубликован: 10.02.2000 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНТИСТАТИЧЕСКИХ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к текстильному производству. Согласно изобретению при получении антистатических текстильных материалов и изделий получают антистатические нити формованием из расплава синтетического полимера с добавкой 0,45 - 10, 00% от массы полимера оксиэтилированных со степенью 10 - 100 первичных предельных спиртов фракции C10 - C20 или оксиэтилированных со степенью 4 - 100 первичных предельных карбоновых кислот фракции C10 - C20, либо их смеси с полиэтиленгликолем с мол.м. 3000 - 40000. Сформованные нити перерабатывают в текстильные материалы и изделия, обладающие высокой устойчивостью антистатических свойств к растворителям и истиранию, низким пыле- и ворсоотделением в производствах с повышенными требованиями к чистоте помещений. 3 з.п. ф-лы, 2 табл. | 2109090 патент выдан: опубликован: 20.04.1998 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖГУТА И ЖГУТ Использование: изготовление композиционных полимерных материалов. Сущность изобретения: способ изготовления жгута, выполненного из полиэфирной или полиамидной матрицы, армированной разорванными в процессе вытяжки волокнами, ориентированными в осевом направлении, и содержащего матрицу в количестве 35-50% от объема жгута, получаемый подачей жгута из указанной матрицы, армированного волокном из непрерывных нитей в зону натяжения, где одновременно с нагреванием жгута до 316-370oC осуществляют натяжение жгута в направлении армирования до степени натяжения волокна, равной 8,3-10% с последующим охлаждением жгута при 4,5-10oC. Жгут, выполненный из полиэфирной или полиаимдной матрицы, армированной разорванными в процессе вытяжки волокнами, ориентированными в осевом направлении и содержащими матрицу в количестве 35-50% от объема жгута, причем длина разорванных волокон составляет 12,7-152,4 мм, причем 85,6-95% волокон ориентированы в осевом направлении в пределах 5oC, а 95,6-97% волокон сориентированы в осевом направлении в пределах 10o. 1 табл., 1 ил., 2 с., 2 з.п. ф-лы. | 2071513 патент выдан: опубликован: 10.01.1997 |
|