Пряжа и нити, например фасонная пряжа, способы или устройства для ее изготовления, не отнесенные к другим группам: ...сдвоенные, трощеные и многокруточные нити – D02G 3/28

Изобретение относится к шинной и резинотехнической промышленности и касается кордной арамидной нити. Кордная арамидная нить с разрывной нагрузкой не менее 1962 Н имеет структуру 58,8 текс × 2×4×3 и состоит из трех стренг с неравным числом кручений: первая крутка 170-250 кручений/м, вторая крутка 140-190 кручений/метр, третья крутка 80-120 кручений/метр, направление круток SZS. Изобретение обеспечивает повышение разрывной нагрузки и циклической выносливости кордной нити. 1 табл.

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается способа сложения мононитей и комплекса мононитей, изготовленных из них. Способ включает разматывание мононитей со шпулярника под одинаковым натяжением при разматывании, сложение разматываемых мононитей с помощью множества транспортирующих валиков в некрученом состоянии и наматывание сложенных мононитей для выработки комплекса мононитей. Комплекс мононитей содержит множество мононитей, сложенных вместе в некрученом состоянии и обладающих среднеквадратическим отклонением массы в расчете на единицу длины комплекса мононитей в диапазе от 0,0001 до 0,01. Изобретение обеспечивает постоянное желаемое натяжение нити и получение комплекса мононитей в некрученом состоянии. 3 н. и 15 з.п. ф-лы, 5 ил., 1 табл.

Крученая армированная нить может быть использована в швейной, обувной и кожгалантерейной промышленности. Крученая армированная нить содержит неармированный компонент в виде полиэфирной комплексной нити и армированную пряжу с сердечником из полиэфирной комплексной нити и оплеткой. Полиэфирная комплексная нить неармированного компонента имеет крутку, которая составляет 0,38-0,69 от крутки крученой армированной нити. Оплетка армированной пряжи образована полиэфирными штапельными волокнами. Технический результат состоит в повышении относительной разрывной нагрузки крученой армированной нити и ее эксплуатационных свойств. 1 ил., 2 табл.

Изобретение относится к технологии получения синтетических волокон, в частности к производству арамидной кордной нити, и может быть использовано в резинотехнической и шинной промышленности. Полученная техническая арамидная нить линейной плотности 58,8 текс имеет структуру 58,8×2×3×3, которая состоит из трех стренг с числом кручений: первая и вторая крутки - 170-210 кручений/метр, третья крутка - 80-120 кручений/метр, направление круток SZS. Нить имеет высокую адгезионную связь с резиной и повышенную разрывную нагрузку - разрывная нагрузка не менее 1715 Н. 4 табл.

Изобретение относится к технологии получения высокопрочных синтетических нитей, в частности к производству арамидной кордной нити, и может быть использовано в резинотехнической и шинной промышленности. Кордная нить выполнена путем скручивания в комплексную нить трех стренг крученой нити из гетероциклического параарамида

58,8 текс × 2, имеющей одинаковые 1 и II крутки от 130 до 250 кручений на 1 метр и направление круток SSSZ. Дополнительно, комплексная нить может содержать одну стренгу полиамидной нити линейной плотности 93,5 текс (НК), скрученной при направлении круток (SSS+HK)Z. Кордная нить пропитана латекснорезорцинформальдегидным составом в количестве 2-15%. 2 з.п. ф-лы.

Акустический экран предназначен для снижения шума, создаваемого аэродинамическим крутильным устройством на прядильных машинах типа ПСК, и может быть использован для широкополосного шумоглушения производственного оборудования методом звукопоглощения. Акустический экран содержит герметично закрывающую блок аэродинамических крутильных устройств вместе с исходным продуктом, валиком вытяжного прибора и ремнем звукоизолирующую крышку, облицованную звукопоглощающим материалом и акустически прозрачной пленкой. На валике вытяжного прибора общей длиной L и внешним диаметром D выполнены по меньшей мере три проточки диаметром d. Отношение внешнего диаметра D валика вытяжного прибора к диаметру d проточек находится в оптимальном интервале D/d=1,04÷1,05, отношение общей длины L валика к длине L₂ центральной проточки на валике находится в оптимальном интервале L/L₂=4,3÷4,4, а отношение длины L₂ центральной проточки к длине L₁ боковых проточек на валике лежит в оптимальном интервале L ₂/L₁=2,0÷2,2. Звукопоглощающий материал на внутренней поверхности крышки выполнен на основе алюминийсодержащих сплавов с последующим наполнением их гидридом титана или воздухом с плотностью в пределах 0,5÷0,9 кг/м³, с прочностью на сжатие в пределах 5÷10 МПа и прочностью на изгиб в пределах 10÷20 МПа. Звукопоглощающий материал может быть выполнен в виде крошки из твердых вибродемпфирующих материалов, например эластомера, полиуретана, помещенного в оболочку из звукопрозрачного материала, причем размер фракций крошки находится в оптимальном интервале 0,3÷2,5 мм. Технический результат состоит в повышении эффективности шумоглушения за счет повышения коэффициента звукопоглощения путем увеличения поверхностей звукопоглощения при сохранении габаритных размеров. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.