Пряжа и нити, например фасонная пряжа, способы или устройства для ее изготовления, не отнесенные к другим группам: ..нити, получаемые скручиванием волокон или нитей с нитями, обмотанными пряжей или моноволокнами – D02G 3/38

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к получению фасонных нитей, линейной плотности 40-150 текс, используемых для изготовления тканых и трикотажных изделий повышенной комфортности. Предложенная фасонная растяжимая нить содержит фасонную заготовку, которая состоит из стержневой полиуретановой нити линейной плотностью от 2,2 до 15,6 текс с вытяжкой от 1,7 до 5, обкруточных нитей с числом обкручиваний от 250 до 800 об/м, подаваемая с нагоном от 1,5 до 3,5, дополнительной стержневой и закрепительной нитями с числом обкручиваний от 210 до 600 об/м, которые могут быть натурального или химического происхождения, или из смесей различного волокнистого состава линейной плотностью от 5,6 до 40 текс, при этом растяжимость готовой нити составляет от 5 до 120%, количество петель от 3 до 25 на 100 мм длины нити. Изобретение обеспечивает получение фасонных растяжимых нитей с петельным эффектом высокого качества, с хорошей перерабатывающей способностью и по доступной цене. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Крученая армированная нить может быть использована в швейной, обувной и кожгалантерейной промышленности. Крученая армированная нить содержит неармированный компонент в виде полиэфирной комплексной нити и армированную пряжу с сердечником из полиэфирной комплексной нити и оплеткой. Полиэфирная комплексная нить неармированного компонента имеет крутку, которая составляет 0,38-0,69 от крутки крученой армированной нити. Оплетка армированной пряжи образована полиэфирными штапельными волокнами. Технический результат состоит в повышении относительной разрывной нагрузки крученой армированной нити и ее эксплуатационных свойств. 1 ил., 2 табл.

Изобретения относятся к компонентам композиционных материалов, имеющим ауксетичные свойства, то есть отрицательный или эффективно отрицательный коэффициент Пуассона, к структуре из компонентов композиционного материала и к способу их изготовления. Компонент композиционного материала, имеющий отрицательный эффективный коэффициент Пуассона, содержит проходящие вдоль оси первый компонент и второй компонент. Первый компонент расположен вокруг второго компонента по спирали в виде одного или более витков, разнесенных в продольном направлении относительно указанной оси. Изменение растягивающей или сжимающей нагрузки на первый компонент вызывает изменение радиального положения второго компонента относительно этой оси. При изменении растягивающей или сжимающей нагрузки на первый компонент происходит последующее изменение диаметра спирали первого компонента, а изменение диаметра спирали первого компонента приводит к тому, что второй компонент приобретает форму спирали, и/или вызывает изменение диаметра спирали второго компонента, а диаметр спирали второго компонента возрастает при уменьшении диаметра спирали первого компонента, тогда как диаметр спирали второго компонента уменьшается при увеличении диаметра спирали первого компонента. Из двух или более компонентов композиционного материала сформирована структура, в которой эти оба компонента расположены рядом один с другим или в контакте друг с другом. Способ изготовления компонента композиционного материала, имеющего отрицательный эффективный коэффициент Пуассона, заключается в формировании первого и второго компонентов, нанесение путем навивки и/или прядения, и/или покрытия первого компонента вокруг второго элемента в виде одного или более витков, разнесенных в продольном направлении вдоль второго компонента. Технический результат состоит в получении в промышленных условиях компонентов композиционных материалов, обладающих стабильной структурой и расширенным диапазоном свойств и областей применения. 3 н. и 20 з.п. ф-лы, 16 ил.

Изобретение относится к технологии получения металлизированных материалов для экранирования от воздействия электромагнитных излучений в широком диапазоне. Металлизированный материал «Нанотекс» выполняется из синтетических монофиламентных нитей диаметром 30-50 мкм, с плотностью нитей 30-160 нит/см и поверхностной плотностью 10-50 г/м². Материал имеет отверстия между нитями основы и утка, размер которых находится в пределах 1d-9d, где d - диаметр нити. Материал позволяет наносить на него слои металла с заданным поверхностным сопротивлением, при этом выполняется как ткацким, так и трикотажным способом. Изобретение обеспечивает получение материала со стабильными эксплуатационными характеристиками, имеющего высокую экранирующую способность от различного рода излучений, в том числе от воздействия высокочастотных излучений от 300-16000 МГц. 2 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к производству комбинированных электропроводящих нитей линейной плотности от 200 до 400 текс, и может быть использовано для изготовления защитных электропроводящих перчаток. Формируют электропроводящую заготовку равномерным обкручиванием одной углеродной нити в качестве стержня двумя-четырьмя металлизированными нитями в различных направлениях с числом обкручиваний 5-20 витков на метр. Затем проводят дальнейшее обкручивание нитями Русар, имеющими большую разрывную нагрузку, с помощью окруточного оборудования с числом обкручиваний от 260 до 370 витков на метр. Полученные нити имеют улучшенные прочностные характеристики, устойчивость к истиранию и пониженное электрическое сопротивление. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к текстильной промышленности и предназначено для получения крученой армированной нити. Технический результат - улучшение физико-механических свойств нити за счет создания однородной упругоэластичной композиции, повышение износостойкости нити. Способ осуществляют на кольцепрядильной машине. В волокнистый поток полуфабриката, образующийся в ходе вытягивания на вытяжном приборе, вводят две некрученые комплексные нити. Расстояние между нитями определяется путем умножения эмпирического коэффициента, равного 0,7-1,3, на частное от деления величины линейной плотности мычки (текс) на линейную плотность волокна мычки (текс), умноженные на диаметр волокна мычки (мм), при этом в образующемся треугольнике кручения нити скручивают вместе с мычкой, разделяя волокна мычки на две части, с образованием армированных компонентов, которые, в свою очередь, скручивают между собой. 5 табл.

Способ может быть использован в производстве химических комбинированных нитей, предназначенных для изготовления товаров народного потребления, и позволяет получать крученые комбинированные нити с улучшенными качественными показателями и улучшить потребительские свойства изделий, изготавливаемых из этих нитей, при расширении ассортимента выпускаемых изделий. Согласно способу получения крученой комбинированной нити из компонентов с различным разрывным удлинением формируют стренги путем подачи компонентов в виде вискозной и полиэфирной комплексных нитей в зону питания с различным натяжением, большее из которых задают полиэфирной комплексной нити, имеющей большее разрывное удлинение, чем вискозная комплексная нить, тростят компоненты и скручивают стренгу с помощью кольцекрутильного оборудования. При формировании стренги подачу полиэфирной комплексной нити осуществляют при натяжении, в 8 раз большем натяжения вискозной комплексной нити. Затем формируют готовую нить путем подачи стренг при равном натяжении, их трощения и кручения с помощью кольцекрутильного оборудования. 2 ил.

Устройство, имеющее в своем составе цилиндр (20) вытягивания, вокруг которого в форме слоя наматываются волокна (10), поступающие из фильеры, систему (50) предварительного прядения, захватывающую волокна, предназначенные для отбраковки, систему (30) прядения, которая позволяет отделить волокна от поверхности цилиндра и обеспечить их прием, средства (40) направления упомянутых волокон в упомянутую систему (30) прядения, и далее, вплоть до мотальной машины уже в форме жгута, характеризуется тем, что упомянутая система (50) предварительного прядения располагается позади упомянутой системы (30) прядения. Технический результат-уменьшение габаритов устройства прядения с обеспечением возможности размещения одного или нескольких заявленных устройств в установку формирования волокон.15 з.п. ф-лы, 8 ил.