Последовательная обработка текстильных материалов жидкостями, газами и парами (последовательная обработка, отличающаяся особенностями одного вида обработки, или последовательная обработка, при которой особенности отдельных видов обработки, предусмотренные в одной классификационной группе, см. соответствующие группы для отдельных видов обработки) – D06B 21/00

МПКРаздел DD06D06BD06B 21/00
Раздел D ТЕКСТИЛЬ; БУМАГА
D06 Обработка текстильных изделий; стирка; эластичные материалы, не отнесенные к другим классам
D06B Обработка текстильных материалов жидкостью, газом или паром
D06B 21/00 Последовательная обработка текстильных материалов жидкостями, газами и парами (последовательная обработка, отличающаяся особенностями одного вида обработки, или последовательная обработка, при которой особенности отдельных видов обработки, предусмотренные в одной классификационной группе, см. соответствующие группы для отдельных видов обработки)

D06B 21/02 .обработка осуществляется в одном контейнере (резервуаре)

Патенты в данной категории

ВЫСОКОПРОЧНЫЙ ВОЛОКНИСТЫЙ МАТЕРИАЛ ИЗ НАТУРАЛЬНОГО ВОЛОКНА, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ И ЕГО ПРИМЕНЕНИЕ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к высокопрочному и износостойкому волокнистому материалу и способу его получения. Материал из натурального волокна растворяют с применением щелочей, без приложения механического напряжения и при необходимости промывают и/или сушат. Для растворения используют щелочной материал, выбранный из гидроксида щелочного металла, карбоната щелочного металла, и фосфата щелочного металла. Полученный волокнистый материал отличается высокой прочностью и низким износом. Волокнистый материал используют в составе композиционного материала, где дополнительным компонентом может быть полимер, введенный в структуру волокон. Композиционный материал помимо волокнистого материала в качестве дополнительного компонента содержит огнезащитное средство и/или прочие обычные добавки. Композиционный материал обладает сниженными набуханием и водопоглощением. 6 н. и 17 з.п. ф-лы, 4 пр.

2471904
выдан:
опубликован: 10.01.2013
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ ОКРАСКИ НИТЕЙ ОСНОВЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА

Изобретение касается непрерывной окраски нитей основы, в частности, хлопчатобумажных нитей основы, индиго или другими группами красителей, которые после пропитки и отжима для фиксации требуют окисления или термической обработки, устраняют недостатки обычных способов непрерывной окраски нитей основы, в частности, за счет способа существенно снижается необходимый объем раствора. Посредством нового красильного реактора время выдержки свода нитей основы в красильном устройстве может устанавливаться переменным без необходимости увеличения объема раствора. За счет возможности обогрева или охлаждения красильного раствора может выбираться фиксированная температура от температуры ниже комнатной до температуры выше 100°С и, таким образом, могут создаваться оптимальные условия для всех способов окраски, обычных для всех нитей основы. Вследствие этого может быть уменьшено число операций погружения и окисления при окрашивании в индиго и, таким образом, с высокой гибкостью учитывается растущий спрос на индиго-голубые джинсовые материалы с различной устойчивостью к стирке и глубиной оттенков и для черной, и цветной джинсовой ткани. 2 с. и 19 з.п. ф-лы, 4 ил.
2175698
выдан:
опубликован: 10.11.2001
БЕСКОНЕЧНАЯ ФОРМАТНАЯ ЛЕНТА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Изобретение относится к легкой промышленности и касается бесконечной форматной ленты, выполненной переплетением основных и уточных нитей, причем основные и уточные нити выполнены переплетением - основный репс 2/2 из П - арамидных нитей линейной плотностью 58,8 - 120 текс по основе и 29-129 текс по утку, число уточных нитей в ленте на 10 см 35 - 367, причем крутка нитей составляет 100 - 150 кр/м. Предложен способ изготовления бесконечной форматной ленты, в котором сотканную ленту пропитывают, отжимают, сушат, вытягивают. Пропитку осуществляют водным раствором ПВА с последующим каландрированием прижимными валиками, затем наносят на лицевую поверхность ленты водный раствор натурального латекса, а на внутреннюю поверхность - кремнийорганический препарат, причем фиксацию ленты с одновременным вытягиванием осуществляют при каландрировании. Предложенное изобретение позволяет повысить износостойкость ленты и увеличить срок ее службы. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.
2166572
выдан:
опубликован: 10.05.2001
СПОСОБ ОТДЕЛКИ ТРИКОТАЖНОГО ПОЛОТНА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ГОЛОВНЫХ УБОРОВ

Предложенный способ отделки трикотажного полотна для производства головных уборов позволяет повысить качество трикотажного полотна и включает в себя промывку и обезвоживание полотна, после чего полотно подвергают стабилизации на стабилизационно-формовочной машине или на запарном прессе, пряжа имеет следующий состав: капрон 2-80%, нитрон 2-80% и крутку 120-160 кр/м, а отделываемое полотно связано на плосковязальных или кругловязальных машинах. 3 з.п.ф-лы, 4 табл.,
2126068
выдан:
опубликован: 10.02.1999
ЛИНИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Использование: в текстильной промышленности, а именно в технике отделочного производства, и может быть использовано для обработки текстильных материалов в процессах расшлихтовки, подготовки под крашение тканей, беления, а также колорирования текстильных материалов на основе натуральных, синтетических волокон и их смеси. Сущность изобретения: линия для обработки текстильных материалов содержит заправочное устройство, устройства для пропитки материала технологическим раствором, промывки, исправления перекосов утка, сушки, а также выборочное устройство. После устройства для пропитки технологическим раствором по ходу движения обрабатываемого материала установлено по меньшей мере одно устройство для ультрафиолетовой обработки материала. Изобретение позволяет расширить технологические возможности оборудования за счет универсальности по назначению, расширения ассортимента обрабатываемых тканей и получения принципиально новых колористических эффектов крашения. Линия имеет меньшие габариты и металлоемкость. Изобретение позволяет также улучшить экологическую чистоту. 1 ил.
2049179
выдан:
опубликован: 27.11.1995
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ОТБЕЛИВАНИЯ ТЕКСТИЛЬНОГО ПОЛОТНА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Использование: для непрерывного отбеливания текстильных полотен. Сущность изобретения: к запарной камере установки для непрерывного отбеливания присоединяется моющее устройство из нескольких отдельных моечных машин, из которых непосредственно следующие за запарной камерой моечные машины работают в равнонаправленном потоке и получают 10 50% расхода моющего раствора, использованного последними моечными машинами, не работающими в противотоке. 2 с. и 1 з.п.ф-лы, 1 ил.
2041996
выдан:
опубликован: 20.08.1995
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ВИСКОЗНЫХ ШТАПЕЛЬНЫХ ТКАНЕЙ

Использование: в текстильной промышленности и может быть использовано в отделочном производстве для подготовки (расшлихтовка, беление) вискозных штапельных тканей. Сущность изобретения: линия предусматривает обработку - пропитку и запаривание ткани расправленным полотном, промывку в жгуте и комбинированную сушку на барабанной и воздушно-роликовой сушильных машинах. Поточная линия содержит пропиточную секцию с роликовой ванной для пропитки ткани расправленным полотном, секцию запаривания с накопителем сапожковой формы с укладкой ткани продольными складками, секцию промывки с рабочими органами жгутовой проводки ткани со спиральной заправкой в отжимах и секцию сушки с последовательно установленными барабанной сушильной машиной и воздушно-роликовой. На входе на предпоследний барабан по ходу ткани в барабанной сушильной машине смонтированы сопла, соединенные с вытяжным воздуховодом воздушно-роликовой сушильной машины. Накопитель запарного варочного аппарата расположен ниже основного уровня фундамента линии. Устройство позволяет повысить качество готовой ткани, выражающееся в ее мягкости, за счет более полного расщепления крахмала, хорошей отмывки и мягкой сушки. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
2037588
выдан:
опубликован: 19.06.1995
СПОСОБ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОЛОТНА МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Использование: при промывке тканых полотен. Сущность изобретения: полотно материала направляют через зону обработки, образованную за счет нескольких коллекторных труб и шахты. Каждая коллекторная труба имеет отдельное присоединение и в нее может подаваться собственная обрабатывающая среда. Коллекторные трубы преимущественно образуют один узел, являющийся ограниченно переставляемым по отношению к полотну материала. За счет комбинированного использования жидких и газообразных обрабатывающих сред может достигаться интенсивное воздействие, например, в целях промывки, пропитки. 2 с. и 22 з. п. ф-лы, 11 ил.
2032000
выдан:
опубликован: 27.03.1995
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ И/ИЛИ УВЛАЖНЕНИЯ КАТУШЕК, ПОЧАТКОВ И КОНИЧЕСКИХ БОБИН (ЕГО ВАРИАНТЫ)

Использование: для тепловой обработки, в частности для пропаривания катушек, початков и конических бобин. Сущность: устройство содержит удлиненный и способный регулироваться по высоте резервуар для пропаривания, который расположен параллельно подвешенным в ряд бобинам под ними. Благодаря перемещению резервуара для пропаривания бобины могут отцепиться, падать в резервуар и после закрытия крышки резервуара подвергаться тепловой обработке. В качестве варианта устройство содержит закрытый каналообразный резервуар для пропаривания, который можно вводить в процесс перемещения бобин и проводить пропаривание в технологическом потоке. Время выдержки бобин после пропаривания можно выбрать произвольно. Установка требует очень мало места. 16 з.п. ф-лы, 10 ил.
2028395
выдан:
опубликован: 09.02.1995
СПОСОБ ОТДЕЛКИ ШЕРСТЯНЫХ И СМЕШАННЫХ ТКАНЕЙ

Использование: в текстильной промышленности, а именно в производстве шерстяных тонкосуконных и смешанных тканей. Сущность: сначала подбирают суровые ткани в партию, затем проводят карбонизацию при скорости движения ткани 10,5-14 м/мин. После чего осуществляют нейтрилизацию, валку и промывку в одной валяльно-промывочной машине. Затем отжимают и расплавляют жгуты ткани на жгуторасправителе, осуществляют контрольный просмотр ткани и проводят ее тепловую обработку. 3 табл.
2024660
выдан:
опубликован: 15.12.1994
Наверх