Искусственная кожа, клеенка или подобные материалы, получаемые нанесением на волокнистую основу высокомолекулярных веществ, например смол, каучука или их производных: .высокомолекулярных соединений, получаемых реакциями с участием только ненасыщенных углерод-углеродных связей – D06N 3/04
Патенты в данной категории
ОГНЕСТОЙКИЙ МНОГОСЛОЙНЫЙ МАТЕРИАЛ
Изобретение относится к текстильной промышленности и касается огнестойкого многослойного материала. Полиэфирная ткань толщиной 0,13-0,3 мм и поверхностной плотностью 80-300 г/м2 пропитывают вначале силиконовой эмульсией до привеса после сушки 3,0-8,5 мас.%, затем водным раствором смеси полифосфорных кислот и мочевины при соотношении азота и фосфора соответственно 1,0:1,56-1,80 до привеса после сушки 12,0-21,5 мас.%. На модифицированную ткань наносят двустороннее покрытие на основе поливинилхлоридной композиции, включающей антипирены при соотношении слоев пропитанная ткань : ПВХ покрытие двухстороннее 1,0:1,14-2,28, при соотношении слоев готового материала по массе пропитанная ткань : лицевое покрытие : изнаночное покрытие соответственно 1,0:0,595-1,7:0,27-0,886 и при соотношении слоев по толщине соответственно 1,0:0,39-2,1:0,3-1,17. Изобретение обеспечивает создание огнестойких материалов, обладающих заданным комплексом физико-механических свойств по функциональным назначениям. 6 табл. |
2510436 патент выдан: опубликован: 27.03.2014 |
|
МНОГОСЛОЙНЫЙ УКРЫВНОЙ ТЕНТОВЫЙ ПОЛИМЕРНЫЙ МАТЕРИАЛ
Изобретение относится к многослойному, укрывному тентовому материалу. Материал включает полиэфирную основу и двухстороннее поливинилхлоридное покрытие. Полиэфирная основа представляет собой плосковязаное полотно, изготовленное из полиэфирной комплексной нити 100÷111 текс, с числом элементарных нитей в комплексной 200÷400 и числом кручений 85÷100 кр/м, при этом массовое соотношение слоев составляет лицевой; промежуточный: изнаночный - 1,1:1:1,6 соответственно. Массовое соотношение слоев полиэфирной основы и полимерного покрытия составляет 1:2,7. Полимерное покрытие получено на основе суспензионного поливинилхлорида и дополнительно содержит смесь пластификаторов диоктилфталата и диоктилсебацината, термопластичного полиуретана марки Витур Т, бутадиен-нитрильного каучука синтетического марки БНКС-28, сополимера метилметакрилата, бутадиена и стирола марки KANE АСЕ В-28А. В качестве стабилизаторов используется барий-, кадмий-, цинксодержащий комплексный стабилизатор марки Вигостаб БКЦ. В качестве антипирирующей добавки - триоксид сурьмы и хлорпарафин ХП-1100. Покрытие также содержит фунгицид - анилид салициловой кислоты, технологическую добавку - стеариновая кислота и пигменты. Полученный материал обладает высокими усталостными свойствами в статических и динамических условиях, повышенной морозостойкостью (до -60°С), огнестойкостью и устойчивостью к действию микроорганизмов. 6 табл. |
2370369 патент выдан: опубликован: 20.10.2009 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАПОЛЬНОГО ПОКРЫТИЯ
Изобретение относится к напольным покрытиям и может быть использовано в индивидуальном или производственном использовании при покрытии пола в жилых квартирах и в производственных помещениях. Способ получения напольного покрытия включает операционные приемы нанесения ПВХ покрытий воздушной подушки для сбережения печатного слоя(ев), выравнивание кромок полотен, создание запаса прокатываемого в процессе намазки, натяжения, сушки и охлаждения полотна напольного покрытия, в сочетании с рядом дополнительных операций, касающихся сбора излишней массы покрытия. Изобретение обеспечивает экономическую эффективность процесса, заключающуюся в выборе наиболее оптимальных операций изготовления и контроля непосредственно самого полотна, в процессе нанесения покрытий и ультрафиолетового лака, процесса синхронизации натяжения полотна в разные периоды его обработки, операции охлаждения полотна линолеума и других операций, связанных с бережным отношением с покрытием, например, при повороте полотна с помощью воздушной подушки. |
2327827 патент выдан: опубликован: 27.06.2008 |
|
МНОГОСЛОЙНЫЙ МАТЕРИАЛ Изобретение относится к легкой промышленности, к производству многослойных материалов типа кожи, использующихся для изготовления галантерейных изделий широкого ассортимента. Многослойный материал включает лицевой слой, выполненный в виде текстильной основы с поверхностной плотностью 100-350 г/м2, состоящей из хлопковых волокон, или из смеси хлопковых и полиамидных волокон в соотношении 50:50, или из смеси хлопковых и полиэфирных волокон в соотношении их соответственно 33:67, или вискозных волокон, или из смеси вискозных и полиэфирных волокон в соотношении их соответственно 33:67, или из смеси вискозных, полиэфирных и полиамидных волокон при соотношении их соответственно 35:35:30, или из льняных волокон, или из смеси льняных, вискозных и полиэфирных волокон в соотношении их соответственно 20:30:50, и изнаночного полимерного покрытия, выполненного по меньшей мере в один слой с глубиной его проникновения в текстильную основу на 0,10-0,25 мм по ее толщине, при этом полимерное покрытие состоит из композиции следующего состава, мас.ч.: поливинилхлорид эмульсионный марок ЕП-6602С, ЕП-6250Ж - 100,0; пластификаторы: ди-2-этилгексилфталат 60,0-65,0; стабилизаторы: барий-цинк-калиевый комплексный стабилизатор Вигостаб-БЦ-42 3,0-4,0; мел сепарированный 0,1-1,0; привес покрытия составляет 90-120 г/м2. Многослойный материал в качестве полимерного покрытия может содержать композицию следующего состава, мас.ч: поливинилхлорид суспензионный марок С-7058 М, С-7059М - 80,0; поливинилхлорид эмульсионный марки ЕП-6250Ж - 20,0; пластификаторы: ди-(2-этилгексил)фталат - 60,0-65,0; стабилизаторы: барий-цинк-калиевый комплексный стабилизатор Вигостаб БЦ-42 - 1,5-2,0; стеариновая кислота 0,5-1,0; наполнитель: мел сепарированный - 0,1-15,0; привес покрытия составляет 90-120 г/м2, или полиуретановое покрытие при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: полиуретановый раствор марки Витур Р-0512 - 100,0; пигментные пасты - 0,1-5,0; диметилформамид - 2,0-6,0; привес покрытия составляет 60,0-100,0 г/м2, или в качестве полимерного покрытия материал содержит акриловые дисперсии при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: акриловая дисперсия марки Лакрил Э-61 - 100,0; акриловая дисперсия марки Лакрил Э-41 - 2,0-5,0; водный раствор аммиака - 1,0-4,0; привес покрытия составляет 70,0-100,0 г/м2. Изобретение обеспечивает создание нового перспективного многослойного материала с меньшей массой и жесткость при высокой прочности связи полимерного покрытия с текстильной основой. 4 с.п. ф-лы, 8 табл. | 2225906 патент выдан: опубликован: 20.03.2004 |
|
МНОГОСЛОЙНАЯ КОЖА С ПОЛИМЕРНЫМ ПОКРЫТИЕМ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ Изобретение относится к легкой промышленности к производству многослойной кожи с полимерным покрытием. Многослойная кожа с полимерным покрытием включает волокнистую основу с объемной плотностью 0,19-0,24 г/см3 из полиэфирных и полипропиленовых волокон или из полиэфирных и полиэфирных усадочных волокон, взятых в соотношении 7-8,5:3-1,5, линейная плотность каждого из указанных волокон составляет 0,12-0,33 текс; и слои - адгезивный, пористый на основе поливинилхлорида и монолитный на основе полиэфируретана, с проникновением адгезивного слоя в волокнистую основу на глубину 3-10% от ее толщины, с образованием адгезионно-волокнистого слоя и пористого слоя в адгезионно-волокнистый слой на глубину 3-7% от его толщины, при этом соотношение слоев волокнистой основы, адгезионно-волокнистого слоя, пористого и монолитного слоев составляет соответственно 1:(0,25-1):(0,75-3):(0,25-1,5). Многослойную кожу получают путем поочередного нанесения на одну из сторон указанной основы адгезивного, пористого и монолитного слоев с обеспечением термообработки адгезивного и пористого слоев при температуре 130-160С, пористого при температуре 180-230С, искусственная кожа имеет внешний вид натуральной при сохранении деформационно-прочностных свойств, устойчивости к многократным деформациям, улучшении сопротивления истиранию, формоустойчивости. 2 c.п. ф-лы, 2 табл. | 2225905 патент выдан: опубликован: 20.03.2004 |
|
ДЕКОРАТИВНЫЙ МНОГОСЛОЙНЫЙ МАТЕРИАЛ И ЕГО ВАРИАНТЫ Изобретение относится к легкой промышленности, в частности к производству декоративных текстильных слоистых материалов, предназначенных для отделки галантерейных изделий, колясок, мебели, а также для внутренней отделки помещений и т.д. Декоративный многослойный материал содержит текстильную основу, поверхностной плотностью 80-340 г/м, состоящую из натуральных волокон или натуральных и искусственных волокон, или натуральных и синтетических волокон, или натуральных, искусственных и синтетических волокон, и полимерное покрытие из композиции следующего состава, мас. ч.: вододисперсионное полимерное связующее 100, смесь наполнителей 70-140, крахмал 20-45, казеин 3,5-6,0, натрийкарбоксиметилцеллюлоза 3,0-8,0, парфюмерное масло 15-20, сульфосид 1,0-1,5 или метоупон 1,0-1,5, натрий карбонат 0,5-1,0, вода 280-450, нанесенное на одну из сторон текстильной основы, при этом смесь наполнителей содержит каолин, клиноптилолит плотностью 2,3 г/м2 и микрокристаллическую целлюлозу порошковую (МКЦ) в соотношении 6:3:1, а привес покрытия составляет 15-120 г/м2, или оно выполнено из композиции следующего состава, мас.ч: вододисперсионное полимерное связующее 100, смесь наполнителей 150-170, крахмал 80-120, оксид цинка 10-30 или диоксид титана 10-30, натрий хлорид 6-8, вода 660-740. Полимерное покрытие может быть выполнено из композиции состава, мас.ч.: нитрат целлюлозы 100, касторовое масло 80-120, смесь наполнителей 50-100, этилацетат 175-190, этиловый спирт 150-170, бутилацетат 15-20, рекуперат РНМ 160-220. Технической задачей изобретения является получение декоративного многослойного материала с высокими санитарными свойствами: звукопоглощением и антистатикой, обеспечивающими безопасную среду обитания человека. 3 с.п. ф-лы, 3 табл. | 2225904 патент выдан: опубликован: 20.03.2004 |
|
МНОГОСЛОЙНЫЙ МАТЕРИАЛ Изобретение относится к легкой промышленности, к производству многослойного материала типа искусственной кожи с полимерным покрытием. Техническим результатом данного изобретения является получение многослойного материала, обладающего высокой свето- и термостабильностью, высокой устойчивостью к миграции низкомолекулярных ингредиентов в заявленной композиции, что обеспечивает высокую устойчивость окраски полимерного покрытия к сухому и мокрому трению, при сохранении прочности и жесткости материала, а также существенная оптимизация технологического процесса изготовления материала. Многослойный материал включает текстильную основу массой 130-160 г/м2 разрывной нагрузкой 665-1060 Н, относительным удлинением 520-850%, адгезионный слой и полимерное покрытие, состоящее по меньшей мере из одного слоя, сформированное на текстильной основе путем дублирования с текстильной основой при температуре 150 - 160o и последующего желирования при температуре 200-220°С, включающее следующие компоненты, мас. ч.: поливинилхлорид суспензионный 100, пластификаторы: ди-2-этилгексилфталат 45-60, ди-2-этилгексилсебацинат 15-20, стабилизаторы: комплексный стабилизатор на основе барий-кадмий-цинковой соли синтетических жирных кислот фракций C10-C13 1,5-2,5, силикат свинца 0,5-1, стеарат кальция 0,5-1,5, наполнитель: мел сепарированный 5-15, стеариновая кислота 0,5, порообразователь азодикарбонамид ЧХЗ-21 1,5-2, синтетический бутадиеннитрильный каучук СКН-26 15-20, продукт взаимодействия канифоли и эпоксиадиановой смолы с мол. м. 600-1500 в массовом соотношении 10-18:90-82 2,5-1, продукт взаимодействия канифоли и эпоксидиановой смолы с мол. м. 1800-3500 и органического красителя, взятых в соотношении 6-5:88-90:6-5 5-3, при этом соотношение массы текстильной основы и полимерного покрытия составляет 1:1,3-1,67. 1 з.п.ф-лы, 2 табл. | 2171325 патент выдан: опубликован: 27.07.2001 |
|
МНОГОСЛОЙНЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ Изобретение относится к легкой промышленности, в частности к производству декоративных материалов технического назначения. Технической задачей изобретения является улучшение качества многослойного материала за счет повышения его светостойкости, улучшения качества тиснения пленки лицевого покрытия - четкости рисунка и повышение технологичности процесса изготовления книжной продукции за счет устранения прилипания переплетных крышек, изготовленных из данного многослойного материала, при отделке на тиснильных прессах и слипания книг при укладке их в кипы. Поставленная задача достигается тем, что многослойный материал включает бумажную или тканую основу и полимерное покрытие, имеющее по меньшей мере один слой, из композиции следующего состава, мас.ч.: вододисперсионное связующее - 100; смесь загустителей - 35 - 50; смесь наполнителей - 90 - 140; вода - 350 - 400; при этом смесь загустителя содержит крахмал, казеин, карбонат натрия в соотношении 6,5 - 8: 1: 0,15 - 0,2 или крахмал и натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы в соотношении 6 - 9:1, а смесь наполнителей включает мел и порошковую целлюлозу в соотношении 8 - 12:1, или каолин и порошковую целлюлозу в соотношении 8 - 12:1, или каолин, литопон и порошковую целлюлозу в соотношении 5 - 8:1 - 3:1 при соотношении слоев основы и покрытия по массе 1:0,5 - 1,25. Способ получения многослойного материала заключается в том, что на одну из сторон бумажной или тканой основы наносят полимерное покрытие, по меньшей мере один слой, из композиции следующего состава, мас.ч.: вододисперсионное связующее - 100; смесь загустителей - 35 - 50; смесь наполнителей - 90 - 140; вода - 350 - 400, при этом смесь загустителей содержит крахмал, казеин, карбонат натрия в соотношении 6,5 - 8:1:0,15 - 0,2 или крахмал и натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы в соотношении 6 - 9:1, а смесь наполнителей включает мел и порошковую целлюлозу в соотношении 8 - 12:1, или каолин и порошковую целлюлозу в соотношении 8-12: 1, или каолин, литопон и порошковую целлюлозу в соотношении 5 - 8: 1 - 3:1 при температуре композиции 50 - 70oC, при этом слои полимерного покрытия наносят поочередно с обеспечением сушки каждого слоя при 140 - 175oC с последующим каландрованием и теснением покрытия при соотношении слоев основы и покрытия по массе 1:0,5 - 1,25. Приведены варианты многослойного материала и способа его изготовления. 4 с.п. ф-лы, 2 табл. | 2169807 патент выдан: опубликован: 27.06.2001 |
|
МНОГОСЛОЙНЫЙ МАТЕРИАЛ Изобретение относится к легкой промышленности, в частности к производству многослойных материалов технического назначения. Технической задачей изобретения является улучшение качества многослойного материала за счет повышения его светостойкости, улучшения качества тиснения пленочного покрытия материала - четкости рисунка и повышение технологичности процесса изготовления книжной продукции из данного материала за счет устранения прилипания переплетных крышек при отделке на тиснильных прессах и слипания книг при укладке их в кипы. Поставленная задача достигается тем, что многослойный материал включает бумажную основу и полимерное покрытие, имеющее по меньшей мере один слой и состоящее из композиции следующего состава, мас.ч: поливинилхлорид 100, смесь пластификаторов 35-45, смесь наполнителей 22-28, стабилизаторы: стеарат кальция 1,9-2,2, комплексный барий-кадмиевый 2,8-3,2, пигмент 1,9-2,4, при этом смесь пластификаторов содержит ди-(2-этилгексил)-фталат и пластифицирующую добавку ПЛ-102 в соотношении 4-6:1, а смесь наполнителей включает мел и порошковую целлюлозу в соотношении 9-19:1 при соотношении слоев основы и покрытия по массе соответственно 1:1,4-2,0. 1 табл. | 2169221 патент выдан: опубликован: 20.06.2001 |
|
МНОГОСЛОЙНЫЙ МАТЕРИАЛ Изобретение относится к легкой промышленности, в частности к производству многослойного материала типа искусственная кожа, которая может быть использована в качестве товаров народного потребления. Техническом задачей изобретения является улучшение качества многослойного материала за счет повышения его светостойкости, улучшения четкости печатного рисунка пленочного покрытия материала и устранения его липкости. Поставленная задача достигается тем, что многослойный материал включает нетканую основу и полимерное покрытие, имеющее по меньшей мере один слой и состоящее из композиции следующего состава, мас. ч. : поливинилхлорид 100, смесь пластификаторов 40-54, смесь наполнителей 30-40, хлорпарафин ХП-470 6-9, стеарат кальция 1,5-1,7, стеариновая кислота 0,45-0,55, диоксид титана 8-12, при этом смесь пластификаторов содержит ди-(2-этилгексил)-фталат и пластифицирующую добавку ПЛ-102 в соотношении 1:0,8-1,0, а смесь наполнителей включает мел и порошковую целлюлозу в соотношении 9-19:1 при соотношении слоев основы и покрытия по массе 1:4-8. 1 табл. | 2169220 патент выдан: опубликован: 20.06.2001 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДУБЛИРОВАННОГО МАТЕРИАЛА Использование: швейная и обувная промышленность. Сущность изобретения: способ получения дублированного материала позволяет упростить и повысить экологическую безопасность технологии получения слоистых материалов, состоящих из нетканых холстов и полимерных пленок, путем предварительного формирования волокнистых холстов из смеси, содержащей 10 - 100 мас.% термопластичного волокна с температурой плавления, составляющей 0,75 - 1,6 температуры плавления внутреннего слоя термопластичного полимера, и термопластичных пленок в виде полотен неограниченной длины, сборки многослойного пакета, состоящего по крайней мере из одного внешнего слоя нетканого волокнистого полотна и внутреннего слоя термопластичного полимера, иглопрокалывания многослойного пакета на иглопробивном оборудовании и термообработки при температуре 1,0 - 1,7 температуры плавления пленки из термопластичного полимера 6 з.п. ф-лы, 1 табл. | 2157866 патент выдан: опубликован: 20.10.2000 |
|
МНОГОСЛОЙНАЯ КОЖА Изобретение относится к легкой промышленности, а именно к производству кожи с полимерным покрытием. Многослойная искусственная кожа содержит многослойную волокнистую основу, состоящую из натуральных и искусственных или синтетических волокон или нитей, пропитанную слоем полимерного связующего, и лицевой полимерный слой, выполненный на базе эластичных полимеров, включающий целевые добавки. Волокнистую основу формируют в 2-4 слоя, соединенных механическим способом и выполненных из холстопрошивных холстов. Каждый из холстов скреплен прошивной нитью линейной плотностью 22-32 текса из полиамида или полиэфира. Количество петель на 50 мм длины холста составляет вдоль холста 35-50 единиц, поперек холста 20-30 единиц при общей поверхностной плотности холстов 400-700 г/м2. Пропитан каждый холст раствором или дисперсиями полимерного связующего. Лицевой полимерный слой наносят в виде растворов или дисперсий и формируют таким образом, что глубина затекания в пропитанную основу составляет 0,15-0,7 от толщины основы. Обработку, тиснение и формирование лицевой поверхности кожи осуществляют с образованием рельефного рисунка, высота выступов которого 0,3-0,9 мм и их частота 150-350 единиц на 10 см2 площади холста. Соотношение слоев искусственной кожи по толщине составляет соответственно волокнистая основа, слой полимерного связующего и лицевой полимерный слой 1: (0,1 - 0,5):(0,2 - 0,5). Изобретение позволяет улучшить паропроницаемость, повысить долговечность и износостойкость кожи в широком интервале температурных режимов. 1 табл. | 2147056 патент выдан: опубликован: 27.03.2000 |
|
СЛОИСТЫЙ МАТЕРИАЛ ИЗ НЕТКАНОГО ВОЛОКНИСТОГО ПОЛОТНА, ПОЛУЧИВШЕГО ВЫТЯЖКУ, И ТЕРМОПЛАСТИЧНОЙ ПЛЕНКИ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ Изобретение относится к слоистым материалам, используемым для изготовления пеленок, хирургических халатов, простыней, предметов гигиены и т.п. Материал содержит предварительно формованное нетканое волокнистое полотно и термопластичную пленку, нанесенную посредством экструзии на одну из поверхностей полотна для соединения полотна с пленкой без образования сквозных отверстий в пленке. Полотно имеет множество выступающих наружу от обеих поверхностей полотна концов волокон, образованных при предварительном формовании полотна. Формование полотна осуществляют по существу равномерной по ширине и толщине полотна вытяжкой на высоскоростном оборудовании. Разработан высокоскоростной способ соединения нетканого волокнистого материала с термопластичной пленкой, обеспечивающий производство слоистого материала, имеющего мягкий абсорбирующий слой и достаточную связующую прочность, без образования в пленке сквозных отверстий. 2 с. и 17 з.п. ф-лы, 6 ил., 1 табл. | 2117580 патент выдан: опубликован: 20.08.1998 |
|
МНОГОСЛОЙНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ВНУТРЕННИХ ДЕТАЛЕЙ ОБУВИ И ШВЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ Использование: производство внутренних деталей обуви и швейных изделий. Сущность изобретения: многослойный материал содержит волокнистую основу и лицевой термопластичный слой, выполненный из композиции на основе полимерного связующего, пластификатора и пигмента, взятых при соотношении 1:(0,05-0,30): (0,002-0,05) соответственно. Термопластичный слой выполнен из сополимера этилена с вилилацетатом плотностью 0,95 0,005 г/см3, массовой долей винилацетата 26-30% и показателем текучести 15-40 г/10 мин, в качестве пластификатора содержит нефтяной парафин с Тпл. = 52-62oC, а в качестве пигмента - гранулированный пигмент на основе низкомолекулярного полиолефина. Термопластичный слой сформирован при 100oC-150oC с привесом от 10 до 300 г/м2. Материал дополнительно содержит наполнитель, а также изнаночный слой. Лицевой и/или изнаночный слои выполнены прерывистыми или монолитными. 4 з.п. ф-лы, 2 табл. | 2072920 патент выдан: опубликован: 10.02.1997 |
|
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИСКУССТВЕННОЙ КОЖИ Использование: в швейной, галантерейной и обувной промышленности. Сущность изобретения: латекс на основе сополимера изопрена и нитрила акриловой кислоты 100 мас.ч. смешивают с бутадиенстирольным карбоксилированным латексом 2 - 18 мас.ч., наносят на ткань с помощью ракли, затем сушат. Композиция для пропитки имеет вязкость 40 - 150 дПА с, жизнеспособность 3 сут. 1 табл. | 2028402 патент выдан: опубликован: 09.02.1995 |
|