Прочие способы получения целлюлозы, например варка хлопкового пуха: .переработка макулатуры – D21C 5/02

Предложенное изобретение представляет способ удаления печатной краски с макулатуры, включающий стадии: a) превращения макулатуры с печатной краской в водную волокнистую суспензию бумажной массы в пульпере, где печатная краска отделяется от бумажной массы, b) осуществления флотации волокнистой суспензии для удаления гидрофобных загрязнений, включающих печатную краску, из волокнистой суспензии. При этом флотацию проводят в присутствии химической добавки для удаления печатной краски, включающей модифицированный диоксид кремния, полученный обработкой гидрофильных частиц диоксида кремния гидрофобной органической жидкостью. Настоящее изобретение увеличивает выход на стадии флотации с контролем образования пены, одновременно не оказывая влияния на белизну массы при флотации. 15 з.п. ф-лы, 12 пр., 1 табл.

Изобретение относится к способам для утилизации бумаги. Способ переработки бумаги, заключающийся в том, что бумагу изготавливают из пульпы, содержащей древесное волокно, в которое добавляют связующее вещество и глину, а затем производят формовку в листы, первоначально макулатура сортируется согласно ее классификации, затем загружается в автоклав для диспергирования, удаления грязи, масла, типографической краски и других инородных материалов, затем ее пропитывают, отбеливают для того, чтобы сформировать пульпу. После пульпера обрабатываемая масса поступает в колонну для влажной обработки, где осуществляется промачивание. Затем осуществляется подача на сито, где происходит выброс грязи и инородного материала, после этого флотация, затем фильтрование, промывание, обезвоживание и обезжиривание, после чего окончательная обработка путем отбеливания с выбросом химикатов. Изобретение позволяет повысить производительность и качество переработанной макулатуры. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к способу и установке для утилизации бумаги. Способ переработки бумаги, заключающийся в том, что первоначально макулатуру сортирует, загружают в автоклав для диспергирования и изготовления пульпы, производят удаление грязи, масла, типографической краски и других инородных материалов, пропитывают, отбеливают, после чего обрабатываемая масса поступает на сито, где происходит выброс грязи и инородного материала, после этого флотация, затем фильтрование, промывание, обезвоживание и обезжиривание, после чего окончательная обработка путем отбеливания с выбросом химикатов. Для формования используют вакуумную систему, причем сформованные изделия подают в сушильную печь, состоящую из нескольких слоев, при этом мокрые изделия поступают в печь сверху, а высушенные изделия выходят из печи снизу, а горячий воздух направляют через печь сверху вниз, а движение его осуществляют с помощью направляющих пластин вдоль, между слоев продукта, при этом транспортировочные цепи в печи приводят в движение от двигателя формовочной машины, а горячий воздух подводят от воздухонагревателя, при этом подачу тепловой энергии обеспечивают за счет сжигания природного газа в горелке и отдачи тепла в воздухонагревателе, а подачу свежего воздуха производят с помощью двух клапанов с ручным управлением на входной стороне рециркулярной воздуходувки, а для оборотного водоснабжения вакуумной системы используют емкость. Изобретение позволяет повысить производительность и качество переработанной макулатуры. 2 н.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к способу подготовки вторичного волокна и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности в производстве волокнистых материалов, в частности картона. Способ получения вторичных целлюлозных волокон переработкой макулатуры из гофрокартона включает роспуск макулатуры, очистку от тяжелых и легких включений и грубое и тонкое сортирование макулатурной массы. Роспуск, очистку от тяжелых и легких включений, грубое и тонкое сортирование макулатурной массы ведут одновременно в одном аппарате ударного действия в потоке воздуха при скорости вращения ротора 1400-2000 об/мин в течение 40-60 сек. Обеспечивается упрощение процесса переработки макулатуры из гофрированного картона, повышение его экономичности и экологичности при сохранении физико-механических показателей. 1 ил., 1 табл.

Способ касается облагораживания печатной макулатуры. Способ включает роспуск макулатурной массы в присутствии H ₂O₂, NaOH, Na₂SiO₃. После роспуска массу выдерживают в течение 2-х час и осуществляют флотацию в присутствии в качестве ПАВ сульфатного мыла в количестве 2% от массы абс. сух. волокна. Затем макулатурную массу отбеливают формамидинсульфиновой кислотой при ее расходе 0,3-0,6% от массы абс. сух. волокна при рН 8-9, температуре 65°С в течение 60 мин. Техническим результатом является повышение степени белизны макулатурной массы при сохранении механических показателей. 1 табл.

Способ переработки бумаги заключается в том, что бумагу изготавливают из пульпы, содержащей древесное волокно, в которое добавляют связующее вещество и глину. Затем производят формовку в листы. Первоначально макулатура сортируется согласно ее классификации. Затем загружается в автоклав для диспергирования, удаления грязи, масла, типографической краски и других инородных материалов. Далее ее пропитывают, отбеливают для того, чтобы сформировать пульпу. После пульпера обрабатываемая масса поступает в колонну для влажной обработки, где осуществляется промачивание. Затем осуществляется подача на сито, где происходит выброс грязи и инородного материала. После этого осуществляют флотацию, а затем фильтрование, промывание, обезвоживание и обезжиривание, после чего окончательная обработка путем отбеливания с выбросом химикатов. Предложенный способ обеспечивает повышение производительности и качества переработки бумаги. 1 ил.

Устройство для переработки использованной бумаги, устанавливаемое в комнате небольшого учреждения или тому подобного. Это устройство в корпусе с размерами элемента мебели содержит секцию изготовления пульпы, предназначенную для получения пульпы из использованной бумаги путем размачивания и разминания использованной бумаги, секцию изготовления бумаги, предназначенную для получения переработанной бумаги на основе пульпы из использованной бумаги, изготовленной в секции изготовления пульпы, и секцию управления, предназначенную для приведения в действие и управления секцией изготовления пульпы и секцией изготовления бумаги. Секция изготовления пульпы содержит блок размачивания, предназначенный для размачивания использованной бумаги путем перемешивания и размельчения, и блок разминания, предназначенный для разминания использованной бумаги, размоченной в блоке размачивания. Блок разминания содержит по меньшей мере одно средство разминания, и это средство разминания включает множество разминающих элементов, расположенных друг против друга с небольшим зазором разминания и перемещающихся относительно друг друга, причем расположенные напротив друг друга стороны этих разминающих элементов взаимодействуют с образованием поверхности разминающего действия, и использованная бумага, проходящая через упомянутый зазор разминания, сжимается и разминается упомянутой поверхностью. Краски, образующие знаки и рисунки на использованной бумаге, растираются. Обеспечивается безопасность для окружающей среды, снижение стоимости эксплуатации и обеспечение высокого уровня конфиденциальности. 6 н. и 110 з.п. ф-лы, 42 ил.

Представлено устройство для повторной переработки использованной бумаги, которое можно устанавливать в небольшом офисе или обычном домашнем хозяйстве. Устройство содержит секцию для изготовления бумажной массы для дробления и размола использованной бумаги и превращения ее в бумажную массу, секцию изготовления бумаги из отходов с использованием бумажной массы из секции изготовления бумажной массы и управляющую секцию для приведения в действие и управления посредством взаимосвязи секцией изготовления бумажной массы и секцией изготовления бумаги, которые размещены в корпусе устройства мебельного размера. Секция изготовления бумажной массы включает дробильный блок для перемешивания и измельчения использованной бумаги и размалывающий блок для размола раздробленной бумаги из дробильного блока. В дробильном блоке и размалывающем блоке циркулирует масса из использованной бумаги. Обеспечивается экологичность и дешевизна в эксплуатации, а также высокий уровень конфиденциальности. 5 н. и 76 з.п. ф-лы, 19 ил.

Устройство предназначено для переработки использованной бумаги, размещено в небольшом магазине или обычном доме. В корпусе устройства мебельного размера оборудованы секция производства целлюлозы из использованной бумаги путем размачивания и размалывания использованной бумаги, секция производства бумаги для производства переработанной бумаги путем обработки целлюлозы из использованной бумаги, произведенной в секции производства целлюлозы, и блок управления для привода и управления взаимодействием секции производства целлюлозы и секции производства бумаги. Устройство размещается в помещении, в котором производится использованная бумага. Путем размачивания и обработки использованной бумаги в секции производства целлюлозы утечка или раскрытие конфиденциальной информации или личной информации, написанной или напечатанной на использованной бумаге, могут быть эффективно предотвращены, и дальше целлюлоза из использованной бумаги обрабатывается секцией производства бумаги, и производится переработанная бумага. Секция производства бумаги включает сетчатый конвейер, сушильный ленточный конвейер и осушающий валик. Обеспечивается высокая секретность, безопасность для окружающей среды и низкие затраты на производство. 2 н. и 38 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности. Создается кавитация в суспензии целлюлозной массы, предпочтительно, струёй жидкости, и полученные мелкие пузырьки вводятся в суспензию целлюлозной массы для доведения суспензии целлюлозной массы до требуемой садкости с помощью ударного воздействия, вызванного захлопыванием мелких пузырьков в процессе производства целлюлозной массы. Обеспечивается получение густой объемной целлюлозной массы. 7 з.п. ф-лы, 3 ил., 17 табл.

Предназначено для использования в целлюлозно-бумажной промышленности. Инжектор флотационной камеры содержит впускную трубу для подачи потока волокнистой суспензии во флотационную камеру, смесительный узел для подмешивания воздуха в поток волокнистой суспензии и по меньшей мере один штуцер подачи воздуха, установленный перед смесительным узлом с возможностью подачи воздуха в инжектор. Инжектор дополнительно содержит сопловой участок, выполненный перед смесительным узлом и содержащий пластину с отверстиями, с выполненными в ней отверстиями, снабженную соплами, прикрепленными к пластине с отверстиями по существу у отверстий, за указанной пластиной, причем между соплами имеются открытые пространства. Воздух, подаваемый из штуцера подачи воздуха, получен с возможностью протекания в пространства между соплами и далее в смесительный узел с парциальными потоками волокнистой суспензии, поступающими из сопел. Предлагается также флотационная камера для удаления печатной краски или загрязнений из волокнистой суспензии и способ смешивания волокнистой суспензии и воздуха с использованием указанного инжектора. 3 н. и 19 з.п. ф-лы, 26 ил.

Предназначено для использования в целлюлозно-бумажной промышленности. Способ изготовления регенерированной бумажной массы заключается в том, что пузырьки генерируют посредством кавитации с использованием струи жидкости и вводят в контакт с суспензией бумажной массы во время процесса регенерирования макулатуры для отделения загрязнений, нанесенных на волокна бумажной массы и неорганические частицы. Устройство для изготовления бумажной массы включает резервуар, одно или большее число сопел для испускания нагнетаемой под давлением жидкости в материал, содержащий волокно бумажной массы в резервуаре. Устройство содержит механизм регулирования давления, расположенный выше по течению от сопла, насос, расположенный выше по течению от механизма для регулирования давления. Обеспечивается получение высококачественной бумажной массы. 6 н. и 17 з.п. ф-лы, 15 ил., 5 табл.

Способ очистки от краски переработанных целлюлозных волокон, которые имеют связанные с ними частицы краски, который содержит следующие этапы:

а. получение волокнистой массы из переработанных целлюлозных волокон, причем упомянутая волокнистая масса содержит целлюлозные волокна, частицы краски и агломерирующий агент,

b. фильтрация упомянутой волокнистой массы на фильтре с получением фильтрата, который содержит бумажные волокна и частицы краски со средним размером меньше размера отверстия в упомянутом фильтре,

с. хранение упомянутого фильтрата в сосуде в течение определенного периода времени, достаточного для изменения геометрии частиц краски в упомянутом фильтрате, и

d. удаление упомянутого фильтрата из упомянутого сосуда и транспортировка упомянутого фильтрата для обработки циклонной очисткой, при которой упомянутый фильтрат очищается от частиц краски в целях производства волокнистой массы, пригодной для изготовления бумаги. Использование данного изобретения позволяет упростить технологию процесса очистки от краски переработанных целлюлозных волокон. 4 н. и 12 з.п. ф-лы.

Способ (вариант) касается изготовления бумажной основы, предназначенной для вулканизирования или пергаментирования, и может быть использован в целлюлозно-бумажной промышленности. Способ включает следующие этапы. Облучение энергией целлюлозного волокна в сухом состоянии. Дефибрирование и рафинирование в водной среде облученного волокна до получения гомогенного волокнистого раствора. Формование полотна из полученной волокнистой суспензии, которое затем обезвоживают и сушат для получения готовой бумажной основы. По другому варианту бумажную основу после формования бумажного полотна подвергают облучению для понижения степени полимеризации волокна. Техническим результатом является создание чистого и экономически высокоэффективного процесса изготовления бумажной основы для ее вулканизации или пергаментирования, а также снижение загрязнения окружающей среды. 6 н. и 22 з.п. ф-лы, 4 табл.

Способ касается производств бумаги и бумажных продуктов и относится к целлюлозно-бумажной промышленности. Способ включает прибавление к бумажной массе эффективного количества для уменьшения отложения белой смолы по меньшей мере одного катионоактивного полимерного коагулянта или неорганического коагулянта с последующим прибавлением материала, состоящего из микочастиц, где бумажная масса содержит целлюлозу, полученную по крайней мере частично из переработанных бумажных продуктов. Коагулянт используют как природный, так и синтезированный. В качестве материала на основе микрочастиц используют, например, бентонитовую глину, сетчатый полимер, коллоидный кремний, полисиликат. 4 н. и 13 з.п. ф-лы, 2 ил.

Способ касается обработки макулатурной массы и относится к целлюлозно-бумажной промышленности. Макулатурную массу обрабатывают в течение 3-5 минут в гидроразбивателе при остановленном роторе следующими химикатами: гидроксидом натрия, силикатом натрия, санфлоком и крахмалом. Затем макулатурную массу распускают при включенном роторе в течение 35-40 минут. В конце роспуска в ванну добавляют перекись водорода. Техническим результатом является повышение впитывающей способности санитарно-гигиенической бумаги и снижение ее себестоимости. 1 ил.

Способ относится к подготовке вторичного волокна (макулатуры) и может быть использован в производстве целлюлозосодержащих волокнистых материалов, преимущественно бумаги и картона. Макулатуру подвергают разволокнению в присутствии щелочи и диспергатора - натриевой соли фосфорсодержащей кислоты с добавлением полиамидамин-эпихлоргидриновой смолы в количестве 0,8-1,5% от массы абсолютно сухого волокна. Натриевую соль фосфорсодержащей кислоты берут в количестве 0,1-0,2% от массы абсолютно сухого волокна. В качестве натриевой соли фосфорсодержащей кислоты используют полифосфат натрия или натрий фосфорнокислый. Подготовку вторичного волокна проводят при рН 6,5-7,5. Способ позволяет повысить показатели разрушающего усилия во влажном состоянии, а также белизну материала. 3 з.п. ф-лы, 1 табл.

Способ относится к подготовке вторичного волокна (макулатуры) и может быть использован в производстве целлюлозосодержащих волокнистых материалов, преимущественно бумаги и картона. Макулатуру подвергают разволокнению с диспергированием печатной краски в присутствии натриевой соли фосфорсодержащей кислоты и последующему осаждению сульфатом алюминия. Разволокнение проводят при температуре 17-23°С и его осуществляют при расходе натриевой соли фосфорсодержащей кислоты 0,05-0,08% к массе абсолютно сухого волокна. Осаждение сульфатом алюминия проводят при рН=6,0-7,0. Разволокнение осуществляют в течение 20-30 минут. В качестве натриевой соли фосфорсодержащей кислоты используют полифосфат натрия или натрий фосфорнокислый. Способ позволяет изготовить материал с повышенными значениями разрушающего усилия и белизны. 3 з.п. ф-лы, 1 табл.

Способ касается подготовки вторичного волокна при изготовлении целлюлозосодержащего волокнистого материала и может быть использован при производстве, преимущественно, бумаги и картона. Способ включает разволокнение макулатуры в присутствии гидроксида щелочного металла, силиката натрия, пероксида водорода с добавлением соединения фосфорсодержащей кислоты. Последнее выбирают из группы, содержащей полифосфат натрия или натрий фосфорнокислый. Процесс ведут при расходе силиката натрия 0,5-2,0% к массе абсолютно сухого волокна, пероксида водорода 0,5-2,0% к массе абсолютно сухого волокна и соединения фосфорсодержащей кислоты 0,1-1,0% к массе абсолютно сухого волокна. Техническим результатом является повышение белизны целлюлозосодержащего волокнистого материала. 1 табл.

Бумага относится к области производства изделий санитарно-гигиенического назначения и может быть использована для ежедневного ухода за кожным покровом аноректальной области. По одному из вариантов туалетная бумага включает бумажную основу, содержащую вещество, воздействующее на кожу анальной и перианальной областей. В качестве этого вещества использована сопряженная кислотно-основная пара, образующая при контакте с кожей анальной и перианальной областей буферную систему с рН от 4,5 до 6,0 и представляющая собой композицию, содержащую слабую кислоту и соль слабой кислоты с сильным основанием, или слабое основание и соль сильной кислоты со слабым основанием, или сочетание кислых солей. По другому варианту туалетная бумага включает бумажную основу, содержащую активные компоненты лекарственных растений. Бумажная основа дополнительно содержит композицию из слабой кислоты и соли слабой кислоты с сильным основанием, или из слабого основания и соли сильной кислоты со слабым основанием, или сочетание кислых солей, обеспечивающих при контакте с кожей анальной и перианальной областей поддержание рН кожи от 4,5 до 6,0. В результате повышается гигиенический, лечебный и профилактический эффект туалетной бумаги. 2 н.п. ф-лы.

Способ касается подготовки вторичного волокна и может быть использован в производстве волокнистых материалов, преимущественно картона. Вторичное волокно-макулатуру сначала подвергают роспуску в гидроразбивателе при температуре 37-39°С и концентрации массы 2-4%, а затем в термодисперсионной установке при температуре 38-55°С и концентрации 10-12%. Техническим результатом является повышение физико-механических показателей изготовляемых волокнистых материалов при одновременном снижении потребления электроэнергии. 1 табл.

Способ используют для извлечения неорганического материала из пульпы краски, которую получают как материал отходов при извлечении вторичного волокна из макулатуры. Способ включает следующие операции: регулирование пропорции органического материала в виде волокнистого материала в пульпе краски на уровне 15-40% в пересчете на содержание твердых веществ; регулирование содержания воды в пульпе краски так, что содержание твердых веществ становится равным 10-35%; увеличение давления прокачиваемой пульпы краски по меньшей мере до 22 МПа; увеличение температуры до сверхкритической; добавление к пульпе краски содержащей кислород среды; рекуперация выделяющийся при окислении органического материала энергии; разделение потока материала, из которого была отведена энергия и который содержит указанный неорганический материал, газы и воду, причем указанное разделение материала предусматривает извлечение ценного неорганического материала. Способ позволяет извлечь из пульпы краски неорганический материал высокого качества. 21 з.п. ф-лы, 1 ил.