Производство целлюлозы путем удаления нецеллюлозных веществ из содержащих целлюлозу материалов; регенерация варочной жидкости; устройства для этих целей – D21C

Изобретение относится к способу изготовления микрофибриллированной целлюлозы. Способ изготовления микрофибриллированной целлюлозы включает:

- обеспечение суспензии, содержащей целлюлозные волокна;

- обработку суспензии ферментом;

- механическую обработку суспензии таким образом, чтобы волокна были дезинтегрированы.

При этом механическую обработку и обработку ферментом осуществляют одновременно в едином этапе обработки, причем единый этап обработки длится в течение от 15 мин до 25 ч.

Технический результат - таким образом можно изготавливать микрофибриллированную целлюлозу усовершенствованным способом, являющимся эффективным с точки зрения экономии энергии. 6 з.п. ф-лы, 2 ил.,1 пр.

Изобретение относится к области химии целлюлозы и ее модифицирования. Способ получения микрокристаллической целлюлозы включает деструкцию целлюлозы, промывку продукта водой и основаниями, сушку. Целлюлозосодержащий материал обрабатывают растворами гетерополикислот в воде, растворами гетерополикислот в карбоновых низших алифатических кислотах или в водных смесях карбоновых кислот при любых соотношениях вода - карбоновая кислота без добавления минеральных кислот при температуре 100-120°C в течение 15-120 мин при концентрациях гетерополикислот 0,1-15 мольн.%. Изобретение позволяет упростить и снизить продолжительность процесса, повысить эффективность, технологичность, и экологичность способа получения МКЦ.

Способ изготовления беленой целлюлозы включает контакт смеси небеленой массы с первым оборотным фильтратом для получения первой смеси массы, имеющей первую консистенцию; беление первой смеси массы для получения первой смеси беленой целлюлозы; отжим или обезвоживание первой смеси беленой целлюлозы для получения первой смеси беленой целлюлозы и второго фильтрата; направление части второго фильтрата во второе место первого контура оборотного фильтрата; контакт первой смеси отжатой беленой целлюлозы со вторым оборотным фильтратом, полученным из третьего места первого контура оборотного фильтрата, для получения второй смеси массы, имеющей вторую консистенцию, причем вторая консистенция выше, чем первая консистенция; беление второй смеси массы для получения второй смеси беленой целлюлозы; отжим или обезвоживание второй смеси беленой целлюлозы для получения второй смеси беленой целлюлозы и третьего фильтрата; направление части третьего фильтрата в четвертое место первого контура оборотного фильтрата; рециркуляцию по меньшей мере части третьего фильтрата в первом контуре оборотного фильтрата в первое место; для получения беленой целлюлозы. При этом первое, второе, третье и четвертое места первого контура находятся в жидкостном сообщении и ниже по потоку относительно друг друга. Обеспечивается повышение прочностных свойств и яркости целлюлозы. 4 н. и 62 з.п. ф-лы, 1 табл., 13 ил.

Способ делигнификации и отбелки целлюлозы диоксидом хлора и пероксидом водорода в присутствии молибдата или вольфрамата в качестве катализатора. Ступень отбелки включает: а) первую стадию, на которой целлюлозу (3-30 мас.%) в водной смеси, подвергают при температуре в пределах от 50 до 150°С и при значении рН в пределах от 2 до 7 взаимодействию с диоксидом хлора в количестве, соответствующем коэффициенту Каппа в пределах от 0,02 до 0,25, до превращения более 90% диоксида хлора; б) вторую стадию, на которой полученную на первой стадии смесь без отделения ее компонентов подвергают при температуре в пределах от 50 до 150°С дальнейшему взаимодействию с пероксидом водорода, используемым в количестве от 0,1 до 5 мас.%, в присутствии молибдата в количестве, которое соответствует содержанию молибдена от 10 до 2000 част./млн, или в присутствии вольфрамата в количестве, которое соответствует содержанию вольфрама от 200 до 10000 част./млн. Все количества в каждом случае указаны в пересчете на массу используемой сухой целлюлозы. Обеспечивается повышение белизны целлюлозы, снижение расхода диоксида хлора без нежелательной деструкции целлюлозы, повышение стойкости целлюлозы к пожелтению. 9 з.п. ф-лы, 10 табл.

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и может быть использовано при производстве целлюлозы для различных видов бумаги из смеси щепы сосны, лиственницы и осины. Способ включает пропитку и экстракцию щепы смесью черного и белого щелоков при концентрации в ней эффективной щелочи 15,0 г/дм³ и температуре смеси 120-130°C, отделение экстракта от массы и последующую сульфатную варку при расходе белого щелока на варку, в расчете на эффективную щелочь, 14-15% по отношению к абсолютно сухой древесине. Обеспечивается повышение выхода и прочностных показателей целлюлозы. 3 табл.

Система подачи измельченного целлюлозного материала содержит: бункер щепы, содержащий верхний впуск щепы, внутреннюю камеру, ориентированную по существу вертикально, и нижнее разгрузочное окно; по меньшей мере один впуск щелока в бункере щепы для введения щелока в бункер щепы, где бункер щепы содержит достаточное количество щелока и щепы во внутренней камере для создания гидравлического давления на щепу в нижнем разгрузочном окне; по существу горизонтально ориентированный конвейер щепы или трубу щепы, сопряженную с нижним разгрузочным окном, для получения щепы и щелока из бункера под гидравлическим давлением, где конвейер или труба содержит инжекторы щелока, которые впрыскивают щелок в щепу и конвейер или трубу, и перегрузочное устройство высокого давления, сопряженное с выпуском конвейера или трубы, для получения щепы и щелока, в результате чего гидравлическое давление щепы и щелока на выпуске бункера щепы является достаточным для подачи щепы и щелока в перегрузочное устройство высокого давления. 2 н. и 19 з.п. ф-лы, 3 ил.

Способ переработки целлюлозной массы с использованием холоднощелочной экстракции включает: делигнификацию органических материалов в автоклаве и обработку полученной небеленой целлюлозы для получения полуочищенной целлюлозной массы для использования в производстве растворимой целлюлозной массы; экстракцию полуочищенной целлюлозной массы щелочным раствором в ходе процесса холоднощелочной экстракции; промывку очищенной целлюлозной массы и сбор получаемой при этом отработанной промывочной жидкости, отделяя при этом раствор, содержащий гемицеллюлозу, от очищенной целлюлозной массы; объединение отработанной промывочной жидкости и раствора, содержащего гемицеллюлозу, с получением щелочного фильтрата; концентрирование щелочного фильтрата и использование, по меньшей мере, части сконцентрированного щелочного фильтрата в указанном автоклаве в связи с получением растворимой целлюлозной массы. Обеспечивается повышение содержания альфа-целлюлозы в растворимой целлюлозе и повышение эффективности использования фильтрата. 5 н. и 45 з.п. ф-лы, 5 ил. 1 табл., 4 пр.

Изобретение относится к способу удаления расплава с пода печи котла-утилизатора черного щелока, когда котел-утилизатор черного щелока останавливается. Способ включает в себя отсасывание расплава из котла-утилизатора черного щелока с помощью отсасывающего устройства через отверстие в стенке котла-утилизатора черного щелока за счет отрицательного давления, создающегося отсасывающим устройством, посредством выпуска среды, находящейся под давлением из выхода отсасывающего устройства в направлении выпуска отсасывающего устройства. Согласно изобретению среда под давлением предварительно нагревается с помощью горячего расплава перед тем, как среда под давлением выпускается из выхода. Отсасывающее устройство для удаления расплава с пода печи котла-утилизатора черного щелока содержит устройство для создания с помощью среды под давлением отрицательного давления отсасывания, выпуская среду, находящуюся под давлением, из выхода отсасывающего устройства в направлении выпуска отсасывающего устройства и с помощью отрицательного давления всасывания расплав отсасывается из котла-утилизатора черного щелока. Согласно изобретению отсасывающее устройство дополнительно содержит устройство для предварительного нагревания среды под давлением с помощью горячего расплава перед тем, как среда под давлением выпускается из выхода. Данное изобретение направлено на повышение эффективности отсасывания расплава из котла утилизатора черного щелока. 2 н. и 7 з.п.ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и может быть использовано при производстве лиственной сульфатной беленой целлюлозы для изготовления бумаги и картона. Способ включает стадии делигнификации с последующей щелочной обработкой и добелки хлоритом натрия с последующей щелочной экстракцией с использованием пероксида водорода. Делигнификацию проводят пероксидом водорода в кислой среде в присутствии катализатора молибдата натрия при расходе H₂O₂ 1,0-3,0%, H₂SO ₄ 0,5-1,5%, Na₂MoO₄ 0,05-0,5% от массы абсолютно сухой целлюлозы при температуре 60-90°C в течение 90-180 мин и концентрации массы 10%. Щелочную обработку проводят при расходе NaOH 1,5% от массы абсолютно сухой целлюлозы при температуре 60-70°C в течение 60-90 мин. Затем проводят добелку хлоритом натрия при его расходе 0,5-1,5% и расходе соляной кислоты 0,5-1,5% от массы абсолютно сухой целлюлозы при температуре 60-90°C в течение 100-180 мин. Щелочную отбелку пероксидом водорода осуществляют в две ступени в присутствии стабилизатора силиката натрия и комплексообразователя трилона C. Первую ступень отбелки пероксидом водорода проводят при расходе Н₂ О₂ 1,0-1,5%, NaOH 1,0-1,5%, Na₂SiO ₃ 3,0%, трилона C 0,1-0,5% от массы абсолютно сухой целлюлозы, температуре 60-80°C в течение 150-180 мин. Вторую ступень - при расходе H₂O₂ 0,9-1,2%, NaOH 0,9-1,2%, Na₂SiO₃ 3,0%, трилона C 0,1-0,3% от массы абсолютно сухой целлюлозы при тех же температурах в течение 100-150 мин. Техническим результатом является повышение белизны целлюлозы при сохранении ее механических показателей, а также экологичности, экономичности процесса отбелки. 1 табл.

Настоящее изобретение относится к способу получения пара из черного щелока из варочного котла на целлюлозно-бумажном предприятии. Первый поток черного щелока удаляют из варочного котла и выпаривают с использованием в качестве теплоносителя свежего пара, при этом выпаренный черный щелок имеет повышенное содержание сухих веществ. При выпаривании получают пар, который используют для нагревания волокнистого материала в варочном котле. Второй поток черного щелока, удаленный из варочного котла, подвергают мгновенному испарению с получением пара мгновенного испарения, который направляют, по меньшей мере, в один теплообменник для косвенного теплообменного контакта с чистой выпариваемой жидкостью для получения чистого пара. Полученный чистый пар используют для пропаривания щепы. Обеспечивается снижение потребления пара, увеличение экономии энергии, улучшается регенерация метанола в системе целлюлозно-бумажного предприятия. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Настоящее изобретение относится к способу получения наноцеллюлозы, включающему модификацию целлюлозных волокон. При этом способ содержит следующие стадии: i) обработка целлюлозных волокон в течение, по меньшей мере, пяти минут водным содержащим электролит раствором амфотерной или анионной карбоксиметилцеллюлозы (КМЦ), где температура в процессе обработки составляет по меньшей мере 50°C, и выполняется по меньшей мере одно из следующих условий: A) значение pH водного раствора в процессе обработки лежит в интервале около 1.5-4.5; или B) значение pH водного раствора в процессе обработки выше чем около 11; или C) концентрация электролита в водном растворе лежит в интервале около 0.0001-0.5 М, если электролит имеет моновалентные катионы, или в интервале около 0.0001-0.1 М, если электролит имеет двухвалентные катионы, ii) установление pH, путем применения основной и/или кислотной жидкости, в интервале значений pH от около 5 до около 13 и iii) обработка указанного материала в механическом измельчительном приборе, с получением, таким образом, наноцеллюлозы. Причем при применении амфотерной КМЦ добавляется по меньшей мере 23,6 мг/г КМЦ, и при применении анионной КМЦ добавляется по меньшей мере 61.6 мг/г КМЦ. При применении способа производства наноцеллюлозы по настоящему изобретению предотвращается засорение механических устройств. 12 з.п. ф-лы, 7 ил., 1 пр., 1 табл.

Изобретение относится к получению сахаров из биомассы. Реактор для обработки биомассы включает емкость с верхней частью и нижней частью. Верхняя часть выполнена с возможностью приема биомассы и приложения давления и нагревания биомассы газом под давлением и содержит одну верхнюю стенку. Нижняя часть включает, по меньшей мере, одну нижнюю стенку, включающую стойкий к коррозии материал. Емкость дополнительно содержит зону давления, которая образована между внешней стенкой емкости и указанной по меньшей мере одной нижней стенкой. Одна нижняя стенка находится внутри емкости, причем верхняя часть емкости и зона давления оперативно связаны нагнетающим трубопроводом. Способ гидролиза материала биомассы включает стадии: подачи материала биомассы в емкость; приложения давления к биомассе в верхней части при использовании создающего давление агента; перемещения биомассы под давлением в нижнюю часть, в которой происходит реакция гидролиза или автогидролиза без избыточной или свободной жидкости; перемещения гидролизованной биомассы из нижней части без введения транспортирующей жидкости; и выравнивания давления в зоне давления и верхней части при использовании трубопровода для выравнивания давления.

Обеспечивается увеличение эффективности экстракции сахара при снижении потребности в сушке и выпаривании. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области химических процессов для обработки целлюлозных волокон, в частности древесной массы. Способ получения композиции включает этапы: 1) добавление оксида щелочноземельного металла или гидроксида щелочноземельного металла и кремнийоксидного соединения, выбранного из группы, состоящей из коллоидного оксида кремния и силиката, а также их комбинаций, в водную среду с получением водной смеси, таким образом, что кремнийоксидное соединение и оксид щелочноземельного металла или гидроксид щелочноземельного металла вместе образуют основную часть не являющегося растворителем материала композиции; и 2) выстаивание указанной водной смеси в течение по меньшей мере 1 часа. Изобретение относится также к композиции, полученной указанным способом, к применению данной композиции, к способу получения обрабатывающей смеси, к способу получения бумажных изделий и к бумажному изделию. Обеспечивается увеличение степени белизны древесных волокон, увеличение оборота технологической воды, уменьшение потерь волокон при отбеливании. 7 н. и 15 з.п. ф-лы, 1 табл., 8 пр.

Настоящее изобретение относится к способу, системе и выводящей сеточной секции для пропитки щепы в процессе получения целлюлозы. Щепа как пропаривается, так и пропитывается в пропиточном сосуде 3 низкого давления с использованием опрессованного горячего отработанного варочного щелока BL в качестве главной части пропиточной жидкости, горячий отработанный варочный щелок дает большую часть водяного пара BL_ST, необходимого для пропаривания щепы. Для того чтобы снизить потребность во введении свежего водяного пара для пропаривания щепы, предусмотрена первая выводящая секция в пропиточном сосуде 3, модифицированная, чтобы использоваться как в качестве испарительной емкости для нагретого опрессованного промывочного фильтрата, так и в качестве улучшенной промывочной характеристики для отработанной пропиточной жидкости позади сетки в выводящей секции. Для указанной цели предусмотрен объем выведения 60 с верхней частью 60а, расположенной выше уровня жидкости (LIQ _LEV) пропиточного сосуда, и дополнительный опрессованный нагретый промывочный щелок REC₁ вводится в объем выведения, и отогнанный водяной пар подводится по трубопроводу 62 водяного пара к объему щепы выше уровня жидкости. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к способам получения целлюлозы и низкомолекулярных кислородсодержащих соединений при переработке биомассы из отходов лесотехнической промышленности и сельского хозяйства. Способ переработки биомассы включает нагрев воды до 58-75°С, добавление FeCl₃ x 6H₂O, выдерживание раствора при 58-75°С не менее 10 минут при непрерывном помешивании. После полного осаждения Fe³⁺ вносят биомассу при соотношении воды к биомассе 10-20, перемешивают и выдерживают смесь не более 10 ч. Затем добавляют пероксид водорода при соотношении пероксида водорода к биомассе 3.5:0,5, перемешивают смесь при температуре 25-70°С до полного израсходования пероксида водорода. Полученный оксидат разделяют на твердый осадок и раствор водорастворимых продуктов. Промывают твердый осадок водой, которую после промывки используют в следующих циклах и/или добавляют к водному раствору водорастворимых продуктов. Варианты способа предусматривают дополнительное введение в воду 1-10% низшего спирта и/или добавление соды к FeCl₃ x 6H ₂O при массовом соотношении хлорида железа и соды 1,5-80. Варианты изобретения обеспечивают возможность сочетать в одном цикле (реакторе) синтез катализатора и окислительную переработку биомассы. При этом сокращается потребление воды примерно на порядок, энергии и компонентов. В зависимости от соотношения катализатора и биомассы возможно регулировать выход водорастворимых продуктов и твердого осадка (целлюлозы). Водорастворимые продукты содержат органические кислоты и полифенолы, что может найти применение в качестве консервантов и биодобавок в производстве кормов в сельском хозяйстве. 3 н. и 12 з.п.ф-лы, 1 табл., 9 пр.

Настоящее изобретение описывает способ получения углеводородного исходного сырья для синтеза биотоплив из лигнина. Способ включает гидропереработку лигнинсодержащего исходного сырья с получением исходного сырья для биотоплив. Лигнинсодержащее исходное сырье включает лигнин, отделенный от черного щелока со способа варки целлюлозы. Лигнин отделяют от черного щелока со способа варки целлюлозы, нагнетая газообразный диоксид углерода (СO₂). Лигнинсодержащее исходное сырье дополнительно включает кубовые остатки с нефтеперерабатывающего предприятия. В результате гидропереработки лигнина, содержащегося в исходном сырье для биотоплив, у последнего уменьшают уровень содержания кислорода и среднюю молекулярную массу в сопоставлении с лигнином. 7 з.п. ф-лы, 6 ил.

Способ касается получения целлюлозы из древесины и может быть использован в целлюлозно-бумажной промышленности при производстве различных видов бумаги и картона. Способ включает пропитку древесной щепы водным раствором гидроксида натрия или гидроксида калия с концентрацией 80 180 г/л в ед. Na₂O, содержащим гидразин в количестве 20...25% к массе сухой древесины, при температуре 20 40°С в течение 6 24 ч. Отбирают стекающую жидкую фазу. Добавляют в массу изобутиловый спирт, повышают температуру до 120 150°С и осуществляют варку при этой температуре в течение 1 4 ч. Обеспечивается повышение выхода целлюлозы, снижение расхода гидразина, щелочи, энергетических затрат и упрощение технологии. 1 табл.

Предложенное изобретение представляет способ удаления печатной краски с макулатуры, включающий стадии: a) превращения макулатуры с печатной краской в водную волокнистую суспензию бумажной массы в пульпере, где печатная краска отделяется от бумажной массы, b) осуществления флотации волокнистой суспензии для удаления гидрофобных загрязнений, включающих печатную краску, из волокнистой суспензии. При этом флотацию проводят в присутствии химической добавки для удаления печатной краски, включающей модифицированный диоксид кремния, полученный обработкой гидрофильных частиц диоксида кремния гидрофобной органической жидкостью. Настоящее изобретение увеличивает выход на стадии флотации с контролем образования пены, одновременно не оказывая влияния на белизну массы при флотации. 15 з.п. ф-лы, 12 пр., 1 табл.

Изобретение относится к способу ингибирования образования, осаждения и налипания отложений кальциевых солей на металлические и другие поверхности в оборудовании, резервуарах и/или трубопроводе установки для способа варки целлюлозы. Способ включает добавление эффективного количества ингибирующей отложения композиции к щелочной водной смеси в котле для способа варки целлюлозы. При этом композиция состоит из по меньшей мере одного фосфонатного компонента (I) и по меньшей мере одного компонента (II), состоящего из по меньшей мере одного карбоксилированного фруктанового соединения. Также изобретение относится к вариантам способа ингибирования образования отложений кальциевых солей в водной системе в выбранном щелочном способе варки целлюлозы, также способу производства бумажной массы и непосредственно композиции для ингибирования образования отложений кальциевых солей в водной системе в щелочном способе варки целлюлозы. Использование настоящего изобретения позволяет более эффективно ингибировать образование отложений кальциевых солей. 5 н. и 10 з.п. ф-лы, 2 пр., 3 ил.

Изобретение относится к целлюлозной промышленности, в частности к получению целлюлозы различного назначения из целлюлозосодержащего волокна. Способ включает очистку волокна, варку в щелочном растворе, содержащем ПАВ, отбелку в растворе перекиси водорода, кислование, промежуточные промывки и сушку. В качестве целлюлозосодержащего волокна используют пеньку длиной 5-40 мм. После очистки волокно дополнительно подвергают кислованию 10-15 г/л серной кислотой. Очистку осуществляют содовой варкой. Варку в щелочном растворе ведут с добавлением сульфида натрия при следующем соотношении компонентов, г/л: гидроокись натрия 50-60, сульфид натрия 7,5-18,0, ПАВ 0,5-1,0. Очистку, дополнительное кислование и варку в щелочном растворе ведут при 100-125°C 60-120 минут. Обеспечивается повышение физико-химических показателей целлюлозы, полученной из пеньки длиной 5-40 мм. 2 табл.

Высокотемпературный способ отделения лигнина применяется при конверсии целлюлозы и сахаров из биомассы в другие органические соединения. Способ отделения лигнина от водной смеси, имеющей значение pH больше 3,5, включает стадии: a) нагревания смеси до температуры больше, чем критическая температура, в диапазоне от 45^оС до 98^оС, b) отделения твердого вещества лигнина от смеси при температуре отделения, которая равна критической температуре или превышает ее. Смесь получают из исходного сырья на основе биомассы, а стадии нагревания смеси предшествует стадия обработки водяным паром, проводимая для исходного сырья на основе биомассы. Обеспечивается эффективное отделение лигнина от водной смеси, полученной в ходе способа конверсии биомассы в спирт. 11 з.п. ф-лы, 5 табл.

Изобретение относится к оборудованию для переработки целлюлозосодержащего материала, в частности древесной щепы в волокнистую массу, и наиболее широко может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности или для производства биоэтанола. Предложенное устройство для обработки целлюлозосодержащего материала содержит установленное на опору через амортизаторы наружное мелющее тело с подвешенным к нему через сферическую опору внутренним мелющим телом с валом, на котором с помощью подшипников смонтирован приводной неуравновешенный ротор, сопряженный трансмиссией с приводным электродвигателем, в котором согласно изобретению в наружном мелющем теле смонтирован с помощью подшипников неуравновешенный ротор, установленный в противофазе ротору внутреннего мелющего тела и выполненный в виде элемента его трансмиссии.

Такая конструкция снижает расход электроэнергии и обеспечивает сохранение длины волокон древесины, что повышает прочность бумаги. 2 ил.

Способ получения водной суспензии, содержащей микрофибриллированную целлюлозу и неорганический порошковый материал, при этом способ включает стадию микрофибриллирования волокнистого субстрата, включающего целлюлозу, в водной среде в присутствии неорганического порошкового материала, где микрофибриллирование осуществляют в присутствии абразивного материала, а микрофибриллированная целлюлоза имеет крутизну волокон от приблитзительно 20 до приблизительно 50. 7 н. и 16 з.п. ф-лы, 23 табл., 1 ил.

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, а именно к способам отбелки бисульфитной целлюлозы, и может быть использовано в производстве беленой целлюлозы для изготовления бумаги и картона. Способ включает делигнификацию пероксидом водорода в кислой среде в присутствии катализатора молибдата натрия при расходе Н₂O₂ 1,0-4,0%, H₂SO ₄ 0,5-1,0%, Na₂MoO₄ 0,05-0,5% от массы абсолютно сухой целлюлозы, температуре 70-98°С в течение 70-180 мин и концентрации массы 10%, затем проводят щелочную обработку при расходе NaOH 1,5% от массы абсолютно сухой целлюлозы, температуре 60-70°С в течение 60-90 мин. Добелку проводят в две ступени: первую ступень добелки - хлоритом натрия при его расходе 0,5-1,5% и расходе соляной кислоты 1,0-2,0% от массы абсолютно сухой целлюлозы, температуре 60-90°С в течение 120-240 мин, вторую ступень - щелочным раствором пероксида водорода в присутствии комплексообразоватсля трилона С при расходе Н ₂O₂ 1,0-2,5%, NaOH 1,0-2,0%, Na₂SiO ₃ 3,0%, трилона С 0,1-0,5% от массы абсолютно сухой целлюлозы, температуре 60-80°С в течение 120-180 мин. Обеспечивается повышение белизны и улучшение механических показателей целлюлозы. 1 табл.

Изобретение относится к системам автоматизированного управления процессами целлюлозного производства и может быть использовано для управления непрерывным процессом варки целлюлозы в варочном котле. Система для регулирования работы варочного котла непрерывного действия с паровой фазой, с расположенным вверху впуском для подачи сильно измельченного целлюлозного материала и с расположенным внизу выпуском для выпуска отваренной волокнистой массы содержит регулятор процесса, который регулирует соответствующие вводимые в процесс потоки, например поток щепы и связанные с ним потоки варочных сред, в зависимости от выпускаемых из протекающего процесса потоков, например выпускаемых потоков варочных сред и выпускаемого потока отваренной волокнистой массы для создания газовой фазы над уровнем варочной среды в варочном котле и над уровнем щепы в варочном котле, который находится над уровнем среды, по меньшей мере, во время установившегося непрерывного режима работы. Уровень щепы можно регулировать для регулирования направленной вниз силы, действующей на столб щепы в варочном котле. Регулятор процесса содержит первый комплект датчиков, соединенных с регулятором процесса и используемых для управления первым комплектом регуляторов, установленных на впуске сильно измельченного целлюлозного материала и на впусках варочных сред в варочный котел. Также система содержит контроллер нагрузки, независимый от регулятора процесса, содержащий второй комплект датчиков, соединенных с контроллером нагрузки и используемых для управления вторым комплектом регуляторов, с помощью которых оказывают влияние на объем среды в варочном котле, а именно регуляторов, с помощью которых регулируют впускаемые и выпускаемые потоки: поток сильно измельченного целлюлозного материала и потоки варочных сред. Регулятор процесса регулирует давление в газовой фазе, уровень щепы и уровень среды в соответствии с первым комплектом заданных значений в регуляторе процесса, причем контроллер нагрузки осуществляет мониторинг нагрузки в варочном котле в соответствии со вторым комплектом пороговых значений в контроллере нагрузки, в результате взаимодействия которых создается более высокая нагрузка на емкость варочного котла, чем при управлении с помощью регулятора процесса в соответствии с заданными значениями. При превышении этих пороговых значений контроллер нагрузки оказывает влияние по меньшей мере на один из соответствующих потоков варочной жидкости с помощью второго комплекта регуляторов, соединенных с контроллером нагрузки, таким образом, чтобы чистый объем среды в варочном котле был уменьшен. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 3 ил.

Настоящее изобретение описывает композиции и способы удаления смолы из древесных стружек, используемых в процессе сульфатной варки целлюлозы. Способ в особенности применим для удаления тритерпена и тритерпеноидной смолы. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и может быть использовано в производстве целлюлозы для химической переработки и санитарно-гигиенических видов бумаги. Способ включает обработку щепы в две ступени щелочными водными средами, приготовленными смешением черного и белого щелоков и содержащими 15-30 г/дм ³ активной щелочи в ед. Na₂O для первой ступени и 55-70 г/дм³ для второй ступени. Обработку на первой ступени проводят с подъемом температуры до 125-155°С за 30 мин и выдержкой на пропитку, гидролиз и варку при конечной температуре в течение 60 мин. Вывод отработанной среды на этой ступени проводят ее вытеснением водной средой для второй ступени. Вторую ступень проводят с подъемом температуры до 140°С за 40 мин, выдержкой на пропитку и варку при этой температуре в течение 40 мин, подъемом температуры до 170°С за 40 мин, выдержкой на варку при 170°C в течение 90 мин. Обеспечивается возможность получения из древесины лиственницы целлюлозы для химической переработки или санитарно-гигиенического назначения с приемлемыми для этих целей значениями для целлюлозы числа Каппа, вязкости и содержания -целлюлозы, увеличение выхода целлюлозы, повышение степени использования тепла и химикатов отработанных щелочных сред. 3 з.п. ф-лы, 1 табл.

Настоящее изобретение используется для вываривания целлюлозного волокнистого материала. Варочная система непрерывного действия содержит один в целом вертикально ориентированный резервуар атмосферного давления, содержащий верхнюю часть и нижнюю часть, для приема измельченного целлюлозного волокнистого сырьевого материала. В резервуаре осуществляются пропаривание, суспендирование, пропитка и вываривание волокнистого материала перед выгрузкой отваренного волокнистого материала из нижней части резервуара. Резервуар содержит: измерительное средство для непрерывной подачи волокнистого сырьевого материала в резервуар с его верхней части, средство для создания первого уровня волокнистого сырьевого материала в резервуаре, средство для создания давления в верхней части резервуара, соответствующего по существу атмосферному давлению в диапазоне от +0,5 бар до -0,5 бар, средство для создания второго уровня жидкости в резервуаре, где второй уровень расположен ниже первого уровня, для образования таким способом объема волокнистого сырьевого материала в кипе над общим объемом жидкости в резервуаре, средство для подачи пропитывающих жидкостей в первый конец первого верхнего объема жидкости в общем объеме жидкости, средство для подачи варочных жидкостей в первый конец второго нижнего объема жидкости в общем объеме жидкости, средство для нагрева варочных жидкостей во втором нижнем объеме жидкости в общем объеме жидкости, средство для удаления отработанной варочной жидкости из другого конца второго нижнего объема жидкости, средство для непрерывного вывода суспензии отваренного волокнистого сырьевого материала из области рядом с нижней частью резервуара и подачи суспензии в последующие после варки системы. Резервуар атмосферного давления, являющийся единым резервуаром для обработки, где волокнистый сырьевой материал пропитывается и отваривается до такой степени, при которой отваренный волокнистый сырьевой материал достигает значения перманганатного числа, составляющего 100. Варочная система непрерывного действия существенно упрощается посредством использования единственного вертикального резервуара атмосферного давления, заменяющего: обычный бункер для щепы, пропаривающий резервуар, желоб для щепы, насос высокого давления или промывочные питатели, пропитывающие котлы и верхний сепаратор. 10 з.п. ф-лы, 5 ил., 1 табл.

Изобретение относится к прессу, который содержит распределительное устройство, приспособленное для приема жидкой суспензии из твердого биологического материала и горизонтального распределения упомянутой суспензии вдоль обезвоживающего барабана. Направляющая плита и желоб, расположенный под обезвоживающим барабаном, находятся на расстоянии от обезвоживающего барабана для образования зазора между обезвоживающим барабаном, с одной стороны, и направляющей плитой и желобом, с другой стороны. Подающий канал служит для подачи жидкой суспензии из распределительного устройства в упомянутый зазор. Направляющая плита выполнена с возможностью вращения вокруг горизонтального вала, где упомянутый горизонтальный вал расположен на первом конце направляющей плиты, в соответствии с чем передаточный элемент соединен с направляющей плитой на втором конце направляющей плиты, противоположном первому концу плиты для регулировки удаления направляющей плиты от обезвоживающего барабана. Настоящее изобретение также относится к способу очистки пресса вышеупомянутого типа. Техническим результатом данного изобретения является то, что конструкция пресса является компактной и простой, и при этом обеспечивает простой доступ к массе, которая может застрять между барабаном и направляющей плитой, так что пресс может быть быстро вычищен при возможных остановках. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 5 ил.

Раскрываются процессы производства механических древесных масс с использованием рафинеров для улучшения качества отходов сортирования и, более конкретно, раскрывается древесномассный комбинат, интегрированный с нейтрально-щелочным процессом изготовления бумаги, производящим типографскую бумагу из механической древесной массы. Отходы обрабатываются пероксидом водорода, щелочью и органической стабилизирующей добавкой непосредственно перед или в ходе рафинирования, что обеспечивает улучшенные оптические и физические свойства рафинированных отходов и более эффективно использует электроэнергию для достижения целевого качества волокна после отбеливания для рентабельного производства широкого спектра мелованной и немелованной типографской бумаги из механической древесной массы. 3 з.п. ф-лы, 2 табл., 12 ил.