Варка материалов, содержащих целлюлозу – D21C 3/00

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и может быть использовано при производстве целлюлозы для различных видов бумаги из смеси щепы сосны, лиственницы и осины. Способ включает пропитку и экстракцию щепы смесью черного и белого щелоков при концентрации в ней эффективной щелочи 15,0 г/дм³ и температуре смеси 120-130°C, отделение экстракта от массы и последующую сульфатную варку при расходе белого щелока на варку, в расчете на эффективную щелочь, 14-15% по отношению к абсолютно сухой древесине. Обеспечивается повышение выхода и прочностных показателей целлюлозы. 3 табл.

Способ переработки целлюлозной массы с использованием холоднощелочной экстракции включает: делигнификацию органических материалов в автоклаве и обработку полученной небеленой целлюлозы для получения полуочищенной целлюлозной массы для использования в производстве растворимой целлюлозной массы; экстракцию полуочищенной целлюлозной массы щелочным раствором в ходе процесса холоднощелочной экстракции; промывку очищенной целлюлозной массы и сбор получаемой при этом отработанной промывочной жидкости, отделяя при этом раствор, содержащий гемицеллюлозу, от очищенной целлюлозной массы; объединение отработанной промывочной жидкости и раствора, содержащего гемицеллюлозу, с получением щелочного фильтрата; концентрирование щелочного фильтрата и использование, по меньшей мере, части сконцентрированного щелочного фильтрата в указанном автоклаве в связи с получением растворимой целлюлозной массы. Обеспечивается повышение содержания альфа-целлюлозы в растворимой целлюлозе и повышение эффективности использования фильтрата. 5 н. и 45 з.п. ф-лы, 5 ил. 1 табл., 4 пр.

Изобретение относится к способам получения целлюлозы и низкомолекулярных кислородсодержащих соединений при переработке биомассы из отходов лесотехнической промышленности и сельского хозяйства. Способ переработки биомассы включает нагрев воды до 58-75°С, добавление FeCl₃ x 6H₂O, выдерживание раствора при 58-75°С не менее 10 минут при непрерывном помешивании. После полного осаждения Fe³⁺ вносят биомассу при соотношении воды к биомассе 10-20, перемешивают и выдерживают смесь не более 10 ч. Затем добавляют пероксид водорода при соотношении пероксида водорода к биомассе 3.5:0,5, перемешивают смесь при температуре 25-70°С до полного израсходования пероксида водорода. Полученный оксидат разделяют на твердый осадок и раствор водорастворимых продуктов. Промывают твердый осадок водой, которую после промывки используют в следующих циклах и/или добавляют к водному раствору водорастворимых продуктов. Варианты способа предусматривают дополнительное введение в воду 1-10% низшего спирта и/или добавление соды к FeCl₃ x 6H ₂O при массовом соотношении хлорида железа и соды 1,5-80. Варианты изобретения обеспечивают возможность сочетать в одном цикле (реакторе) синтез катализатора и окислительную переработку биомассы. При этом сокращается потребление воды примерно на порядок, энергии и компонентов. В зависимости от соотношения катализатора и биомассы возможно регулировать выход водорастворимых продуктов и твердого осадка (целлюлозы). Водорастворимые продукты содержат органические кислоты и полифенолы, что может найти применение в качестве консервантов и биодобавок в производстве кормов в сельском хозяйстве. 3 н. и 12 з.п.ф-лы, 1 табл., 9 пр.

Изобретение относится к способу ингибирования образования, осаждения и налипания отложений кальциевых солей на металлические и другие поверхности в оборудовании, резервуарах и/или трубопроводе установки для способа варки целлюлозы. Способ включает добавление эффективного количества ингибирующей отложения композиции к щелочной водной смеси в котле для способа варки целлюлозы. При этом композиция состоит из по меньшей мере одного фосфонатного компонента (I) и по меньшей мере одного компонента (II), состоящего из по меньшей мере одного карбоксилированного фруктанового соединения. Также изобретение относится к вариантам способа ингибирования образования отложений кальциевых солей в водной системе в выбранном щелочном способе варки целлюлозы, также способу производства бумажной массы и непосредственно композиции для ингибирования образования отложений кальциевых солей в водной системе в щелочном способе варки целлюлозы. Использование настоящего изобретения позволяет более эффективно ингибировать образование отложений кальциевых солей. 5 н. и 10 з.п. ф-лы, 2 пр., 3 ил.

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и может быть использовано в производстве целлюлозы для химической переработки и санитарно-гигиенических видов бумаги. Способ включает обработку щепы в две ступени щелочными водными средами, приготовленными смешением черного и белого щелоков и содержащими 15-30 г/дм ³ активной щелочи в ед. Na₂O для первой ступени и 55-70 г/дм³ для второй ступени. Обработку на первой ступени проводят с подъемом температуры до 125-155°С за 30 мин и выдержкой на пропитку, гидролиз и варку при конечной температуре в течение 60 мин. Вывод отработанной среды на этой ступени проводят ее вытеснением водной средой для второй ступени. Вторую ступень проводят с подъемом температуры до 140°С за 40 мин, выдержкой на пропитку и варку при этой температуре в течение 40 мин, подъемом температуры до 170°С за 40 мин, выдержкой на варку при 170°C в течение 90 мин. Обеспечивается возможность получения из древесины лиственницы целлюлозы для химической переработки или санитарно-гигиенического назначения с приемлемыми для этих целей значениями для целлюлозы числа Каппа, вязкости и содержания -целлюлозы, увеличение выхода целлюлозы, повышение степени использования тепла и химикатов отработанных щелочных сред. 3 з.п. ф-лы, 1 табл.

Настоящее изобретение используется для вываривания целлюлозного волокнистого материала. Варочная система непрерывного действия содержит один в целом вертикально ориентированный резервуар атмосферного давления, содержащий верхнюю часть и нижнюю часть, для приема измельченного целлюлозного волокнистого сырьевого материала. В резервуаре осуществляются пропаривание, суспендирование, пропитка и вываривание волокнистого материала перед выгрузкой отваренного волокнистого материала из нижней части резервуара. Резервуар содержит: измерительное средство для непрерывной подачи волокнистого сырьевого материала в резервуар с его верхней части, средство для создания первого уровня волокнистого сырьевого материала в резервуаре, средство для создания давления в верхней части резервуара, соответствующего по существу атмосферному давлению в диапазоне от +0,5 бар до -0,5 бар, средство для создания второго уровня жидкости в резервуаре, где второй уровень расположен ниже первого уровня, для образования таким способом объема волокнистого сырьевого материала в кипе над общим объемом жидкости в резервуаре, средство для подачи пропитывающих жидкостей в первый конец первого верхнего объема жидкости в общем объеме жидкости, средство для подачи варочных жидкостей в первый конец второго нижнего объема жидкости в общем объеме жидкости, средство для нагрева варочных жидкостей во втором нижнем объеме жидкости в общем объеме жидкости, средство для удаления отработанной варочной жидкости из другого конца второго нижнего объема жидкости, средство для непрерывного вывода суспензии отваренного волокнистого сырьевого материала из области рядом с нижней частью резервуара и подачи суспензии в последующие после варки системы. Резервуар атмосферного давления, являющийся единым резервуаром для обработки, где волокнистый сырьевой материал пропитывается и отваривается до такой степени, при которой отваренный волокнистый сырьевой материал достигает значения перманганатного числа, составляющего 100. Варочная система непрерывного действия существенно упрощается посредством использования единственного вертикального резервуара атмосферного давления, заменяющего: обычный бункер для щепы, пропаривающий резервуар, желоб для щепы, насос высокого давления или промывочные питатели, пропитывающие котлы и верхний сепаратор. 10 з.п. ф-лы, 5 ил., 1 табл.

Раскрываются процессы производства механических древесных масс с использованием рафинеров для улучшения качества отходов сортирования и, более конкретно, раскрывается древесномассный комбинат, интегрированный с нейтрально-щелочным процессом изготовления бумаги, производящим типографскую бумагу из механической древесной массы. Отходы обрабатываются пероксидом водорода, щелочью и органической стабилизирующей добавкой непосредственно перед или в ходе рафинирования, что обеспечивает улучшенные оптические и физические свойства рафинированных отходов и более эффективно использует электроэнергию для достижения целевого качества волокна после отбеливания для рентабельного производства широкого спектра мелованной и немелованной типографской бумаги из механической древесной массы. 3 з.п. ф-лы, 2 табл., 12 ил.

Изобретение относится к технологиям получения целлюлозы из древесного сырья по сульфитному способу варки и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности. Способ включает использование трех последовательно связанных между собой по жидким фазам варочных котлов периодического действия, их загрузку смесью щепы из разных пород древесины, включая древесину лиственницы, сосны, ели, березы, осины, предварительную двухступенчатую обработку смеси щепы водной средой при повышенной температуре на первой ступени с получением экстракта и горячим раствором лигносульфонатов на второй ступени путем последовательного заполнения котлов водной средой, раствором лигносульфонатов и варочным раствором и выводом из котлов водной среды ее вытеснением раствором лигносульфонатов, выводом этого раствора его вытеснением варочным раствором. Выводимый из процесса водный экстракт используют для получения арабиногалактана и флавоноидов. Варку целлюлозы проводят по бисульфитному способу. Обеспечивается повышение качества целлюлозы, упрощение процесса переработки экстракта с получением арабиногалактана и флавоноидов благодаря повышению их в экстракте. 6 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к технологиям производства целлюлозы и может быть использовано для проведения исследований в области обработки и/или переработки целлюлозосодержащих растительных материалов древесной и недревесной природы. Способ обработки растительных целлюлозосодержащих материалов включает использование аппарата, состоящего из образующих его рабочую полость корпуса, днища и крышки, снабженного средством его термостатированного обогрева, внешними средствами рециркуляции жидкой фазы. Аппарат имеет рабочую полость, разделенную на зоны, образованные помещенными в полость элементами, каждый из которых состоит из цилиндрической части и перфорированного днища с расположенной на нем накладной фильтрующей сеткой. Загрузку материала в аппарат проводят путем его предварительной загрузки в элементы с последующей их установкой в полость. Элементы загружают различающимися по характеристикам материалами. Замена одной жидкой фазы в аппарате происходит вытеснением другой жидкой фазой. Вывод продуктов обработки каждого материала производят отдельно. Обеспечивается возможность одновременной обработки нескольких разных образцов материалов в одинаковых режимах и выравнивание характеристик этих образцов. 2 ил., 1 пр.

Изобретение относится к технологиям получения целлюлозы по сульфатному способу варки и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности. Способ получения сульфатной целлюлозы из смеси щепы разных пород древесины включает использование трех последовательно связанных между собой по жидким фазам варочных котлов периодического действия, их загрузку смесью щепы из разных пород древесины, включающих древесину лиственницы, сосны, ели, березы, осины, предварительную двухступенчатую обработку смеси экстракцией водой на первой ступени и черным щелоком на второй, выведение экстракта из котла, подачу в котел варочного раствора, переработку экстракта с получением арабиногалактана. Обе обработки экстракцией проводят в трех связанных между собой по жидким фазам котлах путем их последовательного заполнения каждой из жидких фаз с выводом водного экстракта путем его вытеснения из котлов черным щелоком и выводом черного щелока путем его вытеснения варочным раствором. Обеспечивается выравнивание характеристик щепы всех пород древесины и повышение концентрации арабиногалактана в водном экстракте. 3 з.п. ф-лы, 1 табл., 3 пр.

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и может быть использовано для получения целлюлозы из древесного сырья. Способ получения целлюлозы заключается в варке древесной щепы при температуре 90-98°C, интенсивном перемешивании и атмосферном давлении 740-760 мм рт.ст. в смеси, содержащей 3,9-5,6% мас. пероксида водорода, 25,2-26,7% мас. уксусной кислоты в присутствии 2,0% от массы щепы сернокислотного катализатора, при продолжительности варки 2,5-3,5 ч и гидромодуле 5-10 с последующим выделением целевого продукта. Обеспечивается упрощение способа получения целлюлозы, повышение выхода целевого продукта, улучшение качественных характеристик целевого продукта за счет повышения содержания в нем холоцеллюлозы и снижения остаточного лигнина. 1 табл., 11 пр.

Изобретение относится к области производства волокнистых полуфабрикатов из хвойной и лиственной древесины по сульфитному способу варки с получением целлюлозы с пониженным содержанием смол и жиров. Способ получения целлюлозы для санитарно-гигиенических видов бумаги реализуют путем варки древесной щепы с сульфитным раствором в присутствии смеси анионных, неионогенных и амфотерных поверхностно-активных веществ, а также соли или солей из группы, включающей фосфаты и карбонаты натрия, дисиликат и сульфат натрия. Расход смеси составляет 0,3-1,5 кг на 1 т абс. сухой щепы. Обеспечивается снижение содержания смол и жиров в целлюлозе, уровня загрязнения частицами смолы элементов БДМ, повышение механической прочности целлюлозы при пониженной ее жесткости, повышение впитывающей способности. 1 табл.

Способ касается получения целлюлозы из растительного целлюлозосодержащего материала и может быть использовано, например, для химпереработки, в бумажной промышленности и т.д. Способ осуществляют путем последовательной замочки целлюлозосодержащего сырья в щелочном растворе, термомеханохимической обработки, отжима, промывки, отбелки, отжима, промывки, отжима и сушки, а в качестве целлюлозосодержащего сырья берут травянистые растения. Перед сушкой целлюлозное сырье разрыхляют на отдельные волокна, транспортируют по шнекам, в которых происходит диффузионное выравнивание влажности по объему с последующей сушкой в СВЧ-установке. Изобретение позволяет сократить энергозатраты и получить целлюлозу однородную по качественным характеристикам. 9 з.п. ф-лы, 3 пр., 1 табл.

Изобретение относится к способу отбеливания целлюлозы после варки лигноцеллюлозного материала с содой и антрахиноном. Способ может обеспечивать белизну, соответствующую стандарту при отбеливании сульфатной целлюлозы при использовании аналогичной последовательности отбеливания. В некоторых случаях последовательности отбеливания могут представлять собой O-A-Do-Eop-D, O-A-ZDo-Eop-D, A-Do или A-ZDo. 2 н. и 21 з.п. ф-лы, 2 табл., 1 ил.

Изобретение относится к способу и к системе получения полуцеллюлозной массы из лигноцеллюлозного материала. Способ и устройство в целом относятся к подаче белого щелока и NaOH для увеличения pH варочного щелока на экстракционном сите или вблизи него, что ингибирует прилипание лигнина к экстракционному ситу. Изобретение позволяет предотвратить забивание экстракционного сита. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение может быть использовано при получении целлюлозосодержащих материалов, в том числе пищевых волокон. В смеситель 1 подают сырьё и обрабатывают его паром из трубопровода 10. Затем обработанное сырьё подают в винтовой питатель 2, оснащённый шиберным запорным устройством. Реактор 3 выполнен в виде вертикального цилиндрического сосуда, оснащённого средствами для загрузки и выгрузки сырья и средством для интенсификации перемешивания реакционной массы, содержащим пульсационную камеру 4, охватывающую реактор 3, и пульсатором-генератором импульсов 12. Варочный раствор подают в реактор 3 по трубопроводу 5. Отработанный варочный раствор выводят из реактора 3 по трубопроводу 6. Пар в реактор 3 подают через трубу 7, оснащённую паровыми инжекторами. На реакционную массу воздействуют энергетическими - акустическими импульсами с частотой 5-70 пульсаций в минуту с плотностью энергетического воздействия 3-100 МДж/моль. Пульсатор-генератор импульсов 12 состоит из компрессора 13, ресивера 14, трубопровода 16 и генератора импульсов 15. Реакционная масса перемещается в верхнюю часть реактора 3 и с помощью лопастного или скребкового устройства 8, винтового устройства 9 готовый продукт отделяют от варочного раствора с получением целевого продукта - пищевой целлюлозы. Упрощаются конструкция реактора, технология делигнификации, снижаются удельные энергетические затраты при одновременном повышении качества целлюлозной массы. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и может быть использовано в производстве целлюлозы как вискозной, так и для бумаги и картона. Способ получения сульфатной целлюлозы из древесины лиственницы включает две ступени экстракции щепы с использованием на первой ступени в качестве экстрагента воды и на второй - черного щелока и последующую варку в котле периодического действия. Обеспечивается повышение механических показателей целлюлозы и снижение значения числа Каппа при получении вискозной целлюлозы. 2 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл.

Способ относится к технологиям переработки древесины лиственницы и может быть использован в производстве целлюлозы для получения бумаги и картона, а также целлюлозы для химической переработки. Способ экстракции щепы лиственницы с использованием котла периодического действия для варки сульфатной целлюлозы включает экстракцию щепы водой при повышенной температуре с последующей переработкой экстракта. Экстракцию проводят в две последовательные ступени с использованием на второй ступени при ее расчетной длительности в качестве экстракта черного щелока. Водную экстракцию проводят свежей водой в режиме рециркуляции экстрагента с автоматическим измерением в течение экстракции электропроводности экстракта и автоматическим расчетом по измеряемым данным производной этого параметра от времени. При контрольной величине производной электропроводности от времени переходят с использованием автоматической системы управления процессом на вторую ступень. Обеспечивается повышение степени удаления из щепы органических веществ без ее механического разрушения и возможность проведения процесса экстракции в автоматически управляемом режиме. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области переработки древесины, а именно к области производства волокнистых целлюлозных полуфабрикатов. Способ включает варку целлюлозосодержащего сырья в присутствии пероксида водорода с последующим щелочением и отмывкой. Новизна заявленного способа заключается в том, что в качестве среды используют диоксид углерода в сверхкритическом состоянии, при этом пероксид водорода вводят в виде раствора с содержанием пероксида водорода не менее 30%. Расход пероксида водорода на варку составляет не менее 65% от массы абсолютно сухой древесины. Изобретение позволяет получить волокнистый полуфабрикат целлюлозы, обладающий повышенной механической прочностью, а также улучшить экологическую обстановку вблизи предприятий-производителей. 4 з.п. ф-лы, 6 пр., 1 табл.

Способ относится к технологиям комплексной переработки древесины лиственницы и может быть использован в целлюлозно-бумажной промышленности для получения высококачественной целлюлозы и ценных природных веществ - арабиногалактана и флавоноидов. Способ включает использование трех котлов периодического действия для сульфатной варки, последовательно связанных между собой по жидким фазам, проведение в них двухступенчатой экстракции - водой на первой ступени и черным щелоком - на второй, при этом водный экстракт выводят из котлов путем его вытеснения черным щелоком, а черный щелок выводят его вытеснением варочным раствором. Весь процесс экстракции и заполнения котлов варочным раствором проводят в автоматически управляемом режиме по сигналам датчиков заполнения котлов экстрагентами и варочным раствором. В результате экстракции достигается высокая степень извлечения из щепы вредных для последующей варки компонентов с получением водного экстракта с высоким содержанием арабиногалактана и флавоноидов. 5 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и может быть использовано в производстве целлюлозы различного назначения, например для получения вискозной целлюлозы, для производства бумаги и картона. Способ осуществляется с использованием трех котлов периодического действия, последовательно связанных между собой по жидким фазам, и двух ступеней экстракции - водой и затем черным щелоком, при этом водный экстракт выводят из котлов путем его вытеснения черным щелоком, а черный щелок выводят путем его вытеснения варочным раствором. Длительность полного заполнения котла жидкой фазой и, соответственно, равная ей длительность полной замены в котле одной жидкой фазы вытеснением ее другой фазой, равны определяемой экспериментально длительности эффективной экстракции. Изобретение позволяет повысить механические показатели целлюлозы, снизить число Каппа, а также сократить длительность экстракции при повышении концентрации арабиногалактана в водном экстракте. 4 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к технологиям переработки древесной щепы с получением целлюлозных полуфабрикатов по бисульфитному способу варки и может найти применение в целлюлозно-бумажной промышленности при комплексной переработке древесины лиственницы сибирской. Способ включает использование трех варочных котлов периодического действия для бисульфитной варки, последовательно связанных между собой по жидким фазам, экстракцию щепы с заданной ее длительностью раствором лигносульфонатов, варку щепы, при этом экстракт выводят из котлов путем его вытеснения бисульфитным варочным раствором. Экстракцию щепы и заполнение котлов варочным раствором проводят в автоматически управляемом режиме по сигналам датчиков заполнения котлов жидкими фазами. Изобретение позволяет повысить степень удаления из щепы арабиногалактана и флавоноидов, получить экстракт с высокой концентрацией в нем этих компонентов и обеспечить возможность автоматического управления потоков жидких фаз в котле при переработке щепы. 2 з.п. ф-лы, 1 пр.

Предназначено для использования при непрерывной варке целлюлозного материала для производства технической целлюлозы. Пропиточная камера содержит резервуар камеры, включающий верхний впускной патрубок для принятия целлюлозного материала; нижний выпускной канал для выгрузки целлюлозного материала из разгрузочной секции резервуара камеры; секцию сужающегося профиля внутри камеры, через которую проходит поток целлюлозного материала в камере; полость между внутренней стенкой камеры и секцией сужающегося профиля, в которой полость имеет нижнее отверстие в сторону целлюлозного материала в камере и верхнюю секцию, отгороженную от потока целлюлозного материала в камере, и впускной канал в камере и отверстие в полости, в которой впускной канал является соединяемым с источником горячей жидкости, добавляемой к целлюлозному материалу в камере. Обеспечивается однородность обработки целлюлозного материала. 3 н. и 20 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к способу и установке для гидролитической обработки целлюлозного волокнистого материала. Реакторная колонная система включает первую реакторную колонну, имеющую экстракционный фильтр для извлечения гидролизата и жидкости, первую зону выше экстракционного фильтра, которая поддерживается при условиях, стимулирующих реакцию гидролиза в целлюлозном материале, вторую зону ниже экстракционного фильтра, в которой гидролиз, по существу, подавляется, и впускной штуцер для промывной жидкости ниже экстракционного фильтра, подающий промывную жидкость при температуре ниже температуры гидролиза. Система также включает транспортный трубопровод, имеющий входной патрубок, соединенный с первой реакторной колонной, и выходной патрубок, соединенный со второй реакторной колонной, при этом вторая реакторная колонна включает выпускной патрубок для вывода жидкости, который отводит часть жидкости из второй реакторной колонны и направляет часть жидкости в первую реакторную колонну или в транспортный трубопровод. Изобретение позволяет избежать ввода варочных химикатов в целлюлозный материал в процессе протекания гидролиза. 5 н. и 51 з.п. ф-лы, 1 ил.

Реакторная емкость содержит впуск для ввода целлюлозного материала и выпуск для выгрузки целлюлозного материала, при этом целлюлозный материал протекает через реакторную емкость от впуска для материала к выпуску для выгрузки материала; экстрагирующее сито для гидролизата и жидкости; зону гидролиза между впуском для материала и экстрагирующим ситом для гидролизата и жидкости. Зона гидролиза поддерживается при температуре гидролиза или выше температуры гидролиза, при которой протекает реакция гидролиза в целлюлозном материале. Реакторная емкость содержит промывочную зону между экстрагирующим ситом для гидролизата и жидкости и экстрагирующим ситом для промывочной жидкости, в которой подавляется гидролиз; впускной патрубок для промывочной жидкости для ввода промывочной жидкости в промывочную зону. По меньшей мере часть промывочной жидкости, поступающей во впускной патрубок для промывочной жидкости, протекает через зону промывки и экстрагируется экстрагирующим ситом для гидролизата и жидкости, при этом промывочная жидкость вводится в промывочную зону при температуре, которая ниже температуры гидролиза. Реакторная емкость содержит варочную зону между зоной промывки и выгрузочным выпуском для материала, причем указанная варочная зона включает в себя патрубок для инжекции варочного раствора; и экстрагирующее сито для варочного раствора в варочной зоне или под варочной зоной и над выгрузочным выпуском для материала, при этом промывочная жидкость является смесью воды и по меньшей мере одного из таких веществ, как гидроксид натрия и белый щелок, по существу не содержащий серы. Обеспечивается снижение риска осаждения лигнина и других растворенных компонентов древесины и снижение расхода щелочи во время химической варки целлюлозного материала. 3 н. и 37 з.п. ф-лы, 1 ил.

Способ относится к химической обработки легкого, объемного целлюлозного материала для получения целлюлозной массы. Обработку осуществляют в емкости для химической обработки. Легкий объемный целлюлозный материал вводят в верхнюю часть по существу вертикальной емкости для обработки. Выдерживают материал в емкости при давлении, составляющем, по меньшей мере, 20 бар, и при температуре, составляющей, по меньшей мере, 200°С. Обрабатывают материал варочным раствором в емкости и перемещают материал, по меньшей мере, за одно кольцо против сжатия, расположенное на внутренней поверхности емкости, при перемещении материала вниз через емкость. Перемешивают материал в емкости и выпускают обработанный материал из нижнего выпускного отверстия емкости. Емкость для химической обработки обладает относительно простой конструкцией, что позволяет обработать большой объем легкого, объемного целлюлозного материала. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области термической обработки измельченных содержащих целлюлозу волокнистых материалов (щепы). Взвесь щепы нагревают в системе щелочной варки, содержащей пропиточный котел и котел химической варки. Пропитывают щепу щелоком в пропиточном котле. Транспортируют щепу из пропиточного котла на верхний уровень варочного котла. Извлекают щелок из промывочного сита нижнего уровня варочного котла, где извлеченный щелок имеет температуру, существенно превышающую температуру щепы в пропиточном котле. Добавляют первую часть щелока, извлеченного с нижнего уровня варочного котла, в щепу, подлежащую транспортировке или транспортируемую из пропиточного котла в варочный котел, и нагревают транспортируемую щепу тепловой энергией извлеченного щелока. Вторую часть щелока, извлеченного из промывочного сита нижнего уровня, направляют в верхнюю часть варочного котла. Изобретение обеспечивает утилизацию теплоты из избыточного черного щелока, извлеченного из нижних комплектов сит или из самого нижнего комплекта сит варочного котла (промывочного сита) для подогрева черного щелока в линии циркуляции взвеси щепы между верхней частью и нижней частью пропиточного котла. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к химической промышленности и может быть использовано для получения целлюлозы и лигнина из целлюлозосодержащего сырья. Способ переработки целлюлозосодержащего сырья включает предгидролиз, варку лигноцеллюлозы в 30%-м гидротопном растворе, фильтрацию полученной целлюлозы, промывку ее 30%-м гидротропным раствором, последующую промывку водой, отбеливание целлюлозной массы перекисью водорода в растворе гидроксида натрия с получением беленой целлюлозы, обработку ее раствором кислоты с последующей обработкой растворителем, фильтрацию и сушку, при этом обработку отработанного варочного раствора (фильтрата) проводят водой при температуре 50°С, осуществляют фильтрацию, промывку и сушку лигнина, а в качестве целлюлозосодержащего сырья используют мискантус или плодовые оболочки злаковых культур, или солому злаковых культур. Технический результат - получение качественной целлюлозы и нативного лигнина из недревесного сырья с содержанием целлюлозы не более 50% с применением экологически безопасных технологий. 6 табл., 4 пр.

Изобретение относится к усовершенствованному способу производства целлюлозы, целлюлозе, произведенной в соответствии с данным способом, и бумажным и картонным изделиям, произведенным из беленой целлюлозы настоящего изобретения. Способ производства модифицированной целлюлозы для использования в продуктах из бумаги или бумажного полотна включает экстрагирование древесной щепы с жидкостью, содержащей воду, при температуре 20-120°C в течение от 5 минут до 10 часов, для уменьшения содержания и удаления гемицеллюлозы, чтобы получить обработанную древесную щепу. Затем производят сульфатную варку и беление обработанной древесной щепы для получения модифицированной сульфатной целлюлозы. Причем количество гемицеллюлозы, содержащейся в модифицированной беленой сульфатной целлюлозе, составляет от 4% до 9% от веса сухой модифицированной сульфатной целлюлозы. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 4 табл., 4 прим., 2 ил.

Изобретение относится к бумажным изделиям из соломы злаковых культур натурального цвета и их изготовлению. Белизна бумажных изделий натурального цвета равна 35-60% ISO, и для их изготовления используют неотбеленную соломенную целлюлозу с сопротивлением разрыву 230-280 мН, прочностью на излом при многократных перегибах 40-90 раз и перманганатным числом 16-28. В состав бумажных изделий натурального цвета входят санитарно-гигиеническая бумага натурального цвета, бумажное полотенце натурального цвета, бумага для вытирания натурального цвета, бумага фотокопии натурального цвета, бумажная коробка для пищи натурального цвета, оберточная бумага для пищевых продуктов натурального цвета и типографская бумага натурального цвета. Прочность вышеизложенных бумажных изделий высока, и при контроле за содержанием вредных веществ в них не обнаружены диоксин и адсорбируемые органические галогениды. 3 н. и 21 з.п. ф-лы, 20 пр.