Варка материалов, содержащих целлюлозу: ..многоступенчатые процессы – D21C 3/26

Изобретение относится к способу отбеливания целлюлозы после варки лигноцеллюлозного материала с содой и антрахиноном. Способ может обеспечивать белизну, соответствующую стандарту при отбеливании сульфатной целлюлозы при использовании аналогичной последовательности отбеливания. В некоторых случаях последовательности отбеливания могут представлять собой O-A-Do-Eop-D, O-A-ZDo-Eop-D, A-Do или A-ZDo. 2 н. и 21 з.п. ф-лы, 2 табл., 1 ил.

Изобретение относится к бумажным изделиям из соломы злаковых культур натурального цвета и их изготовлению. Белизна бумажных изделий натурального цвета равна 35-60% ISO, и для их изготовления используют неотбеленную соломенную целлюлозу с сопротивлением разрыву 230-280 мН, прочностью на излом при многократных перегибах 40-90 раз и перманганатным числом 16-28. В состав бумажных изделий натурального цвета входят санитарно-гигиеническая бумага натурального цвета, бумажное полотенце натурального цвета, бумага для вытирания натурального цвета, бумага фотокопии натурального цвета, бумажная коробка для пищи натурального цвета, оберточная бумага для пищевых продуктов натурального цвета и типографская бумага натурального цвета. Прочность вышеизложенных бумажных изделий высока, и при контроле за содержанием вредных веществ в них не обнаружены диоксин и адсорбируемые органические галогениды. 3 н. и 21 з.п. ф-лы, 20 пр.

Способ обработки измельченного целлюлозного волокнистого материала, включает в себя этапы а) и b). При этом на этапе а) осуществляют обработку целлюлозного волокнистого материала свободным от серы карбонатсодержащим раствором с получением предварительно обработанного целлюлозного материала и, в конце а) раствором, имеющим pH от 7 до 9,1. На этапе b) осуществляют обработку предварительно обработанного целлюлозного материала варочным химикатом в течение достаточного времени и при достаточной температуре с получением целлюлозной массы. Причем по крайней мере на одном из этапов целлюлозный волокнистый материал обрабатывается антрахиноном. Заявленный способ позволяет снизить количество варочного химиката, расходуемого для варочного процесса при требуемой обработке. 2 н. и 48 з.п. ф-лы, 5 ил., 6 табл.

Способ касается получения сульфатной целлюлозы и может быть использован в целлюлозно-бумажной промышленности. Способ включает загрузку сырья в варочный котел и его уплотнение. Подачу варочной жидкости, повышение температуры и давления до рабочих параметров. Выдержку содержимого котла при заданной температуре. Выдувку массы в выдувной резервуар. Отвод паров вскипания и отвод несконденсировавшихся паров эжектированием. Отвод паров вскипания при выдувке осуществляют через трехступенчатую систему конденсации в противоточном режиме. Перед трехступенчатой системой конденсации производят смешение паров вскипания с отработанной щелочью в конденсаторе смешения и ее нагревание до 80-90°С. Нагретую отработанную щелочь подают в варочный котел, находящийся на стадии загрузки, для предварительного нагрева технологической щепы. Изобретение обеспечивает снижение энергетических затрат за счет рекуперации тепла паров выдувки в конденсаторе смешения и использовании этого тепла для нагрева щелока, что позволяет значительно сократить требуемую поверхность конденсации в теплообменнике. 1 ил.

Изобретение относится к устройствам и технологиям для непрерывной отбелки целлюлозосодержащих полуфабрикатов (делигнифицированной массы целлюлозосодержащего растительного сырья). Устройство непрерывной отбелки целлюлозосодержащих полуфабрикатов содержит вертикальную полую емкость типа «труба в трубе», приемный узел, узел отбеливания, узел промывки, узел выгрузки. Приемный узел выполнен в виде загрузочного элемента, отсекающей или поворотной заслонки и пневмокамеры с патрубком, соединенной с пульсатором, пневмокамера соединена с узлом отбелки. Узел отбелки выполнен в виде внутренней трубы с возможностью вращения, в нижней части которой выполнены отверстия. При этом по всей длине наружной поверхности внутренней трубы закреплено перемешивающее устройство, выполненное в виде винтообразной или спиралевидной ленты, или прута, или лопастей. Узел промывки выполнен в виде внешней трубы с днищем, неподвижно установленной на фундаменте, в средней части которой выполнен патрубок для подачи промывной жидкости, а в нижней части - технологический люк и патрубок. Узел выгрузки выполнен в виде коаксиального полого цилиндра, закрепленного на внешней трубе, выполненного двудонным. Внутреннее дно содержит отверстия и соединено с отводным лотком. К внешнему дну присоединен патрубок для отвода отработанной жидкости. Внутри коаксиального полого цилиндра установлено средство для отжима и выгрузки целевого продукта, содержащее не менее одного скребка, выполненного(ных) в виде жестко закрепленного(ных) одним концом на внутренней трубе стержня, содержащем на другом конце лопатку(ки) с регулируемым углом наклона. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области целлюлозно-бумажного производства, может быть использовано при получении волокнистых полуфабрикатов из сельскохозяйственных отходов переработки крупяных и злаковых культур (солома, плодовые оболочки). Способ состоит из двух стадий варки соломы риса. Первую стадию варки ведут в щелочной среде с последующим отделением целлюлозосодержащего продукта, вторую стадию варки ведут в кислой среде смесью перуксусной кислоты (ПУК), уксусной кислоты и пероксида водорода в присутствии стабилизатора, в качестве которого используют смеси органофосфонатов. При этом вторую стадию варки проводят в присутствии озона с расходом 2-4 г/ч. Обеспечивается снижение расхода композиции на основе ПУК, повышение выхода целевого продукта, снижение содержания лигнина и повышение показателей белизны. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Предназначено для использования в целлюлозно-бумажной промышленности. В соответствии с предпочтительными вариантами осуществления настоящего изобретения обеспечивается способ и установка для непрерывного производства целлюлозной массы из суспензии, образованной из измельченной древесины твердых пород, посредством ее обработки на первой стадии варки при условиях, достаточных для снижения содержания в древесине твердых пород сиреневого лигнина (с-лигнина) по сравнению с содержанием в ней гваякового лигнина (г-лигнина), и последующей обработки суспензии измельченной древесины твердых пород на второй стадии варки при условиях, достаточных для снижения содержания оставшегося в ней после первой стадии варки г-лигнина. Обеспечивается уменьшение количества отходов целлюлозной массы при заданном числе Каппа. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности. Способ переработки лигноцеллюлозного материала включает стадию пропитки, на которой лигноцеллюлозный материал замачивают в пропиточном растворе; первую стадию рецикла, на которой пропиточный раствор сливают, фильтруют, придают ему крепость и возвращают на стадию пропитки; стадию каталитической реакции, на которой замоченный лигноцеллюлозный материал перемешивают в камере каталитической реакции и нагревают до температуры выше точки испарения пропиточного раствора, получая при этом испаренный пропиточный раствор и лигнин. Кроме того, способ включает вторую стадию рецикла, на которой испаренный пропиточный раствор конденсируют и возвращают на стадию сатурации; стадию варки, на которой лигнин энергично перемешивают в варочном котле в присутствии темно-серого чугуна и щелочного раствора для получения целлюлозной массы и черного щелока полной крепости; стадию переработки, на которой целлюлозную массу сливают, промывают и сушат, получая при этом высушенную целлюлозную массу и разбавленный черный щелок. Способ включает третью стадию рецикла, на которой разбавленный черный щелок возвращают на стадию варки; стадию разделения, на которой черный щелок полной крепости охлаждают и энергично перемешивают в присутствии кислотного раствора, получая при этом сладкий щелок и осаживая лигнин природной формы; стадию фильтрования, на которой сладкий щелок фильтруют для извлечения лигнина природной формы и стадию брожения, на которой сладкий щелок добавляют к бактериям в бродильном аппарате, получая при этом одноклеточный белок как продукт брожения. Изобретение касается устройства для переработки лигноцеллюлозного материала, а также одноклеточного белка и лигнина, полученных указанным выше способом. Обеспечивается возможность переработки различных видов растительного материала без необходимости в переоснащении или изменении технологического оборудования, предотвращение загрязнения окружающей среды и снижение энергозатрат. 6 н. и 6 з.п. ф-лы, 4 табл., 6 ил.