Варка материалов, содержащих целлюлозу: .прочие особенности варочных процессов – D21C 3/22

Изобретение относится к способу ингибирования образования, осаждения и налипания отложений кальциевых солей на металлические и другие поверхности в оборудовании, резервуарах и/или трубопроводе установки для способа варки целлюлозы. Способ включает добавление эффективного количества ингибирующей отложения композиции к щелочной водной смеси в котле для способа варки целлюлозы. При этом композиция состоит из по меньшей мере одного фосфонатного компонента (I) и по меньшей мере одного компонента (II), состоящего из по меньшей мере одного карбоксилированного фруктанового соединения. Также изобретение относится к вариантам способа ингибирования образования отложений кальциевых солей в водной системе в выбранном щелочном способе варки целлюлозы, также способу производства бумажной массы и непосредственно композиции для ингибирования образования отложений кальциевых солей в водной системе в щелочном способе варки целлюлозы. Использование настоящего изобретения позволяет более эффективно ингибировать образование отложений кальциевых солей. 5 н. и 10 з.п. ф-лы, 2 пр., 3 ил.

Способ относится к химической обработки легкого, объемного целлюлозного материала для получения целлюлозной массы. Обработку осуществляют в емкости для химической обработки. Легкий объемный целлюлозный материал вводят в верхнюю часть по существу вертикальной емкости для обработки. Выдерживают материал в емкости при давлении, составляющем, по меньшей мере, 20 бар, и при температуре, составляющей, по меньшей мере, 200°С. Обрабатывают материал варочным раствором в емкости и перемещают материал, по меньшей мере, за одно кольцо против сжатия, расположенное на внутренней поверхности емкости, при перемещении материала вниз через емкость. Перемешивают материал в емкости и выпускают обработанный материал из нижнего выпускного отверстия емкости. Емкость для химической обработки обладает относительно простой конструкцией, что позволяет обработать большой объем легкого, объемного целлюлозного материала. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 3 ил.

Способ обработки измельченного целлюлозного волокнистого материала, включает в себя этапы а) и b). При этом на этапе а) осуществляют обработку целлюлозного волокнистого материала свободным от серы карбонатсодержащим раствором с получением предварительно обработанного целлюлозного материала и, в конце а) раствором, имеющим pH от 7 до 9,1. На этапе b) осуществляют обработку предварительно обработанного целлюлозного материала варочным химикатом в течение достаточного времени и при достаточной температуре с получением целлюлозной массы. Причем по крайней мере на одном из этапов целлюлозный волокнистый материал обрабатывается антрахиноном. Заявленный способ позволяет снизить количество варочного химиката, расходуемого для варочного процесса при требуемой обработке. 2 н. и 48 з.п. ф-лы, 5 ил., 6 табл.

Способ касается сульфатной варки целлюлозы с использованием полисульфидной варки и может быть использован в целлюлозно-бумажной промышленности. Способ включает пропитку целлюлозы полисульфидным щелоком, взятым в количестве более 75% от дозы щелочи, требуемой для процесса варки. На первой ступени варки в сущности весь полисульфид полностью реагирует с лигноцеллюлозным материалом. Из варочного сосуда удаляют первое количество варочного щелока с относительно высокой концентрацией эффективной щелочи (ЭЩ). В конце первой ступени добавляют второе количество варочного щелока с относительно низкой концентрацией ЭЩ. Нагревают содержимое варочного котла до температуры варки. Удаляют второе количество варочного щелока после достижения максимальной температуры варки. По выбору добавляют первое количество варочного щелока в варочный сосуд на ступень в процессе варки, где концентрация ЭЩ относительно низкая. Предложены также варианты данного способа. Техническим результатом является максимальное повышение выхода продукта. 4 н. и 11 з.п. ф-лы, 8 ил., 3 табл.

Способ касается снижения накипи в варочных котлах и может быть использован в целлюлозно-бумажной промышленности. Варку осуществляют в варочном котле, представляющем собой сосуд с верхней и нижней секциями. При варке из данного котла производят отбор первого количества варочного раствора с первой концентрацией растворенного в нем кальция из первого места между секциями варочного котла без возврата отобранного первого варочного раствора. Затем из котла отбирают второе количество варочного раствора со второй концентрацией растворенного в нем кальция во втором месте, расположенном на некотором расстоянии от упомянутого первого места и вниз по потоку от него. При этом вторая концентрация растворенного кальция меньше первой концентрации. По меньшей мере часть второго количества варочного раствора вводят обратно в котел в третьем месте, в первом месте, рядом с ним или ниже его для замены части первого количества варочного раствора. Техническим результатом является снижение накипи, количества промывочного раствора, повышение экономичности процесса и отбеливаемости целлюлозы. 9 з.п. ф-лы, 6 ил., 1 табл.

Способ касается получения сульфатной целлюлозы и может быть использован в целлюлозно-бумажной промышленности. Способ включает варку щепы лиственных пород древесины в щелочном варочном растворе в присутствии органической добавки. В качестве добавки используют ПАВ неионогенного типа - препарат ОС-20, представляющий собой смесь полиоксиэтиленгликолевых эфиров высших жирных спиртов. Процесс ведут при расходе добавки 0,02-0,15% от массы абсолютно сухой древесины. Техническим результатом является ускорение процесса делигнификации, повышение мягкости сульфатной целлюлозы и экологичности процесса, снижение содержания в целлюлозе общей и «вредной» смолы при одновременном снижении количества органической добавки и сохранении высокой степени обессмоливания. 2 табл.

Добавка, способ ее получения и применение предназначены для варки древесины и могут быть использованы в целлюлозно-бумажной промышленности. Добавка включает смесь жирных кислот и смоляных кислот и/или их солей в соотношении, эффективном для удаления экстрактивных веществ при производстве целлюлозной массы. Способ получения добавки для варки древесины, в котором жирные кислоты и смоляные кислоты представлены в виде смеси в соотношении, эффективном для удаления экстрактивных веществ при производстве целлюлозной массы. При необходимости, соли указанных кислот получают взаимодействием указанной смеси жирных и смоляных кислот, содержащей требуемое соотношение жирных кислот и смоляных кислот, с водой и гидроксидом натрия. Добавку для варки древесины изобретения используют при варке твердой древесины, предпочтительно, древесины березы. Техническим результатом является улучшение качества добавки для лучшего удаления экстрактивных веществ в процессе варки древесины. 3 н. и 17 з.п. ф-лы.

Способ касается получения целлюлозосодержащих материалов и может быть использован в целлюлозно-бумажной промышленности при производстве целлюлозы сульфатным или натронным способом. Древесное сырье хвойных и лиственных пород подвергают варке щелочным раствором при повышенной температуре и давлении в присутствии катализатора делигнификации антрахинона. В качестве антрахинона используют продукт, полученный при ацилировании бензола фталевым ангидридом при избытке бензола, который вводят в количестве 0,01-0,1% к абсолютно сухой древесине, и процесс варки ведут при расходе активной щелочи 12-16% к абсолютно сухой древесине. Техническим результатом является улучшение качества полученного материала путем снижения степени делигнификации и количества непровара, увеличение выхода и улучшение физико-механических показателей. 4 табл.

Способ касается получения целлюлозы из целлюлозных полуфабрикатов и может быть использован в целлюлозно-бумажной промышленности. Измельченную древесину лиственницы варят в смеси 37% пероксида водорода и 30% уксусной кислоты, взятых в мольном отношении 0,3-0,5, в присутствии в качестве катализатора молибденовой кислоты, взятой в количестве 0,5-0,7 мас.%. от абс. сухой древесины. Варку ведут при гидромодуле 7,5:1-10:1 и температуре 110-140°С в течение 2-3 ч. Техническим результатом является повышение качества целлюлозного полуфабриката, снижение удельного расхода реагентов и катализатора, а также расширение сырьевой базы за счет использования древесины лиственницы и получения из нее целлюлозного полуфабриката без использования предварительной стадии извлечения арабиногалактана. 3 табл.

Способ касается получения высокооблагороженной целлюлозы, используемой для производства химических волокон и пленок и относится к целлюлозно-бумажной промышленности. Способ включает водный или кислотный предгидролиз измельченного растительного сырья. Затем осуществляют делигнификацию предгидролизованной древесины путем катализируемой пероксидной варки с последующей щелочной экстракцией окисленного лигнина при атмосферном давлении. После чего производят отбелку и щелочное облагораживание целлюлозы. Техническим результатом является получение высококачественной целлюлозы при улучшении экологичности процесса и снижении энергетических затрат. 1 табл.