Последующая обработка целлюлозной массы, например древесной массы, или хлопкового пуха: ...озоном – D21C 9/153
Раздел D ТЕКСТИЛЬ; БУМАГА
D21 Производство бумаги; производство целлюлозы
D21C Производство целлюлозы путем удаления нецеллюлозных веществ из содержащих целлюлозу материалов; регенерация варочной жидкости; устройства для этих целей
D21C 9/00 Последующая обработка целлюлозной массы, например древесной массы, или хлопкового пуха
D21C 9/153 ...озоном
Патенты в данной категории
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БУМАЖНОЙ МАССЫ
Изобретение относится к способу получения бумажной массы, включающему в себя этап рафинирования древесины, включающий обработку озоном, чтобы получить древесную массу, этап нейтрализации кислоты, включающий приведение в контакт механической древесной массы с нейтрализующим составом, содержащим по меньшей мере один щелочной реагент, в течение более одного часа, и этап отбелки, включающий приведение в контакт нейтрализованной массы с отбеливающим составом. В течение последних 30 минут этапа нейтрализации кислоты pH меняется менее чем на 0,2 единицы и pH составляет от 6 до 10 на выходе с этапа нейтрализации кислоты. Изобретение позволяет получить более эффективную отбелку бумажной массы при лучшем выходе, и/или при использовании меньшего количества химикатов, и/или при образовании меньших загрязненных стоков. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 3 пр., 4 табл., 1 ил. |
2445413 патент выдан: опубликован: 20.03.2012 |
|
| СПОСОБ ОТБЕЛИВАНИЯ БУМАЖНОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗНОЙ МАССЫ ПУТЕМ КОНЕЧНОЙ ОБРАБОТКИ ОЗОНОМ ПРИ ВЫСОКОЙ ТЕМПЕРАТУРЕ
Изобретение относится к отбеливанию целлюлозной массы, в частности крафт-целлюлозы или сульфитной целлюлозы. Способ обработки предварительно отбеленной целлюлозной массы включает стадию обработки озоном указанной целлюлозной массы, осуществляемую при температуре выше 70°С. Изобретение позволяет повысить степень белизны целлюлозы без снижения ее качества. 8 з.п. ф-лы, 3 ил. |
2439232 патент выдан: опубликован: 10.01.2012 |
|
| СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЦЕЛЛЮЛОЗНОЙ МАССЫ С ОТБЕЛИВАНИЕМ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ
Способ касается обработки целлюлозной массы с отбеливанием целлюлозы. Целлюлозную массу обрабатывают по меньшей мере на стадиях озона, диоксида хлора или щелочения и затем промывают в моечном устройстве, имеющем значение Е10 по меньшей мере 3, предпочтительно выше 4. Промывочную жидкость вводят в моечное устройство противоточно целлюлозной массе и ее моют так, что промывочная жидкость является фильтратом, полученным из самого моечного устройства. Количество циркулирующей промывочной жидкости составляет 1,5-3,5 т/вст целлюлозной массы. После чего целлюлозную массу моют жидкостью, введенной снаружи моечного устройства. Количество указанной жидкости таково, что фактор разбавления в последней промывке менее 1 т/вст. Полное количество промывочной жидкости, используемой в моечном устройстве, таково, что фактор разбавления составляет более 0 т/вст. 4 з.п. ф-лы, 3 ил. |
2339752 патент выдан: опубликован: 27.11.2008 |
|
| РЕАКТОР-СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ПРОЦЕССА КАРБОКСИМЕТИЛИРОВАНИЯ ЩЕЛОЧНОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ
Реактор-смеситель используется для обработки комкующихся вязковолокнистых материалов и может быть применен в химической, пищевой, фармацевтической, парфюмерно-косметической промышленности и в производстве строительных материалов. Устройство содержит корпус и находящиеся в зацеплении друг с другом шнеки с лопастями. Шнеки выполнены с настраиваемой скоростью вращения, лопасти съемные и являются фрагментами винтовой поверхности с шагом H от 0,5 до 1,3 диаметра, с центральным углом |
2265479 патент выдан: опубликован: 10.12.2005 |
|
| СПОСОБ ОТБЕЛКИ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ И ДРУГИХ ЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ И ЛИГНОЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ И ТРЕХСТАДИЙНЫЙ СПОСОБ ОТБЕЛКИ ЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ И ЛИГНОЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение касается отбеливания целлюлозных и лигноцеллюлозных материалов с использованием пероксида водорода в качестве отбеливающего реагента. Способ включает кратковременную высокотемпературную стадию при давлении, достаточном для предотвращения кипения, и более длительную стадию при атмосферном давлении и пониженной температуре с тем, чтобы произошла реакция с существенной частью пероксида водорода, оставшегося после проведения короткого этапа. Способ включает следующие операции. Целлюлозу вводят при концентрации 10 - 18% в смеситель, в котором ее нагревают до температуры выше 100oC, добавляют достаточное количество гидроксида натрия для доведения pH целлюлозы до 8,5. Затем добавляют достаточное количество пероксида водорода, примерно от 0,5 до 5,0% на массу целлюлозы, пропускают целлюлозу через реакционную колонну при скорости, обеспечивающей время реакции в указанной колонне от 1 до 30 мин. Целлюлозу выдерживают в реакционной колонне при атмосферном давлении для протекания реакции в течение 1 - 5 ч до тех пор, пока не будет израсходована существенная часть остаточного пероксида водорода. Возможно предпочтительно вводить целлюлозу в смеситель и добавлять щелочь для реактивации остаточного пероксида водорода путем доведения pH по меньшей мере до 9 между этапами отбеливания. Техническим результатом является эффективность отбеливания целлюлозы и снижение капитальных вложений для обычных производственных мощностей. 2 с. и 14 з.п. ф-лы, 9 ил., 7 табл. | 2141016 патент выдан: опубликован: 10.11.1999 |
|
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЦЕЛЛЮЛОЗЫ БЕЗ ПРИМЕНЕНИЯ ХЛОРНЫХ ХИМИКАТОВ Изобретение относится к способу производства целлюлозы без применения хлорных химикатов, в частности при озонной отбелке целлюлозы. Целлюлозу отбеливают до степени белизны по крайней мере около 86 ISO без использования хлорных отбеливающих химикатов, при этом прочность полученной целлюлозы сохраняется промышленно приемлемой. При обработке целлюлозы, содержащей тяжелые металлы, подобные марганцу, массу варят и делигнифируют до числа каппа порядка 14 или менее. При этом отбелку массы ведут в технологической последовательности, начинающейся с одного этапа при регулировании рН массы до значений в пределах 2 - 7, продолженной перекисным этапом. При одном этапе технологическая последовательность включает этапы: отбелки массы, содержащей тяжелые металлы, подобные марганцу, озоном (Z), обработки массы для удаления металлов (T) из нее без промывки массы между упомянутыми технологическими этапами (Z) и (T), и отбелки массы либо в сочетании с озоном или кислородом, включающей межкаскадную промывку или загущением, или и то, и другое между озонным (ZT) и перекисным этапом. Данный способ обеспечивает отбеливание целлюлозной массы без предшествующего удаления тяжелых металлов. 31 з.п.ф-лы, 1 табл., 7 ил. | 2126471 патент выдан: опубликован: 20.02.1999 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБЕЛИВАНИЯ ЧАСТИЦ ВЫСОКОКОНСИСТЕНТНОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗНОЙ МАССЫ И СПОСОБ ОТБЕЛИВАНИЯ ОЗОНОМ ЧАСТИЦ ВЫСОКОКОНСИСТЕНТНОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗНОЙ МАССЫ Изобретение предназначено для отбеливания озоном частиц высококонсистентной целлюлозной массы и получения последней с равномерно повышенной белизной. Устройство содержит кожух, имеющий поперечное сечение и определяющий впускное и выпускное отверстия для массы, частицы высококонсистентной целлюлозной массы, озоносодержащий газ и средство для загрузки частиц высококонсистентной целлюлозной массы во впускное отверстие кожуха. Оно также содержит транспортирующее и рассеивающее средство с выполненным с возможностью вращения валом для рассеивания частиц массы в радиальном направлении по существу по всему поперечному сечению кожуха с одновременным перемещением частиц массы по кожуху к выпускному отверстию в пробковом режиме. Значение индекса рассеяния массы является меньшим или равным 7 при всех скоростях вращения вала менее 125 об/мин. Способ отбеливания озоном частиц высококонсистентной целлюлозной массы заключается во введении частиц высококонсистентной целлюлозной массы и озоносодержащего газа в зону реакции, рассеивании частиц массы по существу по всей зоне реакции с одновременным перемещением частиц массы по зоне в пробковом режиме с возможностью осуществления равномерной реакции частиц массы с озоносодержащим газом посредством обеспечения контакта по существу всех частиц массы с озоносодержащим газом. Значение индекса рассеяния массы является меньшим или равным 7 при всех скоростях вращения частиц массы менее 125 об/мин. 2 с. и 24 з.п.ф-лы, 29 ил., 13 табл. | 2117720 патент выдан: опубликован: 20.08.1998 |
|
| СПОСОБ ОТБЕЛКИ ВЫСОКОКОНСИСТЕНТНОЙ ЛИГНОЦЕЛЛЮЛОЗНОЙ МАССЫ И БЕЛЕНАЯ ВЫСОКОКОНСИСТЕНТНАЯ ЛИГНОЦЕЛЛЮЛОЗНАЯ МАССА, ПОЛУЧЕННАЯ ЭТИМ СПОСОБОМ Беленая высококонсистентная лигноцеллюлозная масса получена способом отбелки лигноцеллюлозной массы от первой степени белизны GE до второй, более высокой степени белизны GЕ. Способ включает ступени рыхления высококонсистентной массы с первой степенью белизны GE, которое осуществляют до получения площади удельной поверхности по меньшей мере около 90 м2/кг без значительного изменения степени помола массы, и контакт разрыхленной массы с газообразным отбеливателем с образованием беленой массы, обладающей второй, более высокой степенью белизны GE. Способ повышает степень отбелки массы. 2 с.п и 28 з.п.ф-лы, 3 табл., 5 ил. | 2115780 патент выдан: опубликован: 20.07.1998 |
|
| СПОСОБ ОТБЕЛКИ ЧАСТИЦ ВЫСОКОКОНСИСТЕНТНОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ (ВАРИАНТЫ), РЕАКТОР ДЛЯ ОТБЕЛКИ ЧАСТИЦ ВЫСОКОКОНСИСТЕНТНОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ И СИСТЕМА ДЛЯ ОТБЕЛКИ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ ОЗОНОМ Реактор и способ отбелки высококонсистентной целлюлозы, предназначены для получения высококачественной, равномерно отбеленной целлюлозы. В реакторе осуществляется способ отбелки частиц высококонсистентной целлюлозы газообразной отбеливающей смесью, содержащей озон, для увеличения степени белизны целлюлозы от первой степени GE до второй, более высокой степени GE. Частицы целлюлозы и газообразную отбеливающую смесь смешивают на первой ступени с большими сдвиговыми усилиями для смешения и контактирования частиц целлюлозы с газообразной отбеливающей смесью для реакции части частиц целлюлозы с газообразной отбеливающей смесью, содержащей смесью, на первой ступени. Частицы целлюлозы вступают в реакцию с непрореагировавшим озоном на второй, удерживающей ступени для дополнительного потребления озона из газообразной отбеливающей смеси, для получения отбеленной целлюлозы, имеющей вторую степень белизны GE. При этом, по существу, весь доступный озон из газообразной отбеливающей смеси десорбируется. 5 с. и 20 з.п.ф-лы, 2 табл., 18 ил., | 2114231 патент выдан: опубликован: 27.06.1998 |
|
СПОСОБ ОТБЕЛКИ СУЛЬФАТНОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ
Способ предназначен для получения беленой целлюлозы. Лиственную сульфатную целлюлозу делигнифицируют стабилизированным раствором пероксида водорода при рН 10 0,5. Промывают водой и делигнифицируют озоном. Делигнификацию пероксидом водорода проводят до жесткости целлюлозы 30-60 перманганатных единиц /~5-11 ед. Каппа/. В качестве стабилизатора пероксида водорода используют силикат натрия. Делигнификацию пероксидом водорода осуществляют при температуре 60-100oC, концентрации массы 10-20% при расходе пероксида водорода 0,5-3,0%. Способ позволяет повысить избирательность делигнификации лиственной сульфатной целлюлозы озоном и обеспечивает полное растворение продуктов реакции непосредственно в кислом растворе за счет более полной деструкции лигнина. 1 з.п.ф-лы, 1 табл., 1 ил.
|
2112822 патент выдан: опубликован: 10.06.1998 |
|
| СПОСОБ ОТБЕЛКИ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ Область использования: производство беленой целлюлозы путем отбелки озоном с предварительной обработкой небеленой целлюлозы кислородом в щелочной среде. Сущность изобретения: в способе отбелки целлюлозы, включающем обработку исходной целлюлозной массы в две ступени, первую из которых осуществляют водным щелочным раствором с отбором части водного щелочного раствора между ступенями обработки, последующую обработку массы кислородом при повышенных температуре и давлении, промывку массы и последующее озонирование массы, вторую ступень обработки исходной целлюлозной массы проводят водой в количестве, обеспечивающем концентрацию массы 7 - 15%. При этом отбор части водного щелочного раствора осуществляют до концентрации 18 - 25%. 1 з.п. ф-лы, 3 табл. | 2109098 патент выдан: опубликован: 20.04.1998 |
|
| СПОСОБ ОТБЕЛКИ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ, РЕАКТОРНЫЙ АППАРАТ И РЕАКТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Способ и реакторный аппарат могут быть использованы для отбелки целлюлозной волокнистой массы озоносодержащим газообразным отбеливателем. Реакторный аппарат содержит корпус с входом и выходом для частиц целлюлозы и средства для ввода целлюлозы и потока озоносодержащего отбеливателя в корпус. Средство для обеспечения движения частиц имеет средство подъема, перемещения и отбрасывания их в радиальном направлении. При прохождении частиц целлюлозы через корпус осуществляется диспергирование целлюлозы в озоносодержащий газообразный отбеливатель. При этом по существу все поверхности большей части частиц целлюлозы подвергают воздействию озоносодержащего газообразного отбеливателя в пробковом режиме при показателе дисперсии менее 8 для образования по существу равномерно беленой целлюлозы. 3 с. и 42 з.п. ф-лы, 21 ил., 12 табл. | 2107766 патент выдан: опубликован: 27.03.1998 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТБЕЛЕННОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗНОЙ МАССЫ И СПОСОБ ДЕЛИГНИФИКАЦИИ И ОТБЕЛКИ ЛИГНОЦЕЛЛЮЛОЗНОГО МАТЕРИАЛА (ВАРИАНТЫ) Сущность: способ получения отбеленной целлюлозной массы и способ делигнифицирования и отбелки лигноцеллюлозной массы и его варианты без применения газообразного хлора посредством частичного делигнифицирования массы до перманганатного числа приблизительно 10 или менее и вязкости более приблизительно 10 или менее и вязкости более приблизительно 13 сП; затем делигнифицируют частично делигнифицированную массу некоторым эффективным количеством озона на протяжении времени, достаточного для получения по сути делигнифицированной массы, имеющей перманганатное число приблизительно 5 или меньше, вязкость больше приблизительно 5 или меньше, вязкость больше приблизительно 10 и белизну GE по меньшей мере приблизительно 50%. Полученную по сути делигнифицированную массу можно отбелить добавкой такого отбеливателя, как двуокись хлора или перекись для получения готового продукта, имеющего белизну по меньшей мере приблизительно 65%, а предпочтительно от 70 до 90%. Благодаря тому, что в процессе отсутствует газообразный хлор, можно регенерировать фильтрат со всех стадий, кроме стадии обработки двуокисью хлора, если эта стадия присутствует, и не сбрасывать его со сточными водами. В результате достигается значительное экологическое улучшение. 8 с. и 116 з.п. ф-лы, 30 табл., 5 ил. | 2102547 патент выдан: опубликован: 20.01.1998 |
|
| СПОСОБ ОТБЕЛИВАНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩЕГО МАТЕРИАЛА (ВАРИАНТЫ) И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к способу отбеливания вещества, содержащего целлюлозу, и устройству для осуществления способа. Заявленный способ включает следующие операции: в генераторе озона в результате тихого электрического разряда в воздухе или кислороде получают озоносодержащий газ, затем увеличивают плотность озоносодержащего газа и под давлением в поглотительном сосуде получают насыщенный озоном водный раствор (насыщенную воду), на участке релаксации понижают внутреннее давление насыщенной воды, при этом выделяется газ с высоким содержанием O3 (высококалорийный газ), затем уменьшают плотность высококалорийного газа, используя газ, не содержащий озон, или газ с небольшим содержанием кислорода, менее 21%; полученный газ подается в отбеливаемое вещество, и на участке отбеливания начинается обменная реакция; отбеленная суспензия вещества обезгаживается, твердые частицы промываются и перерабатываются. Устройство включает генератор озона 1 с трубопроводом 2 подачи кислорода, абсорбционную колонну 4, сушилку 6, связанную трубопроводом 7 с генератором озона. Абсорбционная колонна связана с релаксационной емкостью 9. Газовая камера этой емкости связана с отбельной колонной 16 трубопроводом 20 для подачи отработанного газа колонны в камеру и трубопроводом 12 для подачи разбавленного озоносодержащего высококалорийного газа в отбельную колонну для проведения реакции отбеливания. 3 с. и 12 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2096547 патент выдан: опубликован: 20.11.1997 |
|
| СПОСОБ ОТБЕЛИВАНИЯ ОЗОНОМ БУМАЖНОЙ ПУЛЬПЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к способу и устройству отбеливания озоном бумажной пульпы и устройство для его осуществления. Сущность изобретения: согласно способу отбеливания озоном бумажной пульпы с использованием смесителя 1, озон, содержащий газ и пульпу с консистенцией порядка 6 - 15% подают из источника 8 в смеситель, а затем выгружают в первый, предпочтительно вертикальный контур (2 - 3). Смесь пульпы с озоном движется в первой зоне вертикального контура в течение 1 - 5 сек. со скоростью порядка 1 - 5 м/с таким образом, что газ и пульпа не разделяются в процессе движения в первой зоне, и большая часть пульпы отбеливается в результате реакции с озоном. Это достигается благодаря движению смеси снизу вверх по трубопроводу малого диаметра (2) высотой порядка 3 - 20 м. Затем скорость пульпы снижается по мере ее движения в первой зоне путем подачи ее прямо в трубопровод 3 с намного большим диаметром (например, в 1,5 - 10 раз), таким образом, высота узла может не превышать 100 футов. Остаточные реакции протекают по мере движения пульпы по трубопроводу большого диаметра в течение порядка 0,5 - 5 мин. Затем пульпа поступает во второй контур II, отличающийся от первого. 2 с. и 6 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2082846 патент выдан: опубликован: 27.06.1997 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕЦИРКУЛИРУЮЩЕГО ПОТОКА ОЗОНА ПРИ ОТБЕЛИВАНИИ ПУЛЬПЫ (ВАРИАНТЫ), УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ И ПРЕСС ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ПУЛЬПЫ Использование: в целлюлозно-бумажной промышленности для отбеливания древесной пульпы. Сущность изобретения: в генератор озона с постоянной скоростью подают кислородсодержащий газ с содержанием O2 не менее 85 мас.%. Количество CO2 в нем поддерживают на уровне не более 6 мас.%. Озонсодержащий газ из генератора озона подают в установку отбеливания пульпы. Из отработанного газа удаляют газообразные примеси так, чтобы количество удаленного CO2 было достаточным для работы генератора озона с производительностью, близкой к максимальной. CO2 можно удалять путем газоочистки щелочным раствором, пропусканием через адсорбент - цеолит, силикагель, активированный Al2O3 или их смесь, а также сдувкой 1,5-28 об.% от отработанного газа, предварительно промыв его каустической содой, окисленным белым щелоком, гидратированной известью или их смесью. Пульпу перед отбеливанием можно прессовать в двухвалковом прессе до сгущения и обрабатывать частью сдутого газа. Пресс снабжен входным отверстием для пульпы, средством для вывода пульпы и противоточной подачи кислородсодержащего газа и выпускным отверстием для удаления избытка газа. Очищенный газ рециркулируют в генератор озона, добавляя к нему свежий кислородсодержащий газ в количестве, равном количеству удаленного CO2. Расход сырьевого газа составляет 1,5-4,94 м3/мин, что более, чем в 10 раз меньше в известных способах. 4 с. и 8 з.п. ф-лы, 7 ил., 7 табл. | 2082666 патент выдан: опубликован: 27.06.1997 |
|
| СПОСОБ ДЕЛИГНИФИКАЦИИ И ОТБЕЛИВАНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ Сущность изобретения: в способе, включающем предварительную обработку целлюлозы и обработку ее озоном, предварительную обработку осуществляют азотсодержащей поликарбоновой кислотой при рН 3,1-9,0, преимущественно при рН 4-8, с последующей промывкой водой, а перед обработкой озоном и после обработки озоном целлюлозу обрабатывают пероксидом водорода или смесью его с кислородом. В качестве азотсодержащей поликарбоновой кислоты используют этилендиаминтетрауксусную кислоту или диэтилентриаминпентауксусную кислоту. Обработку целлюлозы озоном проводят при рН 1-8 и расходе его 0,1-20 кг/т сухой целлюлозы. 3 з.п. ф-лы, 5 табл. | 2071519 патент выдан: опубликован: 10.01.1997 |
|
| МНОГОСТУПЕНЧАТЫЙ СПОСОБ ОТБЕЛКИ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ Сущность изобретения: в многоступенчатом способе отбелки целлюлозы обработку озоносодержащим газом ведут в смесителе для внутреннего перемешивания с высоким усилием сдвига и газ подают под давлением 1,1 15 бар. Концентрация массы при отбелке озоносодержащим газом составляет 3 20% температура 15 80°С и рН 1 - 8. Используют газ, содержащий 20-300 г/м3 озона, предпочтительно 50-150 г/м3 Объемное соотношение газа и жидкости при отбелке составляет (1 0,5) (1 8), предпочтительно (1 1) (1 6). Обработку целлюлозной суспензии озонсодержащим газом проводят после щелочной перекисной экстракции или после усиленной перекисью щелочной кислородной экстракции. После обработки озонсодержащим газом целлюлозную суспензию обрабатывают перекисью или проводят щелочную экстракцию. 5 з.п. ф-лы, 6 ил. | 2044809 патент выдан: опубликован: 27.09.1995 |
|
| СПОСОБ ОТБЕЛКИ ЦЕЛЛЮЛОЗНОГО ШТАПЕЛЬНОГО ВОЛОКНА Сущность изобретения: способ отбелки целлюлозного штапельного волокна включает трехступенчатую последовательную обработку целлюлозной суспензии кислородом в щелочной среде, озоном при повышенном давлении и пероксидом водорода при повышенной температуре. Обработку кислородом на первой стадии ведут в присутствии пероксида водорода в количестве 26 50 мас. в смеси и т-ре 70 100°С (лучше 75°С). Отходящие газы после обработки озоном, содержащим кислород, полностью используют на первой ступени обработки, а сточные воды от этой ступени для разбавления целлюлозы между первой и второй ступенями обработки и/или обеззоливания целлюлозы после отбеливания. Расход щелочи на первой ступени обработки составляет 2,5 5% массы абсолютно сухой целлюлозы. Вторую ступень обработки ведут смесью кислорода и озона с содержанием последнего 5 10 мас. при 40 70°С (лучше 50 60°С). 3 з. п. ф-лы, 2 табл. | 2040616 патент выдан: опубликован: 25.07.1995 |
|
| СПОСОБ ДЕЛИГНИФИКАЦИИ И ОТБЕЛКИ ХИМИЧЕСКИ СВАРЕННОЙ ЛИГНОЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩЕЙ ПУЛЬПЫ Сущность изобретения: после обработки лигноцеллюлозосодержащей пульпы кислотой при pН 1 6 и промывки водой в пульпу добавляют водорастворимое соединение, содержащее магний в количестве 0,01 10,00 кг/т сухой пульпы в пересчете на магний, и pН поддерживают в пределах 1 7, преимущественно 2 6. Затем пульпу отбеливают бесхлорным реагентом, включающим пероксид водорода, при pН 8 12. В качестве водорастворимого соединения, содержащего магний, используют сульфат магния или хлорид магния. Водорастворимое соединение, содержащее магний, добавляют при температуре 10 95°С в течение 1 180 мин в количестве 0,5 5,0 кг/т сухой пульпы в пересчете на магний. 5 з. п. ф-лы, 8 табл. | 2039141 патент выдан: опубликован: 09.07.1995 |
|
| СПОСОБ ОТБЕЛКИ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ Сущность изобретения: в процессе обработки целлюлозной массы газообразной смесью озона и транспортирующего газа создают пеноподобную массу, содержащую воду, целлюлозное волокно и смесь озона и транспортирующего газа, обработку проводят при концентрации волокна в пеноподобной массе 5-25% в одну или несколько стадий, преимущественно в две. При обработке в две стадии после первой стадии остаточный газ удаляют, а вторую стадию проводят указанным остаточным газом в присутствии дополнительного количества свежей газообразной смеси озона и транспортирующего газа. В качестве последнего используют кислород или азот. 3 з.п. ф-лы. | 2025547 патент выдан: опубликован: 30.12.1994 |
|
от 90 до 270°, лопасти на валу установлены с шагом H 1=Н·