Роторные машины или насосы: .с взаимным зацеплением, т.е. с зацеплением взаимодействующих элементов, подобным зубчатому – F04C 2/08

Изобретение относится к гидромашинам объемного вытеснения с вращающимися рабочими органами и может найти применение в насосах и двигателях. Роторная гидромашина содержит корпус 1, неподвижное круглое эпициклическое колесо 2 с внутренними зубьями, круглое солнечное колесо 3 с наружными зубьями, два плавающих сателлита 4, взаимодействующих с эпициклическим и солнечным колесами, эксцентрик, ось вращения которого смещена относительно оси эпициклического колеса 2 на расстояние, равное эксцентриситету эксцентрика, неподвижные торцовые крышки 5 и систему каналов 7 и 8 соответственно подвода и отвода рабочей среды. Эпициклическое и солнечное колеса 2 и 3 имеют одинаковое число зубьев. Солнечное колесо 3 жестко связано с вращающимся эксцентриком. Изобретение направлено на упрощение конструкции, повышение износостойкости оборудования и ресурса его работы за счет автоматической компенсации износа взаимодействующих поверхностей, увеличение производительности и удельной мощности гидромашин за счет увеличения полезного объема. 4 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к отрасли машиностроения, в частности к объемным гидромашинам регулируемой производительности. Регулируемый шестеренный насос наружного зацепления с осевым перемещением одной из насосных шестерен 5 содержит пару торцевых бандажей 6 и 7 с внутренними зубьями, размещенными во впадинах насосных шестерен 4 и 5, и бесконтактные уплотнители 13 и 14. Уплотнители 13 и 14 выполнены шестеренчатыми и закреплены на торцах шестерен 4 и 5, расположенных внутри бандажей 6 и 7. Зубья уплотнителей 13 и 14 размещены во впадинах внутренних зубьев бандажей 6 и 7. Их модули, зазоры и количество зубьев выполнены по определенным выражениям. Изобретение направлено на повышение объемного КПД за счет снижения объема утечки перекачиваемой жидкости по уменьшенным зазорам между зубьями торцевых бандажей и насосных шестерен. 2 ил.

Изобретение относится к области машиностроения. Шестеренная гидромашина содержит шестерни, зубья 2 которых выполнены из тонкостенных пластин и расположены в камере, образованной корпусом и боковыми дисками. На торцевых поверхностях дисков в зонах всасывания и нагнетания расположены углубления. Тонкостенные пластины выполнены из упругого материала и каждый зуб 2 шестерен снабжен по высоте пазом 13 конусообразной формы. Паз 13 расположен в центральной части зуба 2. Вершины пазов 13 направлены в сторону оси вращения каждой из шестерен. Линии сопряжения углублений и боковых дисков имеют криволинейную форму. Ширина зубьев 2 шестерен от их делительной окружности в сторону головок за счет наличия пазов 13 выше, чем ширина ножки зуба 2. Изобретение направлено на повышение производительности гидромашины и снижение пульсаций потока рабочей жидкости, подаваемой к исполнительному органу гидроагрегата, где она используется. 5 ил.

Изобретение относится к шестеренным насосам, в частности к шестеренным насосам с гидравлической дифференциальной компенсацией торцевых зазоров. Шестеренный насос содержит корпус, ведущую и ведомую шестерни с цапфами, установленными в подвижных опорах скольжения, и устройство гидравлической компенсации с поджимными камерами, расположенными на тыльной стороне опор скольжения и соединенными с зоной высокого давления каналами подвода рабочей жидкости, выполненными в опорах скольжения. Эластичные поджимные камеры выполнены замкнутыми с переменным поперечным сечением с возможностью разжима и изменения своего поперечного сечения при изменении давления в зоне высокого давления для предотвращения перекоса и обеспечения постоянного торцевого зазора с обеих сторон шестерен. Изобретение направлено на удержание постоянного зазора между торцами втулок и шестерен, обеспечение самоподжатия за счет изменения поперечного сечения эластичной поджимной камеры при изменении давления в напорной полости насоса. 4 ил.

Изобретение относится к гидромашинам объемного вытеснения с вращающимися рабочими органами. Оно может найти применение в насосах, компрессорах и двигателях. Роторная гидромашина содержит корпус 1, эпициклическое колесо 2 с внутренними зубьями, солнечное колесо 3 с наружными зубьями, шарнирно закрепленное на корпусе, пару одинаковых плавающих сателлитов 6, взаимодействующих с эпициклическим и солнечным колесами, а также неподвижные относительно корпуса торцовые крышки с плоскими рабочими поверхностями, в которых выполнены впускное 17 и выпускное 18 окна. Эпициклическое колесо 2 взаимодействует с корпусом 1 посредством поводка, например ползуна 19, лишающего эпициклическое колесо 2 возможности вращения относительно корпуса 1, и контактирует с корпусом 1 непосредственно, образуя с ним высшую кинематическую пару силового замыкания, для осуществления которого гидромашина снабжена нажимным устройством-пружиной 11. Изобретение направлено на увеличение производительности и удельной мощности гидромашины за счет увеличения полезного объема, увеличение ресурса ее работы за счет автоматической компенсации износа взаимодействующих поверхностей. 7 з.п. ф-лы, 9 ил.

Шестеренный насос с торцовым входом относится к шестеренным гидромашинам и может быть использован в гидросистемах различных машин и, в частности, в маслосистемах газотурбинных двигателей для подачи и откачки масла. Насос содержит корпус, выполненный в виде двух полуразъемов 1 и 2, составляющих замкнутую камеру 3, внутри которой установлены крышки 5 и 6, образующие с полуразъемами корпуса замкнутые и изолированные друг от друга полости 7 и 8, в которых на двух общих валах 11 и 12, причем один из них ведущий 11, размещены секции из пары шестерен 9 и 10. Полости 7 и 8, в которых установлены секции, расположены, по меньшей мере, в два параллельных ряда с едиными для каждого ряда крышками 5 и 6. Ряды секций снабжены приводными шестернями 13, размещенными между едиными крышками. Одна из приводных шестерен 13 установлена на ведущем валу 11. Изобретение направлено на повышение надежности работы маслосистемы и упрощение ее технического обслуживания. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Шестеренный насос с торцовым входом относится к шестеренным гидромашинам и может быть использован в гидросистемах различных машин и, в частности, в маслосистемах газотурбинных двигателей для подачи и откачки масла. Насос содержит корпус 1, размещенные в нем шестерни 3 и 4, одна из которых соединена с соосным ей приводным валом 5, индивидуальные каналы 8 и 9 подвода рабочей жидкости к шестерням 3 и 4 и магистрали 10 и 11 для соединения этих каналов с межзубовыми впадинами шестерен 3 и 4. Канал 9 подвода рабочей жидкости к шестерне 4, соосной приводному валу 5, выполнен внутри канала 8 подвода другой шестерни 3 и сообщен магистралью 11 с межзубовыми впадинами первой шестерни 4. Изобретение направлено на улучшение гидравлических характеристик насоса, увеличение объемного коэффициента полезного действия насоса и повышение надежности его работы. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке деталей шестеренных насосов с внешним зацеплением шестерен. Способ обработки деталей шестеренного насоса включает шлифование поверхностей пластин и внутренней, наружной поверхностей и торцовых плоскостей шестерен. Пластины и шестерни выполняют из аустенитной стали. После шлифования пластин и торцевых плоскостей шестерен проводят их полировку, для чего пластины и шестерни вставляют в трафареты и прижимают их к доводочному диску однодискового плоскодоводочного станка. Организуют вращение трафаретов вокруг своей оси при одновременном вращении доводочного диска, на поверхности которого выполнены кольцевые канавки. Сверху на диск подают суспензию на основе ультрадисперсных алмазов (УДА) с размерами зерен менее 100 нм, которую после попадания в кольцевые канавки под действием центробежной силы перемещают в радиальном направлении и, таким образом, равномерно распределяют в пространстве между шлифованными поверхностями деталей и доводочным диском. В процессе прижатия срезают ультрадисперсными алмазами со шлифованных поверхностей деталей микро- и наночастицы материалов и заполняют ими микро- и нанопоры поверхностей, и одновременно проводят поверхностное пластическое деформирование шлифованных поверхностей суспензиями с УДА. В результате достигается повышение надежности и долговечности работы деталей шестеренного насоса. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к шестеренным дозирующим насосам с внешним зацеплением шестерен, и может быть использовано для подачи потребителю химически активных жидких сред, а также в прядильных машинах, формирующих химические волокна мокрым и сухо-мокрым способом. Шестеренный насос содержит две шестерни, каждая из которых выполнена со шлифованными внутренней и наружной поверхностями и торцевыми плоскостями, и пластины со шлифованными поверхностями. Шестерни и пластины выполнены из аустенитной стали. Торцевые поверхности каждой шестерни и поверхности пластин, обращенные в сторону шестерен, отполированы и пластически деформированы с помощью суспензии на основе ультрадисперсных алмазов с размерами зерен менее 100 нм на доводочном диске однодискового плоскодоводочного станка, при вращении трафаретов 8, в которые вставлены шестерни или пластины, вокруг своей оси, при одновременном вращении доводочного диска 9, с толщиной деформированного слоя от 12 до 20 нм и твердостью деформированного слоя в 3-3,5 раза выше твердости остального материала. В результате достигается повышение надежности и долговечности работы шестеренного насоса. 3 ил.

Изобретение относится к области гидромашиностроения и может быть использовано в конструкциях шестеренных насосов и гидромоторов для повышения надежности и долговечности насоса или мотора в целом. Шестеренная гидромашина содержит, по меньшей мере, одну крышку 2 и корпус 1 с отверстиями подвода и отвода 9 рабочей жидкости, внутренние параллельные расточки для шестерен и компенсаторов с манжетами, выполненные в корпусе 1 и в крышке 2 (крышках). Подшипники цапф шестерен помещены в параллельные расточки меньшего диаметра, выполненные в корпусе 1 и крышке 2, либо в двух крышках 2. Крепежные резьбовые отверстия 8 для присоединения фланцев подвода и отвода рабочей жидкости выполнены в корпусе 1 и в крышке 2, либо только в двух крышках 2, симметрично отверстиям подвода и отвода 9 и перпендикулярно силе, отрывающей крышку 2 от корпуса 1. Изобретение направлено на сохранение размерной цепочки деталей, установленных в корпусе, и исключение возникновения зазоров между этими деталями под нагрузкой. 3 ил.

Изобретение относится к гидромашинам объемного вытеснения с вращающимися рабочими органами. Роторная гидромашина содержит статор 1 с внутренними зубьями 3, ротор 4, выполненный в виде втулки, имеющей наружные и внутренние зубья 5 и 6, совершающий планетарное движение относительно статора 1, два сателлита 7, 8, взаимодействующие с наружными зубьями 5 ротора и статором 1, ведущий вал 11, ось которого смещена относительно оси статора 1, неподвижную шестерню 12 с внешними зубьями, соосную ведущему валу 11 и жестко связанную со статором 1. Гидромашина содержит две плавающие паразитные шестерни, взаимодействующие с неподвижной шестерней 12 и внутренними зубьями 6 ротора, а также шестерню, жестко закрепленную на ведущем валу 11, взаимодействующую с внутренними зубьями 6 ротора. Неподвижная шестерня 12 состоит из двух отдельных зубчатых венцов, закрепленных на торцовых крышках статора 1. Ведущий вал 11 проходит внутри полой неподвижной шестерни 12. Ведущая шестерня выполнена заодно с валом 11 и имеет диаметр вершин, меньший диаметра впадин неподвижной шестерни 12. Изобретение направлено на создание роторной гидромашины, имеющей большой полезный объем и высокую производительность. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к гидромашинам объемного вытеснения. Шестеренная гидромашина содержит корпус 1, неподвижное эпициклическое колесо 2 с внутренними зубьями, ведущий кривошип 3, солнечное колесо 4 с внешними зубьями, шарнирно закрепленное на кривошипе 3, два плавающих сателлита 5 и 6, оси которых в исходном положении гидромашины расположены на одной прямой с совпадающими осями С эпициклического и В_И солнечного колес 2 и 4, торцовые крышки, закрепленные на корпусе 1, каналы 8 и 9 подвода и отвода рабочей среды, выполненные в корпусе 1 или крышке гидромашины. Ось D шарнира, связывающего кривошип 3 и солнечное колесо 4, расположена внутри начальной окружности солнечного колеса 4 и смещена относительно центральной оси В солнечного колеса 4 на расстояние, в 1,2-2 раза превышающее длину QD кривошипа 3. Изобретение направлено на увеличение производительности и срока службы механизмов насосов и компрессоров. 7 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к шестеренчатому насосу, преимущественно для подачи лаковых красок. Шестеренчатый насос содержит две находящиеся в зацеплении шестерни 4, 5, которые посредством приводимого в действие приводного вала 7 и опорной цапфы 21 установлены с возможностью вращения в корпусе 1 и между впускным отверстием и выпускным отверстием образуют систему 6 нагнетательных каналов, и с несколькими зазорами, образованными между корпусом 1, шестернями 4, 5, приводным валом 7, и опорной цапфой 21. Один из зазоров образован между приводным валом 7 и одной из шестерен 4. В этом зазоре расположено соединительное средство 9 для соединения без возможности поворота приводного вала 7 с шестерней 4. Зазор между приводным валом 7 и шестерней 4 уплотнен по отношению к торцам шестерни 4 с помощью уплотнительного средства 14.1, 14.2. Изобретение направлено на усовершенствование шестеренчатого насоса, в котором соединенные с системой нагнетательных каналов зазоры в корпусе насоса были легко промываемыми. 17 н.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к шестеренным дозирующим насосам с внешним зацеплением, и может быть использовано для дозирования химически активных жидких сред. Дозирующий шестеренный насос состоит из корпуса с входным и выходным отверстиями, приводного вала, верхней пластины шестеренного механизма, статора шестеренного механизма, нижней пластины шестеренного механизма, ведущей шестерни, ведомой шестерни, оси ведомой шестерни, прижимной пластины, стяжного болта с гайкой, верхней и нижней втулок вала. Шестерни насоса изготовлены из самосмазывающегося композиционного материала с полиимидной матрицей с пластификатором - лецитином. На приводном валу, где наблюдается контакт вала с верхней и нижней пластинами, установлены втулки из самосмазывающейся композиции. Зазор между внутренней поверхностью статора и диаметром шестерен составляет 8 10 мкм. Зазор между приводным валом и внутренним диаметром ведущей шестерни составляет 5 7 мкм. Зазор между осью и ведомой шестерней составляет 5 7 мкм. Изобретение направлено на уменьшение скорости изнашивания деталей насоса, представляющих пары трения, и на упрощение технологии изготовления насоса. 1 ил.

Изобретение относится к области гидроприводов строительных, дорожных и других гидрофицированных машин. Шестеренный насос состоит из корпуса, ведущей и ведомой шестерен, установленных на опорах скольжения. Во впадинах зубьев шестерен выполнено одно или несколько радиальных каналов, на выходном участке которых установлен обратный клапан. Радиальные каналы сообщаются через осевой канал с каналами, выполненными в цапфах. На внешних торцах опор скольжения и цапф установлены самоподжимающиеся манжетные уплотнения. Изобретение направлено на обеспечение принудительной подачи и удерживание рабочей жидкости в зоне трения подшипников скольжения. 4 ил.

Изобретение относится к шестеренным насосам, в частности к шестеренным насосам с гидравлической компенсацией торцевых зазоров. Шестеренный насос содержит корпус 1 с торцевой крышкой 2, в цилиндрических расточках которого размещены шестерни 3, 4 внешнего зацепления с цапфами, установленными в подвижных 5, 6 и неподвижных 7, 8 подшипниках, каналы подвода и отвода рабочей жидкости и устройство гидравлической компенсации с камерами 11 поджима, расположенными в торцевой крышке 2 и соединенными с каналами 12, 13 подвода рабочей жидкости, выполненными в подвижных подшипниках 5, 6. Каналы 12, 13 подвода рабочей жидкости сообщены с полостью нагнетания. В камерах 11 поджима расположены фторопластовые манжеты, внутри которых установлены упругие уплотнительные кольца, сообщенные с каналами 12, 13 подвода с возможностью поджатия подвижных подшипников 5, 6 к рабочим торцам шестерен 5, 6. Изобретение направлено на снижение габаритов и веса насоса за счет упрощения конструкции устройства гидравлической компенсации торцевых зазоров. 2 ил.

Изобретение относится к области шестеренного гидромашиностроения и может быть применено в конструкциях насосов, гидромоторов и делителей потока для разгрузки корпуса от осевой деформации, вызванной давлением нагнетания, подведенным к манжетам, установленным в компенсаторах и прижимающим их к торцам шестерен с опорой на подшипники и далее на дно корпуса и крышку или на обе крышки при исполнении корпуса без дна. Шестеренная гидромашина содержит корпус с внутренними расточками, ведущую и ведомую шестерни с компенсаторами и подшипниками на цапфах, размещенные в расточках корпуса, и упорные подшипники. Упорные подшипники установлены на концах цапф шестерен, одна обойма которых неподвижно закреплена на цапфе, вторая обойма расположена с упором в торец подшипника шестерни, а между ними установлен сепаратор с шариками или сепаратор выполнен контактирующим непосредственно с торцом подшипника шестерни. Изобретение направлено на устранение осевых сил, воздействующих на корпус от крышек, воспринимающих эти силы от шестерен, перекачивающих рабочую жидкость, через компенсаторы и подшипники. 1 ил.

Изобретение относится к области гидромашиностроения и может применяться в конструкциях шестеренных насосов. Шестеренный насос содержит крышку и корпус с параллельными расточками, в которых установлены ведущая и ведомая шестерни, подшипники, выполненные цилиндрическими двух диаметров, и компенсаторы торцевого уплотнения венцов шестерен с манжетами. Поверхность торца цилиндра меньшего диаметра подшипника выполнена сферической и контактирующей с ответной сферической поверхностью, выполненной в дне корпуса и/или в крышке, или цилиндр меньшего диаметра расположен с зазором в упорной втулке, установленной в расточке корпуса, а поверхность перехода подшипника от меньшего диаметра к большему диаметру выполнена сферической и контактирующей с ответной сферической поверхностью, выполненной на торце упорной втулки. Изобретение направлено на создание самоустанавливающихся подшипников при любых нагрузках и возникающих прогибах цапф шестерен. 3 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может применяться для ремонта шестеренных насосов. Способ ремонта шестеренного насоса включает шлифование наружного диаметра и торцов шестерен и рабочих поверхностей платиков до выведения следов износа. Производят замену резиновых уплотнительных элементов. Производят при помощи ступенчатого цилиндрического притира одновременную доводку радиальной уплотняющей и опорной поверхностей поджимной обоймы. Большой диаметр ступенчатого притира изготавливают равным наружному диаметру отшлифованной шестерни, а меньший диаметр равным диаметру цапфы шестерни. После чего производят доводку отшлифованных торцов шестерен при помощи дискового притира и производят обработку торцевых поверхностей, примыкающих к радиальной уплотняющей поверхности. Затем доводят рабочую поверхность платиков на притирочной плите. Под резиновые уплотнительные элементы подкладывают металлические шайбы, толщина которых равна толщине слоя металла, снятого при шлифовке торцов шестерен. Изобретение направлено на разработку способа ремонта шестеренных насосов, в которых уплотнение радиального и торцевого зазоров происходит со стороны, близкой к зоне нагнетания, а также на увеличение ресурса работы насоса после ремонта за счет уменьшения нагрузки на подшипники и увеличение подачи путем снижения радиальных и торцевых утечек. 8 ил.

Изобретение относится к области шестеренного гидромашиностроения и может быть применено в конструкциях насосов, гидромоторов и делителей потока. Шестеренная гидромашина содержит, по меньшей мере, корпус с отверстиями высокого и низкого давления и внутренними расточками, в которых установлены ведущая и ведомая шестерни, и компенсаторы с рабочей поверхностью, контактирующей с торцами венцов шестерен, и нерабочей поверхностью с установленной в ней, по меньшей мере, одной манжетой, внутренняя полость которой гидравлически соединена с отверстием высокого давления. Половина рабочей поверхности компенсатора, обращенная к отверстию низкого давления, снабжена рядом отверстий в полость манжеты и/или, по меньшей мере, одним открытым пазом и/или фаской, имеющими выход к отверстию высокого давления и/или сообщающимися с отверстием высокого давления гидравлически через, по меньшей мере, одно отверстие во внутреннюю полость манжеты. Кромка ближайшего из ряда отверстий и/или начало открытого паза или фаски находятся от кромки отверстия низкого давления, как минимум, на расстоянии шага зацепления шестерен. Снижаются силы, действующие на пару шестерен со стороны жидкости высокого давления, и, как следствие, уменьшаются силы трения в подшипниках скольжения цапф шестерен. 2 н.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к устройствам машиностроительной гидравлики. В цилиндрических расточках корпуса размещены с образованием полостей высокого и низкого давления шестерни внешнего зацепления. По одну сторону шестерен цапфы установлены в подшипниках скольжения, выполненных в виде подшипниковых уплотнительных втулок, сопряженных между собой по плоскостям и установленных с возможностью осевого перемещения. По другую сторону шестерен подшипники выполнены в виде зафиксированных в корпусе тонкостенных антифрикционных втулок. На цилиндрических проточках подвижно в осевом направлении установлены снабженные уплотнениями кольцевые втулки-упоры. Проточки выполнены эксцентричными относительно плоскости симметрии гидромашины, которая проходит через продольные оси симметрии цапф шестерен. При этом проточки смещены в сторону полости низкого давления. Технической задачей изобретения является создание компактной конструкции шестеренной гидромашины с уменьшенными объемными и механическими потерями за счет рационального торцевого уплотнения шестерен и повышение степени локализации зоны воздействия высокого давления на внутренние полости. 5 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области машиностроения. Шестеренная гидромашина для перекачки рабочей жидкости содержит корпус с боковыми дисками, между ними расположены шестерни, зубья которых образованы тонкостенными пластинами, жестко присоединенными к колесам. Внешние круговые образующие поверхности каждого из колес в их осевом направлении снабжены параллельно расположенными друг относительно друга пазами, в которых размещены концы отрезков тонкостенных пластин, образующих зубья шестерен гидромашины. Упомянутые отрезки тонкостенных пластин выполнены из упругого материала и имеют переменное сечение по своей длине от средней их части к концам. Расстояния между концами каждого из отрезков тонкостенных пластин, образующих зубья шестерен, находящихся вне пазов колес, больше, чем ширина последних, имеющихся на колесах. Повышается ремонтопригодность шестеренной гидромашины. 3 ил.

Изобретение относится к области машиностроения. В корпусе шестеренной гидромашины в пространстве между его боковыми дисками, снабженными в зонах полостей всасывания и нагнетания углублениями, расположены колеса с зубьями, образованными тонкостенными пластинами. Колеса в зоне расположения каждого из профилей пустотелых зубьев со стороны внешних образующих своих поверхностей снабжены в своем осевом направлении пазами, имеющими, например, полуцилиндрическую форму и контактирующими с углублениями, выполненными в зонах всасывания и нагнетания рабочей жидкости упомянутых дисков. Повышается эффективность использования гидромашины. 3 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и предназначено для нагнетания и дозирования прядильных растворов полимеров повышенной агрессивности в машинах для формования ацетатных, вискозных, параарамидных и др. видов волокон. Шестеренный насос-дозатор содержит чугунный корпус с каналами для входа и выхода раствора, приводной вал, шестеренный механизм со статором, верхней и нижней крышками, ведущей шестерней, установленной на приводном валу, ведомой шестерней, установленной на оси, отверстием в зоне всасывания, сообщенным с каналом для входа раствора, и отверстием в зоне нагнетания, сообщенным с каналом для выхода раствора. На приводной вал в зоне трения вал-корпус нанесено выполняющее роль подшипника трехслойное покрытие, следующего состава: 1-й слой - полиимидный лак 90 вес.ч. + алюмохромфосфатное связующее 10 вес.ч.; 2-й слой - чистый полиимидный лак 100 вес.ч. и 3-й слой - полиимидный лак 90 вес.ч. + графит коллоидный 8 вес.ч. + лецитин 2 вес.ч. Зазор между поверхностью корпуса и поверхностью покрытия составляет от 0,6 до 0,9 от толщины 1-го слоя, толщина которого составляет от 9 до 10 мкм, что достигается прецизионной шлифовкой покрытия. Соотношение толщины 1-го слоя и толщины 2-го и 3-го слоев составляет соответственно 1:2 и 1:3. В результате достигается повышение долговечности срока эксплуатации шестеренного насоса-дозатора. 2 ил.

Изобретение относится к гидравлическим устройствам машиностроительной гидравлики. Шестеренная гидромашина содержит корпус 1 и шестерни 4, 5 внешнего зацепления. Цапфы шестерен установлены в подшипниках, выполненных в виде подвижных 10 в осевом направлении и неподвижных 11 уплотнительных втулок. Каждая из подвижных втулок выполнена составной с втулкой-упором 16. Последняя размещена на проточке 15 втулки 10 в расточке 3 корпуса. В стыке между нерабочими торцами втулки 10 и втулки-упора 16 образована соединенная с полостью 6 высокого давления камера 18 поджима. Втулка-упор 16 может передвигаться относительно втулки 10 под действием давления рабочей жидкости. Втулки-упоры 16 по внутренним и внешним, а подвижные 10 и неподвижные 11 втулки по внешним посадочным поверхностям снабжены уплотнениями. На внешних посадочных поверхностях втулок 11 со стороны, противоположной расположению шестерен, выполнены разгрузочные канавки 35, 36, соединенные с полостью 7 низкого давления. Техническим результатом является усовершенствование компенсации торцовых зазоров, оптимизация сил прижатия уплотнительных втулок, локализация зон влияния высокого давления на корпус, улучшение уплотнений полостей высокого и низкого давления. Вследствие этого снижаются объемные и механические потери, повышается долговечность машины. 5 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к шестеренным насосам с внешним зацеплением. Шестеренный насос содержит корпус насоса из самосмазывающегося материала с выполненными в нем каналами подвода и отвода перекачиваемого продукта и соединенный с ним шестеренный механизм с верхней крышкой, корпусом с ведущей, установленной на приводном валу, пропущенном через отверстие в корпусе, и ведомой, установленной на оси, шестернями и нижней опорной пластиной. Между корпусом насоса и верхней крышкой находится уплотнительный узел приводного вала, представляющий собой цилиндрический выступ на валу, между которым и верхней крышкой шестеренного механизма установлена уплотнительная компенсационная шайба. На поверхность приводного вала, начиная от уплотнительного цилиндрического выступа до расположенного в нижней опорной пластине торца вала, и на поверхность оси нанесено многослойное покрытие толщиной от 20 до 80 мкм. В результате достигается снижение скорости изнашивания приводного вала при повышении долговечности шестеренного насоса. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть применено в насосных установках для поддержания пластового давления в нефтяных скважинах и внутри промысловой перекачки жидкостей, а также для нагнетания нефти в магистральных трубопроводах. Способ перекачки несмазывающей жидкости шестеренным насосом состоит в том, что в корпусе шестеренного насоса устанавливают два ряда шестерен, вспомогательный и рабочий, с одинаковыми параметрами зацепления. Шестерни вспомогательного ряда соединены с соответствующими шестернями рабочего ряда посредством муфт. Полость корпуса, в которой установлены шестерни вспомогательного ряда, изолируют от перекачиваемой среды и заполняют смазывающей жидкостью. Создаются условия для перекачки шестеренным насосом несмазывающих жидкостей большого расхода и под большим давлением без разрушения эвольвент шестерен. 3 ил.

Изобретение может быть использовано в машиностроении при сборке шестеренных насосов и аналогичных сборных единиц с зубчатыми передачами. Установку комплекта входного вала с шестерней в корпус контроля бокового зазора выполняют автоматически с помощью исполнительных механизмов автоматической системы управления. Повышается производительность и точность зубчатого зацепления. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области гидроприводов строительных, дорожных и других гидрофицированных машин. Шестеренный насос содержит корпус, ведущую и ведомую шестерни, установленные на игольчатых подшипниках качения, и пружины. Насос снабжен пластинами и упругими уплотнительными втулками. Пружины выполнены тарельчатыми. Упругие уплотнительные втулки и тарельчатые пружины установлены на торцах ведущей шестерни. На торцах ведомой шестерни установлены пластины, диаметры которых равны диаметрам окружностей вершин зубьев шестерен, с возможностью набегания тарельчатых пружин на пластины в зоне зацепления шестерен. Исключаются трение по торцам шестерен и утечки рабочей жидкости по торцам шестерен. 2 ил.

Изобретение используется для испытания масляных шестеренных насосов ДВС и полнопоточных масляных центрифуг. Стенд содержит приводной вал для подключения к нему вала испытываемого насоса 4, гидравлическую систему, имеющую гидробак 19, всасывающую гидролинию 23, вход которой подключен к гидробаку 19, а выход предназначен для подключения к входному отверстию насоса 4, напорную гидролинию 24, вход которой предназначен для подключения к выходному отверстию насоса 4, сливную гидролинию 25, гидролинию 27 для испытания центрифуги 6, вход которой подключен к напорной гидролинии 24, а выход - к гидробаку 19, а также средства для установки насоса 4 и центрифуги 6 на стенд и регулируемый дроссель 10. Средства для определения производительности насоса 4 включают в себя датчик 16 оборотов вала насоса 4, счетчик 14 импульсов, снабженный индикатором и органом включения/выключения, счетчик 15 жидкости, снабженный соответствующим органом включения/выключения и двухходовой кран 13 с переключающей рукояткой. Выход датчика 16 подключен к счетчику 14 импульсов, вход и первый выход крана 13 подключены к сливной гидролинии 25, второй выход крана 13 подключен к входу счетчика 15 жидкости, выход которого подключен к сливной гидролинии 25 после точки подключения первого выхода крана 13, а переключающая рукоятка связана с органами включения/выключения счетчиков 14 и 15 для обеспечения одновременного включения этих счетчиков с подачей рабочей жидкости из второго выхода крана 13 на вход счетчика 15 жидкости и одновременного выключения указанных счетчиков с прекращением указанной подачи рабочей жидкости на вход счетчика 15 жидкости. Расширяются функциональные возможности при повышении точности определения производительности испытываемого насоса. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.