Предохранительные клапаны, клапаны, выравнивающие давление: ..срабатывающие при разности давления между двумя участками в линии потока – F16K 17/22

Устройство предназначено для защиты гидравлических систем от понижения давления и предотвращения гидравлических ударов в магистральных трубопроводах. Устройство содержит корпус, состоящий их двух частей, причем внутренняя полость нижней части корпуса соединена с защищаемым трубопроводом, а полость верхней части корпуса соединена с атмосферой, клапан впуска воздуха прямого действия, обеспечивающий связь внутренней полости корпуса с атмосферой, воздушный клапан, верхняя часть корпуса установлена относительно его нижней части с зазором, в котором образован канал для выхода воздуха, а во внутренней полости нижней части корпуса размещен поплавковый клапан, выполненный в виде расположенного в корзине поплавка, имеющего возможность перемещения по направляющим, закрепленным на корзине, причем корзина снабжена окнами, гидравлически соединяющими внутреннюю полость корзины с полостью нижней части корпуса и с каналом для выхода воздуха, в котором установлен дублирующий клапан с дистанционно управляемым приводом. Технический результат - повышение надежности работы устройства и уровня защиты трубопровода. 3 ил.

Изобретение относится к трубопроводной арматуре и предназначено для автоматического отключения систем гидравлического привода рабочего оборудования. Отсечной клапан содержит корпус со смежными камерами, входным и выходным отверстиями, сообщенными с трубопроводами. Две камеры сообщены между собой. Внутри третьей камеры размещен первый подвижный поршень. Вторая смежная камера выполнена в виде сообщенных друг с другом полости и напорного канала. Напорный канал соединен с напорным трубопроводом. Первый подвижный поршень снабжен вторым штоком. Торцевая поверхность второго штока и корпус отсечного клапана образуют первую контрольную полость переменного объема. Первый подвижный поршень установлен с зазором для сообщения надпоршневой и подпоршневой полостей третьей камеры между собой. Подпоршневая полость третьей камеры сообщена с возвратным каналом. Первый подвижный поршень в одном из крайних положений разобщает подпоршневую полость третьей камеры и возвратный канал. Отсечной клапан снабжен вторым корпусом, в котором выполнены входное и выходное отверстия, входной и выходной каналы, камера, разделенная вторым подвижным поршнем на входную и выходную полости. Последние соединены с входным и выходным каналами соответственно. Входное отверстие второго корпуса сообщено с контролируемым трубопроводом и с указанными входным каналом. Выходное отверстие второго корпуса сообщено с выходным каналом. Второй подвижный поршень снабжен двумя штоками и установлен с зазором, соединяющим входную и выходную полости камеры второго корпуса. Первый и второй подвижные поршни имеют одинаковые форму и размеры. Диаметры штоков второго подвижного поршня равны диаметрам штоков первого подвижного поршня. Первый шток второго подвижного поршня выполнен с ограничителем обратного перемещения, торцевая поверхность которого сопряжена с регулируемой пружиной. Эта пружина сопряжена с посадочной поверхностью регулировочного болта, соединенного со вторым корпусом отсечного клапана посредством резьбового соединения. Торцевая поверхность второго штока второго подвижного поршня и второй корпус отсечного клапана образуют вторую контрольную полость переменного объема, сообщаемую последовательно линией обратной связи и дроссельным каналом с первой контрольной полостью переменного объема. В корпусе отсечного клапана выполнены сливное отверстие и сливной канал. Полость второй смежной камеры объединена с надпоршневой полостью третьей камеры. Возвратный канал сообщен с выходным отверстием корпуса отсечного клапана и с контролируемым трубопроводом. Каждый подвижный поршень снабжен двумя коническими и, по крайней мере, одной цилиндрической поверхностями. В первом штоке первого подвижного поршня выполнены радиальный и осевой каналы, сообщенные между собой. Осевой канал сообщен с первой смежной камерой корпуса отсечного клапана. Радиальный канал сообщен со второй смежной камерой корпуса отсечного клапана в одном из крайних положений первого подвижного поршня. Первая смежная камера сообщена со сливным каналом и сливным отверстием. Изобретение направлено на повышение надежности работы отсечного клапана. 1 ил.

Изобретение относится к запорной арматуре и предназначено для автоматического переключения направления потока газообразного хлора в трубопроводе с одной линии на другую при замене опустошенного источника: баллона или контейнера, на полный без остановки процесса дозирования хлора при дезинфекции воды без присутствия человека. Автоматический переключатель баллонов с хлором состоит из трехходового корпуса, двух фланцев, запорного узла, оси привода запорного узла, уплотнительных колец и трех патрубков для входа и выхода. Запорный узел состоит из затвора, балансира и двух мембранных узлов. Затвор выполнен в форме цилиндра с уплотнительными кольцами по торцам, насаженного на ось переключения, свободно размещенную в посадочных местах мембранных узлов. В центре затвора перпендикулярно оси переключения в горизонтальной плоскости впрессована ось балансира, состоящего из верхнего и нижнего клиновидных рычагов, соединенных между собой осью. Нижний клиновидный рычаг представляет собой опору в виде одной детали с клиновидной формой основания, со сквозным отверстием для свободного движения затвора и с пазом для оси балансира. Верхний клиновидный рычаг состоит из клиновидной верхней опоры и направляющей, между которыми размещена пружина. Верхний и нижний клиновидные рычаги балансира своими клиновидными опорой и основанием упираются в прорези корпуса переключателя. Каждый мембранный узел состоит из корпуса мембраны с отверстиями и посадочными местами для оси переключения и собственно мембраны. Последняя плотно прижата к корпусу мембраны муфтой резьбовым соединением. Изобретение направлено на повышение безопасности работы с газообразным хлором автоматического переключателя. 3 ил.

Система содержит главную сеть, расположенную после запорного клапана, которая питает сенсорные датчики, например, в виде спринклеров. Главная сеть подразделена на вторичные сети, причем каждая вторичная сеть отделена от главной сети посредством клапана, который не допускает попадания воды в те участки сети, в которых она не нужна, и способен не только компенсировать падение давления в сети, но и в случае обнаружения пожара может полностью открываться. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится в области машиностроения, в частности к пневмоавтоматике, и предназначено для перекрытия потока газа в выходной канал при импульсной подаче давления во входной канал. Запорный клапан содержит корпус с проточной частью, входным и выходными каналами, седло и запорный орган, расположенный с возможностью воздействия импульсом давления. Запорный орган выполнен в виде калиброванной мембраны. Седло выполнено цилиндрической формы. Не менее одного из выходных каналов непосредственно сообщено с входным каналом и надмембранным пространством. Выходные каналы выполнены между мембраной и седлом. Расстояние между седлом и мембраной и ее толщиной выбрано в следующем соотношении: h (20÷30)t, где h - расстояние между калиброванной мембраной и седлом; t - толщина калиброванной мембраны. Изобретение направлено на увеличение быстродействия клапана, повышение эксплуатационных характеристик, сохранение стабильности характеристик клапана в режиме ожидания срабатывания, повышение работоспособности при перегрузках и вибрациях. 1 ил.

Изобретение относится к вентиляционной технике, а именно к автоматическим отсекателям в воздуховодах, и предназначено для предотвращения аварийной ситуации на трубопроводах, связанной с выбросом воздуха с отравляющими веществами при взрыве. Взрывопреграждающее устройство содержит цилиндрический кожух. Кожух снабжен фланцевым соединением с входным и выходным патрубками воздуховода. В кожухе размещена золотниковая пара в виде двух надетых друг на друга неподвижного внутреннего и подвижного внешнего стаканов. В последних выполнены концентрические отверстия. Стаканы снабжены с торца кольцевыми основаниями. В основании внутреннего стакана напротив основания внешнего стакана установлен, по крайней мере, один постоянный магнит. Этот магнит фиксирует золотниковую пару в закрытом положении. В результате достигается повышение надежности перекрытия воздуховода при взрыве и исключение протечки через него вместе с воздушным потоком вредных примесей. 8 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к нефтегазовой промышленности и предназначено для использования на промыслах и газораспределительных станциях в сепараторах. Клапан-отсекатель содержит корпус 1 с входной 2, выходной 3 и торцевой 4 полостями, подпружиненный в направлении от седла подвижный втулочный затвор 7, пружинную камеру 5 и взаимодействующий с ней клапан управления 12. В торце подвижного втулочного затвора 7 выполнен штуцер 8. Выходная полость 3 снабжена отверстием 11 для взаимодействия с пружинной камерой 5 через клапан управления 12. Техническим результатом изобретения является достижение возможности автоматического срабатывания при смене среды сжимаемой на несжимаемую. 1 ил.