Конструкции корпусов: .сварные корпусы – F16K 27/10

Изобретение относится к способу изготовления клапана и предназначено для изготовления сварного корпуса клапана с применением инжекционного формования металла (ИФМ). Клапан содержит корпус (2) и верхнюю часть (5). Корпус (2) изготавливают путем инжекционного формования металла. Корпус (2) клапана содержит сварочный колпак (14). Верхнюю часть (5) приваривают к сварочному колпаку (14). Изобретение направлено на максимально возможное снижение стоимости изготовления клапана с минимальными затратами материала при использовании процесса ИФМ, а также на исключение возможности повреждения внутренней полости клапана при приварке корпуса клапана к верхней части клапана. 6 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к арматуростроению, в частности к корпусам шиберной задвижки, и может быть использовано в нефтегазодобывающей промышленности. Корпус трубопроводной арматуры, содержащий обечайку, соединенную с эллиптическим днищем, имеющим опору, зафиксированные в корпусе ребрами два соосных патрубка с седлами, охватывающими с двух сторон шибер, управляемый шпинделем, размещенным коаксиально в стойке, закрепленной на крышке соединенной с корпусом посредством фланцев, во внутренней полости корпуса симметрично вдоль вертикальной плоскости, перпендикулярной оси патрубков, установлены взаимодействующими с ответными поверхностями шибера попарно: на днище - наклонные упоры, в середине длины шибера - упоры с внутренними скосами в сторону фланца корпуса, в верхней части длины шибера - съемные упоры. Съемные упоры одним концом взаимодействуют со скосами средних упоров, а другим концом закреплены на ребрах фиксирующих патрубки. Изобретение направлено на создание конструкции корпуса трубопроводной арматуры, позволяющей и обеспечивающей положение шибера в корпусе, и исключающей деформацию шпинделя при транспортировке в горизонтальном положении задвижки в сборе. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к арматуростроению, в частности к корпусам клапанов для текучей среды и способам их изготовления, и предназначено для использования в системах, регулирующих текучую среду, с соблюдением санитарных требований. Способ изготовления корпуса клапана включает получение трубы (210) требуемой длины, формирование первого и второго концов указанной трубы. Первый конец изготовлен с отверстием и с фланцем. Второй конец изготовлен с возможностью присоединения ко второй детали корпуса клапана. Вторая деталь (220) изготовлена с первым концом, расширенной зоной, каналом и вторым концом. Первый конец второй детали содержит фланец и отверстие, проходящее до расширенной зоны. Конфигурация канала позволяет регулировать проходящий через него поток текучей среды. Второй конец примыкает к указанному каналу и имеет вырезанный участок. Конфигурация вырезанного участка обеспечивает его сопряжение с участком второго конца трубы. Присоединение второго конца трубы ко второму концу второй детали осуществляется с формированием, по меньшей мере, участка корпуса клапана. Имеется корпус клапана, изготовленный по вышеуказанному способу. Изобретение направлено на снижение затрат при изготовлении корпуса клапана. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области трубопроводной арматуры, в частности к способам сборки шаровых кранов. Способ включает сборку двух спаренных полукорпусов с пробкой и седлом, расточку отверстия под установку фланца и приварку фланца по окружности к кромке расточенного отверстия. В верхней цапфе пробки выполняют дополнительное углубление. Расточку посадочного отверстия под установку фланца выполняют предварительно в двух спаренных полукорпусах крана. Диаметр обработанного посадочного отверстия на 1-2 мм больше, чем посадочный диаметр фланца. Устанавливают в корпусе шарового крана пробку и седло с сопутствующими элементами. Спаренные полукорпуса стягивают между собой, обеспечивая сварочный зазор по периметру замыкающего шва. Проваривают замыкающий шов и после остывания корпуса устанавливают фланец. Фланец закрепляют в технологической оснастке. Ось технологической оснастки максимально совпадает как с осью пробки, так и с осью фланца. Технологическую оснастку с закрепленным в ней фланцем устанавливают в углубление верхней цапфы пробки. Выставленный таким образом фланец прихватывают сваркой к корпусу шарового крана в нескольких местах. Затем проваривают корень шва. После чего снимают технологическую оснастку и выполняют окончательно сварной шов. Затем после остывания корпуса производят окончательную сборку шарового крана, устанавливая шпиндель, сальник с сопутствующими элементами. Изобретение направлено на повышение срока службы шарового крана, на повышение его надежности в процессе эксплуатации и на сокращение общей трудоемкости его сборки. 3 ил.

Изобретение относится к области арматуростроения и предназначено для регулирования расхода текучих сред в устройствах отопительной системы теплоснабжения помещений. Терморегулятор содержит корпус с шарообразной средней частью, входным и выходным патрубками. На противоположном конце от входного патрубка в корпусе выполнен резьбовой патрубок. В него завинчен терморегулирующий клапан. Упомянутые патрубки сообщены с внутренней полостью шарообразной средней части. Внутренняя поверхность входного патрубка выполнена с цилиндрическим участком большого диаметра и цилиндрическим участком меньшего диаметра. Указанные участки расположены последовательно от центра шарообразной средней части корпуса к концу входного патрубка. Между шарообразной средней частью и цилиндрическим участком большого диаметра входного патрубка выполнена большая коническая поверхность, сужающаяся в сторону конца входного патрубка. Между цилиндрическим участком большого диаметра входного патрубка и цилиндрическим участком меньшего диаметра входного патрубка выполнена меньшая коническая поверхность, сужающаяся в сторону конца входного патрубка. Шарообразная средняя часть корпуса, входной патрубок и резьбовой патрубок образуют собой одну цельную штампованную деталь, выполненную из свариваемого материала. Выходной патрубок врезан в шарообразную среднюю часть корпуса и прикреплен к этой части корпуса сваркой. Терморегулирующий клапан имеет рабочие конические поверхности. Они последовательно расположены от одного конца клапана в сторону его средней части. Конические поверхности клапана расположены с возможностью взаимодействия с соответствующими коническими поверхностями корпуса. Изобретение направлено на повышение надежности работы корпуса. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к арматуростроению, в частности к средствам регулирования расхода текучих сред, и предназначено для использования в сварных корпусах регулируемых клапанов расхода теплоносителя. Терморегулятор содержит корпус, включающий шарообразную среднюю часть, входной патрубок, выходной патрубок и расположенный на противоположном конце от выходного патрубка резьбовой патрубок. В резьбу патрубка завинчен терморегулирующий клапан. Патрубки сообщены с внутренней полостью шарообразной средней части. Входной патрубок выполнен коническим. На корпусе на продольной оси входного патрубка расположен второй резьбовой патрубок под сифон. Внутри выходного патрубка выполнены рабочая поверхность большого диаметра под перемещаемое в нем уплотнительное кольцо терморегулирующего клапана и рабочая поверхность меньшего диаметра. Указанные поверхности последовательно расположены от средней части корпуса и образуют в месте их соединения кольцевой уступ. В этот уступ упирается уплотнительное кольцо терморегулирующего клапана. Средняя часть корпуса и входной патрубок расположены на одной продольной оси корпуса и образуют собой одну цельную штампованную деталь, выполненную из свариваемого материала. Выходной патрубок и резьбовые патрубки врезаны в среднюю часть корпуса и соединены с ней сваркой. Изобретение направлено на повышение надежности работы корпуса терморегулятора и упрощение его конструкции. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Группа изобретений относится к запорной трубопроводной арматуре и предназначена для надежного перекрытия потоков рабочей среды, транспортируемой по трубопроводу. Шаровой кран с полным открытием размещен между двумя патрубками, концы которых уплотнены с шаром. Шар снабжен поворотным валом для открытия и закрытия крана. Шар и концы патрубков окружены корпусом. Корпус прикреплен своими концами к сторонам патрубков в качестве элемента, скрепляющего детали крана. На концах патрубков по их окружности сформирована выступающая часть. Эта часть содержит кольцевое уплотнение. Корпус присоединен к сторонам патрубков с возможностью размещения внутри пространства, образованного корпусом, шара и ступенчатых концов патрубков с их уплотнениями. На торцевых поверхностях корпуса выполнены фаски с обратным углом и на одной оси с валом дополнительное отверстие под второй вал. Корпус сформирован со сферическими концами, образующими плоскостно-кольцевой контакт с наружными поверхностями патрубков. При изготовлении такого шарового крана на торцевых поверхностях корпуса предварительно выполняют фаски с обратным углом и дополнительное отверстие на одной оси с валом, затем фиксируют шар в корпусе двумя валами. Обработку давлением осуществляют по концам корпуса с образованием сферической формы концов корпуса для получения плоскостно-кольцевого контакта между концами корпуса и патрубками. Группа изобретений позволяет повысить надежность и долговечность шарового крана. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к запорной трубопроводной арматуре и предназначено для изготовления такой арматуры, в частности промышленных кранов с шаровой пробкой для регулирования и перекрытия потока рабочей среды. В трубную заготовку рукавообразного корпуса 1 вставляют шар 3. Обжимают концы рукавообразного корпуса 1 до совпадения его внутреннего диаметра с внешним диаметром патрубков 2. Изготавливают заготовки патрубков 2 путем выполнения кольцевых расточек внутри концов патрубков 2, предназначенных для контакта с шаром 3. Вставляют в эти расточки опорные кольца 5 и кольцевые уплотнения 4. Помещают внутренние концы патрубков 2 внутрь рукавообразного корпуса 1 до контакта их через кольцевые уплотнения 4 с шаром 3. Надевают на концы рукавообразного корпуса 1 и внешние концы патрубков 2 фланцы 6 с кольцевой расточкой. Прижимают фланцы 6 с фиксированным усилием и приваривают их к корпусу 1 и патрубкам 2. Изобретение направлено на упрощение изготовления шарового крана, что ведет к повышению экономичности и надежности его работы. 1 ил.

Группа изобретений относится к запорной трубопроводной арматуре и предназначена для надежного перекрытия проходного сечения трубопроводов в системах водоснабжения. Шаровой неразборный кран между двух труб включает штревельный узел со своим корпусом. Концы цилиндрических участков труб уплотнены с поворачивающимся вокруг его вертикальной оси шаром. Шар и концы труб окружены корпусом крана. Корпус крана выполнен рукавообразным и соединен в верхней части с корпусом штревеля посредством сварки, расположенным по вертикали соосно с ним. Окружающими шар выпуклыми поверхностями корпус соединен с концами цилиндрических участков труб. На концах цилиндрических участков труб по их окружности сформирована ступенчатая выступающая часть с кольцевым уплотнением. Корпус сформирован с сужением к своим концам и присоединен к сторонам труб. Шар и ступенчатые концы труб с их уплотнениями размещены внутри пространства, образованного корпусом, и расположены симметрично относительно оси штревеля. Штревель установлен на цилиндрическом кольце. Корпус крана имеет в центральной части шарообразную форму, соразмерную с поверхностью шара крана внутри корпуса, переходящую через небольшой ступенчатый скос в цилиндрическую трубчатую поверхность. Относительно вертикальной оси корпус крана выполнен из двух симметричных отдельных частей, соединенных между собой посредством сварки с упомянутым цилиндрическим кольцом. Относительно горизонтальной оси корпус выполнен как одно целое с цилиндрической трубчатой поверхностью. Между шаром и его корпусом установлены последовательно от шара к корпусу уплотняющее кольцо затвора из неметаллического материала и с помощью сварки упорное кольцо из металла. Имеется способ изготовления шарового неразъемного крана. Группа изобретений направлена на упрощение технологии изготовления при повышении надежности эксплуатации шарового крана. 2 н.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к трубопроводной арматуре, а именно к пробковым кранам, и предназначено для использования на подземных трубопроводных коммуникациях. Пробковый кран содержит корпус. Корпус включает наружную обечайку с приваренными к ней входным и выходным патрубками и вмещает уплотнительные седла. Седла поджимаются к пробке с помощью втулок. Втулки установлены в корпусе на резьбе. Резьбовые поверхности для установки втулок выполнены внутри обечайки на расстоянии «L» от торцов. Длина резьбовых поверхностей превышает длину наружной резьбовой поверхности на втулке на величину, практически равную «L». Втулки установлены с возможностью многократного технологического осевого перемещения в обечайке по направлению к пробке в пределах расстояния «L» и каждый раз на расстояние «l». Расстояние «l» равно расстоянию «L», поделенное на величину «n». Величина «n» больше или равна двум. Величину «n» выбирают таким образом, чтобы обеспечить возможность неоднократного ремонта пробкового крана с подтяжкой его уплотнительных седел к пробке. В рабочем положении втулки жестко соединены с корпусом. Изобретение направлено на повышение ремонтопригодности пробкового крана со сварным корпусом в полевых условиях. 6 з.п. ф-лы, 3 ил.