Устройства для сушки предметов с последовательным перемещением, устройства для сушки компактных порций материала с поступательным перемещением: ..все линии траектории горизонтальны или слегка наклонены – F26B 15/12

Изобретение относится к сушке сыпучих твердых материалов и может быть использовано для сушки короткорезанных макаронных изделий. Сушилка для сыпучих термочувствительных материалов содержит корпус, загрузочный механизм в виде ленточного конвейера и подвижной каретки, сушильную камеру с расположенными внутри сушильными поверхностями в виде горизонтальных полок из пластин, установленных с возможностью вращения от механизма поворота пластин с толкателями на тяговом устройстве, вентиляционно-калориферную систему с воздуховодами для подачи подготовленного сушильного агента в пространство между горизонтальными полками с созданием различных зон сушки, разгрузочное устройство. Загрузочный механизм выполнен в виде одного ленточного конвейера, установленного на подвижной каретке с возможностью осуществления возвратно-поступательного движения от стенки сушильной камеры до противоположной вдоль горизонтальной полки, причем линейная скорость ленты конвейера больше линейной скорости каретки за счет того, что колеса каретки и барабан конвейера имеют разные диаметры и расположены на одном валу с общей скоростью вращения; механизм поворота пластин содержит два противостоящих толкателя, один из которых выполнен в виде неравнобедренной трапеции, второй в виде двух неравнобедренных трапеций, а вентиляционно-калориферная система с воздуховодами размещена внутри корпуса и содержит установленные с одной стороны сушильной камеры два воздуховода с рекуператором с возможностью создания первой зоны сушки и с противоположной стороны сушильной камеры дополнительно установлен воздуховод с возможностью создания второй зоны сушки, причем зоны сушки ограничены воздушными затворами, образованными горизонтальными полками, предотвращающими перетоки воздуха между зонами сушки. Изобретение должно увеличить производительность сушилки, уменьшить габаритные размеры, повысить ее надежность и эффективность. 5 ил.

Группа изобретений относится к деревообрабатывающей промышленности по производству лущеного шпона и, в частности, к сушилкам роликовым секционным с обогревом отходящими топочными газами. Техническим результатом является уменьшение площади, занимаемой оборудованием для сушки, повышение эксплуатационных свойств оборудования, снижение металлоемкости, а также упрощение обслуживания. Сушилка роликовая секционная включает привод с замкнутыми цепями, систему натяга, механизмы загрузки и выгрузки, между которыми расположена камера сушки, состоящая из совмещенных горячих отсеков, холодного отсека. Внутри камеры сушки расположены парные ролики в несколько этажей. Горячие отсеки состоят из нижней секции с сопловыми коробами между парных роликов и верхней секции с системой подачи агента сушки в сопловые короба. Сушилка имеет переходные отсеки. В верхних и нижних секциях горячего отсека расположены дефлекторы распределения агента сушки по верхним и нижним этажам. Один верхний дефлектор расположен в углу верхней секции горячего отсека. Второй нижний дефлектор расположен в углу снизу на боковой стенке и полу нижней секции горячего отсека. Третий средний дефлектор расположен при помощи рамы на полу верхней секции горячего отсека и передней раме блока роликов нижней секции горячего отсека. Сопловые короба, расположенные со стороны передней рамы блока роликов, установлены на прямоугольные отрезки труб несущих перегородок, а с другой стороны блока роликов они расположены на штырях задней рамы этого блока. Также группой изобретений охарактеризована конкретная конструкция сопловых коробов сушилки роликовой секционной, ее привода, механизма загрузки и выгрузки, а также ленточного конвейера сушилки роликовой секционной. 6 н.п. ф-лы, 33 ил.

Установка для нанесения порошкового покрытия на древесные элементы содержит излучатель (21), включающий несколько излучающих энергию элементов, которые расположены на носителе. В одном из вариантов изобретения излучающие энергию элементы определяют плоскость, параллельную направлению перемещения объектов (8). Носитель или носители и/или излучающие энергию элементы выполнены с возможностью перемещения в этой плоскости или параллельно ей. В другом варианте изобретения излучающие энергию элементы расположены на носителе в форме кольца или по кругу. Установка для нанесения порошкового покрытия может включать в себя отклоняющий элемент (18) для отвода зарядов и сглаживания формы силовых линий электрического поля на покрываемом объекте. Отклоняющий элемент расположен напротив средства (16) для нанесения порошка, а путь перемещения фиксирующего устройства и покрываемого объекта находится между отклоняющим элементом и средством для нанесения порошка. Обеспечивается упрощение и повышение эффективности технологического процесса, а также простота в изготовлении устройств. 5 н. и 32 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к конвейерной сушилке многоярусного типа, в частности для плитообразных изделий. Сушилка содержит средства, в частности ролики или лентообразные средства, для транспортировки изделий внутри сушилки, причем сушилка состоит из нескольких расположенных друг за другом в направлении транспортировки изделий и содержащих кожух секций, в которых в циркуляционном режиме принудительно циркулирует сушильный воздух, причем каждая секция сушилки содержит центральный источник тепла и несколько расположенных вертикально друг над другом в вентиляционной стойке осевых вентиляторов, которые выполнены с возможностью подачи сушильного воздуха прямым путем в приточные отверстия, расположенные предпочтительно попарно над и под транспортным средством соответствующего яруса сопловых коробов для обдува изделий и повторного всасывания насыщенного влагой сушильного воздуха через, по меньшей мере, один источник тепла, причем обращенная от вентиляторной стойки сторона сопловых коробов заканчивается в воздушной шахте для насыщенного влагой сушильного воздуха, которая впадает в первую камеру для регенерации насыщенного влагой сушильного воздуха; причем кожух каждой секции охватывает оборудованную источником тепла первую камеру для регенерации сушильного воздуха, которая выполнена и расположена вертикально над включающей в себя ярусы секции второй камерой. С обеих сторон рядом с вентиляторной стойкой предусмотрены проходящие по всем ярусам секции всасывающие каналы, которые через определенное приточное отверстие связывают первую камеру с зоной всасывания соответствующих осевых вентиляторов. Изобретение должно обеспечить равномерную подачу сушильного воздуха в каждую секцию сушилки и равномерную остаточную влажность в изделиях по окончании процесса сушки. 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к способу сушки содержащих воду предпочтительно плитообразных изделий в конвейерной сушилке многоярусного типа. Способ сушки содержащих воду предпочтительно плитообразных изделий в конвейерной сушилке многоярусного типа, при котором сушку осуществляют посредством высокотемпературного сушильного воздуха в циркуляционном режиме, сушильный воздух всасывают посредством осевых вентиляторов, подают через приточные отверстия нескольких сопловых коробов, расположенных на каждом ярусе над и под плоскостью транспортировки, и по меньшей мере, из одного указывающего в направлении изделий сопла соответствующего соплового короба направляют на изделие, отбирают у изделия влагу и насыщенный влагой сушильный воздух возвращают затем через источник тепла обратно к осевым вентиляторам, и вследствие термодинамических свойств одна доля насыщенного влагой сушильного воздуха скапливается в зоне верхнего яруса сушилки. Скопившийся влажный воздух отсасывают и направляют в зону всасывания расположенных на нижних ярусах осевых вентиляторов, после чего к сушильному воздуху дифференцированно подмешивают влажный воздух и подают к сопловым коробам, по меньшей мере, одного яруса. Сушилка, в частности многоярусная сушилка для предпочтительно плитообразных изделий, содержащая средства, в частности ролики или лентообразные средства для транспортировки изделий внутри сушилки, причем сушилка состоит из нескольких расположенных друг за другом в направлении транспортировки изделий, содержащих кожух секций, в которых в циркуляционном режиме циркулирует сушильный воздух, причем каждая секция содержит, по меньшей мере, один центральный источник тепла и несколько расположенных вертикально друг над другом в вентиляторной стойке осевых вентиляторов, которые выполнены с возможностью подачи сушильного воздуха прямым путем в приточные отверстия расположенных предпочтительно попарно над и под транспортным средством сопловых коробов для обдува плитообразных изделий и повторного всасывания насыщенного влагой сушильного воздуха через, по меньшей мере, один источник тепла. В кожух вентиляторной стойки интегрирован вертикальный воздушный канал, на свободном конце которого на расстоянии от внутренней стороны верхнего горизонтального кожуха выполнено приточное отверстие, причем противоположная зоне всасывания каждого осевого вентилятора стенка воздушного канала имеет отверстия для дифференцированного всасывания насыщенного влагой циркуляционного воздуха. Изобретение должно обеспечить создание таких условий, чтобы доля остаточной влажности в высушенных изделиях по окончании процесса сушки была почти постоянной независимо от проходимого яруса конвейерной сушилки. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к способу и устройству для обработки покрытия контейнеров, в частности к способу и к соответствующему устройству для сушки защитных покрытий на контейнерах. Способ и устройство предназначены для сушки покрытия контейнеров, изготовленных из термопластического материала. Способ включает в себя подачу указанных контейнеров через печь, разделенную на два участка: на первом участке большая часть растворителя покрытия удаляется посредством нагревания краски с помощью лампы с излучением в инфракрасном спектре, в то время как температура контейнеров контролируется посредством воздушного потока; на втором участке оставшийся растворитель удаляется посредством использования указанного воздушного потока, поступающего от первого участка печи. Технический результат заключается в усовершенствовании известных способов и устройств сушки защитного слоя, размещенного на контейнерах, изготовленных из термопластического материала, не допуская его перегревания. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 2 ил.