Устройства для сушки предметов с последовательным перемещением; устройства для сушки компактных порций материала с поступательным перемещением – F26B 15/00

Способ сушки пиломатериалов относится к искусственной сушке древесины и может быть использовано на деревообрабатывающих предприятиях в составе технологических линий на этапе обезвоживания пиломатериалов. Способ включает размещение порции влажных пиломатериалов внутри ротора посредством съемной кассеты, удаление из пиломатериалов влаги посредством центрифугирования при вращении ротора и выгрузку из ротора порции высушенных пиломатериалов, при этом одновременно с сушкой пиломатериалов осуществляют размещение очередной порции пиломатериалов на дополнительной съемной кассете. После окончания сушки пиломатериалов ротор останавливают, и при помощи дополнительной съемной кассеты выталкивают из него основную съемную кассету. После чего окончательно устанавливают дополнительную съемную кассету внутри ротора и приступают к ее сушке. Способ позволяет повысить производительность работ при сушке древесины. 1 ил.

Изобретение относится к сушке пищевого сырья и может быть использовано в линиях производства сушеных продуктов в пищевой промышленности. В роторной сушилке, содержащей цилиндрическую рабочую камеру с расположенным внутри транспортером и формочками, загрузочное и разгрузочное устройства, новым является то, что внутри камеры по окружности расположены две параллельные направляющие, выполненные из уголков; на приводном валу расположены радиальные крестовины, на концах которых установлены вертикальные штыри, расстояние между которыми равно ширине формочек; штыри контактируют с пазами, выполненными в боковых стенках формочек, формочки, имеющие трапецеидальную форму, циклично с периодическими выстоями перемещаются по двум параллельным направляющим с помощью приводного вала через следующие зоны: зону загрузки, зоны сушки и зону выгрузки; причем под каждой зоной сушки снизу расположен патрубок для подвода теплоносителя с разными скоростями и температурами, а над ними - вытяжной зонт для отработанного теплоносителя, под зоной выгрузки установлен пневмоцилиндр, с помощью которого осуществляется подъем формочек из горизонтального в наклонное положение, а с внутренней стороны зоны выгрузки смонтирован выгрузочный бункер. Технический результат заключается в интенсификации процесса сушки, улучшении качества готового продукта, которые достигаются путем стабилизации термовлажностного режима на протяжении всего процесса. Это осуществляется за счет изменения технологических параметров процесса в ходе сушки различного исходного сырья. 3 ил.

Изобретение относится к искусственному обезвоживанию древесины и может быть использовано на лесоперерабатывающих предприятиях. Способ, включающий в себя укладку пиломатериалов на гибкую ленту, формирование пакета пиломатериалов на внешней поверхности корпуса барабана путем наматывания гибкой ленты с уложенными на нее пиломатериалами на корпус барабана с внешней стороны, балансировку барабана с пакетом пиломатериалов и вращение его. Изобретение снижает затраты времени на формирование пакета пиломатериалов на внешней стороне барабана. Кроме того, появляется возможность применения этого способа в автоматических линиях сушки пиломатериалов. 1 ил.

Изобретение относится к оборудованию для сушки плодов и овощей и может быть использовано в пищевой промышленности. В СВЧ-конвективной сушилке, содержащей поочередно расположенные СВЧ-камеры и камеры охлаждения, бесконечный тяговый орган с закрепленными на нем лотками, новым является то, что корпус сушилки выполнен в виде короба, внутри которого последовательно расположены чередующиеся СВЧ-камеры и камеры охлаждения, причем на внутренней боковой стенке каждой СВЧ-камеры установлен магнетрон, нижняя часть камер охлаждения соединена с вентилятором, а их верхние части - с вытяжным диффузором для отвода отработанного теплоносителя, между СВЧ-камерами и камерами охлаждения установлены перегородки с возможностью перемещения в вертикальной плоскости при помощи троса, через все камеры проходит тросовый транспортер, на котором закреплены с равным шагом перфорированные лотки, движение которых происходит циклично. Технический результат заключается в повышении качества получаемых продуктов за счет удаления испаряемой влаги, поддержания рационального температурного воздействия на продукт, минимизация энергозатрат на сушку продуктов. 2 ил.

Изобретение относится к аппаратам для сушки дисперсных материалов в кипящем слое и может быть использовано в химической, фармацевтической и пищевой промышленности, а также в других областях промышленного производства. Сушилка для сыпучих материалов включает шкаф прямоугольного сечения, содержащий верхнюю и нижнюю секции, закрываемые дверцами, причем секции соединены в левой части воздуховодом, а в правой - газораспределительной решеткой, при этом в левой части верхней секции расположен вентилятор высокого давления, выход которого соединен с воздуховодом, а в правой части верхней секции установлен 16-лопастный ротор на газораспределительной решетке, при этом газораспределительная решетка выполнена в виде круга и имеет четыре радиальные зоны, каждая из которых соответствует одной или нескольким секциям ротора, зону выгрузки, зону предварительного нагрева, зону сушки и зону подготовки к выгрузке, при этом зона выгрузки представляет радиальный вырез, равный одной секции ротора, соединенный с люком выгрузки, зона предварительного нагрева равна двум секциям ротора и имеет 27 рядов отверстий диаметром 3 миллиметра, зона подготовки к выгрузке равна одной секции ротора и имеет хаотически расположенные отверстия диаметром 2 миллиметра, в нижней секции шкафа установлен теплообменник для нагрева воздуха с установленным в нем нагревателем, лоток загрузки выполнен в верхней секции шкафа над первой от зоны выгрузки секции зоны предварительного нагрева, в верхней секции шкафа находится отверстие для забора наружного и выхода увлажненного воздуха Согласно изобретению, зона сушки выполнена из 8 рядов отверстий диаметром 4 миллиметра каждое с расстоянием между центрами соседних отверстий 10 миллиметров, при расстоянии между рядами отверстий 12 миллиметров, при этом внешний и два внутренних ряда располагаются в непосредственной близости от соответственно внешней и внутренней кромок газораспределительной решетки. Технической результат изобретения заключается в обеспечении полной ротации сыпучего материала в зоне сушки. 2 ил.

Изобретение относится к технике сушки, а именно к устройствам для сушки льняного вороха, семян льна, зерновых (рожь, овес, пшеница и т.д.), также может быть использовано для сушки мелких и крупных паковок льняной тресты. В сушилке для сельскохозяйственных культур, содержащей цилиндрическую камеру 1 с перфорированным днищем 3 и эластичным уплотнением 8 по внутреннему периметру, выполненную в виде двух полуцилиндров, установленных на вертикальной оси 2 с возможностью раскрытия их относительно друг друга, колпак 12, размещенный в верхней части камеры 1 и подвижный в вертикальном направлении, состоящий из диска 13 с отверстием по центру и сопряженных с ним по наружному диаметру цилиндром 14, а по внутреннему конусом 15, причем диаметр отверстия в диске 13 меньше минимально допустимого диаметра паковки, трубопроводы подачи 17 и отвода 19 сушильного агента, камера 1 выполнена с возможностью поворота по днищу 3, а днище 3 камеры 1 снабжено амортизаторами 4 и вибратором 5. Вибратор 5 выполнен в виде диска с противовесом (дисбалансом), установленным с возможностью изменения радиуса вращения. Днище 3 камеры 1 снабжено окном с трубопроводом 17 подачи сушильного агента и окном с трубопроводом для транспортирования высушенного материала 20 к месту хранения. Технический результат от решения поставленной задачи заключается в ускорении процесса сушки сельскохозяйственных культур, снижении затрат теплоносителя. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к оборудованию для сушки плодов и овощей и может быть использовано в пищевой промышленности. В комбинированной СВЧ-конвективной сушилке, содержащей СВЧ-камеры с поочередно расположенными камерами охлаждения, новым является то, что корпус сушилки имеет форму спирального короба, выполненного по винтовой линии, внутри короба расположены сообщающиеся между собой камеры: камера загрузки, последовательно чередующиеся СВЧ-камеры и камеры охлаждения, камера выгрузки, причем на внутренней боковой стенке каждой СВЧ-камеры установлен магнетрон, нижняя часть камер охлаждения соединена с помощью воздуховода с вентилятором, а их верхние части - с вытяжным диффузором для отвода отработанного теплоносителя, через все камеры проходят два параллельных цепных транспортера, на которых шарнирно закреплены перфорированные лотки, привод цепных транспортеров обеспечивает циклично-непрерывное движение перфорированных лотков с периодическими выстоями, над камерой загрузки установлен загрузочный бункер с питателем, а под камерой выгрузки -разгрузочный бункер с ленточным транспортером. Изобретение должно обеспечить повышение качества получаемых продуктов за счет удаления испаряемой влаги, поддержания рационального температурного воздействия на обрабатываемый продукт, снижение энергозатрат на сушку. 5 ил.

Сушилка предназначена для сушки сыпучих материалов, например зерна. Карусельная сушилка содержит круглую раму с герметичным кожухом, образующим нагнетательную камеру, с окном для подачи сушильного агента, установленную на раме на роликах кольцевую сушильную камеру, загрузочное и разгрузочное устройства, привод сушильной камеры, согласно изобретению, ролики установлены с внешней стороны нагнетательной камеры и изолированы от нее уплотнением, выполненным из гибкого материала и консольно закрепленным на каркасе кольцевой сушильной камеры. Изобретение должно обеспечить повышение эффективности и надежности работы карусельной сушилки. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к сушке сыпучих твердых материалов и может быть использовано для сушки короткорезанных макаронных изделий. Сушилка для сыпучих термочувствительных материалов содержит корпус, загрузочный механизм в виде ленточного конвейера и подвижной каретки, сушильную камеру с расположенными внутри сушильными поверхностями в виде горизонтальных полок из пластин, установленных с возможностью вращения от механизма поворота пластин с толкателями на тяговом устройстве, вентиляционно-калориферную систему с воздуховодами для подачи подготовленного сушильного агента в пространство между горизонтальными полками с созданием различных зон сушки, разгрузочное устройство. Загрузочный механизм выполнен в виде одного ленточного конвейера, установленного на подвижной каретке с возможностью осуществления возвратно-поступательного движения от стенки сушильной камеры до противоположной вдоль горизонтальной полки, причем линейная скорость ленты конвейера больше линейной скорости каретки за счет того, что колеса каретки и барабан конвейера имеют разные диаметры и расположены на одном валу с общей скоростью вращения; механизм поворота пластин содержит два противостоящих толкателя, один из которых выполнен в виде неравнобедренной трапеции, второй в виде двух неравнобедренных трапеций, а вентиляционно-калориферная система с воздуховодами размещена внутри корпуса и содержит установленные с одной стороны сушильной камеры два воздуховода с рекуператором с возможностью создания первой зоны сушки и с противоположной стороны сушильной камеры дополнительно установлен воздуховод с возможностью создания второй зоны сушки, причем зоны сушки ограничены воздушными затворами, образованными горизонтальными полками, предотвращающими перетоки воздуха между зонами сушки. Изобретение должно увеличить производительность сушилки, уменьшить габаритные размеры, повысить ее надежность и эффективность. 5 ил.

Изобретение относится к способу и устройству для сушки материала. Многие материалы перед дальнейшей обработкой и упаковкой необходимо сначала высушить. Кроме того, особенно если материал является пищевым продуктом, процесс высушивания должен в максимально возможной степени выполняться таким образом, чтобы исключить какой-либо контакт между высушиваемым материалом и бактериями или другими микроорганизмами. Однако при обычных способах высушивания, когда имеется контакт между материалом и сухим воздухом, трудно обеспечить общую стерильность. Кроме того, высушивание неизбежно включает в себя некоторую потерю летучих компонентов, которые покидают материал из-за повышенной температуры высушивания. Способ сушки материала предусматривает этапы, на которых обеспечивают газообразную среду с перегретым паром внутри оболочки (2), перемещают материал внутрь оболочки (2), сушат материал в газообразной среде, перемещают высушенный материал из оболочки (2), и извлекают газообразную среду из нижней области оболочки (2) с управлением на основе информации о температуре и содержании пара газообразной среды внутри оболочки (2), конденсируют извлеченную газообразную среду и извлекают летучие вещества, которые выходят из материала в газообразную среду, из конденсата. Устройство для высушивания экструдированного материала содержит оболочку (2) для содержания газообразной среды с перегретым паром, причем оболочка имеет впускное отверстие (40) и выпускное отверстие (42), средство (100) создания газообразной среды с перегретым паром внутри оболочки (2), первое средство (30) перемещения для перемещения материала через впускное отверстие (40) внутрь оболочки (2), второе средство (30) перемещения для перемещения материала через выпускное отверстие (42) изнутри оболочки (2), и трубопровод (120) отвода пара, ведущий от отводящего отверстия (122) в нижней области оболочки (2) к конденсатору (124), вентилятор (128), расположенный в трубопроводе (120) отвода пара, причем вентилятором управляют посредством блока управления на основе информации о температуре и содержании пара внутри оболочки (2), блок (80) извлечения для извлечения летучих веществ, которые выходят из материала в газообразную среду, из конденсата конденсатора (124). Изобретения должны обеспечить эффективное высушивание материалов, не приводя к загрязнению нежелательными микроорганизмами и к чрезмерной потере летучих компонентов. 2 н. и 27 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к сушильной технике, в частности к установкам для сушки растворов и суспензий, и может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях промышленности. В распылительной сушилке, содержащей цилиндро-коническую сушильную камеру, цилиндрический корпус, конические крышку и днище, воздуховод для подачи теплоносителя, охватывающий корпус сушилки снаружи, причем на днище размещено скребковое устройство с приводным валом, снаружи корпуса расположен короб с циклонами, выход которых соединен воздуховодом со входом вентиляторов, установленных на крышке сушильной камеры, а нагнетающие магистрали вентиляторов соединены посредством патрубков со скруббером, в верхней части которого расположен коллектор с форсунками, который соединен с подающей магистралью и нагнетающим насосом, теплоноситель из воздухоподогревателя по магистрали поступает в воздуховод для подачи в сушильную камеру, скребковое устройство представляет собой рычаг, центр которого соединен с приводным валом, а плечи выполнены наклонными и параллельными образующим конической поверхности днища, причем к плечам рычага жестко прикреплены скребки, выполненные из материала, инертного по отношению к исходному раствору, суспензии, а к днищу сушильной камеры присоединен конический короб, в нижней части которого расположено дополнительное скребковое устройство, выполненное в виде рычага, центр которого соединен с приводным валом, а плечи выполнены горизонтальными и параллельными горизонтальной поверхности днища конического короба, в котором расположен бункер для сбора готового продукта, а в нижней части установлен вибратор. Форсунка состоит из цилиндрической части с внешней резьбой для подсоединения к штуцеру распределительного трубопровода, подводящего раствор, суспензию, конической переходной части и цилиндрической части с большим размером диаметрального сечения, и с внутренней резьбовой поверхностью, а соосно корпусу, в его нижней части закреплено сопло, образованное цилиндрической поверхностью с внешней резьбой, взаимодействующей с цилиндрической частью корпуса, при этом цилиндрическая поверхность сопла переходит в коническую поверхность и замыкается торцевой, перпендикулярной оси корпуса, глухой перегородкой, с жиклером в ее центре, выполненным осесимметричным соплу и состоящим из цилиндрического и конического дроссельных отверстий, соединенных последовательно, причем больший диаметр конического отверстия расположен на глухой перегородке сопла, при этом корпус и сопло образуют три, соосных между собой внутренних цилиндрических камеры, а на сопле, со стороны, противоположной подводу раствора, суспензии, выполнен дополнительный ряд жиклеров, которые образованы, по крайней мере, тремя парами взаимно перпендикулярных вертикальных каналов для прохода раствора, суспензии и горизонтальных каналов, которые пересекаются на конической боковой поверхности сопла и образуют выходные отверстия каждого из жиклера, при этом парные каналы расположены под прямым углом друг к другу в продольных плоскостях корпуса, а коническая боковая поверхность сопла выполнена с углом при вершине, равным 90°. Технический результат - повышение производительности установки путем уменьшения налипания высушиваемого материала на стенки сушильной камеры. 2 ил.

Изобретение относится к сушильному аппарату для сушки топливных материалов, таких как древесная кора, древесные стружки, гудрон, бытовые отходы, торф верховых болот и т.п. В предпочтительном варианте осуществления сушильный аппарат содержит транспортирующие средства для транспортировки высушиваемого материала вдоль по существу вертикального прохода, проходящего между верхним концом транспортирующего средства, где материал принимают, и нижним концом транспортирующего средства, где материал выпускают, и направляющие средства для направления нагретого сушильного газа по вертикальному проходу для удаления влаги из материала при транспортировке материала вдоль вертикального прохода, причем направляющие средства содержат подающее канальное средство для использования при подаче сушильного газа в транспортирующее средство на одной стороне вертикального прохода, и выпускное канальное средство для отвода сушильного газа из транспортирующего средства на другой стороне вертикального прохода, при этом транспортирующие средства содержат первую и вторую бесконечные ленты, причем первая лента имеет по существу вертикальную первую ветвь, которая образует одну сторону вертикального прохода, а вторая лента имеет по существу вертикальную вторую ветвь, по существу параллельную первой вертикальной ветви, которая образует другую сторону вертикального прохода, при этом каждая лента несет множество скребков, которые служат для транспортировки высушиваемого материала вдоль вертикального прохода, при этом первая и вторая бесконечные ленты синхронизированы так, что скребки перемещаются через вертикальный проход попарно, причем каждая пара скребков образована скребком первой бесконечной ленты и скребком второй бесконечной ленты, расположенными бок о бок так, что вертикальный проход по существу блокируется каждой парой скребков, тем самым ограничивая перемещение материала вдоль вертикального прохода быстрее, чем скребки. Изобретение позволяет высушивать топливный материал. 12 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к устройствам для сушки сыпучих материалов, в том числе для семян и зерна, и может быть использовано в сельском хозяйстве, пищевой промышленности и системе хлебопродуктов. Карусельная сушилка имеет приводную кольцеобразную сушильную камеру с наружным ограждением и с перфорированным для ввода теплоносителя в слой высушиваемого материала днищем, жестко соединенным с внутренним ограждением, установленную на приводные и опорные ролики с возможностью вращения, привод сушильной камеры, установленное в сушильной камере непосредственно над ее днищем для послойного отделения снизу и выгрузки высушенного материала разгрузочное устройство с жестко прикрепленным к раме Г-образным отсекателем нижнего слоя зерна, в полости которого установлен подающий орган выгрузного устройства, и с автономным приводом, жестко закрепленный в верхней части рамы питатель для подачи высушиваемого материала, размещенный за разгрузочным устройством, выходное отверстие для выгрузки высушенного материала и воздуховод, топочное устройство и теплообменник, а подающий орган разгрузочного устройства выполнен в виде приводного шнека. На боковой поверхности питателя жестко закреплены Г-образные направляющие, внутри которых установлена с возможностью вертикального перемещения заслонка, а на противоположной боковине внутренней поверхности питателя установлены два датчика уровня сыпучего материала на его входном и выходном отверстиях, при этом на выходном отверстии выгрузного устройства установлена с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости заслонка, а на Г-образном отсекателе выгрузного устройства установлен датчик влажности теплоносителя. Изобретение позволяет повысить эффективность сушки путем регулирования загрузки слоя заданной толщины, путем устранения выноса через загрузочное устройство теплоносителя и недосушенного материала. 6 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к установкам для сушки сыпучих и несыпучих материалов, например зерна, вороха семян трав, измельченной подвяленной травы. Сушилка универсальная для сушки сыпучего и несыпучего материала содержит сушильную камеру, наружную и внутреннюю стенки кольцевой формы, воздухораспределительную решетку, диффузор, воздухоподводящий канал, тепловентиляционный агрегат, включающий камеру сгорания, образованную внутренней поверхностью цилиндрического теплообменника, дымовую трубу, топливную форсунку, вентиляционный блок, электровентилятор с экранирующим коком. В сушилке дополнительно устанавливаются реверсивный разравнивающий шнек, регулируемый по высоте, питающий транспортер, неподвижный вал, токосъемные кольца, щеткодержатели, подвижное выгрузное устройство со сменными отсекающими полками и скребками, приемный лоток, отгрузочный воздуховод, циклон, вентилятор, противоточный теплообменник с патрубком. За счет установки подвижного выгрузного устройства со сменными отсекающими полками и отгрузочного воздуховода с циклоном и вентилятором стало возможным проведение непрерывного противоточного процесса сушки сыпучего и несыпучего материала с отсеканием и выгрузкой нижнего высушенного слоя, с одновременными отгрузкой и охлаждением высушенного материла в данном типе сушильных камер. 3 ил.

Изобретение относится к системе и соответствующему способу нанесения покрытия на емкости, полученные из полимерного материала, например, на бутылки из полиэтилентерефталата, полученные формованием раздувом. Система для нанесения покрытий, предназначенная для нанесения, по меньшей мере, двух красочных слоев на емкости из полимерных материалов, содержащая загрузочное/разгрузочное рабочее место для загрузки емкостей на транспортировочную цепь и для разгрузки самих емкостей из указанной транспортировочной цепи, как только завершен технологический процесс покрытия указанных емкостей; причем указанная транспортировочная цепь адаптирована для прохождения по замкнутому маршруту в указанной системе для прохождения через нее; - по меньшей мере, одно рабочее место нанесения краски, адаптированное для нанесения, по меньшей мере, одного красочного слоя на указанные емкости, - первую печь для сушки-ретикуляции для первого красочного слоя, нанесенного на емкости при прохождении транспортировочной цепи в соответствующем рабочем месте нанесения краски, причем указанная первая печь содержит один или более туннелей, ограничивающий продольную ось, разделенный в поперечном сечении, по меньшей мере, на четыре сектора относительно указанной оси и включающий средства для распространения (эмиссии) теплового излучения, размещенные, по меньшей мере, в одном из указанных секторов; - первое отверстие в стенке туннеля для входа первого потока воздуха в туннель; - средства для принудительной вентиляции, размещенные между верхними и нижними секторами, адаптированные для создания вторичных парциальных потоков и для отклонения каждого внутри соответствующего сектора - вторую печь для сушки-ретикуляции для первого красочного слоя, нанесенного на емкости при прохождении транспортировочной цепи в соответствующем рабочем месте нанесения краски, причем указанная вторая печь содержит один или более туннелей, ограничивающий продольную ось, разделенный в поперечном сечении, по меньшей мере, на четыре сектора относительно указанной оси и включающий средства для распространения (эмиссии) теплового излучения, размещенные, по меньшей мере, в одном из указанных секторов; в которой указанная первая печь и указанная вторая печь, соответственно, содержит первый участок распространения теплового излучения и первый участок кондиционирования воздуха для сушки/растекания краски на емкостях, и второй участок кондиционирования воздуха и второй участок распространения теплового излучения для завершения полимеризации краски. Способ нанесения покрытий на емкости из полимерных материалов с помощью системы, предусматривающий загрузку емкостей на загрузочном/разгрузочном рабочем месте на транспортировочную цепь, адаптированную для прохождения по замкнутому маршруту в указанной системе, нанесение первого красочного слоя на емкости на соответствующем рабочем месте нанесения красочного покрытия, сушку-ретикуляцию указанного первого красочного слоя в первой печи сушки-ретикуляции, нанесение второго красочного слоя на емкости на соответствующем рабочем месте нанесения красочного покрытия, сушку-ретикуляцию указанного второго красочного слоя во второй печи сушки-ретикуляции, разгрузку емкостей из указанной транспортировочной цепи, в котором в каждой из указанных первой и второй печей, этап сушки предусматривает, соответственно, распространение первого теплового излучения и первое кондиционирование воздуха для сушки/растекания краски на емкости, а этап ретикуляции предусматривает, соответственно, второе кондиционирование воздуха и распространение второго теплового излучения для завершения полимеризации красочного покрытия. Изобретение должно обеспечить ретикуляцию с последующим улучшением качества общих рабочих характеристик красочного покрытия (барьерный эффект, химическое сопротивление, механическую прочность, эстетические качества и так далее) и снизить энергоемкость. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 10 ил.

Группа изобретений относится к деревообрабатывающей промышленности по производству лущеного шпона и, в частности, к сушилкам роликовым секционным с обогревом отходящими топочными газами. Техническим результатом является уменьшение площади, занимаемой оборудованием для сушки, повышение эксплуатационных свойств оборудования, снижение металлоемкости, а также упрощение обслуживания. Сушилка роликовая секционная включает привод с замкнутыми цепями, систему натяга, механизмы загрузки и выгрузки, между которыми расположена камера сушки, состоящая из совмещенных горячих отсеков, холодного отсека. Внутри камеры сушки расположены парные ролики в несколько этажей. Горячие отсеки состоят из нижней секции с сопловыми коробами между парных роликов и верхней секции с системой подачи агента сушки в сопловые короба. Сушилка имеет переходные отсеки. В верхних и нижних секциях горячего отсека расположены дефлекторы распределения агента сушки по верхним и нижним этажам. Один верхний дефлектор расположен в углу верхней секции горячего отсека. Второй нижний дефлектор расположен в углу снизу на боковой стенке и полу нижней секции горячего отсека. Третий средний дефлектор расположен при помощи рамы на полу верхней секции горячего отсека и передней раме блока роликов нижней секции горячего отсека. Сопловые короба, расположенные со стороны передней рамы блока роликов, установлены на прямоугольные отрезки труб несущих перегородок, а с другой стороны блока роликов они расположены на штырях задней рамы этого блока. Также группой изобретений охарактеризована конкретная конструкция сопловых коробов сушилки роликовой секционной, ее привода, механизма загрузки и выгрузки, а также ленточного конвейера сушилки роликовой секционной. 6 н.п. ф-лы, 33 ил.

Изобретение относится к системе для сушки древесины, при этом упомянутая система содержит: средство генерирования тепла для подачи тепла для сушки загрузки древесины; средство теплообмена для передачи тепла, произведенного при генерировании тепла, в газообразный поток охлаждения для обработки загрузки древесины; средство сгорания для производства газа CO₂ -охладителя для обработки загрузки древесины; модуль обработки загрузки древесины, причем упомянутый модуль содержит центральный объем, известный как технический объем или объем обработки, и используемый для сушки древесины, и входную и выходную шлюзовые камеры для древесины, расположенные после и перед центральным объемом; и тепловое средство для дегидратации или конденсации водяного пара, извлеченного из древесины во время цикла сушки. Способ тепловой сушки содержит необходимые операции в соответствии с изобретением. Система, в соответствии с изобретением, является энергосберегающей и безвредной для окружающей среды. Она обеспечивает возможность сушки загрузки древесины с использованием биотепловой процедуры. Предназначенная для сушки древесина может быть древесиной любого типа, в частности строительными пиломатериалами. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к области сушильной техники для сыпучих материалов, например зерна. Карусельная сушилка состоит из рамы, обнесенной герметичным кожухом, в котором выполнено окно для подачи теплоносителя, кольцевой сушильной камеры с перфорированным днищем, установленной на роликах, загрузочного и разгрузочного устройства в виде шнека с отсекателем, имеющим козырек. Для исключения пересушки части материала козырек отсекателя выполнен перфорированным. Карусельная сушилка позволяет повысить качество сушки и уменьшить потери теплоносителя. 1 н.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области сушильной техники для сыпучих материалов, например зерна. Карусельная сушилка содержит раму, обнесенную герметичным кожухом, в котором выполнено окно для подачи сушильного агента, кольцевую сушильную камеру с перфорированным днищем, установленную на роликах. Сушилка также содержит загрузочное и разгрузочное устройство, выполненное в виде шнека, вал которого по одному варианту выполнен ступенчатым, с диаметром ступеней, уменьшающимся в направлении перемещения просушиваемой массы, а по другому шаг винтовой поверхности шнека выполнен увеличивающимся в том же направлении. Карусельная сушилка позволяет повысить качество сушки и уменьшить потери теплоносителя. 2 н.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к центробежным сушилкам, предназначенным для отделения жидкой фазы от твердых материалов, в частности, для сушки листовых материалов. Центробежная сушилка содержит корпус с крышкой. В корпусе установлен ротор, закрепленный на валу, установленном в подшипниковом узле. Вал соединен с приводом вращения в виде электродвигателя. Внутри ротора установлена обечайка сетчатая, на верхнем срезе которого закреплено П-образное кольцо, на наружной поверхности которого установлены взаимодействующие с наружной поверхностью ротора винты. В днище ротора выполнены отверстия слива для удаления фугата. В нижней части обечайки сетчатой установлено кольцо обечайки, которое при установке обечайки сетчатой охватывает центрующую втулку. Ротор соединяется с валом посредством фиксатора. В полость ротора помещается прижимное устройство в виде перфорированной гибкой вставки, которая может быть выполнена в виде гибкой металлической, либо полимерной сетки, либо в виде отдельных элементов, соединенных между собой шарнирами, либо гибкими связями. Центробежная сушилка проста в аппаратурном исполнении и эксплуатации и обеспечивает создание устройства для сушки кристаллогидратов пероксидов металлов, обеспечивает стабильность продукта и повышение производительности при его сушке. 4 з.п ф-лы, 9 ил.

Установка для нанесения порошкового покрытия на древесные элементы содержит излучатель (21), включающий несколько излучающих энергию элементов, которые расположены на носителе. В одном из вариантов изобретения излучающие энергию элементы определяют плоскость, параллельную направлению перемещения объектов (8). Носитель или носители и/или излучающие энергию элементы выполнены с возможностью перемещения в этой плоскости или параллельно ей. В другом варианте изобретения излучающие энергию элементы расположены на носителе в форме кольца или по кругу. Установка для нанесения порошкового покрытия может включать в себя отклоняющий элемент (18) для отвода зарядов и сглаживания формы силовых линий электрического поля на покрываемом объекте. Отклоняющий элемент расположен напротив средства (16) для нанесения порошка, а путь перемещения фиксирующего устройства и покрываемого объекта находится между отклоняющим элементом и средством для нанесения порошка. Обеспечивается упрощение и повышение эффективности технологического процесса, а также простота в изготовлении устройств. 5 н. и 32 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к сушильной технике для сельскохозяйственных материалов, а именно к устройствам для сушки льняного вороха. Карусельная сушилка содержит кольцеобразную сушильную камеру с перфорированным днищем для ввода теплоносителя, имеющую возможность вращения, загрузочный транспортер, питатель, состоящий из соединенных по торцам двух разных по ширине прямоугольных стенок, механизма регулирования угла наклона каждой из них к днищу и установленного между стенками параллельно днищу винтового или скребкового транспортера, разгрузочное устройство в виде шнеков. Изобретение должно обеспечить формирование в процессе загрузки сушилки равномерного по высоте слоя оптимальной толщины высушиваемого материала для снижения энергозатрат на сушку. 2 ил.

Изобретение относится к комплексам для сушки сапропеля после предварительного снижения влагосодержания добываемой из пресных водоемов сапропелевой массы в виде пульпы не менее чем до 40-50% от исходного. В комплексе для сушки сапропеля загрузочное устройство снабжено дополнительным загрузочным патрубком, который расположен симметрично первому. Оси загрузочных патрубков ориентированы в плоскости решеток с размещением патрубков в нижней части камеры и с возможностью симметричной подачи сапропеля в пространство между боковыми стенками камеры и обеими поверхностями решеток. Патрубки в зонах их примыкания к камере выполнены с раструбами, плоские днище и крышка камеры выполнены с щелевыми отверстиями прямоугольной формы с возможностью прохода через них цепного контура с решетками, а с наружных сторон цепей контура между крышкой и днищем камеры размещены вертикально ориентированные экранирующие направляющие U-образного поперечного сечения с возможностью охвата цепей и взаимодействия с ними. Изобретение обеспечивает повышение производительности комплекса для сушки сапропеля при тех же его конструктивных параметрах за счет более полного заполнения площади решеток сапропелевой массой и увеличения удельной полезной нагрузки на решетки контура. 2 з.п.ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к конвейерной сушилке многоярусного типа, в частности для плитообразных изделий. Сушилка содержит средства, в частности ролики или лентообразные средства, для транспортировки изделий внутри сушилки, причем сушилка состоит из нескольких расположенных друг за другом в направлении транспортировки изделий и содержащих кожух секций, в которых в циркуляционном режиме принудительно циркулирует сушильный воздух, причем каждая секция сушилки содержит центральный источник тепла и несколько расположенных вертикально друг над другом в вентиляционной стойке осевых вентиляторов, которые выполнены с возможностью подачи сушильного воздуха прямым путем в приточные отверстия, расположенные предпочтительно попарно над и под транспортным средством соответствующего яруса сопловых коробов для обдува изделий и повторного всасывания насыщенного влагой сушильного воздуха через, по меньшей мере, один источник тепла, причем обращенная от вентиляторной стойки сторона сопловых коробов заканчивается в воздушной шахте для насыщенного влагой сушильного воздуха, которая впадает в первую камеру для регенерации насыщенного влагой сушильного воздуха; причем кожух каждой секции охватывает оборудованную источником тепла первую камеру для регенерации сушильного воздуха, которая выполнена и расположена вертикально над включающей в себя ярусы секции второй камерой. С обеих сторон рядом с вентиляторной стойкой предусмотрены проходящие по всем ярусам секции всасывающие каналы, которые через определенное приточное отверстие связывают первую камеру с зоной всасывания соответствующих осевых вентиляторов. Изобретение должно обеспечить равномерную подачу сушильного воздуха в каждую секцию сушилки и равномерную остаточную влажность в изделиях по окончании процесса сушки. 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть применено для сушки зерновых культур. Бункер активного вентилирования состоит из перфорированного цилиндра, воздухораспределительной трубы, электроподогревателя, вентилятора. Внутри перфорированного цилиндра расположен вращающийся полый барабан с металлическими стержнями круглого сечения, размещенными по периметру полого барабана в четыре ряда. Полый барабан снабжен собственным механизмом привода, содержащим электродвигатель и редуктор. Изобретение должно обеспечить повышение эффективности сушки и активного вентилирования зерновой массы за счет равномерного распределения теплоносителя по всей толщине зерновой массы, находящейся в перфорированном цилиндре. 2 ил.

Изобретение относится к способу сушки содержащих воду предпочтительно плитообразных изделий в конвейерной сушилке многоярусного типа. Способ сушки содержащих воду предпочтительно плитообразных изделий в конвейерной сушилке многоярусного типа, при котором сушку осуществляют посредством высокотемпературного сушильного воздуха в циркуляционном режиме, сушильный воздух всасывают посредством осевых вентиляторов, подают через приточные отверстия нескольких сопловых коробов, расположенных на каждом ярусе над и под плоскостью транспортировки, и по меньшей мере, из одного указывающего в направлении изделий сопла соответствующего соплового короба направляют на изделие, отбирают у изделия влагу и насыщенный влагой сушильный воздух возвращают затем через источник тепла обратно к осевым вентиляторам, и вследствие термодинамических свойств одна доля насыщенного влагой сушильного воздуха скапливается в зоне верхнего яруса сушилки. Скопившийся влажный воздух отсасывают и направляют в зону всасывания расположенных на нижних ярусах осевых вентиляторов, после чего к сушильному воздуху дифференцированно подмешивают влажный воздух и подают к сопловым коробам, по меньшей мере, одного яруса. Сушилка, в частности многоярусная сушилка для предпочтительно плитообразных изделий, содержащая средства, в частности ролики или лентообразные средства для транспортировки изделий внутри сушилки, причем сушилка состоит из нескольких расположенных друг за другом в направлении транспортировки изделий, содержащих кожух секций, в которых в циркуляционном режиме циркулирует сушильный воздух, причем каждая секция содержит, по меньшей мере, один центральный источник тепла и несколько расположенных вертикально друг над другом в вентиляторной стойке осевых вентиляторов, которые выполнены с возможностью подачи сушильного воздуха прямым путем в приточные отверстия расположенных предпочтительно попарно над и под транспортным средством сопловых коробов для обдува плитообразных изделий и повторного всасывания насыщенного влагой сушильного воздуха через, по меньшей мере, один источник тепла. В кожух вентиляторной стойки интегрирован вертикальный воздушный канал, на свободном конце которого на расстоянии от внутренней стороны верхнего горизонтального кожуха выполнено приточное отверстие, причем противоположная зоне всасывания каждого осевого вентилятора стенка воздушного канала имеет отверстия для дифференцированного всасывания насыщенного влагой циркуляционного воздуха. Изобретение должно обеспечить создание таких условий, чтобы доля остаточной влажности в высушенных изделиях по окончании процесса сушки была почти постоянной независимо от проходимого яруса конвейерной сушилки. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к сушильной технике, в частности к кольцевым противоточным сушилкам, и может быть использовано для сушки сыпучих сельскохозяйственных материалов, например зерна. Сушилка для сельскохозяйственных продуктов содержит неподвижную кольцевую сушильную камеру с перфорированным днищем для подачи теплоносителя в слой материала, загрузочное и разгрузочное устройства, периодически подключаемые к центрально расположенному валу. В сушильной камере установлены питатель в виде бункера с дозирующим устройством, расположенным по всему радиусу камеры, с разгрузочным устройством, причем к дозирующему устройству шарнирно закреплен стечной лоток с возможностью копирования поверхности высушиваемого слоя. В сушилке питатель может быть выполнен в виде бункера с разгрузочным устройством, соединен с центральным валом с возможностью совместного вращения в сушильной камере в период выгрузки и загрузки материала. При использовании изобретения должны обеспечиться интенсификация процесса и повышение равномерности сушки путем регулирования толщины загружаемого слоя материала и его разгрузки. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к сушильной технике, а именно к сушильным установкам для сушки изделий, прошедших обработку поверхности. Изобретение заключается в том, что сушильная установка (100) для сушки изделий, в частности автомобильных кузовов (110), каждое из которых расположено на держателе (109), содержит корпус (102) с сушильным туннелем (108), через который изделия движутся в направлении (112) транспортировки и который ограничен снизу полом (116), включающим в себя несколько элементов (118), и транспортное устройство (138), транспортирующее изделия через сушильный туннель (108), причем транспортное устройство (138) включает в себя несколько следующих друг за другом в направлении (112) транспортировки несущих роликовых блоков (140), содержащих, по меньшей мере, по одному несущему ролику (142), на который держатели (109) изделий опираются при транспортировке изделий через сушильный туннель (108), и несущие роликовые блоки (140) монтируются по отдельности на соответствующем элементе (118) пола (116). 2 н. и 43 з.п. ф-лы, 15 ил.

Изобретение относится к аппаратам для нагревания, сушки и охлаждения сыпучих материалов и может найти применение в химической промышленности, черной и цветной металлургии и других отраслях промышленности. Аппарат дисковый для термической обработки сыпучих материалов, содержащий корпус с горизонтально расположенными и соосно установленными теплообменными дисками, в которых предусмотрены выгрузочные отверстия для обрабатываемого материала и центральные отверстия для вала, при этом между дисками выполнены междисковые камеры, в которых размещены закрепленные на валу скребковые лопасти, а выгрузочные отверстия смещены на смежных дисках относительно друг друга в сторону, противоположную движению материала, снабжен, по крайней мере, одним коллектором отвода паров, соединенным посредством штуцеров с междисковыми камерами, расположенными преимущественно в зоне интенсивного нагрева обрабатываемого материала, при этом указанные штуцеры установлены в междисковых камерах преимущественно со стороны, противоположной выгрузочным отверстиям теплообменных дисков. Технический результат заключается в возможности комплексной термической обработки сыпучих материалов без ограничений по начальной влажности, снижении энергозатрат на проведение процесса термической обработки и уменьшении капитальных вложений. 6 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к технологии получения материалов из влажного сырья и может быть использовано, например, при производстве кирпичей методом полусухого прессования. Способ сушки сыпучих материалов происходит путем непосредственного контакта материалов с нагретой поверхностью теплообменника. Способ включает нагрев воды, поступающей под давлением в теплообменник камеры сушки, до температуры выше температуры кипения воды в камере сушки, загрузку сыпучих материалов, нагревание их на теплообменнике камеры сушки, направление выделенного пара из камеры сушки в компрессор для сжатия с последующей конденсацией его в конденсаторе и возвращение воды через насос и нагреватель в теплообменник сушильной камеры. Камера сушки сыпучих материалов для этого способа включает многоярусный теплообменник, скребки для перемещения и перемешивания сыпучих материалов, устройства загрузки и выгрузки сыпучих материалов. Скребки имеют возвратно-поступательное движение вдоль теплообменников и соединены с приводом через тяги. Теплообменники выполнены в виде полых щелевидных прямоугольников, устройства загрузки и выгрузки снабжены затворами для герметизации камеры сушки и имеют возвратно-поступательное движение. Камера сушки выполнена теплоизолированной и снабжена паропроводом для удаления пара. Изобретение позволяет уменьшить энергозатраты и упростить эксплуатацию оборудования. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.