Нагревательные устройства: .использующие трубы или каналы с нагретыми жидкостями, газами или парами – F26B 23/10

Изобретение относится к конструкции генераторов горячего газа, в частности генераторов горячего газа, предназначенных для оснащения установок, используемых для дегидратации или сушки различных материалов. Генератор (8) горячего газа, предназначенный, в частности, для использования в установке дегидратации или сушки, содержит горелку или камеру сгорания (9). Он имеет в своем составе, по меньшей мере, один контур теплообмена, содержащий по меньшей мере трубопровод, в котором циркулирует подлежащий нагреванию газ, причем этот трубопровод содержит впускной конец, предназначенный для холодного газа, и выходной конец, предназначенный для отведения горячего газа, и этот трубопровод представляет поверхность теплового обмена между газообразными продуктами сгорания, производимыми горелкой или камерой сгорания (9), и подлежащим нагреванию газом, циркулирующим в этом трубопроводе, причем этот трубопровод также обеспечивает физическое разделение между подлежащим нагреванию газом и газообразными продуктами сгорания, создаваемыми горелкой или камерой сгорания (9), отличающийся тем, что содержит средства, позволяющие обеспечить регулирование скорости движения потока горячих газов, выходящих из различных трубопроводов (36). Вторым объектом изобретения является установка (1), предназначенная для дегидратации или сушки, в частности, древесных материалов. Генератор горячего газа в соответствии с предлагаемым изобретением позволяет создавать поток горячего газа, химические характеристики которого могут оставаться полностью контролируемыми. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 8 ил.

Представлены способ и устройство тепловой обработки корпускулярных материалов с использованием непрямого нагрева, например сушильное устройство или выпариватель. В одном варианте выполнения сушильное устройство для высушивания зернистого материала содержит большое число теплопередающих пластин, разнесенных друг от друга для прохождения между ними потока высушиваемого материала. Каждая теплопроводящая пластина имеет впускное и выпускное отверстия для пропускания сквозь пластину потока нагревающей текучей среды. Система подачи продувочной текучей среды обеспечивает пропускание между пластинами потока продувочной текучей среды, например воздуха, газа или водяного пара, поперек направления потока высушиваемого материала. Система подачи продувочной текучей среды образует путь движения продувочной текучей среды, который изолирован от потока нагревающей текучей среды сквозь пластины. В другом варианте выполнения сушильное устройство для сушки корпускулярного материала включает группу теплопередающих пластин, установленных с промежутком между ними для прохождения потока высушиваемого материала и имеющих каждая впускное и выпускное отверстия для потока нагревающей текучей среды сквозь пластину, и систему создания потока продувочной текучей среды и его подачи в направлении, поперечном относительно направления потока высушиваемого материала, содержащую по крайней мере одну воздухопроницаемую впускную трубу или трубку, проходящую поперек направления движения потока высушиваемого материала через теплопередающие пластины для подачи в сушильное устройство продувочной текучей среды, и по крайней мере одну воздухопроницаемую выпускную трубу или трубку, проходящую поперек направления движения потока высушиваемого материала через теплопередающие пластины для отвода продувочной текучей среды из сушильного устройства, при этом поток продувочной текучей среды проходит через теплопередающие пластины и изолирован от потока нагревающей текучей среды сквозь теплопередающие пластины. В другом варианте выполнения выпариватель для удаления летучих веществ из сыпучих материалов включает группу теплопередающих пластин, установленных с промежутком между ними для прохождения потока материала и имеющих каждая впускное и выпускное отверстия для потока нагревающей текучей среды сквозь пластину, и систему создания потока продувочной текучей среды и его подачи в направлении, поперечном относительно направления потока материала, содержащую по крайней мере один впускной короб и по крайней мере один выпускной короб, между которыми установлены теплопередающие пластины, при этом поток продувочной текучей среды распространяется через теплопередающие пластины и изолирован от потока нагревающей текучей среды сквозь теплопередающие пластины. В другом варианте выполнения сушильное устройство для сушки корпускулярного материала включает группу теплопередающих пластин, установленных с промежутком между ними для прохождения потока высушиваемого материала и имеющих каждая впускное и выпускное отверстия для потока нагревающей текучей среды сквозь пластины, и систему создания между пластинами потока продувочной текучей среды и его подачи в направлении, поперечном относительно направления потока высушиваемого материала, образующую путь движения для продувочной текучей среды, изолированный от потока нагревающей текучей среды сквозь пластины, и содержащую по крайней мере один впускной короб и по крайней мере один выпускной короб, между которыми установлены теплопередающие пластины. В другом варианте выполнения выпариватель для удаления летучих веществ из сыпучих материалов включает группу теплопередающих пластин, установленных с промежутком между ними для прохождения потока материала и имеющих каждая впускное и выпускное отверстия для потока нагревающей текучей среды сквозь пластину, и систему создания потока продувочной текучей среды и его подачи в направлении, поперечном относительно направления потока материала, образующую путь движения для продувочной текучей среды, изолированный от потока нагревающей текучей среды сквозь теплопередающие пластины, и содержащую по крайней мере один впускной короб и по крайней мере один выпускной короб, между которыми установлены теплопередающие пластины. В другом варианте выполнения способ высушивания корпускулярного материала включает введение материала в проточные каналы, которые образуют посредством группы теплопередающих пластин и их разнесением друг от друга; продвижение материала в задросселированном потоке под действием силы тяжести по проточным каналам, образованным между теплопередающими пластинами; продвижение нагревающей текучей среды по теплопередающим пластинам для непрямого нагрева материала, проходящего по проточным каналам, и одновременную подачу потока продувочной текучей среды из впускного короба для воздуха сквозь материал, подвергаемый непрямому нагреву, в поперечном относительно потока материала направлении и выпуск его наружу из выпускного короба для воздуха, для удаления влаги, образующейся при непрямом нагреве материала, при этом поток нагревающей текучей среды сквозь теплопередающие пластины изолируют от потока продувочной текучей среды. В другом варианте выполнения способ удаления летучих веществ из сыпучего материала включает введение материала в проточные каналы, которые образуют посредством группы теплопередающих пластин и их разнесением друг от друга; продвижение материала в задросселированном потоке под действием силы тяжести по проточным каналам, образованным между теплопередающими пластинами; продвижение нагревающей текучей среды по теплопередающим пластинам, для непрямого нагрева материала, проходящего по проточным каналам, и одновременную подачу потока продувочной текучей среды из впускного короба для воздуха сквозь материал, подвергаемый непрямому нагреву, в поперечном относительно потока материала направлении и выпуск его наружу из выпускного короба для воздуха для удаления испаряющихся летучих веществ, образующихся при непрямом нагреве материала, при этом поток нагревающей текучей среды сквозь теплопередающие пластины изолируют от потока продувочной текучей среды. Изобретение должно обеспечить повышение эффективности. 7 н. и 16 з.п. ф-лы, 9 ил.