Управление или регулирование расхода в потоке текучей среды – G05D 7/00

Изобретение относится преимущественно к ракетной технике и используется для поддержания заданного расхода компонентов топлива при изменении давления на входе в двигатель. Устройство имеет регулирующий орган, с соответствующим ему дросселирующим отверстием, корпус с входной и выходной полостями, между которыми расположен чувствительный элемент в виде сильфона с неподвижным фланцем, закрепленным в корпусе на выходе из устройства и подвижным фланцем, расположенным на входе в устройство. Согласно изобретению сильфон подпружинен пружиной сжатия, а дросселирующее отверстие выполнено в подвижном фланце сильфона и взаимодействует с неподвижно установленным профилированным регулирующим органом. Дополнительно в неподвижном фланце могут быть выполнены одно или несколько дросселирующих отверстий, соединяющих входную и выходную полости. Технический результат - повышение точности поддержания заданного расхода рабочего тела в расширенном диапазоне изменения давления на входе и улучшение динамики выхода двигателя на режим при включении. 1 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к к устройству для регулирования потока, в частности к устройству для регулирования потока, предназначенному для использования в канале подачи газа в процессе производства стали методом непрерывного литья. Технический результат заключается в создании надежного устройства регулирования потока газа, вдуваемого в поток расплавленного металла. Устройство для регулирования потока (30) включает в себя корпус (32), имеющий впуск (38), выпуск (40) и проходной канал (36) между ними. Проволока (42) расположена в проходном канале (36), при этом имеется удерживающее средство для удерживания проволоки (42) в проходном канале (36). 11 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к гидротехнике и может быть использовано для стабилизации расхода воды на трубчатых и диафрагмовых водовыпусках. Регулятор расхода воды содержит водовыпускную трубу 1 прямоугольного сечения с седлом 2, имеющим профилированный вырез 3, который используется в качестве управляющего элемента. Внутри водовыпускной трубы 1 размещен запорный орган, выполненный в виде гибкой ленты 4, закрепленной одним концом к верхней стенке водовыпускной трубы 1, а другим - к основанию седла 2. Гибкая лента 4 образует с корпусом водовыпускной трубы управляющую полость 5 со сливным каналом 6. Регулятор также содержит мембранный корпус 7, полость которого соединена трубопроводом с верхним бьефом. Мембрана 9 мембранного корпуса 7 посредством штока 10 с винтом уставки 11 и пружиной 12 соединена с клапаном 13. Технический результат - повышение точности стабилизации расхода. 2 ил.

Изобретение относится к гидротехнике и может быть использовано для стабилизации расхода воды на трубчатых и диафрагмовых водовыпусках. Регулятор расхода содержит водовыпускную трубу 1 прямоугольного сечения, формируемую гранями 2 с седлом 3 на нижней грани. Внутри водовыпускной трубы 1 размещен запорный орган, выполненный в виде гибкой ленты 4, закрепленной одним концом к верхней грани 2 водовыпускной трубы 1, а другим - к основанию седла 3 на нижней грани 2. Гибкая лента 4 образует с корпусом водовыпускной трубы 1 управляющую полость 5 с профилированным вырезом 6 на задней грани 2. Регулятор также содержит мембранный корпус 7, полость которого соединена трубопроводом 8 с верхним бьефом. Мембрана 9 мембранного корпуса 7 посредством штока 10 с винтом уставки 11 и пружиной 12 соединена с гибкой лентой 13, закрепленной у верхней кромки профилированного выреза 6, используемого в качестве управляющего элемента слива из управляющей полости 5. Технический результат - повышение точности стабилизации расхода воды и расширение диапазона отрабатываемых напоров в верхнем бьефе. 2 ил.

Регулятор потока (10) содержит датчик расхода потока (14), имеющий чувствительный элемент (12), который измеряет расход потока, и блок управления расходом потока (18), который подсоединен к этому датчику расхода потока (14) и позволяет регулировать расход упомянутого потока. Сенсор (38), на котором построен этот чувствительный элемент (12), состоит из теплового сенсора потока, использующего технологию MEMS, а расход потока, измеренный упомянутым сенсором (38), выдается на блок управления (24). Кроме того, в блоке управления расходом потока (18) состояние воздуха в питающей камере (84) переключается соответственно питающим электромагнитным клапаном (92) и выпускным электромагнитным клапаном (94), а управляющий клапан (58) открывается и закрывается, базируясь на состоянии упомянутого питающего воздуха. Технический результат - понижение потребления мощности и обеспечение возможности приводиться в действие низкими давлениями при управлении расходом потока, обеспечивая наряду с этим высокое быстродействие управления расходом потока. 7 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение касается обогащения полезных ископаемых и относится к устройствам для распределения потоков пульпы между отдельными потребителями в обогатительной, химической, строительной и других отраслях промышленности. Устройство для автоматического контроля и распределения потоков пульпы содержит пульподелитель с выходными отводами и установленными на них исполнительными механизмами регулирования расхода. Каждый выходной отвод пульподелителя дополнительно содержит расходомер. Выход каждого расходомера и вход каждого исполнительного механизма регулирования расхода соединены, соответственно, с первым входом и с первым выходом соответствующих каналов дополнительно установленного многоканального регулирующего контроллера. Каждый канал содержит задатчик текущего расхода пульпы, выход которого соединен со вторым входом многоканального регулирующего контроллера. Устройство содержит расходомер пульпы на входе в пульподелитель, датчик содержания полезных компонентов и датчик физико-химических свойств перерабатываемой руды, выходы которых соединены, соответственно, с 1-м, 2-м и 3-м входами дополнительно установленного функционального блока, при этом выходы последнего соединены с суммирующими входами соответствующих задатчиков. Технический результат - повышение точности распределения потоков пульпы между параллельно работающими линиями в условиях изменения за счет абразивного износа геометрических параметров элементов регулирования расходов пульпы на выходе из пульподелителя и больших колебаний качественных характеристик перерабатываемой руды. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано для регулирования расхода тепла в системах отопления зданий и сооружений.

Технический результат заключается в повышении надежности управления теплопотреблением. Для этого предложено устройство для автоматического управления теплопотреблением, которое содержит подающую магистраль, соединенные последовательно ключ, водоструйный элеватор, потребитель тепла со стояковой системой отопления, обратную магистраль, а также блок управления, выход которого подключен ко второму входу ключа, циркуляционный насос, первый вход которого связан с обратной магистралью, второй вход циркуляционного насоса соединен со вторым выходом блока управления, а выход циркуляционного насоса подключен ко второму входу водоструйного элеватора. Устройство включает «m» блоков измерения температуры теплоносителя на входах в стояки системы отопления потребителя тепла со стояковой системой отопления, где m - количество стояков, входы которых подсоединены к соответствующим «m» выходам с 2-го по (1+m)-й потребителя тепла со стояковой системой отопления, а выходы «m» блоков измерения температуры теплоносителя на входах в стояки системы отопления потребителя тепла со стояковой системой отопления связаны с соответствующими «m» входами с 1-го по m-й блока управления. 1 ил.

Изобретение относится к регуляторам малых расходов газов, применяемых в газовых хроматографах. Технический результат заключается в повышение абсолютной и относительной точности поддержания расхода газа и точности анализа на хроматографах. Для этого предложен регулятор расхода газа для газового хроматографа, содержащий стабилизатор давления, вход которого подключен к газовой магистрали, датчик расхода газа, программатор-задатчик расхода газа, причем в нем установлен содержащий низкочастотный фильтр электронный регулятор с пропорционально-интегрально-дифференциальным (ПИД) законом регулирования, один из входов которого «задающее воздействие» соединен с «управляющим» выходом программатора-задатчика расхода газа, а второй «сигнальный» вход соединен с сигнальным выходом датчика расхода газа, представляющего собой преобразователь массовый расход газа - напряжение, при этом датчик расхода соединен своим газовым выходом с газовым входом аналитической части хроматографа, а газовый вход соединен с газовым выходом стабилизатора давления, представляющего собой электронный регулятор давления «после себя» и включающий пневматический пропорциональный клапан с электромагнитным управлением, включенный пневматически между входом газовой магистрали и выходом стабилизатора давления, при этом электромагнит привода соединен с выходом схемы сравнения, один из входов которой соединен с управляющим выходом регулятора с пропорционально-интегрально-дифференциальным законом регулирования, а второй вход с сигнальным выходом преобразователя давление-напряжение, подключенным пневматически к газовому выходу стабилизатора давления.

3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к автоматическим устройствам для поддержания постоянного расхода текучих сред при различных перепадах давления и может быть использовано в двигателестроении. Регулятор расхода содержит корпус с входным и выходным каналами, соединенными через регулирующий клапан, образованный окном-седлом и расположенной над ним упругой пластиной, один конец которой закреплен на корпусе, а другой - свободный. Регулятор расхода дополнительно снабжен демпфером, выполненным в виде поперечного валика, к которому пружиной прижат свободный конец упругой пластины, установленный по потоку, элементы настройки упругой пластины выполнены в виде планки с продольным пазом и фиксирующим винтом и регулировочных прокладок под поперечным валиком. Технический результат - повысить антивибрационные качества регулятора расхода без усложнения его конструкции. 2 ил.

Способ проектирования симметричного профилирования кольцевого зазора для регулятора расхода потока заключается в том, что для имеющихся в соответствующей партии упругих дроссельных элементов, в частности, выполненных в виде уплотнительных колец, определяют и сохраняют в памяти усредненные данные по упругим свойствам для соответствующей партии. С учетом сохраненных в памяти величин упругости и желаемой формы пропускной характеристики регулятора расхода из банка данных выбирают соответствующий конкретному виду оборудования регулирующий контур, который в комбинации с соответствующей партией дроссельных элементов реализует желаемую форму пропускной характеристики регулятора расхода. Причем на основании геометрических данных выбранного регулирующего контура определяют необходимый для применения инструмент, в частности соответствующую форму для литья под давлением, или на основании геометрических данных имеющиеся на складе корпусы или определяющие кольцевой зазор части корпусов подготавливают для комплектации с соответствующей партией дроссельных элементов. Технический результат - повышение надежности, а также исключение перерегулирования регулятора расхода потока. 2 н.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к техническим средствам автоматизации технологических процессов транспорта природного газа по газопроводам и предназначено для автоматического управления клапаном-регулятором с электроприводом. Технический результат заключается в упрощении системы и повышении надежности и срока ее службы при регулировании давления газа на выходе клапана-регулятора, заданного в расширенном диапазоне значений, обеспечивающих работоспособность последующего оборудования в оптимальном режиме с учетом расхода газа. Система автоматического управления клапаном-регулятором содержит объект управления, который состоит из клапана-регулятора 1 с затвором 2, соединенного с электроприводом 3. Клапан-регулятор 1 снабжен датчиком положения затвора 4. На входе клапана-регулятора 1 установлен датчик давления 5, а на выходе - датчик давления 6. На выходе системы расположен расходомер 7 с сужающим устройством 8, вход которого соединен с датчиком перепада давления 9 и датчиком температуры 10. Система содержит вычислительное устройство 11 с входными преобразователями 12, 13, 14 и 15 и выходные преобразователи 16 и 17. С вычислительным устройством 11 входной преобразователь 12 соединяет датчик давления 5 на входе клапана-регулятора 1, а входной преобразователь 13 - датчик давления 6 на выходе клапана-регулятора 1. Входной преобразователь 14 соединяет расходомер 7 с вычислительным устройством 11, а входной преобразователь 15 соединяет с вычислительным устройством 11 датчик положения затвора 4. Выходные преобразователи 16 и 17 соединяют вычислительное устройство 11 с электроприводом 3 для управления положением затвора 2. 1 ил.

Изобретение относится к способу управления давлением и/или объемным расходом текучей среды и к устройству для управления объемным расходом и/или давлением в трубопроводе. Устройство для управления объемным расходом и/или давлением текучей среды в трубопроводе (20), которое имеет по меньшей мере один электрический генератор (35), выполненный с возможностью отвода энергии течения из потока текучей среды и ее по меньшей мере частичного преобразования в электрическую энергию, отличающееся тем, что генератор имеет тороидальную направляющую (115) для кислорода, в которой установлен магнит (120) с возможностью приведения его в движение кислородом, протекающим через направляющую для кислорода, и возможностью движения по круговой траектории внутри тороидальной направляющей, при этом генератор имеет катушку, которая намотана вокруг кругового поперечного сечения направляющей для кислорода, при этом предусмотрено управляющее средство (65) для управления объемным расходом и/или давлением текучей среды в трубопроводе (20), при этом управляющее средство (65) имеет электрический привод, питаемый генератором (35), при этом устройство выполнено для трубопровода для текучей среды, направляющего газообразный кислород, и является частью аварийного снабжения кислородом в пилотируемых воздушных транспортных средствах. Технический результат, достигаемый от реализации заявленного изобретения, заключается в создании способа управления объемным расходом или давлением текучей среды, который может быть реализован с помощью легкой конструкции и который можно использовать многосторонне и просто, а также с высокой точностью, кроме того, задачей изобретения является создание устройства, с помощью которого можно осуществлять управление объемным расходом и/или давлением текучей среды с указанными выше преимуществами. 17 з.п. ф-лы, 1 ил.

Группа изобретений относится к области арматуростроения и предназначена для защиты от замерзания трубопроводов, подвергающихся в процессе эксплуатации воздействию низких температур. Устройство для управления потоком термочувствительной текучей среды содержит корпус, установленный между впускной частью и выпускной частью трубы для текучей среды; клапанный блок, установленный внутри корпуса для обеспечения возможности втекания проточной текучей среды, находящейся в корпусе, и выпуска части проточной текучей среды наружу в соответствии с изменением внутреннего давления; и термочувствительное устройство для создания перепада давлений в клапанном блоке в соответствии с изменением температуры термочувствительной текучей среды, заполняющей его. Термочувствительное устройство содержит термочувствительный узел с термочувствительной текучей средой; реакционную камеру; клапанную камеру; выпускную трубу; первый канал для текучей среды, который обеспечивает сообщение реакционной камеры и клапанной камеры друг с другом; и второй канал для текучей среды, который обеспечивает сообщение реакционной камеры и выпускной трубы друг с другом. Когда термочувствительная текучая среда достигнет заданной температуры, проточная текучая среда будет поступать в реакционную камеру за счет работы термочувствительного узла. Проточная текучая среда, находящаяся в корпусе, которая должна быть введена в клапанную камеру, выпускается по выпускной трубе за счет перепада давлений, созданного в клапанной камере. Имеются конструктивные варианты выполнения устройства для управления потоком термочувствительной текучей среды. Группа изобретений направлена на предотвращение замерзания трубы для проточной текучей среды за счет выпуска текучей среды, протекающей в корпусе, наружу, когда температура термочувствительной текучей среды достигает заданной температуры при падении температуры наружного воздуха. 3 н. и 20 з.п. ф-лы, 17 ил.

Контроллер (100) расхода защитного газа для электродугового сварочного аппарата для установки в линии подачи газа между его источником и клапаном (800) газа электродугового сварочного аппарата. Контроллер (100) имеет впуск (200) и выпуск (600) защитного газа, управляемый газовый клапан (110), подсоединенный между впуском и выпуском газа и имеющий управляющий вход (170), и средство управления. Средство управления имеет первый вход (400) для приема сигнала о сварке и средство управления (300) параметром настройки расхода газа. Датчик (120) входного давления подсоединен к впуску газа и подает результат (150) измерения входного давления газа на второй вход средства управления. Датчик (140) выходного давления подсоединен к выпуску газа и подает результат (160) измерения выходного давления газа на третий вход средства управления. Средство преобразования выходного сигнала параметра настройки расхода преобразует выходной сигнал параметра настройки расхода из средства управления параметром настройки на основе результатов измерений входного и выходного давлений газа, сигнала о сварке и характеристики управляемого клапана в управляющий сигнал (170) для подачи на управляющий вход управляемого газового клапана для поддерживания в течение операции сварки постоянного потока газа в линии его подачи в сварочный аппарат, соответствующий выходному сигналу параметра настройки расхода независимо от фактических входного и выходного давлений газа на его впуске и выпуске. 7 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к средствам для регулирования потоков текучей среды, например газа, и направлено на упрощение установки в трубопроводе с текучей средой, уменьшение стоимости и сложности конструкции устройства, что обеспечивается за счет того, что изобретение представляет собой встроенное устройство консольного типа, имеющее вентиляционное окно, выполненное с возможностью изменения его положения, которое может быть расположено вблизи низшей точки контрольного устройства для обеспечения стока жидкостей, накапливающихся в устройстве из-за влажности и осадков. Устройство может также включать соединительный блок, обеспечивающий поворот устройства независимо от исполнительного механизма и корпуса клапана регулятора для размещения в различных условиях установки. Соединительный блок может дополнительно включать впускное окно для соединения линии обратной связи по давлению на выпуске в случае, когда корпус клапана регулятора и части соединительного блока основного канала обратной связи по давлению на выпуске не выровнены из-за поворота устройства. 2 н. и 20 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к гидродинамическим системам магистралей, в частности трубопроводным системам на борту судов. Техническим результатом является понижение потребления энергии гидродинамической системы магистралей. Способ функционирования гидродинамической системы магистралей с активным компонентом, который в системе вырабатывает объемный поток среды, и несколькими включенными параллельно друг другу каналами потока, которые активным компонентом совместно снабжаются объемным потоком среды, причем каждый канал потока имеет индивидуальный потребный объемный поток среды, который для, по меньшей мере, части каналов потока является переменным по времени, при этом в каждом канале потока (3, 4, 5) с переменным по времени потребным объемным потоком среды соответствующий объемный поток (q₃, q₄, q₅) индивидуально дросселируется в зависимости от регулируемого параметра (x₃, x₄, x₅), соответствующего каналу потока (3, 4, 5), и дополнительно объемный поток (Q), выработанный активным компонентом (2), в целом регулируется таким образом, что в, по меньшей мере, одном из каналов потока (3, 4, 5) не требуется индивидуальное дросселирование имеющегося там объемного потока (q₃, q₄, q₅ ). 12 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к запорной арматуре, которая может использоваться для перекрытия или регулирования потока жидкости (воды, нефти, бензина и т.п.) в трубопроводах, в том числе в трубопроводах высокого давления (до 700 атмосфер). Заявленные дроссель регулируемый, состоящий из корпуса, в котором установлены проходной элемент с поршнем, и дросселирующий узел включают седло, втулку с дросселирующими отверстиями и с шаровым запорным элементом, выполненными с возможностью изменения суммарного проходного сечения дросселирующих отверстий при перемещении шарового запорного элемента вдоль втулки с перекрытием дросселирующих отверстий шаровым запорным элементом, ход шарового запорного элемента вдоль втулки ограничивается поршнем. Дросселирующие отверстия могут быть выполнены треугольными. Площадь проходного сечения седла больше, чем суммарная площадь проходного сечения дросселирующих отверстий. Технический результат, достигаемый от реализации заявленной группы изобретений, - является повышение надежности и срока службы регулируемого дросселя и дроссельного узла. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к ограничителю (1) расхода для ограничения объемного потока через трубопровод (2) для жидкости. Технический результат заключается в том, что за счет непрерывного уменьшения прохода достигается уменьшение склонности ограничителя (1) расхода к колебаниям. Ограничитель содержит несущий элемент (10) с проходом и расположенную на несущем элементе (10) изогнутую плоскую фасонную пружину (11). Плоская фасонная пружина (11) содержит, по меньшей мере, один пружинный язычок (12), а проход по меньшей мере, одно отверстие (13, 18), при этом пружинный язычок (12) и отверстие (13) имеют соответственно по существу одинаковую длину в продольном направлении. Пружинный язычок (12) выполнен и расположен над отверстием (13) так, что он при повышающемся перепаде давлений все больше прилегает к несущему элементу (10) и при этом непрерывно уменьшает отверстие (13) для непрерывного уменьшения прохода в заданном диапазоне давлений. За счет соответствующего величине пружинного язычка (12) размера отверстия (13) ограничитель (1) расхода может быть выполнен более компактным и менее склонным к загрязнению. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 20 ил.

Изобретение относится к области энергетики и может быть использовано в установках для деаэрации питательной воды паровых котлов и подпиточной воды тепловых сетей. Деаэратор содержит корпус, трубопровод подвода деаэрируемой воды, на выходе которого размещено сопло переменного поперечного сечения, присоединенное к корпусу деаэратора, трубопровод подвода перегретой воды с коническим соплом, присоединенные к корпусу деаэратора трубопроводы отвода деаэрированной воды и выпара. Сопло переменного поперечного сечения состоит из последовательно расположенных конфузорного, цилиндрического и диффузорного участков. Коническое сопло подвода перегретой воды расположено в конфузорном участке сопла переменного поперечного сечения. Деаэратор снабжен регулятором расхода перегретой воды. Регулятор расхода перегретой воды соединен с датчиком содержания растворенного кислорода, установленным в трубопроводе отвода деаэрированной воды, с датчиком скорости движения пароводяного потока, установленным в цилиндрическом участке сопла переменного поперечного сечения, и с регулирующим органом, установленным на трубопроводе подвода перегретой воды. Технический результат: возможность автоматического регулирования расхода перегретой воды и содержания растворенного кислорода в деаэрированной воде на выходе их деаэратора, позволяющая проводить эффективную деаэрацию при различном расходе деаэрируемой воды, что в свою очередь повышает экономичность работы деаэратора. 1 ил.

Изобретение относится к области контроля, регулирования и управления централизованными системами теплоснабжения. Техническим результатом является обеспечение оперативной диагностики, регулирования и управления процессом теплопотребления. Система содержит центральный блок управления, блок единого времени, теплопроизводящий блок, «n» структурно идентичных локальных блоков регулирования теплопотребления, каждый из которых включает блок измерения расхода и температуры теплоносителя в подающей магистрали, подающую магистраль, тепловычислитель, датчик давления теплоносителя, локальный блок управления, блок измерения расхода и температуры теплоносителя в обратной магистрали, обратную магистраль, потребитель тепла, регулятор и блок задания алгоритма регулирования с часами реального времени. 2 ил.

Изобретение относится, в общем случае, к управлению регулировочным клапаном и, в частности, к управлению регулировочным клапаном, управляющим расходом жидкости или газа. Способ для управления клапаном регулирования расхода, при котором определяют имеющееся открытия клапана и перепад давления, новое открытие клапана на основе Cv кривой клапана, заданное значение расхода, имеющиеся открытие клапана и перепад давления на клапане. Причем упомянутое определение перепада давления на клапане включает расчет перепада давления посредством Cv кривой клапана, имеющегося открытия клапана и измеренного расхода. Управляющая система для клапана регулирования расхода содержит контроллер для определения нового открытия клапана на основе Cv кривой клапана, заданного значения расхода, имеющегося открытия клапана и перепада давления на клапане. Причем управляющая система дополнительно содержит расходомер для измерения расхода. Контроллер выполнен с возможностью расчета упомянутого перепада давления посредством Cv кривой клапана, имеющегося открытия клапана и измеренного расхода. Технический результат - улучшение управления расходом, выполняемым регулировочным клапаном. 4 н. и 8 з.п. ф-лы, 9 ил., 1 табл.

Изобретение относится к измерению потребления (расхода) текучей среды оборудованием для управления процессом и, более конкретно, к определению количества питающей текучей среды, расходуемой конкретными приборами в составе системы управления или всей цепью управления процессом. Система измерения количества питающей текучей среды, потребленной устройством управления процессом в составе системы управления процессом, содержит систему управления процессом, источник питающей текучей среды, управляемый источник текучей среды в виде резервуара, регулятор давления, первый и второй измерительные преобразователи/датчики давления, первый, второй и третий селективно активируемые солоноидные клапаны. Система управления процессом содержит контроллер и, по меньшей мере, одно устройство управления процессом. Управляемый источник текучей среды имеет известный и постоянный объем, который содержит газ при заданном давлении и функционально связанный с входом указанного контроллера. Первый измерительный преобразователь/датчик давления функционально связан с управляемым источником текучей среды, а второй - функционально связан с выходом контроллера. Технический результат - повышение точности измерения потребления газа компонентом управления процессом в нормальном рабочем режиме системы управления процессом. 6 н. и 13 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к области регулирования расхода жидкости или газа и может быть использовано в нефтегазодобывающей и химической промышленности. Технический результат заключается в упрощении конструкции и снижении износа золотника и размывания его средой в процессе эксплуатации. Дроссель дискретный регулируемый содержит сквозной корпус, гайку, золотник, имеющий форму полого цилиндра, по образующей которого выполнены с заданным шагом и диаметрами ряд сквозных радиальных отверстий, и связанный с выведенным наружу через гайку установочным валом и поджатый седлом, выполненным в виде втулки с уплотнительным кольцом, втулку со шкалой, на которую нанесены величины соответствующих диаметров сквозных отверстий золотника, и указатель. Золотник имеет возможность вращательного движения для совмещения его сквозных отверстий с отверстием седла, поджат седлом, установленным в расточку корпуса с уплотнительным кольцом без дополнительного крепления. На входе рабочей среды в корпусе дросселя выполнен овальный паз, смещенный относительно продольной оси корпуса вниз, причем ширина паза больше, чем наружный диаметр седла, а центр верхнего радиуса паза находится на продольной оси корпуса, при этом золотник поджат седлом усилием уплотнительного кольца. Также в дросселе вместо седла в корпусе возможно выполнение отверстия, внутренний диаметр которого равен диаметру отверстия в седле. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области энергетики и предназначена для использования в системах регулирования энергетических установок. Регулятор расхода рабочей среды для системы автоматического регулирования содержит выполненные в корпусе входной и выходной каналы, связанные между собой через дросселирующие элементы, выполненные заодно со штоком. Шток перемещается в двух опорных узлах и соединен через резьбовое соединение с шаговым электродвигателем. Последний в свою очередь соединен электрической связью с датчиком обратной связи через блок управления. Резьбовое соединение и датчик обратной связи размещены в полостях, связанных с окружающей средой. Дросселирующие элементы выполнены профилированными с диаметрами дросселирующих кромок, меньшими внутреннего диаметра соответствующих отверстий неподвижной гильзы. Наружная резьба выполнена на хвостовике штока и взаимодействует с соответствующей внутренней резьбовой ходовой гайки, жестко закрепленной в корпусе с возможностью фиксации в измененном угловом положении. На концевой части штока соосно с ним жестко закреплена вилка. Выступы вилки взаимодействуют с пазами крестовины. Крестовина установлена в муфте шагового электродвигателя так, что она имеет свободу перемещения относительно оси вала электродвигателя в плоскости, перпендикулярной оси вала в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Изобретение направлено на повышение надежности и долговечности и снижение себестоимости изготовления регулятора расхода. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к автоматическому регулированию расхода жидкости и может быть использовано в различных отраслях промышленности, например, в процессе одорирования, где требуется пропорциональная подача одоранта в газовую магистраль. Техническим результатом заявленного изобретения является упрощение конструкции устройства путем уменьшения подвижных элементов, повышение эксплуатационной надежности работы, предотвращение утечек одоранта в атмосферу и обеспечение простоты обслуживания. Устройство одорирования природного газа включает расходную емкость одорирующей жидкости, которая имеет патрубок наддува, сообщенный с каналом наддува газом высокого давления, и патрубок подачи одорирующей жидкости в магистраль низкого давления, причем канал наддува газом высокого давления сообщен с патрубком наддува через редуктор расходный, редуктор наддува и первый обратный клапан, а через редуктор расходный, эжектор и ротаметр - указатель расхода смеси газа с одорантом с магистралью низкого давления, расходная емкость снабжена дополнительным патрубком подачи паров одоранта, при этом патрубки подачи одорирующей жидкости и подачи паров одоранта через переключатели, ротаметр - указатель расхода одоранта и второй обратный клапан сообщены через эжектор с магистралью низкого давления для подачи в него одоранта. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области приборостроения и может найти применение в системах теплоснабжения. Технический результат - повышение точности и надежности систем теплоснабжения. Для реализации данной цели устройство содержит водоструйный элеватор, потребитель тепла, блок измерения расхода и температуры теплоносителя в подающей магистрали, подающую магистраль, тепловычислитель, датчик давления теплоносителя, блок управления, ключ, ограничитель давления, датчик средневзвешенной температуры внутренней среды, датчик температуры окружающей среды, блок измерения расхода и температуры теплоносителя в обратной магистрали. 2 ил.

Изобретение относится к автоматическому регулированию расхода жидкости и может быть использовано в процессе одорирования малых расходов газа. Технический результат заключается в минизации количества подвижных элементов одоризатора, упрощении его конструкции, повышении надежности его работы при одорировании малых расходов газа и обеспечении подачи паров одоранта в магистраль прямо пропорционально расходу газа в магистрали. Одоризатор природного газа включает термостатированную расходную емкость одорирующей жидкости с патрубком наддува и патрубком подачи одоранта, канал наддува газом высокого давления, сообщенный через расходный редуктор и эжектор с магистралью низкого давления, а через расходный редуктор и редуктор наддува - с патрубком наддува и через вентиль-смеситель - с патрубком подачи одоранта, расположенным в газовой полости емкости и сообщенным с магистралью низкого давления посредством переключателей через эжектор или через регулятор расхода одоранта. Регулятор расхода одоранта содержит центральное тело, установленное в корпусе с возможностью осевого перемещения посредством штока, связанного с механизмом привода, управляемого пневматическим сигналом от датчика перепада давления расходомера - сужающего устройства в магистрали низкого давления, при этом площадь проходного сечения канала, образованного центральным телом и корпусом, изменяется пропорционально расходу газа в магистрали низкого давления. 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение предназначено для стабилизации расхода жидкого теплоносителя в канале на входе в имитатор топливной кассеты активной зоны ядерной энергетической установки, преимущественно ядерного реактора типа ВВЭР-1000. Устройство содержит установленную на стойках 2 внутри канала, соосно его продольной оси, полую емкость, оболочка которой вдоль продольной оси емкости имеет два сквозных отверстия. Емкость выполнена каплеобразной формы и перфорирована в наибольшем сечении. Внутри емкости, в ее переднем сквозном отверстии, установлена втулка 6 с отверстиями в боковой поверхности. Изобретение обеспечивает профилирование поля скоростей потока жидкости в активной зоне ядерного реактора. 1 ил.

Изобретение относится к регулирующим устройствам на водовыпусках при плотинах водохранилищ. Регулятор расхода содержит установленный в выходном отверстии напорного трубопровода (5) конусный затвор (10) и следящий автоматический гидропривод (17) затвора, обеспечивающий регулирование степени открытия сбросного отверстия (15) затвора. Напорный трубопровод проложен внутри галереи водовыпуска в теле плотины. Гидропривод состоит из группы гидроцилиндров (18) и вертикальной пьезометрической камеры, заполненной рабочей жидкостью (гидравлическим маслом). У гидроцилиндров штоки (20) прикреплены к подвижному цилиндрическому патрубку (14) конусного затвора, рабочие камеры (21), обеспечивающие уменьшение степени открытия сбросного отверстия (15), посредством трубок (22), подключенных к трубкам Пито (25), сообщены с проточной полостью (16) затвора, а рабочие камеры (23), обеспечивающие увеличение степени открытия сбросного отверстия (15), - с пьезометрической камерой. Емкость пьезометрической камеры в пределах рассчитанного диапазона колебания уровней рабочей жидкости в ней и размеры ее поперечного сечения в пределах этого диапазона на разных уровнях обеспечивают регулирование степени открытия сбросного отверстия затвора. Изобретение обеспечивает автоматическое регулирование расхода простым и надежным приводом. 11 з.п. ф-лы, 10 ил., 1 табл.

Изобретение может быть использовано в качестве стабилизатора расхода при дозированном автоматическом вводе ингибитора гидратообразования и коррозии в поток газа (в газовые скважины или их шлейфы). Устройство содержит регулятор давления в виде подпружиненного поршня 5, командный узел в виде основного и дополнительного крановых переключателей и камеры выброса с дифференциальным поршнем 11, дроссельный узел, имеющий гильзу с отверстием, регулируемым по сечению перемещением в ней поршня с регулируемым упором на конце, систему каналов в виде двух единых выходных линий, соединяющие узлы устройства. Основной и дополнительный крановый переключатели выполнены, соответственно, в виде гильз 8, 8' с расположенными в них золотниками 9, 14. Изобретение обеспечивает надежное и точное дозирование в широком диапазоне устанавливаемого расхода рабочей жидкости за счет исключения влияния колебаний деления на входе и выходе и изменений вязкости жидкости. 2 ил.