Способы и устройства для изготовления и сборки приборов, отнесенных к данному подклассу – H01F 41/00

Изобретение относится к области электротехники, в частности к способам получения магнитных сред для записи информации с высокой плотностью. Способ получения наноструктурированных слоев магнитных материалов на кремнии для спинтроники включает магнетронное распыление составной мишени, состоящей из кремния 85-99% и ферромагнитного металла 1-15%, при этом магнетронное распыление проводят в среде аргона, давление в рабочей камере во время распыления составляет (6÷7)×10^-3 Па, давление аргона в магнетроне - (6÷7)×10^-1 Па, скорость нанесения слоя гетерогенной смеси магнитного материал (22÷25) нм/с, плазмохимическое травление во фторсодержащей плазме при давлении азота в рабочей камере 4÷4,5 Па, скорости травления слоя (10÷12) нм/с, и термическую обработку в вакууме 0,5×10^-3 Па, температуре 300-400^оС, длительностью 10-15 мин. Повышение однородности распределения компонентов в мелкозернистом слое ноноструктурированной магнитной пленке является техническим результатом изобретения. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области магнитной записи информации, конкретно к способу получения пленок для магнитной записи информации. Способ получения полимерных нанокомпозиций в виде тонких пленок для сверхплотной записи информации включает получение прекурсора, состоящего из поливинилового спирта, воды и смеси водорастворимых солей трех- и двухвалентного железа, с последующей обработкой по крайне мере одним водорастворимым диальдегидом при pH от 0 до 3 в присутствии кислоты в качестве подкисляющего агента, получение тонкой пленки на диэлектрической немагнитной подложке путем нанесения прекурсора на вращающуюся на центрифуге подложку с образованием пленки геля, обработку полученной пленки геля щелочью, при введении щелочи в количестве, обеспечивающем полное протекание реакции щелочного гидролиза смеси солей железа с образованием смеси магнетита и маггемита, при этом обработку щелочью полученной пленки геля осуществляют в парах аммиака, образующегося из водного раствора аммиака (NH ₄OH) или гидразин-гидрата (N₂H₄·H ₂O) в течение 5,0-15,0 часов. Технический результат - уменьшение разброса наночастиц магнетита и маггемита по размерам, получение нанокомпозиции равномерной структуры. Полученная структура может использоваться в качестве запоминающей среды для сверхплотной магнитной записи информации. 2 ил. 1 пр.

Изобретение относится к электротехнике, к магнитопроводам электротехнических трансформаторов, имеющих многослойную структуру из аморфной или нанокристаллической ленты, и к способам их изготовления. Технический результат состоит в повышении качества магнитопровода за счет уменьшения магнитных потерь и повышения индукции в нем и упрощении изготовления. Жесткий ленточный магнитопровод для трансформатора выполнен в виде многослойной структуры, каждый слой которой образован из заранее определенного числа магнитных аморфных полос со смещенным зазором между ними по длине магнитопровода. Магнитный аморфный слой выполнен в виде заданной геометрической формы и имеет одно замковое соединение, образованное началом и концом этого слоя. Замковое соединение выполнено в виде шипового соединения, например, «ласточкин хвост». Способ изготовления жесткого ленточного магнитопровода из магнитного аморфного сплава включает нарезание полос, обработку их клеевым составом, формирование их в слои со смещением полос относительно друг друга по длине магнитопровода. Полосы нарезают путем пропускания аморфной ленты, например, через ножницы, например, обрабатывают углеродосодержащим клеевым материалом, укладывают их на сборочный стол, формируют магнитопровод с обмоткой и воздействуют на линии сгиба и замковое соединение импульсным и/или скоростным нагревом. На аморфные магнитные полосы наносят углеродосодержащий клеевой материал путем напыления в жидком виде и/или наложения клейкой ленты. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 4 ил., 1 табл.

Изобретение относится к электротехнике. Технический результат состоит в упрощении изготовления. Труба (10, 30, 60) для прокладки выводов высоковольтных трансформаторов содержит экранирующую трубу (12, 32, 62) из электропроводящего материала, которая в виде полого цилиндра проходит вокруг изогнутого по меньшей мере на отдельных участках пути (14, 34) в его осевом направлении. Выполненный в виде полого цилиндра электрический изоляционный слой (16, 48, 49, 70, 78) расположен на первом радиальном расстоянии (20) вокруг экранирующей трубы (12, 32, 62) вдоль ее осевой протяженности. Изоляционный слой (16, 48, 49, 70, 78) намотан из ленточного изоляционного материала вокруг гибких по меньшей мере на отдельных участках (82, 102, 122) планок (18, 36, 38, 40, 42, 44, 66, 68, 80, 100, 120), которые расположены вдоль изогнутого по меньшей мере на отдельных участках пути (14, 34) рядом друг с другом на втором радиальном расстоянии (22) вокруг экранирующей трубы (12, 32, 62). 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 7 ил.

Способ изготовления для постоянного магнита включает этапы: а) изготовление постоянного магнита (1), (b) разламывание постоянного магнита (1) для получения двух или более отдельных частей (13) и с) восстановление постоянного магнита (1) путем соединения поверхностей разлома смежных отдельных частей (13) вместе. 4 н. и 17 з.п. ф-лы, 16 ил.

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано при изготовлении магнитопроводов распределительных трансформаторов из ленты аморфных, нанокристаллических металлов и сплавов. Технический результат заключается в повышении надежности работы устройства, снижении трудоемкости процесса, времени формирования магнитопровода и металлоемкости оборудования, повышении технологичности, улучшении электромагнитных характеристик магнитопровода и, как следствие, экономии электроэнергии. Устройство для формирования замкнутого контура ленточного магнитопровода из блоков пакетов многослойных аморфных металлических лент содержит разъемную оправку и фиксатор блоков на оправке. Оправка включает левые и правые боковые стойки, верхние и нижние планки, а также ступицу с пазами, в которых установлены с возможностью горизонтального перемещения упомянутые боковые стойки. Сверху и снизу боковых стоек установлены с возможностью вертикального перемещения верхние и нижние планки соответственно. Фиксатор блоков выполнен в виде двух обойм - внутренней и наружной, форма каждой из которых спрофилирована в соответствии с внутренней и наружной поверхностью контура магнитопровода, внутренняя обойма установлена на оправке. 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к электротехнике и предназначено для изготовления магнитопроводов силовых трансформаторов источников вторичного питания, измерительных трансформаторов и трансформаторов тока. Технический результат состоит в снижении магнитных потерь, получении высокой магнитной проницаемости и снижении коэрцитивной силы. Способ обработки витого из ленты аморфного сплава на основе кобальта с температурой Кюри до 170°С магнитопровода, межвитковое пространство которого заполнено отвердевшим неорганическим клеем на основе силиката натрия для образования жесткой конструкции, включает отжиг в окислительной среде с последующим охлаждением до комнатной температуры. Магнитопровод подвергают дополнительному отжигу в окислительной среде в режиме термомагнитной обработки путем нагрева до температуры 100-140°С со скоростью 5-15°С/мин в постоянном магнитном поле, направленном ортогонально торцевой плоскости витков ленты. Проводят изотермическую обработку в течении 10-20 минут и охлаждение до комнатной температуры ведут в магнитном поле со скоростью 3-10°С/мин. Напряженность магнитного поля поддерживают равной 50-80 кА/м.

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в полупроводниковых преобразователях, например в выпрямителях, инверторах и преобразователях частоты, в электроэнергетических системах для изменения величины и повышения качества переменного напряжения. Технический результат состоит в снижении потерь в магнитопроводе, повышении кпд. Трансформатор содержит многофазные первичную и вторичную обмотки и шихтованные внешний и внутренний магнитопроводы. Последний выполнен из штампованных листов электротехнической стали двух видов, имеющих одинаковый наружный диаметр и пазы, открытые со стороны наружного периметра с расширяющимися под углом кромками около наружного периметра. Ширина расширяющейся части паза у листов внутреннего магнитопровода первого вида меньше, чем у листов второго вида. При наборе в пакет листы установлены, чередуясь в осевом направлении. Внешний магнитопровод выполнен в виде больших и малых клиновых вставок, боковые кромки которых расположены под таким же углом, что и кромки расширяющейся части пазов листов внутреннего магнитопровода. Ширина малых клиновых вставок соответствует ширине расширяющейся части паза листов внутреннего магнитопровода первого вида, а ширина больших клиновых вставок соответствует ширине части паза листов внутреннего магнитопровода второго вида. Приведен способ сборки трансформатора. 2 н.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к электротехнике, к электроизолирующим корпусам сложной формы. Технический результат состоит в повышении изолирующих свойств. Электроизолирующий корпус (1) сложной формы имеет тонкостенную оболочку (2) из первого изолирующего материала. Внутреннее пространство оболочки заполнено вторым изолирующим материалом (3). Оболочка (2) является бесшовной. Для получения сложной формы в бесшовной конструкции оболочка (2) изготавливается при помощи особого способа, такого как выдувное формование. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к технике сильных импульсных магнитных полей и может быть использовано для создания как статических, так и импульсных устройств. Технический результат состоит в повышении качества намотки путем намотки плоской спирали с постоянным контролируемым натяжением. Способ намотки соленоида включает намотку единым проводом двух неодинаковых и изолированных секций - в виде многослойного соленоида и плоской спирали на одном из торцов, пропитку соленоида связующим диэлектрическим составом, полимеризацию, обмотку поверхности соленоида диэлектрическим бандажом с полимеризацией. Указанные операции осуществляют на закрепленной в шпинделе станка оснастке, имеющей вал с прокладками и устройство для натяжения провода. Перед намоткой соленоида отматывают от катушки провод с длиной, необходимой для намотки плоской спирали на наружную поверхность барабана, и через составную прокладку с криволинейными поверхностями обеспечивают плавный переход провода на вал оснастки. Намотку многослойного соленоида, пропитку связующим диэлектрическим составом с последующей полимеризацией осуществляют отдельно для каждого слоя. Затем с барабана провод перематывают на катушку с проводом, удаляют составную прокладку и осуществляют намотку плоской спирали на станке через регулируемое натяжное устройство. Криволинейную поверхность составной прокладки, обеспечивающей плавный переход провода с барабана на вал, выполняют в виде архимедовой спирали между точками касательной к поверхности барабана и касательной к поверхности оси вала, на которую наматывают многослойный соленоид. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к электротехнике, к технологическому оборудованию для изготовления электрических машин, силовых трансформаторов и реакторов, в частности к устройствам для намотки обмоток трансформаторов и реакторов. Технический результат состоит в повышении динамической устойчивости обмотки, сокращении времени на отделку и повышении производительности труда за счет получения геометрических размеров обмотки, близких к конструктивным расчетам на стадии ее изготовления. Установка для намотки обмоток трансформаторов и реакторов включает намоточный станок, шаблон и траверсу. На траверсе, охватывающей шаблон с обмоткой и установленной на платформе, имеющей возможность реверсивного перемещения вдоль горизонтальной оси намоточного станка, закреплено не менее трех устройств радиального и осевого прижима витков обмотки, равноудаленных друг от друга и оснащенных электромеханическим цилиндром, позволяющим устанавливать данное устройство под требуемые типоразмеры изготовляемой обмотки. Независимые друг от друга пневматические цилиндры с роликами обеспечивают радиальный или осевой прижим витков обмотки. Ролики осевого прижима витков выполнены в виде наборных колец, количество которых соответствует числу слоев обмотки, а ширина - геометрической высоте наматываемого провода в каждом слое обмотки. 4 ил.

Предложенное изобретение относится к способу производства постоянного магнита, который включает в себя: помещение металлического испаряющегося материала (v), содержащего по меньшей мере один из диспрозия и тербия, и спеченного магнита (S) в коробку для обработки; помещение этой коробки для обработки в вакуумную камеру; последующее нагревание коробки для обработки до заданной температуры в разреженной атмосфере для испарения металлического испаряющегося материала и осаждения пара на спеченный магнит; и стадию диффундирования осажденных атомов металла диспрозия и/или тербия в границы кристаллических зерен и/или в пограничную фазу кристаллических зерен спеченного магнита для получения магнита с высокими эксплуатационными характеристиками. Даже когда спеченный магнит помещен вблизи металлического испаряющегося материала, предложенный способ обеспечивает повышение или восстановление силы намагничивания и коэрцитивной силы, что весьма актуально при массовом производстве постоянных магнитов. В ходе периода времени, когда металлический испаряющийся материал испаряется, в рабочую камеру (70), в которой был расположен спеченный магнит, вводят инертный газ, а до ввода инертного газа, давление в рабочей камере поддерживают около 0,1 Па или менее. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к испаряющемуся материалу и способу его получения, который может быть использован при изготовлении магнитов с повышенной коэрцитивной силой. Упомянутый испаряющийся материал содержит сердцевину, выполненную из тугоплавкого металла с теплоемкостью на единицу объема по меньшей мере 2 МДж/К·м ³ и имеющую сквозные отверстия. Сердцевина покрыта редкоземельным металлом или его сплавом путем расплавления редкоземельного металла или его сплава, погружения сердцевины в расплавленную ванну редкоземельного металла или его сплава, извлечения сердцевины из нее и затвердевания расплавленного редкоземельного металла или его сплава на поверхности сердцевины. Способ получения упомянутого испаряющегося материала включает формирование затвердевшего тела из редкоземельного металла или его сплава путем расплавления редкоземельного металла или его сплава, погружения основы, выполненной из тугоплавкого металла, имеющего теплоемкость на единицу объема по меньшей мере 2 МДж/К·м ³, в расплавленную ванну редкоземельного металла или его сплава при поддерживании основы при температуре ниже температуры плавления редкоземельного металла или его сплава и последующего извлечения основы с образованием на поверхности основы затвердевшего тела, отделение затвердевшего тела от основы и обработку отделенного затвердевшего тела до пластинчатой формы. Обеспечивается получение испаряющегося материала для изготовления магнитов с повышенной коэрцитивной силой, который может быть обработан до пластинчатой формы. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 10 ил., 3 пр.

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в полупроводниковых преобразователях, например в выпрямителях, инверторах и преобразователях частоты, а также в электроэнергетических системах для изменения величины и повышения качества переменного напряжения. Технический результат состоит в повышении кпд и коэффициентом мощности, а также в упрощении сборки. Трансформатор содержит многофазные первичную и вторичную обмотки и шихтованный магнитопровод, состоящий из внутреннего и внешнего магнитопроводов. Внутренний магнитопровод выполнен из штампованных листов электротехнической стали круглой формы с одинаковыми пазами, открытыми с внешней стороны, но двух различных внешних диаметров - большого и малого, которые при наборе в пакет в осевом направлении чередуются. В пазах пакета магнитопровода размещены катушки первичной и вторичной обмоток. Внешний магнитопровод выполнен из листов кольцевой формы, состоящих из двух или более частей, двух размеров с одинаковым наружным диаметром, но различным внутренним диаметром. Внутренний диаметр одного кольца равен внешнему диаметру большого листа внутреннего магнитопровода. Внутренний диаметр второго кольца равен внешнему диаметру малого листа внутреннего магнитопровода. Кольцевые листы с различным внутренним диаметром внешнего магнитопровода при сборке в пакет, как и листы внутреннего магнитопровода, чередуются с возможностью сопряжения с листами внутреннего магнитопровода соответствующего размера. 2 н.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к электротехнике, к системам изоляции электрических машин. Технический результат состоит в увеличении эксплуатационного ресурса. Трансформатор (10) содержит магнитный сердечник (14), который включает в себя несколько ламинированных пакетов, имеющих по меньшей мере одно отверстие. Трансформатор (10) содержит обмотку (30), размещенную вокруг магнитного сердечника (14) по меньшей мере в одном отверстии (20) и окруженную изолирующим слоем (54) с диэлектрической постоянной, которая изменяется в зависимости от напряжения. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области получения постоянных магнитов и может быть использовано при производстве высокоэнергоемких постоянных магнитов с высокой коэрцитивной силой на основе редкоземельных сплавов и, в частности, на основе сплавов системы неодим-железо-бор (Nd-Fe-B). Способ осуществляется путем диффузионного отжига спеченных магнитов при температуре 600-1000°С, поверхность которых контактирует с дисперсными порошками материалов - источников диффузии, на основе диспрозия и/или тербия. В качестве источников диффузии используются дисперсные порошки металлического диспрозия (Dy) или тербия (Тb), порошки гидридов Dy и/или Тb или порошки сплавов на основе интерметаллических соединений R_m T_n с низкой температурой плавления (500-1200°С), где R - Dy или Тb; Т - Со, Fe, Ni, Al, Сu, Ga или их комбинация и m n (т.е. содержание Dy или Тb составляет не менее 50 ат.%), при этом диффузионный отжиг осуществляют в течение 0,5-20 часов при температуре 550-850°С с последующим проведением дополнительного отжига при температуре 550-600°С в течение 0,5-1,0 ч. Способ обеспечивает повышение коэрцитивной силы спеченных магнитов Nd-Fe-B на 30-70% (на 320-650 кА/м) без существенного снижения их остаточной индукции и максимального энергетического произведения. 4 табл., 5 ил.

Изобретение относится к области электротехники, а именно к технологии изготовления электрических машин, и может быть использовано при изготовлении магнитопроводов пакетов статора и ротора для аксиальных электрических машин, например, пакетов статора и ротора аксиальных синхронных и асинхронных машин, пакетов якоря аксиальных электродвигателей и генераторов постоянного тока, магнитопроводов аксиальных трансформаторов и др. Технический результат, достигаемый настоящим изобретением, состоит в обеспечении равномерного магнитного насыщения магнитопроводов, более эффективном использовании магнитного материала, повышении энергетических (коэффициента мощности cos и КПД ), а также в улучшении массогабаритных показателей аксиальных электрических машин. При осуществлении предлагаемого способа изготовления магнитопроводов аксиальных электродвигателей рулонную холоднокатаную электротехническую сталь в движении протяжкой разрезают одновременно на расчетное количество полос расчетной ширины и количества, до сборки осуществляют в полосах вырубку пазов и отжиг, затем наматывают каждую полосу на свое внутреннее ферромагнитное кольцо расчетного диаметра с последующей напрессовкой соответствующего количества наружных ферромагнитных колец соответствующих диаметров на стальной пакет расчетного наружного диаметра. При этом, согласно настоящему изобретению, на расчетных расстояниях от начала полосы электротехнической стали между ее витками закрепляют полоски расчетной длины из диамагнитного материала, образующие коаксиальные цилиндрические поверхности и обеспечивающие магнитную изоляцию полученных таким образом модулей аксиальных магнитопроводов друг от друга, при этом длина полос из диамагнитного материала и радиус полученных коаксиальных цилиндрических поверхностей рассчитываются таким образом, чтобы обеспечить одинаковую площадь торцовых частей модулей аксиальных магнитопроводов. 2 ил.

Изобретение относится к области электротехники и электромашиностроения и касается технологии изготовления магнитопроводов электромагнитов броневого типа, в частности магнитопроводов погружных насосов. Предлагается способ изготовления магнитопровода электромагнита броневого типа вибрационного насоса, согласно которому осуществляют намотку цилиндрических сердечников и ярма из ленточной электротехнической стали. При этом согласно изобретению цилиндрические сердечники и ярмо магнитопровода выполняют из набора отдельных лент различной длины и ширины единой деталью, причем порядок набора этих лент определяется тем, что между лентами, составляющими внутренний и наружный цилиндрические сердечники, устанавливают ленту, определяющую ярмо, и поверхность всех лент промазывают клеем, на который накладывают укороченные на размер ленты ярма ленты сердечников и другую ленту ярма, длина которой составляет сумму длин ленты ярма и лент цилиндрических сердечников, после чего весь набор сматывают с клеем в единую деталь магнитопровода. Технический результат, достигаемый при использовании данного изобретения, состоит в уменьшении отходов производства и сокращении времени намотки магнитопроводов электромагнитов броневого типа при одновременном обеспечении повышения надежности и прочности конструкции. 3 ил.

Изобретение относится к области нанотехнологий, в частности к методам создания ультратонких магнитных эпитаксиальных пленок на полупроводниковых подложках, и может быть использовано при создании твердотельных электронных приборов. Сущность изобретения: способ формирования эпитаксиальных пленок кобальта на поверхности полупроводниковых подложек включает нанесение буферного подслоя меди на атомарно чистой поверхности Si(111)7×7 в условиях сверхвысокого вакуума при комнатной температуре, последующее формирование в режиме послойного роста при тех же условиях ультратонких эпитаксиальных пленок Со(111)/Cu(111)/Si(111)7×7 толщиной от 1 до 6 монослоев (МС) в том случае, когда толщина буферного подслоя меди составляет 3,5 МС. При толщине медного буферного слоя от 4,5 и до 11,5 МС формируют массивы эпитаксиальных наноостровков кобальта моноатомной и биатомной высоты до величины покрытия кобальта 3 монослоя. Изобретение обеспечивает возможность контролируемого формирования на поверхности полупроводниковой подложки кремния эпитаксиальных наноструктур кобальта с заданными магнитными свойствами, что является техническим результатом изобретения. 4 ил., 1 табл., 3 пр.

Изобретение относится к способу покрытия электротехнической стали с использованием лаковой композиции для шихтованного сердечника. Способ покрытия электротехнической стали с применением лаковой композиции для шихтованного сердечника включает нанесение, по меньшей мере, одного слоя покрытия лаковой композиции и отверждение нанесенного слоя. Лаковая композиция для шихтованного сердечника содержит 5-95 масс.%, по меньшей мере, одной алкидной смолы с нуклеофильными группами ОН, 0-70 масс.%, по меньшей мере, одной полиамидной смолы, содержащей группы амида -карбокси- -оксоциклоалкилкарбоновой кислоты, и 5-95 масс.%, по меньшей мере, одного органического растворителя и/или воды. Массовая доля в процентах рассчитывается относительно суммарной массы композиции покрытия. Данный способ обеспечивает отличную адгезию и отличную коррозионную стойкость покрытий, а также соответствие стандартам высокого профиля в сочетании с различными техническими требованиями. 4 н. и 6 з.п. ф-лы, 3 табл.

Раскрыт способ изготовления постоянного магнита с Dy или Tb, продиффундировавшими в кристаллическую зернограничную фазу спеченного магнита (S). Этот способ не содержит предварительной стадии очистки поверхности спеченного магнита перед сцеплением Dy и/или Tb с поверхностью спеченного магнита, и поэтому производительность улучшается. Получение спеченного магнита с высокими магнитными свойствами за короткий период времени является техническим результатом предложенного изобретения. В частности, спеченный магнит (S) на основе железа-бора-редкоземельного элемента располагают в рабочей камере (20), которую нагревают до определенной температуры, испаряя испаряющийся материал (V), который размещен в той же самой или другой рабочей камере и состоит из гидрида, содержащего по меньшей мере один из Dy и Tb. Испаренный испаряющийся материал сцепляется с поверхностью спеченного магнита, и атомы металла Dy и/или Tb в сцепляющемся испаряющемся материале диффундируют в кристаллическую зернограничную фазу спеченного магнита, при этом диффундирование атомов металла осуществляется прежде, чем на поверхности спеченного магнита образуется тонкая пленка по меньшей мере одного из Dy и Tb. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 6 ил., 1 пр.

Предложен постоянный магнит, который получен путем формирования пленки Dy и/или Tb на поверхности спеченного магнита, на основе железо-бор-редкоземельный элемент, с заданной конфигурацией, с последующей диффузией элементов из пленки в кристаллическую зернограничную фазу постоянного магнита. Осаждение испарившихся атомов металлов Dy и/или Tb на поверхность спеченного магнита, для их последующей диффузии внутрь, происходит за счет разницы в температуре между внутренним пространством камеры и спеченным магнитом. Полученный таким образом постоянный магнит обладает увеличенной коэрцитивной силой и более высокими магнитными свойствами, что является техническим результатом изобретения. Предлагается также способ изготовления постоянного магнита, содержащий этап формирования пленки испарением металлического испаряющегося материала, содержащего по меньшей мере Dy или Tb, этап сцепления испарившихся молекул металлов с поверхностью спеченного магнита железо-бор-редкоземельный элемент; и этап диффузии с диффузией сцепленных с поверхностью атомов металлов при термической обработке в кристаллическую зернограничную фазу спеченного магнита, причем металлический испаряющийся материал содержит, по меньшей мере, либо Nd, либо Pr. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 12 ил., 6 пр.

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано при изготовлении обмоток силовых трансформаторов и реакторов, в частности при их подготовке к прессованию и дальнейшей отделке. Техническим результатом является уменьшение расхода материала на изготовление прессующих плит и повышение производительности труда путем использования горизонтального намоточного станка. Способ подготовки обмотки трансформатора к прессованию включает изготовление верхней прессующей плиты путем намотки металлической ленты на шаблон после намотки обмотки трансформатора на одном намоточном станке, потом скрепление витков верхней прессующей плиты, затем снятие шаблона с обмоткой трансформатора и верхней прессующей плитой со станка и перемещение их на кантование для проведения стяжки обмотки и дальнейшей технологической обработки. 2 ил.

Изобретение относится к электротехнике, к технологическому оборудованию для изготовления обмоток и катушек электрических машин, силовых трансформаторов и реакторов с использованием шаблона с технологическим цилиндром. Техническим результатом является уменьшение складских площадей и упрощение технологии производства обмоток путем использования разборных технологических цилиндров из бакелита, картона или металла. В шаблоне для намотки обмоток силовых трансформаторов и реакторов, представляющем собой технологический цилиндр, установленный на раздвижной оправке намоточного станка, цилиндр выполнен разъемным из составных частей, образующих его боковую поверхность, соединенных профильными вставками. Составные части технологического цилиндра и профильные вставки снабжены отверстиями для их демонтажа. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к способу переработки отходов магнитов, преимущественно на основе железа-бора-редкоземельного элемента, в котором ранее спеченные магниты были уже использованы или отбракованы в процессе производства. Способ имеет следующие этапы: измельчение регенерируемых отходов магнитов на основе железо-бор-редкоземельного элемента с получением порошка из отходов; получение спеченной заготовки способом порошковой металлургии; обработку спеченной заготовки. Обработка включает этапы нагревания спеченной заготовки, размещенной в камере для обработки; испарения материала с испаряющимся металлом, содержащим, по меньшей мере, один элемент из Dy и Tb, при этом материал с испаряющимся металлом размещается в той же самой или другой камере для обработки; присоединения атомов металла, испаренного на стадии испарения, к поверхности спеченного магнита при регулировании количества подаваемых атомов испаренного металла, и диффузии присоединенных атомов металла в межзеренные области и/или межзеренную фазу спеченной заготовки. Возможность повторного использования редкоземельных элементов, содержащихся в смеси в отходах магнитов, перед их повторной переработкой, при снижении затрат и производственного оборудования, является техническим результатом изобретения. 4 з.п. ф-лы, 4 ил., 1 пр.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению спеченных магнитов системы РЗМ-Fe-B. Спеченный магнит семейства Fe-B-редкоземельные элементы, размещенного в рабочей камере, нагревают до заданной температуры. Металлический материал, содержащий по меньшей мере один из Dy и Тb, размещенный в упомянутой рабочей камере или испарительной камере, сообщающейся с упомянутой рабочей камерой через соединительный канал, испаряют и осаждают испаренные атомы металла на поверхность спеченного магнита при регулировании количества подаваемых атомов металла. Обеспечивают диффузию осажденных атомов металла в зернограничные фазы спеченного магнита таким образом, что на поверхности спеченного магнита не образуется тонкая пленка испаряющегося металлического материала. Полученный магнит обладает высокими магнитными свойствами и большую коррозионную стойкость. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 19 ил., 14 пр.

Изобретение относится к области изготовления постоянных магнитов, в частности к способу изготовления постоянного магнита с высокими магнитными свойствами, в котором Dy и/или Tb диффундируют в зернограничную фазу спеченного магнита на основе Nd-Fe-B. Предложенный способ обладает высокой производительностью при низкой стоимости и позволяет повысить магнитные свойства постоянных магнитов. Способ включает нагрев до заданной температуры в рабочей камере спеченного магнита на основе железа-бора-редкоземельного элемента, испарение фторида Dy и/или Tb, размещенных в той же самой или другой рабочей камере, обеспечение сцепления испаряющегося материала, который был испарен, с поверхностью спеченного магнита, путем диффундирования атомов испаряющегося материала в зернограничную фазу спеченного магнита. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к области электротехники, в частности к способу изготовления постоянных магнитов, преимущественно на основе Nd-Fe-B, имеющих высокую степень ориентации. Сколотые поверхности кристаллов исходного молотого порошка с более одинаковым ориентационным взаимным расположением кристаллов в магнитном поле располагают собранными вместе, так что может быть обеспечен способ изготовления постоянного магнита, который имеет исключительно высокую степень ориентации, что является техническим результатом изобретения. В предложенном способе исходный молотый порошок (Р) засыпают в полость (22) и ориентируют в магнитном поле, прессуя или сдавливая его прессующим средством (5), в котором прессующий элемент (57) имеет меньшую площадь, чем площадь сечения полости. Последовательное изменение положения прессующего средства по всей площади сечения засыпной камеры обеспечивает перемешивание исходного молотого порошка с одновременным выстраиванием в направлении ориентации в магнитном поле. Ориентированный таким образом полуфабрикат формуют под давлением до заданной формы в магнитном поле. Повышение магнитных свойств постоянного магнита является техническим результатом изобретения. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 21 ил.

Раскрыт способ изготовления постоянного магнита, имеющего чрезвычайно высокую коэрцитивную силу и высокие магнитные характеристики, с высокой производительностью. В частности, осуществляют: первую стадию обеспечения сцепления по меньшей мере одного из Dy и Tb с по меньшей мере частью поверхности спеченного магнита на основе железа-бора-редкоземельного элемента; и вторую стадию диффундирования по меньшей мере одного из Dy и Tb, сцепляющихся с поверхностью спеченного магнита, в кристаллическую зернограничную фазу спеченного магнита путем проведения термообработки при определенной температуре. В качестве спеченного магнита используется магнит, полученный смешением порошка сплава главной фазы, состоящей главным образом из R₂T₁₄B-фазы, где R представляет собой по меньшей мере один редкоземельный элемент, главным образом состоящий из Nd, и где Т представляет собой переходный металл, главным образом состоящий из Fe и порошка сплава жидкой фазы, имеющей более высокое содержание R, чем R₂T₁₄ B-фаза, и состоящей главным образом из богатой R фазы, в заданном соотношении смешения, прессованием полученного таким образом смешанного порошка в магнитном поле, а затем спеканием прессованного тела в вакууме или в атмосфере инертного газа. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области электротехники, к энергомашиностроению и может найти применение в производстве обмоток трансформаторов и реакторов. Техническим результатом заявляемого изобретения является обеспечение направленного усилия прессования обмотки, универсальность устройства для широкого диапазона типов и видов обмоток силовых трансформаторов и реакторов, простота в изготовлении и применении, что ведет к уменьшению себестоимости производства обмоток, который достигается тем, что в устройстве для однонаправленного прессования обмоток силовых трансформаторов, состоящем из нижней и верхней прессующих плит и стягивающего их устройства, под нижней прессующей плитой расположено основание устройства, представляющее собой сварную конструкцию из двух круглых плит - верхней и нижней, причем на верхней плите основания расположены гидроцилиндры, распределительный коллектор с гидравлическими шлангами и дополнительные телескопические направляющие цилиндры с возможностью их вертикального перемещения, превышающего вертикальное перемещение гидроцилиндров, на нижней плите основания расположены профильные направляющие основания, совпадающие по радиальным осям со сквозными пазами, выполненными в верхней плите основания и нижней прессующей плите, необходимыми для стягивающего устройства, состоящего из двух частей, соединяемых стягивающими втулками, верхняя часть которого закреплена на верхней прессующей плите, выполненной из металлической ленты, в виде плотно намотанной спирали, а его нижняя часть, проходящая через сквозные пазы нижней прессующей плиты и верхней плиты основания, закреплена в профильных направляющих основания. 4 ил.