Способы и устройства для изготовления электрических переключателей – H01H 11/00

Способ тренировки ведут путем подачи высокого напряжения постоянного тока на полный межконтактный зазор ступенями, начиная с 0,3 0,5 номинального рабочего напряжения. Одновременно создают вдоль направления зазора поле постоянного магнита, величину напряженности которого плавно повышают от нуля до момента установления предпробойного тока через межконтактный зазор порядка 0,6 0,8 от величины пробойного тока при испытательном напряжении. Выдерживают зазор при установленном напряжении до снижения по крайней мере в 2 3 раза предпробойного тока от измеренного вначале на первой ступени тренировки. Величину напряженности магнитного поля снижают до нуля, устанавливают следующую ступень тренирующего напряжения. Вновь плавно повышают величину напряженности магнитного поля от нуля до достижения величины предпробойного тока, имевшей место вначале на первой ступени. Указанный цикл повторяют на следующих ступенях. На последней ступени тренирующее напряжение устанавливают в 1,2 1,5 раза выше испытательного. Процесс повторяют при обратной полярности приложенного к зазору высокого напряжения и обратном направлении поля постоянного магнита. Технический результат - снижение распыления материала контактов и повышение электрической прочности и надежности работы пр снижении потребления электроэнергии. 1 з.п. ф-лы.

Емкостной сенсорный элемент (10) содержит основание (1) в виде пленки или пластины, которое сформировано из изолирующего материала и имеет гибкую или пространственную форму, электрод (2) обнаружения, расположенный по меньшей мере на части одной поверхности основания (1) и сформированный из светопропускающего проводящего слоя, содержащего углеродную линейную наноструктуру, такую как углеродная нанотрубка, и выводной провод (3), являющийся выводом от электрода (2) обнаружения. Емкостное устройство обнаружения прикосновения состоит из сенсорного элемента (10) и схемы (60) обнаружения изменения емкости, которая электрически соединена с электродом (2) обнаружения через выводной провод (3) и которая определяет изменение емкости, вызванное приближением человеческого тела к поверхности касания (4) или касанием человеческого тела поверхности касания (4). Электрод (2) обнаружения может быть покрыт защитной пленкой, а поверхность защитной пленки может использоваться в качестве поверхности касания. Технический результат - расширение области использования за счет увеличения степени свободы формы емкостного устройства обнаружения, такого как сенсорная панель. 6 н. и 14 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение может быть использовано в электронной промышленности при изготовлении герметизированных магнитоуправляемых контактов (герконов). Согласно данному способу в случае, когда магнитодвижущая сила срабатывания заваренного геркона не соответствует диапазону паспортных значений, производят изменение межконтактного зазора путем воздействия на одну из контакт-деталей импульсным лазерным излучением с энергией (0,5-2 Дж) и длиной волны в области прозрачности стеклянной оболочки, сфокусированным на поверхность контакт-детали, параллельную плоскости межконтактного зазора, на расстоянии (1/5-1/3) части контакт-детали внутри стеклобаллона от места заварки. Такое воздействие приводит к небольшой пластической деформации контакт-детали и, соответственно, к изменению межконтактного зазора и магнитодвижущей силы срабатывания. Технический результат - увеличение точности установки межконтактного зазора герконов. 1 ил.

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в электронной промышленности при изготовлении герметизированных магнитоуправляемых контактов. Особенностью предлагаемого способа изготовления является то, что до и после азотирования контакт-деталей геркона производят измерение напряжения пробоя геркона и контролируют толщину азотируемого слоя, определяемую по формуле: t=C(Uo-Ua)/Uo. Технический результат - повышение процента выхода годных изделий и уровня качества герконов при снижении их себестоимости. 1 табл.

Панельное устройство (10) для операционного ввода содержит панельную секцию (31), первый проводящий слой (38), размещенный на стороне одной поверхности (31а) панельной секции (31), изолирующий слой (34), который наложен на первый проводящий слой (38), и второй проводящий слой (32), наложенный на изолирующий слой (34). Первый проводящий слой (38) и второй проводящий слой (32) выполнены путем нанесения покрытия из растворенного электропроводного вещества (38а, 32а). Изолирующий слой (34) выполнен путем нанесения покрытия из изолирующего вещества типа, ускоряющего отверждение (34а). Панельное устройство может быть изготовлено методом трафаретной печати. Повышение защитных свойств изолирующего слоя, а также снижение времени изготовления панельного устройства являются техническим результатом предложенного изобретения. 3 н.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к области электротехники, в частности к способам создания магнитоуправляемых герметизированных контактов, и может быть использовано в промышленном производстве этих приборов. Техническим результатом изобретения является повышение стабильности его работы в разных режимах в течение длительного времени, упрощение технологии создания контакта, исключение влияния попадания посторонних нано- и микрочастиц на свойства контакта, в ряде случаев исключение использования драгметаллов в контактном покрытии и исключение «грязных» и сложных гальванических технологий осаждения покрытий. Технический результат достигается за счет того, что в магнитоуправляемом герметизированном контакте с ферромагнитными контакт-деталями, расположенными в стеклянном корпусе, на контактирующей поверхности контакт-деталей за счет бомбардировки частицами с энергией 300-10000 эВ и дозой не менее чем 10¹⁹ см^-2 создают нано- и микровыступы. 1 ил.

Изобретение относится к материалам для изготовления электрических контактов низковольтной аппаратуры, в частности электрических реле. Контакт-деталь из композиционного материала выполнена из мелкозернистого плотного графита с удельным электросопротивлением не более 16,0 мкОм·м и прочностью на сжатие не менее 60 МПа, зольностью не более 0.3% и пористостью не более 20%, с равномерно распределенным и во внутреннем объеме металлическими добавками серебра, которые составляют не менее 7% по массе. Контакт-деталь выполнена в форме усеченной пирамиды с основанием в виде прямоугольника. Грани усеченной пирамиды расположены к основанию под углом 75-87 градусов. Способ изготовления контакт-детали заключается в том, что первоначально методом размерной механической обработки изготавливают контакт-деталь из мелкозернистого плотного графита, затем контакт-деталь пропитывают водным раствором нитрата серебра, помещают в контейнер, засыпают древесным углем, проводят восстановительное прокаливание по определенному температурно-временному режиму 2-3 раза с окончательным восстановительным прокаливанием по достижении привеса массы контакт-детали не менее 7%. Технический результат - повышение технологичности изготовления контакт-детали, а также надежности и ресурса работы реле. 2 н. и 2 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к способу изготовления контактной части средневольтного переключающего устройства с вакуумной камерой прерывания и к самой контактной части. Согласно данному способу вакуумную камеру инкапсулируют вместе с литейным стержнем, который крепят к ней на ее нижней крышке. Перед процессом инкапсуляции на внешней окружной линии крышки вакуумной камеры прерывания или близко к ней размещают компенсационное кольцо в качестве отдельного отформованного литьем под давлением герметизатора между нижней крышкой вакуумной камеры прерывания и литейным стержнем, а затем также инкапсулируют, так что оно остается в качестве оставшегося герметизатора в оболочке. Затем литейный стержень удаляют. Технический результат - исключение необходимости дорогостоящего усиления вакуумной камеры прерывания от силовых воздействий во время формования литьем под давлением по меньшей мере на переключающей контактной стороне в зоне литейного стержня. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение может найти применение при изготовлении высоковольтных вакуумных выключателей и переключателей. При сборке выключателя после установки оптимального контактного нажатия по времени дребезга контактов проверяют стабильность замыкания и/или размыкания цепи подвижным контактом путем подачи на обмотку управления импульсов напряжения длительностью, в 2,5 3 раза большей времени срабатывания вакуумного выключателя, общее количество которых в зависимости от типа выключателя составляет от одного до 10% от гарантируемого количества коммутаций при эксплуатации, при этом через интервал времени, в 1,5 2 раза больший времени срабатывания выключателя, фиксируют количество коммутаций, при которых не произошли замыкания и/или размыкания цепи контактов, а при их наличии производят дополнительную регулировку натяга контактного мостика и повторный контроль стабильности замыкания и размыкания цепи контактов. Технический результат - повышение стабильности замыкания и размыкания цепи контактов при коммутации, снижение вероятности размыкания цепи контактов и повышение надежности пропускания тока высокой частоты при эксплуатации в условиях воздействия ускорения, механических нагрузок и повышенных температур при эксплуатации. 2 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области электротехники, преимущественно к композиционным материалам, служащим для изготовления электрических контактов низковольтной аппаратуры, а также к способу изготовления таких контактов. Композиционный электрический контакт выполнен из материала, содержащего графитовую основу и металлические добавки серебра, при этом графитовая основа выполнена из мелкозернистого плотного графита с удельным сопротивлением не более 16 мкОм·м, прочностью на сжатие не менее 60 МПа, зольностью не более 0.3% и объемной пористостью 15-25%. Металлическая добавка распределена в порах графита в количестве не менее 10% от объема пор, а на поверхности графитовой основы частицы металлической добавки образуют несплошное поверхностное покрытие толщиной до 10 мкм. Способ изготовления электрических контактов предусматривает изготовление методом размерной механической обработки контакт-детали из конструкционного графита, ее пропитку этиловым спиртом с последующей выдержкой в водном растворе нитрата серебра с плотностью 1,4-1,17 г/см ³ при температуре, на 10-40°С превышающей температуру кипения пропиточной жидкости в течение 10-15 минут, а также последующую термообработку контакт-детали, помещенной в контейнере и засыпанной древесным углем при температуре ниже 0.95 температуры плавления серебра в течение 0,5-1,0 часа. 2 н.п. ф-лы, 1 табл.

Заявленное изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в электронной промышленности при изготовлении герметизированных магнитоуправляемых контактов. Особенностью данного способа является то, что после магнитного отжига производят заварку геркона с поддувом азота и после покрытия выводов геркон подвергают ионно-плазменной обработке в режиме многократного воздействия высоковольтных искровых разрядов с напряжением 1000-2500 В в течение 0,05-0,2 мс с периодом воздействия 0,7-1 мс со сменой через каждые 7-10 мс полярности импульсов на выходе высоковольтного генератора, приводящей после такой обработки в течение 30 с к образованию на контактирующих поверхностях контакт-деталей участков объемного азотирования с глубиной до 80 нм. Техническим результатом заявленного способа является упрощение способа изготовления геркона за счет замены гальванических операций на новый технологический процесс, позволяющий исключить использование дорогостоящих драгоценных металлов. 2 табл.

Изобретение относится к производству вакуумной коммутационной аппаратуры высокого напряжения и касается тренировки вакуумных дугогасительных камер высокого напряжения импульсными разрядами высокого напряжения различной полярности после отпайки камеры, которая проводится при протекшем через тренируемый промежуток заряде не более 10 мКл для каждого из разрядов. Технический результат - обеспечение высокой электрической прочности вакуумной дугогасительной камеры высокого напряжения за счет снижения изменений на поверхности контактов на дуговой стадии импульсного разряда. 1 ил.

Изобретение относится к области точного приборостроения и может быть использовано в авиационном приборостроении и машиностроении. Контактное устройство содержит не менее трех упругих проволочных контактов U-образной формы с двумя ножками и упругой частью, дважды последовательно изогнутых в двух взаимно перпендикулярных плоскостях (в плоскости контакта и в плоскости, перпендикулярной плоскости контакта), установленных с внешней стороны контактодержателя, ориентированных упругой частью внутрь контактодержателя по радиусу к его оси симметрии и приваренных обеими ножками к контактодержателю. Способ изготовления контактного устройства включает изготовление проволочных контактов и контактодержателя методами механической обработки и гибки с последующей сборкой, сваркой и термической обработкой. При этом гибку контактов и сварку ножек контактов с контактодержателями выполняют в состоянии поставки, а термическую обработку производят с общим нагревом после сварки при 350°С в течение 30 минут, совмещая в одном цикле старение и стабилизирующую обработку. Это позволяет повысить уровень физико-механических свойств устройства, а также его стабильность, надежность, точность и технологичность. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к электротехнике, в частности к коммутационным аппаратам, и предназначено для отключения аварийных токов. Техническим результатом является повышение безопасности работы, надежности и увеличение срока службы коммутационного аппарата. Способ заключается в том, что между изоляционным рычагом и включающим механизмом коммутационного аппарата во включенном положении образован зазор. При этом использован блок-контакт, который закреплен так, что расстояние между кнопкой переключения блок-контакта и изолированным рычагом совпадает с величиной провала (зазора) во включенном положении. 2 ил.

Изобретение относится к технологии изготовления высокочастотных вакуумных выключателей и касается способа контроля в них контактного нажатия после вакуумно-термической обработки и отпая и может найти применение при изготовлении вакуумных выключателей, переключателей и реле в металлостеклянном и металлокерамическом исполнении, с двумя и одним разрывами контактов, с упругим и жестким контактным мостиком преимущественно со встроенной электромагнитной системой управления неполяризованного типа. По предлагаемому способу контроль контактного нажатия ведут путем измерения сопротивления замкнутых контактов при напряжении на обмотке управления электромагнита, по крайней вере в 1,5-2 раза меньшем номинального значения, полученную величину сопротивления сравнивают с величиной сопротивления, при том же напряжении на обмотке управления, у выключателя с оптимальным контактным нажатием и по результату сравнения определяют отклонение контактного нажатия у проверяемого выключателя от эталонного значения. Технический результат - повышение достоверности контроля.

Изобретение относится к технологии изготовления высоковольтных вакуумных выключателей и касается тренировки в них межконтактного зазора высоким напряжением в процессе вакуумно-технологической обработки. Согласно способу тренировку ведут путем подачи напряжения одновременно на разомкнутые контакты и параллельно включенный с ними управляемый разрядник, напряжение на поджиг которого, при возникновении мощного пробоя или газового разряда между контактами, подают с установленного последовательно с контактами резистивного делителя напряжения на управляющий электрод разрядника. Предлагаемый способ может найти применение при изготовлении вакуумных выключателей, переключателей и реле, а также ряда других высоковольтных электровакуумных приборов. Технический результат - повышение надежности работы и срока службы выключателей, а также процента выхода годных выключателей за счет снижения распыления металла контактов, уменьшения токов утечки и нагрева изоляционной оболочки, а также за счет исключения эффекта «перетренировки» контактов. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области электротехники, а именно к способу изготовления электрических контактов. Техническим результатом является повышение качества сварки и обеспечение создания автоматизированного цикла производства. Технический результат достигается за счет того, что предложен способ сварки друг с другом пластины, которая имеет, по меньшей мере, один слой на основе сплавов Ag, и тела из меди, предусматривающий использование лазерных средств для осуществления сварки. Способ заключается в том, что накладывают одну грань пластины на поверхность тела из меди или на основе меди и сцепляют их друг с другом. Начинают процесс сварки, фокусируя лазерное средство на точке, расположенной близко к соединению между гранью пластины и поверхностью тела из меди. Поддерживают угол падения, обеспечиваемый лазерным средством, в диапазоне величин от 5° до 20° относительно перпендикуляра к свариваемой поверхности. Перемещают лазерное средство относительно соединения с обеспечением подталкивания сварочной ванны вдоль этого соединения. 6 н. и 7 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к технологии изготовления высоковольтных вакуумных выключателей, переключателей и реле в металлостеклянном и металлокерамическом исполнении, преимущественно с двумя разрывами, с упругим или жестким контактным мостиком, передача движения которому производится или от встроенной электромагнитной системы управления нейтрального или поляризованного типов, или с помощью мембраны (сильфона) от аналогичных электромагнитных систем управления, расположенных вне вакуумированной оболочки. Согласно способу непосредственно при сборке после обеспечения замыкания цепи измеряют время дребезга контактов в момент замыкания цепи при подаче напряжения питания на обмотку управления, сравнивают полученное значение времени дребезга с эталонным значением, при наличии недопустимого отклонения производят регулировку контактного нажатия в каждом из разрывов контактов, для чего перемещают оболочку относительно корпуса электромагнита вокруг оси и в плоскости перемещения подвижного контакта и одновременно измеряют время дребезга контактов, причем оболочку перемещают до момента получения одинакового контактного нажатия в каждом из разрывов контактов при времени дребезга, соответствующем эталонному значению. Технический результат - повышение стабильности и надежности работы выключателя и процента выхода годных выключателей за счет обеспечения при сборке одинакового оптимального контактного нажатия в каждом из разрывов контактов.

Изобретение относится к области электротехники и может быть использовано, в частности, при производстве магнитоуправляемых герметизированных контактов (герконов). Техническим результатом является уменьшение технологического разброса характеристик герконов, повышение идентичности и стабильности их электрических параметров. Технический результат достигается тем, что в способе изготовления магнитоуправляемых герметизированных контактов, включающем термомагнитную обработку контакт-деталей, нагрев их до температуры вторичной рекристаллизации и максимальной температуры 720±20°С, охлаждение со скоростью около 240 град/час до температуры на 100-150°С ниже температуры максимального нагрева осуществляют в переменном магнитном поле в атмосфере азота, с последующей операцией заварки. После заварки герконов проводят их тренировку при температуре 300-400°С в переменном магнитном поле. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.