режущий инструмент к устройству для разделения листового неметаллического материала

Формула изобретения

Режущий инструмент к устройству для разделения листового неметаллического материала, содержащий многослойный дисковый корпус, несущий режущие зубья, отличающийся тем, что боковые поверхности дискового корпуса ударно деформированы, причем след ударной деформации направлен от оси к периферии по спирали Архимеда, при этом выступы режущих кромок зубьев выполнены тангенциально скошенными с заострением тангенциальных участков этих выступов.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано для разделения листового немeталличecкoro материала.

Известно техническое решение, в котором для повышения прочности, устойчивости и изгибной жесткости диска круглой пилы, производят ее вальцевание. При этом контуры вaльцeвaния определяются фигурами Хланди, в том числе и по концентрическим окружностям [1]

Недостатком такого решения является сложность изготовления дисковых пил указанной технологией, так как перед вальцеванием каждую пилу необходимо исследовать и выявить присущую ей фигуру Хланди. При этом сами фигуры имеют сложный рисунок, который трудно воспроизводить при вальцевании.

Наиболее близким техническим решением (прототипом) является режущий инструмент к устройству для разделения листового неметаллического материала, содержащий многослойный дисковый корпус, несущий режущие зубья [2]

Недостатками такого режущего инструмента являются сложность его изготовления, невысокая надежность и наличие значительных отходов при пилении материала.

Задачей изобретения является создание такого режущего инструмента, который обеспечивал бы повышение надежности работы инструмента при одновременной простоте его изготовления, а также обеспечивал бы снижение отходов материала при резании.

Это достигается тем, что режущий инструмент содержит многослойный дисковый корпус, несущий режущие зубья, согласно изобретению боковые поверхности дискового корпуса ударно деформированы, причем след ударной деформации направлен от оси к периферии по спирали Архимеда, при этом выступы режущих кромок зубьев выполнены тангенциально скошенными с заострением тангенциальных участков этих выступов.

Выполнение выступов режущих кромок тангенциально скошенными (при вращении дискового ножа в направлении скоса этих выступов) обеспечивает качественное резание листового материала без отходов. Упрочнение и повышение жесткости диска режущего инструмента путем ударного деформирования отдельных участков его боковых поверхностей от оси к периферии по спиралям Архимеда позволяет использовать для изготовления дискового режущего инструмента любой однослойный или многослойный металл, например жесть, что значительно удешевляет и упрощает технологию его изготовления.

На чертеже изображен режущий инструмент.

Режущий инструмент к устройству для разделения листового неметаллического материала содержит размещенный на валу 1 привода многослойный дисковый корпус 2, несущий режущие зубья 3. Дисковый корпус 2 выполнен из однослойного или многослойного скрепленного между собой листового металла, на отдельных участках 4 боковых поверхностей которого металл ударно деформирован с распределением этих деформированных участков 4 от оси к периферии диска 2. по спиралям Архимеда. Ударные деформации боковых поверхностей диска 2 осуществляют, например, молотком с закругленной рабочей поверхностью. Дисковый корпус 2 размещают на ровной наковальне и ударяют молотком по его боковой поверхности от оси к периферии, постепенно поворачивая вокруг оси 1. При этом обеспечиваются деформации металла на указанных участках 4 дискового корпуса 2. Таким же образом упрочняют и другую сторону корпуса. После обработки описанным выше способом режущий инструмент становится упругим и не дает биений при вращении. Выступы режущих кромок зубьев 3 выполнены тангенциально скошенными в одном направлении с заострением тангенциальных участков 5 этих выступов. Тангенциальные участки 5 зубьев 3 заостряют с одной или с обеих сторон. Проведение процесса резания предлагаемым инструментом позволило повысить эффективность резания, устранило залипание тонкого дискового ножа в мягких материалах типа пенопласта за счет снижения температуры резания.

Устройство работает следующим образом. При вращении дискового корпуса корпуса в направлении скоса зубьев 3 со скоростью около 2000 об/мин размеченный материал, например картон, подают, смещая по направляющей вдоль стола до контакта с указанным инструментом.

Саблевидные зубья 3 корпуса 2 рассекают картон без отходов. Процесс резания данным устройством по качеству и отсутствию отходов материала близок к процессу резания ножницами.

Технология ударного упрочнения материала дискового ножа позволяет для его изготовления использовать любой листовой материал, например жесть.

Изобретение может быть использовано в полиграфической, пищевой и медицинской промышленности, а также в строительстве при разделении листового неметаллического материала для изготовления тары, упаковки и при нарезании обоев.