способ получения расплава, содержащего хлорцирконат калия и фторид редкоземельных элементов
Классы МПК: | C01G25/04 галогениды C22B34/14 получение циркония или гафния |
Автор(ы): | Белкин Г.И. (RU), Рубель О.А. (RU), Новиков С.М. (RU), Лямин С.Г. (RU), Фомин А.В. (RU), Ряпосов Ю.А. (RU), Жуланов Н.К. (RU), Белкин Н.А. (RU), Шкумат А.П. (RU) |
Патентообладатель(и): | Открытое акционерное общество "Соликамский магниевый завод" (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2002-09-11 публикация патента:
20.08.2004 |
Изобретение относится к металлургии редких металлов, в частности к области получения расплавов солей хлорцирконата калия - исходных материалов для электролитического или металлотермического получения циркония. Способ для получения расплава, содержащего хлорцирконат калия, включает введение соединения циркония в расплав хлоридов калия и натрия. Для получения расплава, содержащего дополнительно фториды редкоземельных элементов, в качестве соединения циркония в расплав вводят фторцирконат калия и при температуре 680-700С вводят безводный хлорид редкоземельных элементов для обменной реакции между фторцирконатом калия и хлоридами редкоземельных элементов. Технический результат заключается в повышении степени извлечения циркония и редкоземельных элементов в расплав.
Формула изобретения
Способ получения расплава, содержащего хлорцирконат калия, включающий введение соединения циркония в расплав хлоридов калия и натрия, отличающийся тем, что для получения расплава, содержащего дополнительно фториды редкоземельных элементов, в качестве соединения циркония в расплав вводят фторцирконат калия и при температуре 680-700С вводят безводный хлорид редкоземельных элементов для обменной реакции между фторцирконатом калия и хлоридами редкоземельных элементов.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к металлургии редких металлов, в частности к области получения расплавов солей хлорцирконата, хлоргафната калия и фторида редкоземельных металлов - исходных материалов для получения лигатур и сплавов Mg-Zr-РЗМ.Известен способ получения расплава хлорцирконата или хлоргафната калия, включающий пропускание паров тетрахлорида циркония и гафния через расплавленные хлориды щелочных металлов [1]. Процесс проводят при температуре 700С. Степень усвоения металлов не превышает 82% вследствие сильной летучести тетрахлоридов металлов при этой температуре.Недостатком способа являются потери циркония и гафния с возгонами хлоридов.Данное изобретение направлено на получение технического результата - повышение степени извлечения циркония, редкоземельных элементов в расплав и проведение обменной реакции с получением хлорцирконата калия и фторидов редкоземельных элементов по реакцииK2ZrF6+2РЗМСl3=K2ZrCl6+2РЗМF3.Такой расплав позволяет совместно восстанавливать цирконий и редкоземельные металлы магнием.Технический результат достигается тем, что способ для получения расплава, содержащего хлорцирконат калия, включающий введение соединения циркония в расплав хлоридов калия и натрия, согласно изобретению для получения расплава, содержащего дополнительно фториды редкоземельных элементов в качестве соединения циркония в расплав вводят фторцирконат калия и при температуре 680-700С вводят безводный хлорид редкоземельных элементов для обменной реакции между фторцирконатом калия и хлоридами редкоземельных элементов.Плавка 1Расплав готовили следующим образом: в расплав хлоридов калия и натрия при температуре 680С вводили 50 кг фторцирконата калия, после 20-минутного перемешивания при температуре 680С вводили 50 кг безводных хлоридов редкоземельных для прохождения обменной реакцииK2ZrFe+2РЗМСl3=K2ZrCl6+2РЗМF3.После 20-минутного перемешивания получили расплав следующего состава, %:РЗМF3 34K2ZrCl6 57,4Хлориды К, Na 8,6Плавка 2Расплав готовили следующим образом: в расплава хлоридов калия и натрия при температуре 700С вводили 40 кг фторцирконата калия, после 30-минутного перемешивания при температуре 700С вводили 60 кг безводных хлоридов редкоземельных металлов для прохождения обменной реакцииK2ZrF6+2РЗМСl3=К2ZrСl6+2РЗМF3.После 30-минутного перемешивания получили расплав следующего состава, %:РЗМF3 43K2ZrCl6 48,2Хлориды К, Na 8,8Литература1. Металлургия циркония и гафния./Под ред. Л.Г.Нехамкина. - М.: Металлургия, 1979.Класс C22B34/14 получение циркония или гафния