способ заполнения нефтепродуктами резервуаров
Классы МПК: | B67D5/04 для транспортировки топлива, смазочных материалов или смесей топлива и смазочных материалов B01D19/00 Дегазация жидкостей |
Автор(ы): | Боев И.В. (RU) |
Патентообладатель(и): | Боев Игорь Васильевич (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2002-05-28 публикация патента:
10.10.2004 |
Изобретение относится к нефтегазовой промышленности. Способ по изобретению предусматривает отделение газожидкостной смеси от нефтепродукта и подачу его в резервуары, снабженные обвязкой. При этом газожидкостную смесь отделяют в трубопроводе со встроенной расширительной камерой, откуда по дополнительной вертикальной трубе смесь подают в сепаратор. Отделенный в сепараторе нефтепродукт сбрасывают по другой трубе, сообщающейся с трубопроводом после расширительной камеры, и осуществляют подачу нефтепродукта в резервуары, каждый из которых содержит понтон и дыхательный клапан. Газ из сепаратора отводят в надпонтонное пространство, по крайней мере, одного из резервуаров и посредством дыхательного клапана сбрасывают в атмосферу. В результате обеспечивается снижение потерь нефтепродукта. 1 ил.
Формула изобретения
Способ заполнения нефтепродуктами резервуаров, включающий отделение от нефтепродукта газожидкостной смеси, осуществляемое посредством расширительной камеры, и подачу нефтепродукта в резервуары, снабженные обвязкой, отличающийся тем, что при заполнении одного из резервуаров отделяют газожидкостную смесь в трубопроводе со встроенной расширительной камерой, по дополнительной вертикальной трубе смесь подают в сепаратор, откуда отделенный нефтепродукт сбрасывают по другой трубе, сообщающейся с трубопроводом после расширительной камеры, и осуществляют подачу нефтепродукта в снабженные обвязкой резервуары, каждый из которых содержит плавающий понтон и дыхательный клапан, при этом газ из сепаратора отводят в надпонтонное пространство по крайней мере одного из резервуаров и посредством дыхательного клапана выбрасывают в атмосферу.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к трубопроводному транспорту, нефтебазам и нефтехранилищам и может быть использовано при заполнении нефтепродуктами резервуаров.
Известен способ заполнения нефтепродуктами резервуаров посредством трубопроводов и борьбы с потерями за счет уменьшения газового пространства посредством плавающих защитных покрытий и обвязки группы резервуаров (см. книгу: Галеев В.Б. и др. Магистральные нефтепродуктопроводы. - М.: Недра, 1988, с.284-287, рис.114-116).
Технический недостаток подобных способов: возможность образования газовых пробок при заполнении резервуаров, что может привести к нарушению положения плавающих защитных покрытий, а также к возрастанию потерь нефтепродуктов.
Известна также установка для налива нефтепродуктов в резервуары, описание которой содержит элементы соответствующего способа, включающего отделение от нефтепродукта газожидкостной смеси, осуществляемое посредством расширительной камеры, и подачу продукта в резервуары, снабженные обвязкой (см. SU 1518290 А1, МПК4 В 67 D 5/00, 30.10.1989).
Технический недостаток известного способа: применение ограничивается в основном светлыми нефтепродуктами; не предусмотрены меры защиты от испарения нефтепродуктов в резервуарах.
Техническая задача: расширение функциональных возможностей, снижение потерь нефтепродуктов.
Согласно изобретению, при заполнении одного из резервуаров отделяют газожидкостную смесь в трубопроводе со встроенной расширительной камерой, по дополнительной вертикальной трубе смесь подают в сепаратор, откуда отделенный нефтепродукт сбрасывают по другой трубе, сообщающейся с трубопроводом после расширительной камеры, и осуществляют подачу нефтепродукта в снабженные обвязкой резервуары, каждый из которых содержит плавающий понтон и дыхательный клапан, при этом газ из сепаратора отводят в надпонтонное пространство по крайней мере одного из резервуаров и посредством дыхательного клапана выбрасывают в атмосферу.
На чертеже представлена схема, иллюстрирующая способ заполнения нефтепродуктами резервуаров.
Способ заполнения нефтепродуктами резервуаров реализуется следующим образом.
Заполнение резервуара 1 производят посредством трубопровода 2 (фиг.1). Резервуар используется в составе группы резервуаров с соответствующей обвязкой (не показаны). Трубопроводы и обвязка как обычно сообщаются с нижней частью резервуаров. Каждый резервуар снабжен плавающим понтоном 3 и дыхательным клапаном 4; в состав последнего включают огнепреградитель. При заполнении резервуара отделяют от нефтепродукта газожидкостью смесь посредством расширительной камеры 5, встроенной в трубопровод 2. В расширительной камере давление и скорость течения нефтепродукта снижаются. Газ вместе с частицами нефтепродукта (газожидкостная смесь) скапливается в верхней части камеры. При наличии в трубопроводе 2 газовых пробок последние, как правило, перемешиваются в расширительной камере 5, превращаясь в газожидкостную смесь; часть раздробленных газовых пробок может скапливаться в верхней части камеры. По дополнительной вертикальной трубе 6, сообщающейся с расширительной камерой, газожидкостную смесь, а также газовые образования (при их наличии) подают в сепаратор 7. Подача смеси и газа происходит за счет некоторого избыточного давления в расширительной камере 5 и за счет летучести газожидкостной смеси и газа. В сепараторе 7 в динамическом режиме происходит известный процесс разделения жидкости (нефтепродукта) и газа.
Отделенный в сепараторе нефтепродукт сбрасывают по другой трубе 8, сообщающейся с трубопроводом после расширительной камеры 5 - концевым участком 9 трубопровода, снабженным запорным устройством 10 и сообщающимся с нижней частью резервуара 1, а посредством обвязки - со всеми резервуарами. Поскольку в резервуары поступает отделенный от газа нефтепродукт, то исключается нестабильное положение понтона 3 - его перекосы, заклинивание и т. п.(из-за наличия газа нефтепродукт может оказаться даже выше понтона).
Отделенные от газожидкостной смеси газ из сепаратора по короткой изогнутой трубе 11 отводят в надпонтонное пространство 12 по крайней мере одного из резервуаров 1. Из-за значительно большего объема надпонтонного пространства (по сравнению с объемом газа, поступающим из сепаратора 7) гасится кинетическая энергия газа, а также “сглаживаются” возможные выбросы газа (хлопки) из сепаратора 7. Одновременно с этим под действием гравитации от газа отделяются оставшиеся капельки нефтепродукта. После этого в обычном (“спокойном”) режиме газ посредством дыхательного клапана 4 выбрасывается в атмосферу. Описанный процесс отвода газа из трубопровода 2 происходит, как правило, циклически. Вследствие этого возможны всплески давления газа как в расширительной камере 5, так и в сепараторе 7. В этих случаях надпонтонное пространство 12 несет функции гасителя пиков давления газа.
Процесс заполнения нефтепродуктом резервуаров - без попадания газа в резервуары (ниже надпонтонного пространства 12) - завершается, когда уровень нефтепродукта достигает отметки “взлив” (обозначен позицией 13) и не превышает максимального уровня “max” (обозначен позицией 14). При полностью заполненных резервуарах сохраняется значительное пространство 12, обеспечивающее гашение пиков давления газа на завершающем этапе процесса. После забора нефтепродукта из резервуаров их заполнения (дозаправка) происходит тем же способом - с отделением газа, который может накапливаться в трубопроводе 2 как следствие прекращения процесса перекачки.
Таким образом, описанный способ заполнения нефтепродуктами резервуаров обеспечивает простыми средствами удаление газовых пробок из трубопровода, заполняющего резервуар, и отделение газа от нефтепродукта в газожидкостной смеси (предотвращает выброс в атмосферу нефтепродукта), способствует расширению функциональных возможностей за счет использования различных нефтепродуктов и снижению потерь нефтепродуктов за счет исключения их выброса в атмосферу и уменьшения испарения как следствие стабильного положения плавающего понтона.
Класс B67D5/04 для транспортировки топлива, смазочных материалов или смесей топлива и смазочных материалов
Класс B01D19/00 Дегазация жидкостей