шестеренный пресс

Формула изобретения

Шестеренный пресс, включающий зубчатые колеса с каналами прессования во впадинах, отличающийся тем, что каналы прессования снабжены вкладышами с внутренней криволинейной поверхностью, с уменьшающимся периметром переменного поперечного сечения, с постепенным переходом от квадратного сечения к круглому.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, а именно к прессам для гранулирования и брикетирования кормов и других материалов.

Известен пресс для брикетирования сена, включающий зубчатые колеса с радиальными отверстиями во впадинах /1/.

Недостатком указанного пресса является довольно низкая производительность процесса гранулирования (брикетирования) сена.

Наиболее близким техническим решением является шестеренный пресс для сена, включающий два зубчатых колеса с отверстиями во впадинах. Зубчатые колеса снабжены ребордами /2/. Внутри колес расположены ножи. Зубчатые колеса выполнены прямозубыми.

Недостатком данного пресса является невысокая производительность процесса гранулирования кормов.

Предлагаемым изобретением решается задача увеличения производительности шестеренного пресса за счет ускорения процесса упрочнения гранул в канале прессования.

Указанная задача решается тем, что каналы прессования снабжены вкладышами с внутренней криволинейной поверхностью, с периметром переменного поперечного сечения, с постепенным переходом от квадратного сечения к круглому.

Предлагаемое техническое решение поясняется чертежами. На фиг.1 изображен шестеренный пресс, состоящий из двух зубчатых колес с каналами прессования, снабженными вкладышами. На фиг.2. изображен вкладыш с криволинейной внутренней поверхностью.

Шестеренный пресс (фиг.1) состоит из двух зубчатых колес 1 и 2 с каналами прессования 3 во впадинах 4. Каналы прессования 3 снабжены вкладышами 5 с внутренней криволинейной поверхностью переменного сечения (фиг.2).

Шестеренный пресс работает следующим образом. Корм из загрузочного бункера (не показан) заполняет впадины 4 между зубьями. Сжатый до необходимой плотности корм вдавливается поверхностью зуба 1 в каналы прессования 3.

Противодавление обеспечивается силами трения между сжатым кормом и внутренней поверхностью зуба в канал прессования 3 и сопротивлением вкладыша 5. Сжатая порция корма продвигается вдоль канала прессования 3. За время пребывания корма в канале прессования 3 напряжение в нем постепенно затухает (релаксация напряжений) и гранула упрочняется.

Вкладыш 5 (фиг.2) имеет криволинейную внутреннюю поверхность с постепенным переходом от квадратного (1-1) к круглому (4-4) поперечному сечению.

Дополнительная деформация корма поддерживает напряженное состояние в грануле на более высоком уровне, которому характерны высокие темпы релаксации напряжений. По мере продвижения сжатого корма по вкладышу дополнительные деформации создаются в меньшей мере. Для упрочнения гранулы требуется меньше времени. Частота вращения зубчатых колес увеличивается, что повышает производительность пресса. Упрочненный корм на выходе разделяется на отдельные гранулы ножами.

Вкладыши 5 криволинейной внутренней поверхностью с переменным поперечным сечением обеспечивают ускорение процесса релаксации напряжений в сжатом корме. Время выдержки гранулы в канале прессования сокращается, увеличивается частота вращения рабочих колес и повышается производительность шестеренного пресса.

Источники информации

1. Патент Великобритании №1153862, кл. А 2 В, 1969 (аналог).

2. А.с. СССР №703063, М. кл.² А 01 F 15/08 (прототип).