формованные жевательные резинки и способы их изготовления

Формула изобретения

1. Способ изготовления отсаженной жевательной резинки, включающий

а) совместное перемешивание сиропа сыпучего подсластителя, основы жевательной резинки и порошкообразного сыпучего подсластителя в целях получения жидкого состава;

б) отсадку указанного жидкого состава в углубление в слое порошкообразного вещества при такой температуре, при которой указанный жидкий состав должен заполнить по меньшей мере часть формы указанного углубления;

в) предоставление жидкому составу возможность затвердеть до такой консистенции, при которой он сохраняет форму по меньшей мере части углубления в целях формирования отсаженной жевательной резинки;

причем отсаженный состав содержит по меньшей мере от приблизительно 10 вес.% до приблизительно 60 вес.% кристаллического сыпучего подсластителя и от приблизительно 10 вес.% до приблизительно 70 вес.% аморфного сыпучего подсластителя; а также

г) отделение указанной отсаженной жевательной резинки от порошкообразного вещества.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанный кристаллический сыпучий подсластитель по меньшей мере частично поступает от кристаллизации некоторого количества сыпучего подсластителя в сиропе сыпучего подсластителя.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что сыпучий подсластитель в указанном сиропе сыпучего подсластителя содержит сахар, выбранный из группы, включающей фруктозу, декстрозу, сухой остаток кукурузной патоки, сахарозу, гидролизаты крахмала, мальтодекстрины, а также их смесь.

4. Способ по п.3, отличающийся тем, что указанный сироп сыпучего подсластителя содержит кукурузную патоку, а указанный порошкообразный сыпучий подсластитель содержит сахарозу.

5. Способ по п.4, отличающийся тем, что кукурузная патока содержит добавленную в него порошкообразную сахарозу, а влажность указанной патоки снижена путем уваривания перед перемешиванием с основой жевательной резинки и с дополнительным количеством порошкообразной сахарозы.

6. Способ по п.5, отличающийся тем, что указанный отсаженный состав содержит от приблизительно 15 вес.% до приблизительно 25 вес.% кристаллической сахарозы, от приблизительно 19 вес.% до приблизительно 29 вес.% аморфной сахарозы, а также от приблизительно 21 вес.% до приблизительно 31 вес.% сухого остатка кукурузной патоки.

7. Способ по п.5, отличающийся тем, что указанный сироп сыпучего подсластителя составляет от приблизительно 30 вес.% до приблизительно 89 вес.% указанного отсаженного состава.

8. Способ по п.7, отличающийся тем, что в целях формирования жидкого состава указанный сыпучий подсластитель и основу жевательной резинки нагревают до температуры, составляющей по меньшей мере 70°С.

9. Способ по п.8, отличающийся тем, что указанному составу предоставлена возможность охладиться в целях достижения такой консистенции, при которой он сохраняет свою форму.

10. Способ по любому из пп.1-9, отличающийся тем, что в указанном слое порошкообразного вещества сделано большое количество углублений, внутри каждого из которых находится жидкий состав, отсаженный в это углубление.

11. Способ по любому из пп.1-9, отличающийся тем, что указанный отсаженный продукт имеет сложные формы.

12. Способ по любому из пп.1-9, отличающийся тем, что указанные сироп сыпучего подсластителя, основу жевательной резинки и порошкообразный сыпучий подсластитель совместно перемешивают, используя для этого смешивание при высоком сдвиговом усилии.

13. Способ по любому из пп.1-9, отличающийся тем, что указанные сироп сыпучего подсластителя, основу жевательной резинки и порошкообразный сыпучий подсластитель совместно перемешивают в смесителе.

14. Способ по любому из пп.1-9, отличающийся тем, что перед совместным перемешиванием указанные сироп сыпучего подсластителя, основу жевательной резинки и порошкообразный сыпучий подсластитель нагревают до температуры, составляющей по меньшей мере 70°С.

15. Способ по любому из пп.1-9, отличающийся тем, что соотношение кристаллического сыпучего подсластителя к аморфному сыпучему подсластителю (кристаллический сыпучий подсластитель: аморфный подсластитель) в указанном отсаженном составе составляет от приблизительно 1:14 до приблизительно 7:1.

16. Способ по любому из пп.1-9, отличающийся тем, что указанный отсаженный состав содержит от приблизительно 15 вес.% до приблизительно 25 вес.% кристаллического сыпучего подсластителя, а также от приблизительно 45 вес.% до приблизительно 55 вес.% аморфного сыпучего подсластителя.

17. Способ по любому из пп.1-9, отличающийся тем, что указанный отсаженный состав содержит приблизительно 20 вес.% кристаллического сыпучего подсластителя, а также приблизительно 50 вес.% аморфного сыпучего подсластителя.

18. Способ по любому из пп.1-9, отличающийся тем, что указанная основа жевательной резинки составляет от приблизительно 12 вес.% до приблизительно 30 вес.% жидкого состава.

19. Способ по любому из пп.1-9, отличающийся тем, что указанный порошкообразный сыпучий подсластитель составляет от приблизительно 10 вес.% до приблизительно 40 вес.% жидкого состава.

20. Способ по любому из пп.1-9, отличающийся тем, что указанный жидкий состав содержит дополнительно от приблизительно 0,01 вес.% до приблизительно 5 вес.% эмульгатора.

21. Способ по п.20, отличающийся тем, что указанный эмульгатор выбирают из группы, включающей лецитин, моно- и диглицериды, ацетилированные моноглицериды, а также их смеси.

22. Способ по любому из пп.1-9, отличающийся тем, что указанный жидкий состав содержит дополнительно от приблизительно 0,01 вес.% до приблизительно 5 вес.% размягчителя.

23. Способ по п.22, отличающийся тем, что указанный размягчитель выбирают из группы, включающей глицерин, раствор сорбита, пропиленгликоль, а также их смеси.

24. Способ по любому из пп.1-9, отличающийся тем, что указанный жидкий состав содержит дополнительно от приблизительно 0,1 вес.% до приблизительно 2 вес.% ароматизатора.

25. Способ по любому из пп.1-9, отличающийся тем, что указанный жидкий состав содержит дополнительно от приблизительно 0,01 вес.% до приблизительно 2 вес.% красителя.

26. Способ по любому из пп.1-9, отличающийся тем, что указанная основа жевательной резинки составляет от приблизительно 20 вес.% до приблизительно 40 вес.% жидкого состава.

27. Способ по любому из пп.1-9, отличающийся тем, что указанная основа жевательной резинки составляет от приблизительно 25 вес.% до приблизительно 35 вес.% жидкого состава.

28. Способ по любому из пп.1-9, отличающийся тем, что указанная основа жевательной резинки составляет от приблизительно 28 вес.% до приблизительно 30 вес.% жидкого состава.

29. Способ по любому из пп.1-9, отличающийся тем, что указанный сыпучий подсластитель выбирают из группы, включающей сахарозу, фруктозу, декстрозу, гидролизаты крахмала, а также их смеси.

30. Способ по любому из пп.1-9, отличающийся тем, что указанная основа жевательной резинки содержит основу пузырящейся жевательной резинки.

31. Способ по любому из пп.1-9, отличающийся тем, что указанная основа жевательной резинки имеет температуру размягчения, составляющую на поверхности и внутри ниже 70°С.

32. Способ по любому из пп.1-9, отличающийся тем, что указанная основа жевательной резинки имеет температуру размягчения, составляющую на поверхности и внутри ниже 60°С.

33. Способ по любому из пп.1-9, отличающийся тем, что указанная основа жевательной резинки имеет вязкость, составляющую при 100°С менее 5000 сПз.

34. Способ по любому из пп.1-9, отличающийся тем, что отсадку указанного жидкого состава проводят в диапазоне температур от приблизительно 65°С до приблизительно 85°С.

35. Способ по любому из пп.1-9, отличающийся тем, что отсадку указанного жидкого состава в первый слой проводят таким образом, чтобы заполнить только часть указанного углубления, а отсадку второго жидкого состава, отличного от первого отсаженного жидкого состава, но также содержащего основу жевательной резинки, проводят в углубление на верхней поверхности указанного первого слоя.

36. Способ по п.35, отличающийся тем, что указанный второй жидкий состав отличается от первого жидкого состава только своим цветом.

37. Способ по п.35, отличающийся тем, что указанный второй жидкий состав отличается от первого жидкого состава только своим ароматизатором.

38. Способ по п.35, отличающийся тем, что указанный второй жидкий состав отличается от первого жидкого состава только своим цветом и ароматизатором.

39. Способ по любому из пп.1-9, отличающийся тем, что указанный продукт имеет штучный вес, составляющий от приблизительно 4 г до приблизительно 12 г.

40. Способ по любому из пп.1-9, отличающийся тем, что при отсадке указанный жидкий состав имеет вязкость, составляющую менее 20000 сПз.

41. Способ по любому из пп.1-9, отличающийся тем, что указанный отсаженный состав содержит от приблизительно 40 вес.% до приблизительно 70 вес.% аморфного сыпучего подсластителя.

42. Способ по любому из пп.1 и 2, отличающийся тем, что сыпучий подсластитель в указанном сиропе сыпучего подсластителя содержит полиспирт, полученный восстановлением карбонильной группы моносахарида в гидроксильную группу, и выбранный из группы, включающей сорбит, мальтит, ксилит, эритрит, лактит, гидрированные гидролизаты крахмала, гидрированную изомальтулозу, маннит, а также их смеси.

43. Способ по любому из пп.1 и 2, отличающийся тем, что указанный порошкообразный сыпучий подсластитель содержит полиспирт, полученный восстановлением карбонильной группы моносахарида в гидроксильную группу, и выбранный из группы, включающей сорбит, мальтит, ксилит, эритрит, лактит, гидрированные гидролизаты крахмала, гидрированную изомальтулозу, маннит, а также их смеси.

44. Способ изготовления формованной жевательной резинки, включающий

а) совместное перемешивание первого сиропа сыпучего подсластителя с сухим сыпучим подсластителем и уваривание полученной смеси для корректировки уровня влажности в целях получения второго сиропа сыпучего подсластителя;

б) совместное перемешивание указанного второго сиропа сыпучего подсластителя, основы жевательной резинки и порошкообразного сыпучего подсластителя при температуре, составляющей по меньшей мере 70°С, в целях получения нагретого жидкого состава;

в) введение указанного нагретого состава в полость требуемой формы таким образом, чтобы он заполнил по меньшей мере часть формы указанной полости;

г) охлаждение указанного нагретого состава до такой температуры, при котором указанный состав отверждается и сохраняет форму по меньшей мере части полости в целях получения формованной жевательной резинки;

а также

д) выделение указанной формованной жевательной резинки из полости.

45. Способ по п.44, отличающийся тем, что смесь указанного первого сиропа сыпучего подсластителя и порошкообразного сыпучего подсластителя уваривают до температуры выше 120°С.

46. Способ по п.44, отличающийся тем, что смесь указанного первого сиропа сыпучего подсластителя и порошкообразного сыпучего подсластителя уваривают до влажности, составляющей менее 10%.

47. Способ по любому из пп.44-46, отличающийся тем, что соотношение кристаллического сыпучего подсластителя к аморфному сыпучему подсластителю (кристаллический сыпучий подсластитель: аморфный подсластитель) в указанном отсаженном составе составляет от приблизительно 1:14 до приблизительно 7:1.

48. Способ по любому из пп.44-46, отличающийся тем, что указанный отсаженный состав содержит от приблизительно 40 вес.% до приблизительно 70 вес.% аморфного сыпучего подсластителя.

49. Способ по любому из пп.44-46, отличающийся тем, что указанный отсаженный состав содержит от приблизительно 15 вес.% до приблизительно 25 вес.% кристаллического сыпучего подсластителя, а

также от приблизительно 45 вес.% до приблизительно 55 вес.% аморфного сыпучего подсластителя.

50. Способ по любому из пп.44-46, отличающийся тем, что указанный отсаженный состав содержит приблизительно 20 вес.% кристаллического сыпучего подсластителя, а также приблизительно 50 вес.% аморфного сыпучего подсластителя.

51. Способ по любому из пп.44-46, отличающийся тем, что указанная основа жевательной резинки составляет от приблизительно 12 вес.% до приблизительно 30 вес.% жидкого состава.

52. Способ по любому из пп.44-46, отличающийся тем, что указанный порошкообразный сыпучий подсластитель составляет от приблизительно 10 вес.% до приблизительно 40 вес.% жидкого состава.

53. Способ по любому из пп.44-46, отличающийся тем, что указанный жидкий состав содержит дополнительно от приблизительно 0,01 вес.% до приблизительно 5 вес.% эмульгатора.

54. Способ по п.53, отличающийся тем, что указанный эмульгатор выбирают из группы, включающей лецитин, моно- и диглицериды, ацетилированные моноглицериды, а также их смеси.

55. Способ по любому из пп.44-46, отличающийся тем, что указанный жидкий состав содержит дополнительно от приблизительно 0,01 вес.% до приблизительно 5 вес.% размягчителя.

56. Способ по п.55, отличающийся тем, что указанный размягчитель выбирают из группы, включающей глицерин, раствор сорбита, пропиленгликоль, а также их смеси.

57. Способ по любому из пп.44-46, отличающийся тем, что указанный жидкий состав содержит дополнительно от приблизительно 0,1 вес.% до приблизительно 2 вес.% ароматизатора.

58. Способ по любому из пп.44-46, отличающийся тем, что указанный жидкий состав содержит дополнительно от приблизительно 0,01 вес.% до приблизительно 2 вес.% красителя.

59. Способ по любому из пп.44-46, отличающийся тем, что указанная основа жевательной резинки составляет от приблизительно 20 вес.% до приблизительно 40 вес.% жидкого состава.

60. Способ по любому из пп.44-46, отличающийся тем, что указанная основа жевательной резинки составляет от приблизительно 25 вес.% до приблизительно 35 вес.% жидкого состава.

61. Способ по любому из пп.44-46, отличающийся тем, что указанная основа жевательной резинки составляет от приблизительно 28 вес.% до приблизительно 30 вес.% жидкого состава.

62. Способ по любому из пп.44-46, отличающийся тем, что сыпучий подсластитель в указанном сиропе сыпучего подсластителя содержит сахар, выбранный из группы, включающей фруктозу, декстрозу, сухой остаток кукурузной патоки, сахарозу, гидролизаты крахмала, мальтодекстрины, а также их смесь.

63. Способ по любому из пп.44-46, отличающийся тем, что указанный первый сироп сыпучего подсластителя содержит кукурузную патоку, а указанный порошкообразный сыпучий подсластитель содержит сахарозу.

64. Способ по любому из пп.44-46, отличающийся тем, что указанный сыпучий подсластитель выбирают из группы, включающей сахарозу, фруктозу, декстрозу, гидролизаты крахмала, а также их смеси.

65. Способ по любому из пп.44-46, отличающийся тем, что указанная основа жевательной резинки содержит основу пузырящейся жевательной резинки.

66. Способ по любому из пп.44-46, отличающийся тем, что указанная основа жевательной резинки имеет температуру размягчения, составляющую на поверхности и внутри ниже 70°С.

67. Способ по любому из пп.44-46, отличающийся тем, что указанная основа жевательной резинки имеет температуру размягчения, составляющую на поверхности и внутри ниже 60°С.

68. Способ по любому из пп.44-46, отличающийся тем, что указанная основа жевательной резинки имеет вязкость, составляющую при 100°С менее 5000 сП.

69. Способ по любому из пп.44-46, отличающийся тем, что отсадку указанного жидкого состава проводят в диапазоне температур от приблизительно 65°С до приблизительно 85°С.

70. Способ по любому из пп.44-46, отличающийся тем, что отсадку указанного жидкого состава в первый слой проводят таким образом, чтобы заполнить только часть указанного углубления, а отсадку второго жидкого состава, отличного от первого отсаженного жидкого состава, но также содержащего основу жевательной резинки, проводят в углубление на верхней поверхности указанного первого слоя.

71. Способ по п.70, отличающийся тем, что указанный второй жидкий состав отличается от первого жидкого состава только своим цветом.

72. Способ по п.70 отличающийся тем, что указанный второй жидкий состав отличается от первого жидкого состава только своим ароматизатором.

73. Способ по п.70, отличающийся тем, что указанный второй жидкий состав отличается от первого жидкого состава только своим цветом и ароматизатором.

74. Способ по любому из пп.44-46, отличающийся тем, что указанный продукт имеет штучный вес, составляющий от приблизительно 4 г до приблизительно 12 г.

75. Способ по любому из пп.44-46, отличающийся тем, что при отсадке указанный жидкий состав имеет вязкость, составляющую менее 20000 сП.

76. Многослойная формованная жевательная резинка, содержащая

а) первый слой, включающий первую охлажденную смесь из сиропа сыпучего подсластителя, порошкообразного сыпучего подсластителя и основы жевательной резинки, предварительно нагретую и перемешанную с получением первого гомогенного состава; причем указанный первый гомогенный состав содержит от приблизительно 10 вес.% до приблизительно 60 вес.% кристаллического сыпучего подсластителя, а также от приблизительно 10 вес.% до приблизительно 70 вес.% аморфного сыпучего подсластителя; а также

б) по меньшей мере второй слой, включающий вторую охлажденную смесь из сиропа сыпучего подсластителя, порошкообразного сыпучего подсластителя и основы жевательной резинки, предварительно нагретую и смешанную с получением второго гомогенного состава, отличного от указанного первого гомогенного состава;

в) причем при совместном сцеплении первого и второго слоев формируется продукт, и указанный продукт имеет сложную форму.

77. Многослойная формованная жевательная резинка по п.76, отличающаяся тем, что указанные первый и второй слой имеют разную окраску.

78. Состав жевательной резинки, поддающийся отсадке с получением жевательной резинки сложной формы, и содержащий

а) от приблизительно 12 вес.% до приблизительно 35 вес.% основы жевательной резинки;

б) от приблизительно 10 вес.% до приблизительно 80 вес.% сиропа сыпучего подсластителя; а также

в) от приблизительно 10 вес.% до приблизительно 78 вес.% порошкообразного сыпучего подсластителя;

г) отличающийся тем, что указанный состав содержит менее 10 вес.% влаги, соотношение кристаллического сыпучего подсластителя к аморфному сыпучему подсластителю в указанном составе составляет от приблизительно 1:14 до приблизительно 7:1, а его вязкость при 90°С ниже 20000 сП.

79. Состав по п.78, отличающийся тем, что содержит от приблизительно 12 вес.% до приблизительно 30 вес.% основы жевательной резинки, от приблизительно 30 вес.% до приблизительно 80 вес.% сиропа сыпучего подсластителя, а также от приблизительно 10 вес.% до приблизительно 40 вес.% порошкообразного сыпучего подсластителя; а также тем, что указанный сироп сыпучего подсластителя содержит (по сухому веществу) от приблизительно 30 вес.% до приблизительно 70 вес.% сахарозы, от приблизительно 70 вес.% до приблизительно 30 вес.% кукурузной патоки, а также от приблизительно 4 вес.% до приблизительно 15 вес.% воды.

80. Формованная жевательная резинка, содержащая гомогенный состав, включающий

а) от приблизительно 12 вес.% до приблизительно 30 вес.% основы жевательной резинки;

б) от приблизительно 30 вес.% до приблизительно 80 вес.% сиропа сыпучего подсластителя, содержащего от приблизительно 70 вес.% до приблизительно 95 вес.% одного или более сыпучих подсластителей, а также от приблизительно 5 вес.% до приблизительно 20 вес.% воды; а также

в) от приблизительно 10 вес.% до приблизительно 40 вес.% порошкообразного сыпучего подсластителя;

г) отличающаяся тем, что в указанном составе соотношение кристаллического сыпучего подсластителя к аморфному сыпучему подсластителю (кристаллический сыпучий подсластитель: аморфный сыпучий подсластиель) составляет от приблизительно 1:14 до приблизительно 7:1, а также тем, что указанному продукту придают сложную форму.

81. Продукт по п.80, отличающийся тем, что указанный продукт сохраняет свою форму при 35°С.

82. Продукт по п.80, отличающийся тем, что указанный продукт сохраняет свою форму при 40°С.

83. Продукт по п.80, отличающийся тем, что указанный продукт сохраняет свою форму при 45°С.

84. Продукт по любому из пп.80-83, отличающийся тем, что указанный продукт имеет сложную форму, обладающую одним или более из следующих признаков:

а) вогнутые поверхности;

б) пространственные кривые, которые не определяют ребра продукта;

в) выпуклые поверхности с острыми углами;

г) выпуклые поверхности, которые имеют радиус менее 1/3 линейного размера большого фрагмента и не определяют ребра продукта;

д) одна или более искривленных поверхностей переменного радиуса; а также

е) искривленные или в существенной степени не определяемые простыми геометрическими формами ребра продукта.

85. Продукт по любому из пп.80-83, отличающийся тем, что имеет твердость, жевательную способность, а также мягкость, эквивалентные твердости, жевательной способности и мягкости стандартной пузырящейся жевательной резинки.

86. Продукт по любому из пп.80-83, отличающийся тем, что имеет матрицу, содержащую сыпучий подсластитель в кристаллической форме.

87. Способ изготовления отсаженной жевательной резинки, включающий

а) совместное перемешивание сиропа сахаросодержащего подсластителя, основы жевательной резинки и порошкообразного сахаросодержащего подсластителя в целях получения жидкого состава;

б) отсадку жидкого состава в углубление в слое порошкообразного вещества при такой температуре, при которой указанный жидкий состав должен заполнить по меньшей мере часть формы указанного углубления;

в) предоставление жидкому составу возможность затвердеть до такой консистенции, при которой он сохраняет форму по меньшей мере части углубления в целях формирования указанной отсаженной жевательной резинки; причем отсаженный состав содержит по меньшей мере от приблизительно 10 вес.% до приблизительно 60 вес.% кристаллического сахаросодержащего подсластителя и от приблизительно 10 вес.% до приблизительно 70 вес.% аморфного сахаросодержащего подсластителя; а также

г) отделение отсаженной жевательной резинки от порошкообразного вещества.

88. Способ изготовления формованной жевательной резинки, включающий

а) совместное перемешивание первого сиропа сахаросодержащего подсластителя с сухим сахаросодержащим подсластителем и уваривание полученной смеси для корректировки ее уровня влажности в целях получения второго сиропа сахаросодержащего подсластителя;

б) совместное перемешивание указанного второго сиропа сахаросодержащего подсластителя, основы жевательной резинки и порошкообразного сахаросодержащего подсластителя при температуре, составляющей по меньшей мере 70°С, в целях получения нагретого жидкого состава;

в) введение нагретого состава в полость требуемой формы таким образом, чтобы он заполнил по меньшей мере часть указанной формы;

г) охлаждение нагретого состава до такой температуры, при которой состав сохраняет форму по меньшей мере части полости в целях получения указанной формованной жевательной резинки; а также

д) выделение указанной формованной жевательной резинки из полости.

89. Многослойная формованная жевательная резинка, включающая

а) первый слой, содержащий первую охлажденную смесь сиропа сахаросодержащего подсластителя, порошкообразного сахаросодержащего подсластителя и основы жевательной резинки, предварительно нагретую и перемешанную с получением первого гомогенного состава; причем первый гомогенный состав содержит от приблизительно 10 вес.% до приблизительно 60 вес.% кристаллического сахаросодержащего подсластителя, а также от приблизительно 10 вес.% до приблизительно 70 вес.% аморфного сахаросодержащего подсластителя; а также

б) по меньшей мере второй слой, содержащий вторую охлажденную смесь сиропа сахаросодержащего подсластителя, порошкообразного сахаросодержащего подсластителя и основы жевательной резинки, предварительно нагретую и перемешанную с получением второго гомогенного состава, отличного от указанного первого гомогенного состава;

в) причем при совместном сцеплении первого и второго слоев формируется продукт, и указанный продукт имеет сложную форму.

90. Формованная жевательная резинка, включающая гомогенный состав, содержащий

а) от приблизительно 12 вес.% до приблизительно 30 вес.% основы жевательной резинки;

б) от приблизительно 30 вес.% до приблизительно 80 вес.% сиропа сахаросодержащего подсластителя, содержащего от приблизительно 70 вес.% до приблизительно 95 вес.% одного или более сахаросодержащих подсластителей и от приблизительно 5 вес.% до приблизительно 20 вес.% воды; а также

в) от приблизительно 10 вес.% до приблизительно 40 вес.% порошкообразного сахаросодержащего подсластителя;

г) отличающаяся тем, что соотношение кристаллического сахаросодержащего подсластителя к аморфному сахаросодержащему подсластителю (кристаллический сахаросодержащий подсластитель: аморфный сахаросодержащий подсластитель) в указанном составе составляет от приблизительно 1:14 до приблизительно 7:1; а также тем, что указанному продукту придают сложную форму.

91. Способ изготовления формованной жевательной резинки, включающий

а) совместное перемешивание сиропа сыпучего подсластителя, основы жевательной резинки и сыпучего порошкообразного подсластителя в целях получения жидкого состава;

б) отсадку жидкого состава в углубление в слое порошкообразного вещества при такой температуре, при которой он должен заполнить по меньшей мере часть формы указанного углубления, причем указанный жидкий состав не содержит растворимого белка;

в) предоставление жидкому составу возможность затвердеть до такой консистенции, при которой он сохраняет форму по меньшей мере части углубления в целях формирования указанной отсаженной жевательной резинки; причем отсаженный состав содержит по меньшей мере от приблизительно 10 вес.% до приблизительно 60 вес.% кристаллического сыпучего подсластителя, а также от приблизительно 10 вес.% до приблизительно 70 вес.% аморфного сыпучего подсластителя; а также

г) отделение указанной отсаженной жевательной резинки от порошкообразного вещества.

92. Многослойная формованная жевательная резинка, включающая

а) первый слой, содержащий первую охлажденную смесь сиропа сыпучего подсластителя, порошкообразного сыпучего подсластителя и основы жевательной резинки, предварительно нагретую и перемешанную с получением первого гомогенного состава; причем первый гомогенный состав содержит от приблизительно 10 вес.% до приблизительно 60 вес.% кристаллического сыпучего подсластителя и от приблизительно 10 вес.% до приблизительно 70 вес.% аморфного сыпучего подсластителя, отличающаяся тем, что указанная охлажденная смесь не содержит растворимого белка; а также

б) по меньшей мере второй слой, содержащий вторую охлажденную смесь сиропа сыпучего подсластителя, порошкообразного сыпучего подсластителя и основы жевательной резинки, предварительно нагретую и перемешанную с получением второго гомогенного состава, отличного от указанного первого гомогенного состава;

в) причем при совместном сцеплении первого и второго слоев формируется продукт, и указанный продукт имеет сложную форму.

93. Состав жевательной резинки, поддающийся отсадке с получением жевательной резинки сложной формы, причем указанный состав содержит

а) от приблизительно 12 вес.% до приблизительно 35 вес.% основы жевательной резинки;

б) от приблизительно 10 вес.% до приблизительно 80 вес.% сиропа сыпучего подсластителя; а также

в) от приблизительно 10 вес.% до приблизительно 78 вес.% порошкообразного сыпучего подсластителя;

г) отличающийся тем, что указанный состав содержит менее 10 вес.% влаги, имеет соотношение кристаллического сыпучего подсластителя к аморфному сыпучему подсластителю (кристаллический сыпучий подсластитель: аморфный сыпучий подсластитель), составляющее от приблизительно 1:14 до приблизительно 7:1, не содержит растворимого белка, а его вязкость при 90°С ниже 20000 сП.

94. Формованная жевательная резинка, включающая гомогенный состав, содержащий

а) от приблизительно 12 вес.% до приблизительно 30 вес.% основы жевательной резинки;

б) от приблизительно 30 вес.% до приблизительно 80 вес.% сиропа сыпучего подсластителя, содержащего от приблизительно 70 вес.% до приблизительно 95 вес.% одного или более сыпучих подсластителей и от приблизительно 5 вес.% до приблизительно 20 вес.% воды; а также

в) от приблизительно 10 вес.% до приблизительно 40 вес.% порошкообразного сыпучего подсластителя;

г) отличающаяся тем, что соотношение кристаллического сыпучего подсластителя к аморфному сыпучему подсластителю (кристаллический

сыпучий подсластитель: аморфный сыпучий подсластитель) в указанном составе составляет от приблизительно 1:14 до приблизительно 7:1; а также тем, что указанный продукт не содержит растворимого белка, и тем, что ему придают сложную форму.

95. Кондитерский продукт совместной отсадки, содержащий

а) состав жевательной резинки по п.78; а также

б) второй кондитерский продукт, отличный от состава жевательной резинки.

96. Кондитерский продукт совместной отсадки по п.95, отличающийся тем, что второе кондитерское изделие содержит карамель.

97. Кондитерский продукт совместной отсадки по п.95, отличающийся тем, что второе кондитерское изделие содержит жевательную конфету.

98. Кондитерский продукт совместной отсадки, содержащий

а) состав жевательной резинки по п.78; а также

б) кондитерскую начинку.

Описание изобретения к патенту

Родственные заявки

Согласно 35 своду законов США, §119(е) настоящим заявляется дата приоритета заявки США No.60/676,573, поданной 29 апреля 2005 года, на которую здесь сделана ссылка.

Предпосылки настоящего изобретения

Настоящее изобретение касается жевательных резинок, а также способов их изготовления. В частности, настоящее изобретение касается составов жевательных резинок, которые могут быть отформованы путем процесса отливки (типа нанесения покрытий отсадкой) в целях получения сложных форм; а также способов приготовления этих составов и продуктов из них.

Как правило, жевательные резинки представлены продуктами довольно простых форм, типа плоских брусков, таблеток, крупных фрагментов, цилиндров или пилюль. Обычно перед заворачиванием составы для жевательных резинок раскатывают в листы и разрезают на бруски, или экструдируют в форму жгута и нарезают на бруски, или прессуют в таблетки и наносят покрытие. Однако ни один их этих процессов не дает возможность изготовить жевательные резинки более сложных и интересных форм.

Другим способом изготовления жевательных резинок является использование технологии штамповки, которая предусматривает более интересные формы, но имеет ряд недостатков. Прежде всего, полость матрицы, в которую формуют продукт, не может иметь достаточно глубокий рельеф, в противном случае продукт нельзя легко извлечь из указанной матрицы, не нарушая его формы. Более важен тот факт, что оснастка матрицы очень дорогостояща, и следовательно заменить ее непросто. Поэтому не стоило бы изготавливать жевательные резинки в виде некоторой формы для определенных праздников, которая после нескольких недель использования нуждается в замене. Помимо этого, если нужен разноцветный продукт, то технологией штамповки изготовить такой продукт очень сложно.

Многие кондитерские изделия выпускают в виде интересных и сложных форм, используя метод отсадки. В одном примере такого процесса слой порошкообразного вещества (типа крахмала) имеет углубление, образовавшееся в этом слое от позитива целевой формы. Углубление, образовавшееся в порошкообразном веществе, является негативом этой формы. Жидкое кондитерское вещество отсаживается в указанное углубление, а затем затвердевает до такого состояния, при котором это вещество можно извлечь; при этом форма остается на позитиве углубления. Порошкообразное вещество используется повторно. Если нужна новая форма, то поверхность матрицы можно заменить. Однако, поскольку одну поверхность матрицы можно использовать для получения в буквальном смысле миллионов углублений, а количество поверхностей матрицы, требующих замену относительно небольшое, то матрицы можно изготавливать из недорогого материала, легко принимающего некоторую форму (типа пластыря), т.к. матрица не обязана выдерживать давление, производимое при штамповке.

До настоящего времени существовал состав жевательной резинки, который используют для получения отсаженной формованной жевательной резинки и который имеет широкое промышленное применение. По своей истинной природе жевательная резинка должна содержать эластомер и другие нерастворимые в воде ингредиенты основы. Обычно для получения состава жевательной резинки ее основу смешивают с сахарной пудрой и другими ингредиентами, типа кукурузной патоки. Однако даже если основа жевательной резинки расплавлена и смешана с другими ингредиентами, стандартный состав жевательной резинки имеет такую высокую вязкость, что его нельзя отлить в виде жидкости и отсадить в матрицу. Известны также рецептуры жевательной резинки, не содержащие сахара, но они в основном имеют такую же консистенцию, как и рецептуры, которые содержат сахар. Безусловно, состав жевательной резинки можно изменить для того, чтобы сделать его более текучим. Однако изменения состава, в результате которых получают продукт, который не приемлем по своей текстуре, жевательным свойствам и созданию вкуса, не будет пригоден с рыночной точки зрения. Поэтому изготовление жевательных резинок методом отсадки являлось в промышленном отношении нежизнеспособным процессом, и, следовательно создание жевательных резинок в виде формованных продуктов сложного профиля было также в промышленном отношении нежизнеспособно, особенно продуктов, содержащих более одного цветного слоя.

Следовательно, имеется потребность в жевательных продуктах (в особенности пузырящихся жевательных резинок) сложных форм, имеющих текстуру и жевательные характеристики жевательных резинок; а также в составах и способах, которые можно использовать для изготовления жевательных продуктов сложных форм.

Краткое содержание настоящего изобретения

Настоящее изобретение обеспечивает составы и способы изготовления жевательных резинок, которые можно получать способом отсадки, и следовательно, сложные формы этих продуктов можно получать в промышленных масштабах.

Первым аспектом настоящего изобретения является способ изготовления жевательных резинок методом отсадки, включающий смешивание сиропа сыпучего подсластителя, основы жевательной резинки, а также порошкообразного сыпучего подсластителя с получением жидкого состава; отсадку указанного жидкого состава в углубление, сделанное в слое порошкообразного вещества, при температуре, при которой указанный жидкий состав должен заполнить по меньшей мере часть формы указанного углубления; предоставление указанному жидкому составу возможность затвердеть до такой консистенции, при которой он сохраняет форму по меньшей мере части углубления с получением отсаженной жевательной резинки; причем отсаженный состав содержит по меньшей мере от приблизительно 10% до приблизительно 60% кристаллического сыпучего подсластителя, а также от приблизительно 10% до приблизительно 70% аморфного сыпучего подсластителя (предпочтительно от приблизительно 40% до приблизительно 70% аморфного сахара); а также отделение отсаженной жевательной резинки от порошкообразного вещества.

Вторым аспектом настоящего изобретения является способ изготовления формованных жевательных резинок, включающий смешивание первого сиропа сыпучего подсластителя с сухим сыпучим подсластителем и уваривание полученной смеси до такого уровня влажности, который необходим для образования второго сиропа сыпучего подсластителя; смешивание второго сиропа сыпучего подсластителя, основы жевательной резинки и порошкообразного сыпучего подсластителя при температуре, составляющей по меньшей мере 70°С для образования нагретого жидкого состава; введение указанного нагретого состава в полость требуемой формы; охлаждение состава до такой температуры, при которой он сохраняет форму по меньшей мере части полости с получением формованной жевательной резинки; а также выделение указанной формованной жевательной резинки из полости.

Третьим аспектом настоящего изобретения является многослойная формованная жевательная резинка, включающая первый слой, содержащий первую охлажденную смесь сиропа сыпучего подсластителя, порошкообразного сыпучего подсластителя и основы жевательной резинки, который предварительно нагрет и смешан с получением первого гомогенного состава; причем указанный первый гомогенный состав содержит от приблизительно 10% до приблизительно 60% кристаллического сыпучего подсластителя, а также от приблизительно 10% до приблизительно 70% аморфного сыпучего подсластителя (предпочтительно от приблизительно 40% до приблизительно 70% аморфного сахара); и по меньшей мере второй слой, содержащий вторую охлажденную смесь сиропа сыпучего подсластителя, порошкообразного сыпучего подсластителя и основы жевательной резинки, который предварительно нагрет и смешан с получением второго гомогенного состава, отличного от первого гомогенного состава; причем при совместном сцеплении указанных первого и второго слоя получают жевательную резинку, имеющую сложную форму.

Четвертым аспектом настоящего изобретения является состав жевательной резинки, способный к отсадке с получением жевательных резинок сложной формы; причем указанный состав содержит от приблизительно 12% до приблизительно 35% основы жевательной резинки, от приблизительно 10% до приблизительно 80% сиропа сыпучего подсластителя, а также от приблизительно 10% до приблизительно 78% порошкообразного сыпучего подсластителя; отличающийся тем, что указанный состав содержит менее 10% влаги, а соотношение кристаллического сыпучего подсластителя к аморфному сыпучему подсластителю составляет от приблизительно 1:14 до приблизительно 7:1, и его вязкость при 90°С менее 20000 сП.

Пятым аспектом настоящего изобретения является формованная жевательная резинка гомогенного состава, в которых входит от приблизительно 12% до приблизительно 30% основы жевательной резинки, от приблизительно 30% до приблизительно 80% сиропа сыпучего подсластителя (содержащего от приблизительно 70% до приблизительно 95% одного или более сыпучих подсластителей, а также от приблизительно 5% до приблизительно 20% воды), и от приблизительно 10% до приблизительно 40% порошкообразного сыпучего подсластителя; отличающийся тем, что в указанном составе соотношение сыпучего кристаллического подсластителя к аморфному сыпучему подсластителю составляет от приблизительно 1:14 до приблизительно 7:1, а также тем, что указанному продукту придана сложная форма.

Было установлено, что благодаря тому, что используется определенное соотношение аморфного и кристаллического сыпучих подсластителей, проводят отбор части используемого в составе порошкообразного сыпучего подсластителя, и его уваривают вместе с сиропом сыпучего подсластителя, а также благодаря тому, что используется основа жевательной резинки с нужными свойствами, вязкость указанного состава жевательной резинки должна сохраняться достаточно низкой для того, чтобы указанный состав можно было отсаживать в матрицы или в углубления, сделанные в слое крахмала; и таким образом можно изготавливать жевательные резинки сложных форм. С другой стороны, при использовании полученных продуктов образуется шарообразная масса, которая имеет такие же жевательные характеристики, как стандартная жевательная резинка, в частности, стандартная пузырящаяся жевательная резинка.

Эти, а также другие преимущества настоящего изобретения, также как и само настоящее изобретение, будет легче понято с помощью прилагаемых чертежей.

Краткое описание чертежей

Фиг.1 представляет проекцию первого варианта настоящего изобретения, демонстрирующую двухслойную жевательную резинку, изготовленную методом отсадки.

Фиг.2 представляет проекцию второго варианта настоящего изобретения, демонстрирующую вторую двухслойную жевательную резинку, изготовленную методом отсадки.

Фиг.3 представляет проекцию третьего варианта настоящего изобретения, демонстрирующую третью двухслойную жевательную резинку, изготовленную методом отсадки.

Фиг.4 представляет сечение матрицы, используемой для изготовления жевательной резинки с фиг.3.

Фиг.5 представляет сечение матрицы с фиг.4, в которую отсажен первый слой жевательной резинки.

Фиг.6 представляет сечение матрицы с фиг.4, в которую отсажены и первый, и второй слои жевательной резинки.

Подробное описание чертежей и предпочтительных вариантов настоящего изобретения

Продолжим описание настоящего изобретения. Далее различные аспекты настоящего изобретения будут определены более детально. Каждый из описанных аспектов можно объединить с любым другим аспектом или аспектами, если четко не указано противоположного. В частности, любую характеристику, указанную как предпочтительную или преимущественную, можно объединить с любой другой характеристикой или характеристиками, указанными как предпочтительные или преимущественные. Используемый термин «жевательная резинка» включает также пузырящиеся жевательные резинки и им подобные. Используемый здесь термин «сыпучий подсластитель» касается сахаров, полиспиртов (полученных при восстановлении карбонильной группы моносахарида в гидроксильную группу), а также других сыпучих подсластителей и их комбинаций, обычно используемых для подслащивания и/или в качестве наполнителей. Используемый здесь термин «аморфный» касается физического состояния твердого не кристаллического сыпучего подсластителя. Обычно сыпучие подсластители в твердом состоянии принимают кристаллическую форму, но при особых условиях они могут быть в аморфном или не кристаллическом твердом состоянии. В то время как аморфные (и даже кристаллические) сыпучие подсластители могут содержать небольшое количество воды, термин «аморфные сыпучие подсластители» не включает растворенные или расплавленные сыпучие подсластители. Если иного не оговорено, все процентные доли представляют собой весовые проценты.

Используемым здесь, а также в формуле изобретения термином «сложная форма» обозначают такую форму жевательной резинки, поверхность которой не плоская и обладает одним или более следующих характеристик: а) вогнутые поверхности; б) пространственные кривые, которые не создают граней на жевательной резинке; в) выпуклые поверхности с острыми углами или малым радиусом (менее 1/3 линейного размера большого фрагмента), которые не создают граней на жевательной резинке; г) одна или более искривленных поверхностей переменного радиуса; и д) жевательная резинка, грани которой неправильны или в существенной степени не определены простыми геометрическими формами.

Безусловно, жевательная резинка по настоящему изобретению может быть изготовлена в виде форм, не являющихся сложными. Например, в качестве форм продуктов по настоящему изобретению может быть использована любая форма, которую можно изготовить в слое крахмала (типа форм разнообразных конфет гумми).

На фиг.1-3 приведены проекции вариантов жевательной резинки по настоящему изобретению. Безусловно, объем настоящего изобретения включает также продукты многих других форм. В частности, для настоящего изобретения особенно подходит применение форм, предназначенных для особых праздников (типа фонарей Джека, блуждающих огней, зубов вампира и скелетов - для Хэллоуина; эльфов, которые всегда носят кошелек с шиллингом, - для дня святого Патрика и т.п.).

На фиг.1 показана жевательная резинка 10, имеющая форму зубной щетки. В представленном примере ручка 12 зубной щетки и ее щетина 14 могут быть сделаны из состава для жевательной резинки в виде отдельных слоев, предпочтительно разного цвета. Например, ручка 12 может быть коричневой, а щетина - белой. Деталь, показанная на щетине с фиг.1, служит хорошим примером той сложной формы, которую можно получить согласно настоящему изобретению. Безусловно, нельзя идентифицировать отдельные щетины, однако пучки их четко распознаваемы. В одном варианте настоящего изобретения щетина изготовлена путем отсадки состава белой жевательной резинки в часть матрицы, придающей форму щетине, а коричневый состав жевательной резинки выливают поверх указанного белого вещества, а также в часть углубления, создающего форму ручки 12 зубной щетки.

На фиг.2 изображена вторая жевательная резинка 20, имеющая форму стакана для питья 20 с ломтиком лимона 24 на краю 22 этого стакана. Сложные структуры 26 могут быть сформированы на поверхности стакана для питья 20, а ломтик лимона 24 может быть изготовлен таким образом, что его дольки будут четко распознаваемы. Кроме того, в этом варианте ломтик лимона 24 может быть отлит из состава для жевательной резинки желтого цвета, а остальная часть продукта, изображающая стакан для питья 22 - из цвета, контрастирующего с цветом указанного состава для жевательной резинки, типа темно-зеленого цвета. В этом варианте при желании различно окрашенные составы могут содержать разные ароматизаторы, таким образом, что желтый ломтик лимона 24 ароматизирован лимоном, а зеленый стакан для питья 22 ароматизирован лаймом. В этом варианте настоящего изобретения состав жевательной резинки зеленого цвета отсаживают первым, причем он почти целиком заполняет углубление, после этого на верхнюю часть стакана для питья 22 проводят отсадку желтого состава и он перетекает в ту часть углубления, которая используется для формирования ломтика лимона 24.

На фиг.3 показана жевательная резинка 30, имеющая форму черепашки. Так же как в случае с другими продуктами, указанная жевательная резинка 30 представляет собой продукт сложной формы, причем отдельные части панциря и лицевые участки четко различимы. На фиг.4-6 показано поперечное сечение матрицы, используемой в процессе, при котором происходит формирование продукта 30. В слое крахмала 40 сделано углубление, которое представляет собой позитив (не показан) формы черепашки. После того, как удаляют позитив со слоя крахмала 40, полость или углубление 42 сохраняется. Затем в нижнюю часть углубления 42 производят отсадку первого состава для жевательной резинки по настоящему изобретению, как это показано на фиг.5. В этом проекте и голова 32, и панцирь 34 черепашки изготовлены из одного и того же вещества, которое, например, может иметь желтую окраску. Безусловно, поскольку часть углубления, образующая голову 32, отделена от части, формирующей ее панцирь 34, то в указанные две части углубления 42 может быть проведена отсадка двух различных составов, имеющих разную окраску. После отсадки первого слоя проводят отсадку второго слоя 36, который закрывает задние участки головы 32 и панциря 34 и формирует тело, лапы и шею продукта 30. В этих случаях указанные части могут иметь светло-зеленую окраску. В разных порциях возможно использование (или не использование) различных ароматизаторов. Отсадку второго слоя можно проводить, когда первый слой еще остается жидким, или же второй слой можно отсаживать после того, как уже началось затвердевание первого. После охлаждения обоих слоев слой крахмала 40 ссыпают в просеиватель, который отделяет порошкообразный крахмал от жевательной резинки 30. После этого возможно повторное использование крахмала, а продукт 30 можно отделить от пыли, или подготовить для упаковки и продажи иным образом.

Было установлено, что даже при использовании основы жевательной резинки с низкой вязкостью, если к составу добавляют сахарную пудру, получаемая масса теряет текучесть, и ее поведение больше напоминает вязкоэластичный продукт, вязкость которого в значительной степени зависит от скорости сдвига. Было установлено, что если этот процесс изменен таким образом, что часть сахарной пудры примешивают к кукурузному сиропу (уваренному для снижения влажности), то получается состав, способный к отсадке. Продукт, приготовленный с использованием этого концентрированного сиропа, обладает высокими способностями к переработке и хорошими текстурными характеристиками.

Способ приготовления жевательных резинок методом отсадки имеет, согласно настоящему изобретению, несколько стадий. Вначале смешивают вместе сыпучий подсластитель и основу жевательной резинки с формированием жидкого состава. Указанный жидкий состав может быть получен из сиропа сыпучего подсластителя, основы жевательной резинки и порошкообразного сыпучего подсластителя, смешанных при температуре, составляющей по меньшей мере 70°С (более предпочтительно при температуре, составляющей по меньшей мере 80°С, а еще более предпочтительно при температуре, составляющей по меньшей мере 90°С) с образованием жидкого состава. Тем временем в слое порошкообразного вещества делают по меньшей мере одно углубление. Указанное углубление имеет нужную форму. После того, как состав нагрет (или сделан жидким иным способом), его отсаживают в углубление, процесс проводят при такой температуре, при которой указанный состав заполняет по меньшей мере часть формы этого углубления. Как отмечалось выше, при формовке многослойного продукта такой состав может быть отсажен в самую низкую часть матрицы. Затем указанный жидкий состав оставляют для затвердевания (например, путем охлаждения); для формовки жевательной резинки методом отсадки процесс проводят до такой консистенции, при которой указанный состав сохраняет форму по меньшей мере части углубления. В завершении отсаженный продукт отделяют от порошкообразного вещества.

Основа жевательной резинки может представлять собой стандартную жевательную резинку с низкой вязкостью или может предпочтительно содержать основу пузырящейся жевательной резинки с низкой вязкостью. Нагретый состав содержит от приблизительно 12% до приблизительно 35% (более предпочтительно от приблизительно 12% до приблизительно 30%) основы жевательной резинки. Согласно измерениям, сделанным в соответствии с ASTM E28-92, основа жевательной резинки имеет температуру отверждения ниже 60°С, предпочтительно ниже 70°С Предпочтительная вязкость жевательной резинки (измеренная с помощью поворотного вискозиметра Haake PK100, имеющего 1° сенсор РК-1) при 100°С составляет менее 500 сП, более предпочтительно ниже 3000 сП. Предпочтительной является основа жевательной резинки SHAPE, получаемая от CAFOSA GUM, S.A., Calabria, 267,08029 Barcelona, Spain.

Сироп сыпучего подсластителя может содержать один или более сахаров, или (в случае рецептур, не содержащих сахара) один или более полиолов. Если он содержит сахара, то эти сахара можно выбрать из группы, включающей фруктозу, кукурузную патоку, сухой остаток кукурузной патоки (иногда - сухой остаток сиропа глюкозы), сахарозу, гидролизаты крахмала, мальтодекстрин, мальтозу, декстрин, инвертный сахар, левулозу, галактозу, и им подобные, в чистом виде или в комбинации. Если сироп сыпучего подсластителя не содержит сахара, то он может включать полиспирты, выбранные из группы, включающей сорбит, мальтит, ксилит, эритрит, лактит, гидрированные гидролизаты крахмала, гидрированную изомальтулозу (известную также как изомальт), маннит, а также их смеси. Аналогично, если жевательная резинка содержит сахар, то порошкообразный сыпучий подсластитель можно выбрать из группы, включающей фруктозу, сахарозу, гидролизаты крахмала (типа сухого остатка сиропа глюкозы), мальтодекстрин, а также их смеси; если жевательная резинка не содержит сахара, то порошкообразный сыпучий подсластитель можно выбрать из группы, включающей полиспирты, выбранные из группы, содержащей сорбит, мальтит, ксилит, эритрит, лактит, гидрированные гидролизаты крахмала, гидрированную изомальтулозу, маннит, а также их смеси.

Нагретый состав может содержать от приблизительно 10% до приблизительно 80% сиропа сыпучего подсластителя. Часто сироп сыпучего подсластителя составляет от приблизительно 30% до приблизительно 80% нагретого состава. Нагретый состав может содержать от приблизительно 10% до приблизительно 80% порошкообразного сыпучего подсластителя.

Нагретый состав может быть приготовлен с содержанием от приблизительно 30% до приблизительно 80% сиропа сыпучего подсластителя (содержащего от приблизительно 55% до приблизительно 85% одного или более сыпучих подсластителей, а также от приблизительно 5% до приблизительно 20% воды), а также от приблизительно 10% до приблизительно 40% сыпучего подсластителя (порошкообразного или гранулированного). В одном варианте настоящего изобретения первый сироп сыпучего подсластителя смешивают с сухим сыпучим подсластителем, и полученную смесь уваривают в целях получения второго сиропа сыпучего подсластителя. Затем этот второй сироп сыпучего подсластителя смешивают с основой жевательной резинки и порошкообразным сыпучим подсластителем для получения нагретого состава. Кукурузная патока может содержать добавленную к ней сахарозу, влажность сиропа снижается путем уваривания, проводимого до перемешивания с основой жевательной резинки и дополнительным количеством порошкообразной сахарозы. Второй сироп подсластителя может содержать (по сухому веществу): от приблизительно 30% до приблизительно 70% сахарозы, от приблизительно 70% до приблизительно 30% сухого остатка сиропа кукурузы; а также от приблизительно 5% до приблизительно 20% воды, добавленной ранее. Первый сироп сыпучего подсластителя и смесь порошкообразного подсластителя можно уваривать до температуры выше 120°С и до содержания влаги ниже 15%, более предпочтительно от приблизительно 4% до приблизительно 10%. Более предпочтительно, чтобы указанный второй сироп содержал приблизительно 48,4% сахарозы, приблизительно 42,6% сухого остатка кукурузного сиропа и приблизительно 9,0% воды.

Нагретый состав может также содержать от приблизительно 0,01% до приблизительно 5% эмульгатора, от приблизительно 0,01% до приблизительно 5% размягчителя, от приблизительно 0,1% до приблизительно 25% ароматизатора, а также от приблизительно 0,01% до приблизительно 2% красителя. Ароматизатором может служить любой ароматизатор жевательной резинки. Однако предпочтительными ароматизаторами являются такие, которые способны выдерживать температуру, при которой происходит изготовление и отсадка этого продукта (типа 95°С). Ароматизаторы могут содержать эфирные масла, синтетические ароматизаторы, или смеси, которые включают масла, полученные из растений и фруктов (но ими не ограничены), типа цитрусового масла, фруктовых эссенций, масла перечной мяты, масла курчавой мяты, масла клевера, масла зимолюбки, аниса и им подобные. Рассматривается также использование в жевательных резинках по настоящему изобретению синтетических ароматических компонентов. Типичные синтетические фруктовые ароматизаторы включают эфиры фруктов и эфирные масла фруктов. Помимо этого, для получения требуемых сенсорных характеристик жевательных резинок вместе с фруктовыми ароматизаторами необходимо использовать пищевые кислоты. Квалифицированные в этой технологии люди понимают, что природные и синтетические ароматизаторы можно объединить в любую, сенсорно воспринимаемую смесь. Настоящим изобретением рассматриваются все такие ароматизаторы и смеси ароматизаторов.

Эмульгатор можно выбрать из группы, включающей лецитин, моно- и диглицериды, ацетилированные моноглицериды и их смеси. Размягчитель можно выбрать из группы, содержащей глицерин, раствор сорбита, пропиленгликоль, а также их смеси. Могут быть включены (необязательно) сильные подсластители, типа солей ацесульфама, ацесульфам К, алитам, сукралоза, глицирризин, сахарин и его соли, аспартам, N-замещенные производные АРМ типа неотама, цикламиновая кислота и ее соли, глицирризинат, дигидрохальконы, включая неохефиридин, тауматин, монеллин, ацесульфамовые соли аспартама и им подобные, в чистом виде или в комбинациях.

В одном способе сироп сыпучего подсластителя, основу жевательной резинки и порошкообразный сыпучий подсластитель перемешивают с помощью высокоскоростного смесителя. Перед смешиванием сироп сыпучего подсластителя, основа жевательной резинки и порошкообразный сыпучий подсластитель могут быть индивидуально нагреты до температуры, составляющей по меньшей мере 70°С, и отсажены при температуре в диапазоне от приблизительно 70°С до приблизительно 90°С. Предпочтительно, чтобы состав содержал менее 10% влаги и его вязкость (измеренная с помощью вискозиметра Haake VT 50 с сенсором SVII) при 90°С была ниже 20000 сП, предпочтительно в диапазоне 10000-17000 сП.

Как отмечалось выше, нагретый состав может быть отсажен первым слоем таким образом, чтобы при этом была заполнена часть только углубления, а второй нагретый состав, отличный от первого отсаженного нагретого состава, но также содержащий основу жевательной резинки, может быть отсажен в углубление поверх первого слоя. В этом варианте второй нагретый состав может быть точно таким же, как первый нагретый состав, но отличаться только цветом и/или ароматизатором. При этом получают многослойную формованную жевательную резинку. Указанный первый слой содержит первую охлажденную смесь сиропа сыпучего подсластителя, порошкообразный сыпучий подсластитель и основы жевательной резинки, предварительно нагретые и смешанные с получением первого гомогенного состава. Второй слой содержит вторую охлажденную смесь сиропа сыпучего подсластителя, порошкообразного сыпучего подсластителя и основы жевательной резинки, предварительно нагретые и смешанные с получением второго гомогенного состава, отличного от первого. Указанные первый и второй слой соединяются, формируя при этом готовую жевательную резинку. Безусловно, полученный продукт имеет сложную форму, и в нем может быть более двух слоев. В многослойной жевательной резинке каждый слой может иметь разную окраску. Для получения уникального дизайна возможно использование методики совместного экструдирования, для которого применяют оборудование, известное квалифицированным в этой области людям. Помимо этого, полость матрицы частично может быть заполнена другими кондитерскими веществами, такое заполнение происходит или до процесса отсадки, или после него.

Обычно в слое порошкообразного вещества делают много углублений, в каждом из которых находится нагретый состав, отсаженный в это углубление. Углубления одного слоя могут быть одинаковой формы, или форма всех их может быть различна. Вес готовой жевательной резинки составляет от приблизительно 4 г до приблизительно 12 г, более предпочтительно - от приблизительно 7 г до приблизительно 8 г. Если вес жевательной резинки больше 14 г, то может быть желательно снизить содержание основы жевательной резинки в нагретом составе. Это делается для того, чтобы было легче иметь дело с шаровидной массой, остающейся после того, как растворимые компоненты жевательной резинки уже прожеваны.

Следует понимать, что в объем настоящего изобретения входят и другие способы формования жевательной резинки. Состав, хорошо подходящий для формования методом отсадки, можно ввести в полость матрицы иным способом, и он способен принять форму указанной полости при охлаждении или другом варианте затвердевания. Жевательную резинку можно отсадить в матрицу, которая сохраняется как часть ее упаковки (типа формованного блистера), которая покрыта пленкой из фольги и в которой этот продукт продают. Или же, жевательную резинку можно отсадить, охладить, а затем выделить из матриц многократного применения (типа поликарбонатных матриц, матриц из эластичной резины, матриц с покрытием из литого алюминия и т.п.).

Приведенные ниже примеры предназначены для иллюстрации настоящего изобретения, а не для его ограничения.

Пример 1

Кукурузную патоку с высоким содержанием мальтозы (Roquette Floylys С 4580, содержащий 80% сухого остатка кукурузной патоки и 20% воды) ввели в варочный котел вместе с сахаром (сахарозой) и водой. Используемое соотношение составляло: 42 части сахарозы, 46 частей сухого остатка кукурузного сиропа и 12 частей воды. Раствор был уварен до температуры 255°F (124°С) в целях получения сахарного сиропа, содержание твердых частиц в котором составляло приблизительно 91%. Полученный сахарный сироп использовали в рецептуре следующего состава:

Ингредиенты	%
Основа жевательной резинки	22,0
Сахарный сироп	55,0
Сахарная пудра	19,96
Лецитин	0,20
Глицерин	2,00
Ароматизатор	0,80
Краситель	0,04
Всего	100,00

Основой жевательной резинки служила основа SHAPE, полученная от CAFOSA GUM S.A. Указанную основу расплавили при 203°F (95°C) и ввели в высокоскоростной смеситель (STEPHAN UMC 5 electronic 2011), использующий стандартные лопасти для смешения. Указанный смеситель был отрегулирован при 203°F (95°C). Дополнительное количество сахарной пудры нагрели в печи до 203°F (95°C). В смеситель дополнительно, вместе с лецитином (эмульгатором) и красителем, ввели основу жевательной резинки и горячий сироп. Указанные ингредиенты перемешивали в течение 1,5 мин при скорости вращения 300-400 об/мин. Затем добавили сахарную пудру и глицерин (в качестве размягчителя) и в течение 1 мин проводили перемешивание при скорости вращения 300-400 об/мин. В заключение ввели ароматизатор и перемешивание проводили в течение дополнительной 1 мин при скорости вращения 300-400 об/мин. Вес загрузки составил приблизительно 2 кг. Вещество отсаживали в матрицу из крахмала при 203°F (95°C). С помощью этого состава были изготовлены формы, представленные на фиг.1-3, а также другие формы. Путем отсаживания вначале одного, а затем второго вещества другого цвета были изготовлены жевательные резинки, содержащие вещества двух различных цветов. Наиболее типичный вес загрузки составлял 5-7 г.

В этом примере 55,0% сахарный сироп обеспечивает 50,05% подсластитель в виде аморфного сахара (по сравнению с 99,96% подсластителем в виде кристаллического сахара, обеспечиваемого сахарной пудрой). Соотношение кристаллического сахарного подсластителя к аморфному сахарному подсластителю в данном продукте составляет приблизительно 1:2,5. Поскольку некоторые аморфные сахара могут кристаллизоваться после их перемешивания и охлаждения, то это соотношение может быть ниже, но вероятно не меньше чем приблизительно 1:2.

Пример 2

Во втором примере используют декстрозу, а сахарный сироп перед его объединением с основой жевательной резинки не нагревают. Однако эту смесь нагревают до температуры, при которой декстроза плавится. Полученный продукт обладает текучестью, слишком высокой для отсадки. Затем, по мере охлаждения жевательной резинки, происходит кристаллизация декстрозы. В этом примере были использованы следующие ингредиенты:

Ингредиенты	%
Основа жевательной резинки	22,0
Декстроза	36,0
Кукурузная патока	16,00
Сахарная пудра	22,96
Лецитин	0,20
Глицерин	2,00
Ароматизатор	0,80
Краситель	0,04
Всего	100,00

Кукурузным сиропом может быть сироп с высоким содержанием мальтозы (типа сиропа Roquette Floylys С 4580, содержащего 80% сухого остатка кукурузного сиропа и 20% воды). Основой жевательной резинки может быть основа SHAPE, полученная от CAFOSA GUM S.A. Указанную основу жевательной резинки, кукурузный сироп, лецитин и краситель вводят в смеситель, нагретый до приблизительно 103-113°F (40-45°С), и перемешивают в течение приблизительно 4 мин. Добавляют сахарную пудру и продолжают перемешивание еще в течение приблизительно 2 мин. Затем вводят глицерин и перемешивают в течение приблизительно 2 мин. После этого добавляют ароматизатор и перемешивают в течение приблизительно 3 мин. Смеситель нагревают и перемешивание продолжают до тех пор, пока вещество в смесителе не нагреется до температуры, составляющей приблизительно 212-221°F (100-105°C). При указанной температуре происходит расплавление декстрозы, вещество становится в сильной степени текучим, и его можно отсаживать в углубление матрицы из крахмала, имеющее сложную форму, или в другие матрицы.

Полагают, что после отверждения указанного продукта количество аморфного сахарного подсластителя в нем составляет по меньшей мере приблизительно 10% от всего состава. 16,00% кукурузной патоки в этом примере, вероятно, обеспечивает приблизительно 12,8% аморфного сахарного подсластителя. Сахарная пудра обеспечивает приблизительно 22,96% кристаллического сахарного подсластителя. Декстроза при охлаждении кристаллизуется и обеспечивает приблизительно 36,00% кристаллического сахарного подсластителя. Соотношение кристаллического сахарного подсластителя к аморфному сахарному подсластителю составляет, таким образом, приблизительно 1:0,22. Поскольку перед тем, как кукурузный сироп смешивают с другими ингредиентами, из него не удаляют воду, то при охлаждении смеси некоторые сахара могут раствориться и перейти в аморфное состояние.

Пример 3

Рецептура не содержащей сахара жевательной резинки включала следующие ингредиенты:

Ингредиенты	%
Основа жевательной резинки	22,00
Сироп полиола	55,00
Порошкообразный мальтит	19,96
Лецитин	0,20
Глицерин	2,00
Ароматизатор	0,80
Краситель	0,04
Всего	100,00

Сироп полиола получают путем уваривания сиропа Lycasin 80/55 HSH, полученного от Roquette. Указанный сироп с содержанием сухого остатка, приблизительно составляющим 75%, включал порошкообразный мальтит и дополнительное количество воды; соотношение этих ингредиентов было следующим: 42 части порошкообразного мальтита, 46 частей сиропа HSH и 12 частей воды. Полученный раствор уваривают до температуры, которая достаточна, чтобы получить не содержащий сахара сироп, количество твердого остатка в котором составляет приблизительно 91%. Этот сироп используют в приведенной выше рецептуре, следуя процессу из примера 1, для получения не содержащей сахара жевательной резинки.

Согласно настоящему изобретению можно получить жевательные резинки, используя для них только стандартные и основные ингредиенты пузырящихся жевательных резинок, которые можно отформовать в сложные формы, способные сохранять эти формы при нормальном распределении, обладая при этом приемлемыми текстурой и жевательными характеристиками.

Типичные для настоящего изобретения жевательные резинки должны иметь такие текстурные свойства и жевательные характеристики, которые эквивалентны характеристикам пузырящихся жевательных резинок. Например, предпочтительно, чтобы жевательная резинка при первом надкусывании была мягкой, а ее текстура была аналогична жевательной резинке Boomer (продаваемому Joyco в апреле 2005 г), но не было бы настолько мягкой, как Hubba Bubba Max или Bubble Yum. Типичный продукт можно жевать во рту 2-3 ч, и он при этом должен оставаться мягким и жующимся. Предпочтительно, чтобы жевательную резинку можно было использовать для выдувания пузырей диаметром 10 см или более.

Несмотря на то, что настоящее изобретение описано в связи с жевательными резинками, полностью изготовленными из составов для жевательных резинок, следует понимать, что указанные продукты могут представлять собой смесь состава для жевательной резинки и другого вещества, типа кондитерского вещества, или наполнителя, используемого в кондитерских изделиях (типа желе). Например, отсаженная жевательная резинка может быть составлена из начинки типа карамели с начинкой, отсаженной вместе с составом жевательной резинки. Помимо этого, жевательная резинка сама по себе может представлять внешнюю часть сложносоставного продукта, типа карамели с жевательной резинкой в сердцевине. Примеры 4-9 представляют собой примеры сахаросодержащих продуктов (а также продуктов, не содержащих сахара), в которых отсаженная жевательная резинка может находиться внутри другого кондитерского изделия, окружая его, или в одном или более слоев указанного кондитерского изделия.

Пример 4

Жевательная резинка и ириска, полученные при совместной отсадке.

Продукт, полученный совместной отсадкой, изготовлен из текучей

жевательной резинки примера 1 и кондитерского изделия типа ириски. Его

состав приведен ниже:

Ингредиенты	%
Первый состав
Сахар	42,00
Кукурузная патока - 42 DE	35,00
Вода	10,00
Цитрат натрия	0,10
Мальтодекстрин -18 DE	0,70
Лецитин	0,30
Краситель	0.05
Желатиновая смесь
Желатин	1,00
Вода	2,00
Порошок лимонной кислоты	1,00
Сахарная помадка	1,10
Растительный жир	6,50
Ароматизатор	0,25
Всего	100,00

Вначале в воде растворяют желатин. После этого в целях формирования первого состава (уваренная конфета) первые 7 ингредиентов уваривают до температуры, составляющей 225°F (107°C). К уваренной конфете добавляют желатин/воду, и полученную смесь взбивают или обрабатывают на тянульной машине для того, чтобы в указанную смесь включить воздух. В заключение после стадии взбивания вводят порошкообразную лимонную кислоту, сахарную помадку, растительное масло и ароматизатор. Затем полученный продукт загружают в питающий бункер для проведения совместной отсадки вместе с жидким составом для жевательной резинки. Для более мягкой ирисковой части продукта температура уваривания может быть снижена. Для того, чтобы достичь вязкости, необходимой при использовании конкретной отсадочной машины, влажность ирисок можно изменить, меняя температуру уваривания.

Пример 5

Жевательная резинка и не содержащая сахара ириска, полученные совместной отсадкой.

Продукт, полученный совместной отсадкой, изготовлен из текучей жевательной резинки примера 3 и кондитерского изделия типа ириски. Его состав приведен ниже:

Ингредиенты	%
Первый состав
Порошок мальтита	42,00
Сироп мальтита	35,00
Вода	10,00
Цитрат натрия	0,10
Гидрированный мальтодекстрин	0,70
Лецитин	0,30
Краситель	0,05
Желатиновая смесь
Желатин	1,00
Вода	2,00
Порошок лимонной кислоты	1,00
Мелкоизмельченный порошок мальтита	1,10
Растительный жир	6,50
Ароматизатор	0,25
Всего	100,00

Вначале в воде растворяют желатин. После этого в целях формирования первого состава (уваренная конфета) первые 7 ингредиентов уваривают до температуры, составляющей 225°F (107°C). К уваренной конфете добавляют желатин/воду, и полученную смесь взбивают или обрабатывают на тянульной машине для того, чтобы включить в нее воздух. В заключение после стадии взбивания вводят порошкообразную лимонную кислоту, мелкоизмельченный порошок мальтита, растительное масло и ароматизатор. Затем полученный продукт загружают в питающий бункер для проведения совместной отсадки вместе с жидким составом для жевательной резинки. Для более мягкой ирисковой части продукта температура уваривания может быть снижена. Для того, чтобы достичь вязкости, необходимой при использовании конкретной отсадочной машины, влажность ирисок можно изменить, меняя температуру уваривания.

Пример 6

Жевательная резинка и уваренная/твердая карамель, полученные совместной отсадкой.

Продукт, полученный совместной отсадкой и изготовленный из текучей жевательной резинки из примера 1 и уваренной/твердой карамели. Его состав приведен ниже:

Ингредиенты	%
Сахар	63,72
Кукурузная патока - 42 DE	42.48
Потери воды (нетто)	-6,50
Краситель и ароматизатор	0,30
Всего	100.00

Соединяют сахар, кукурузную патоку и воду, количество которой достаточно для растворения сахара. Эту воду, а также некоторое количество воды из кукурузного сиропа выпаривают путем уваривания. Результатом являются потери воды (нетто). Уваривание проводят до температуры, составляющей 284-293°F (140-145°С). Для того чтобы получить более прозрачную карамель, следует стараться предотвратить рост кристаллов, сводя к минимуму сдвигающие усилия перед загрузкой в питающий бункер в целях проведения отсадки с жидким составом жевательной резинки. В случае закристаллизованной карамели следует увеличить содержание сахара и снизить количество кукурузной патоки. Для получения более мягкого продукта температуру уваривания следует уменьшить.

Пример 7

Жевательная резинка и не содержащая сахара уваренная/твердая карамель, полученные совместной отсадкой.

Продукт совместной отсадки, не содержащей сахара уваренной/твердой карамели, изготовлен из текучей отсаженной жевательной резинки из примера 3 и уваренной/твердой карамели. Его состав приведен ниже:

Ингредиенты	%
Порошкообразный мальтит	63,72
Сироп мальтита	42,48
Потери воды (нетто)	-6,50
Краситель и ароматизатор	0,30
Всего	100.00

Соединяют мальтит, сироп мальтита и воду, количество которой достаточно для растворения сахара. Эту воду, а также некоторое количество воды из кукурузной патоки выпаривают увариванием. Результатом являются потери воды (нетто). Уваривание проводят до температуры, составляющей 320-329°F (160-165°С). Для получения более прозрачной карамели следует стараться предотвратить рост кристаллов, сводя к минимуму сдвигающие усилия перед загрузкой в питающий бункер для проведения отсадки с жидким составом жевательной резинки. В случае закристаллизованной карамели следует увеличить содержание сахара и снизить количество кукурузного сиропа. Для получения более мягкого продукта температуру уваривания следует уменьшить.

Пример 8

Совместно отсаженная жевательная резинка и карамельное кондитерское изделие.

Продукт совместной отсадки карамельного кондитерского изделия изготовлен из текучей жевательной резинки из примера 1 и карамельного кондитерского изделия. Его состав приведен ниже:

Ингредиенты	%
Масло или маргарин	20,68
Коричневый сахар	46,53
Легкие сливки	41.36
Кукурузная патока - 42 DE	20,03
Потери воды (нетто)	-29,10
Краситель и ароматизатор	0,50
Всего	100,00

Расплавляют масло или маргарин, добавляют остальные ингредиенты и проводят уваривание до температуры, составляющей приблизительно 255-260°F (124-127°C). Источником потерь воды являются масло или маргарин, легкие сливки и кукурузный сироп. Полученный продукт переносят в питающий бункер отсадочной машины. Для получения более мягкого продукта температуру уваривания снижают.

Пример 9

Совместно отсаженная жевательная резинка и не содержащее сахара карамельное кондитерское изделие.

Продукт совместной отсадки не содержащего сахара карамельного кондитерского изделия изготовлен из текучей жевательной резинки из примера 3 и карамельного кондитерского изделия. Его состав приведен ниже:

Ингредиенты	%
Масло или маргарин	20,68
Порошкообразный мальтит	46,53
Легкие сливки*	41,36
Сироп мальтита	20,03
Потери воды (нетто)	-29.10
Краситель** и ароматизатор	0,50
Всего	100,00
* Предпочтительны легкие сливки со сниженным содержанием лактозы
** Поскольку полиолы не имеют, подобно сахару, коричневой окраски, следует добавить карамельный краситель

Расплавляют масло или маргарин, добавляют остальные ингредиенты и проводят уваривание до температуры, составляющей приблизительно 262-272°F (128-133°C). Источником потерь воды являются масло или маргарин, легкие сливки и кукурузный сироп. Полученный продукт переносят в питающий бункер отсадочной машины. Для получения более мягкого продукта температуру уваривания снижают.

Необходимо понимать, что квалифицированным в этой технологии людям очевидны различные изменения и модификации описанных вариантов настоящего изобретения. Такие изменения и модификации можно сделать, не отступая от сущности и объема настоящего изобретения, а также не уменьшая присущих ему преимуществ. Например, можно изготовить жевательную резинку многоцветной окраски, но не обязательно в виде слоев. Два вещества различной окраски можно отсаживать одновременно или поочередно, в виде спиралей или других узоров. В некоторых вариантах настоящего изобретения не используется растворимый белок. Таким образом подразумевается, что такие изменения и модификации охраняются прилагаемой формулой изобретения.