мусорный ящик, имеющий уплотняющее средство

Формула изобретения

1. Мусорный ящик (1) для использованных бумажных полотенец или подобных отходов, имеющий верхнюю часть, включающую заднюю стенку (2), две боковые стенки (4, 5) и переднюю стенку (3), при этом верхняя часть включает уплотняющее средство (6, 7), при этом уплотняющее средство (6, 7) в своем исходном положении разделяет внутреннее пространство мусорного ящика (1) на верхнее отделение (8) и нижнее отделение (9) и выполнено с возможностью перемещения с целью открывания и повторного закрывания отверстия в нижней части мусорного ящика, отличающийся тем, что уплотняющее средство состоит, по меньшей мере, из одной пластины (6, 7), которая является, по существу, прямоугольной, и углы указанной пластины (6, 7) перемещаются вдоль, по существу, прямолинейных траекторий во время фазы открывания, которая из указанного закрытого исходного положения выполняет поворотное движение для открывания и повторного закрывания указанного отверстия в нижнем отделении, за счет чего указанная пластина поворачивается верхней стороной вниз во время движения из закрытого в повторно закрытое положение.

2. Мусорный ящик по п.1, в котором, по меньшей мере, одна пластина (6, 7) поворачивается лишь в одном направлении во время последовательных движений из закрытого в повторно закрытое положение.

3. Мусорный ящик по п.2, в котором одна пара противоположных углов, по меньшей мере, одной пластины перемещается по дуге окружности во время фазы повторного закрывания, за счет чего другая пара противоположных углов образует ось поворота для пластины во время фазы повторного закрывания.

4. Мусорный ящик по п.3, в котором, по меньшей мере, одна пластина (6, 7) имеет направляющие штифты, выступающие из ее углов в направлении смежной боковой стенки (4, 5), при этом боковые стенки (4, 5) включают направляющие рельсы (23, 24), в которых проходят указанные направляющие штифты.

5. Мусорный ящик по п.4, в котором направляющие рельсы (23, 24) в боковых стенках (4, 5) являются непрерывными и имеют треугольную форму.

6. Мусорный ящик по любому из пп.3 и 4 или 5, в котором направляющая канавка (21, 22), по меньшей мере, для одной пластины (6, 7) выполнена, по меньшей мере, в одной из боковых стенок (4, 5), и, по меньшей мере, одна пластина имеет следящий элемент, взаимодействующий с указанной направляющей канавкой.

7. Мусорный ящик по п.1, в котором, по меньшей мере, одна пластина проходит горизонтально в своем закрытом и повторно закрытом положении.

8. Мусорный ящик по п.1, в котором, по меньшей мере, одна пластина наклонена вниз от передней или задней стенки в своем закрытом или повторно закрытом положении.

9. Мусорный ящик по п.1, в котором приводные средства (15-19), по меньшей мере, для одной пластины (6, 7) опираются на боковую стенку (4, 5), при этом приводные средства (15-19) включают, по меньшей мере, один электродвигатель (15).

10. Мусорный ящик по п.9, в котором управление указанными приводными средствами (15-19) осуществляется с помощью электронного управляющего средства.

11. Мусорный ящик по п.1, в котором уплотняющее средство включает две пластины (6, 7), поворачивающиеся в противоположных направлениях во время своего движения из закрытого в повторно закрытое положение.

12. Мусорный ящик по п.1, в котором нижнее отделение (9) включает удаляемый контейнер (25).

13. Мусорный ящик по п.12, в котором удаляемый контейнер (25) может быть извлечен из ящика (1) после открывания или смещения нижней части (27) передней (3) или задней стенки.

14. Мусорный ящик по п.1, в котором все движение уплотняющего средства (6, 7) между закрытым и повторно закрытым положением происходит внутри верхнего отделения (8).

Описание изобретения к патенту

Область техники

Данное изобретение относится к мусорному ящику для использованных бумажных полотенец или тому подобных отходов, имеющему верхнюю часть, включающую заднюю стенку, две боковые стенки и переднюю стенку, при этом верхняя часть включает уплотняющее средство.

Уровень техники

Во многих общественных заведениях, таких как туалеты в аэропортах, железнодорожных станциях, гостиницах, универсальных магазинах и т.д., установлены раздатчики бумажных полотенец. Такие большие заведения могут иметь 500-1000 посетителей в течение восьмичасового периода времени. Для сокращения времени для заполнения раздатчиков бумажных полотенец в течение такого периода времени имеется тенденция к созданию раздатчиков для удерживания все большего количества полотенец. Однако от больших раздатчиков мало толку, если не предусмотрены мусорные ящики для хранения увеличенного количества использованных бумажных полотенец. Поэтому имеется потребность в мусорных ящиках, которые могут хранить намного больше использованных бумажных полотенец, чем обычные мусорные ящики, и все же имеют умеренные размеры.

Из уровня техники известно использование уплотняющих устройств в мусорных ящиках или в контейнерах для отходов с целью уменьшения объема использованных бумажных полотенец или других отходов, так что ящики или контейнеры могут содержать намного больше бумажных полотенец или других отходов.

Многие из известных уплотняющих устройств состоят из выступающих частей на крышках, которые уплотняют отходы в ящике, когда крышка закрывается, смотри, например, ЕР-В1-0006242 и US 5440978. В US 5884556 раскрыто уплотняющее устройство, установленное в отдельном корпусе, который можно вводить в контейнер для мусора с целью уплотнения его содержимого.

В реферате на патент Японии № 10-007204 раскрыт мусорный ящик, имеющий крышку, которая автоматически открывается, когда на нее падает мусор, и толкающую пластину, которая поворачивается из стоячего положения в направленное вниз положение. Крышка, толкающая пластина и ее механизмы расположены в отдельном блоке, отделяемом от остального мусорного ящика. Недостатком этого известного мусорного ящика является то, что крышка, толкающая пластина, и ее механизмы занимают много полезного пространства в ящике. Кроме того, относительно сложно опустошать ящик от мусора.

Задачей данного изобретения является удовлетворение указанной выше потребности посредством создания мусорного ящика с управляющим средством, в котором уплотняющее средство незначительно уменьшает доступный объем внутри ящика и который позволяет опустошать ящик быстро и просто.

Сущность изобретения

Эта задача решена с помощью мусорного ящика для использованных бумажных полотенец или подобных отходов, имеющего верхнюю часть, включающую заднюю стенку, две боковые стенки и переднюю стенку, при этом верхняя часть включает уплотняющее средство, которое характеризуется тем, что уплотняющее средство в своем исходном положении разделяет внутреннее пространство мусорного ящика на верхнее и нижнее отделение и выполнено с возможностью перемещения с целью открывания и повторного закрывания отверстия в нижней части мусорного ящика.

В одном предпочтительном варианте выполнения уплотняющее средство состоит, по меньшей мере, из одной пластины, которая из закрытого исходного положения выполняет поворотное и линейное движение для открывания и повторного закрывания отверстия в нижнем отделении, за счет чего указанная пластина поворачивается верхней стороной вниз (вверх дном) во время движения из закрытого в повторно закрытое положение. По меньшей мере, одна пластина поворачивается лишь в одном направлении во время последовательных движений из закрытого в повторно закрытое положение. По меньшей мере, одна пластина предпочтительно является по существу прямоугольной, и углы указанной пластины перемещаются вдоль по существу прямолинейных траекторий во время фазы открывания, и одна пара противоположных углов пластины перемещается по дуге окружности во время фазы повторного закрывания, за счет чего другая пара противоположных углов образует ось поворота для пластины во время фазы повторного закрывания. Кроме того, по меньшей мере, одна пластина имеет направляющие штифты, выступающие из ее углов в направлении смежной боковой стенки, при этом боковые стенки включают направляющие рельсы, в которых проходят указанные направляющие штифты. Направляющие рельсы в боковых стенках являются непрерывными и имеют треугольную форму. Направляющая канавка, по меньшей мере, для одной пластины выполнена, по меньшей мере, в одной из боковых стенок, и, по меньшей мере, одна пластина имеет следящий элемент, взаимодействующий с указанной кулачковой кривой.

В первом альтернативном варианте выполнения, по меньшей мере, одна пластина проходит горизонтально в своем закрытом и повторно закрытом положении.

Во втором альтернативном варианте выполнения, по меньшей мере, одна пластина наклонена вниз от передней или задней стенки в своем закрытом или повторно закрытом положении.

Приводные средства, по меньшей мере, для одной пластины предпочтительно опираются на боковую стенку в мусорном ящике, при этом приводные средства включают, по меньшей мере, один электродвигатель, управляемый с помощью электронного управляющего средства.

В наиболее предпочтительном варианте выполнения уплотняющее средство включает две пластины, поворачивающиеся в противоположных направлениях во время своего движения из закрытого в повторно закрытое положение.

Нижнее отделение мусорного ящика предпочтительно включает удаляемый контейнер, который можно извлекать из ящика после открывания или смещения нижней части передней или задней стенки.

Все движение уплотняющего средства между закрытым и повторно закрытым положением происходит внутри указанного верхнего отделения.

Краткое описание чертежей

Ниже приводится описание изобретения со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых изображено:

фиг.1 - верхняя часть мусорного ящика согласно предпочтительному варианту выполнения данного изобретения в изометрической проекции;

фиг.2 - движения уплотняющих пластин в мусорном ящике согласно фиг.1;

фиг.3-6 - механизм для перемещения уплотняющих пластин в предпочтительном варианте выполнения изобретения, и

фиг.7 - мусорный ящик согласно предпочтительному варианту выполнения с удаленной нижней частью ящика из его остающейся части в изометрической проекции.

Описание примеров выполнения

На фиг.1 показана в изометрической проекции верхняя часть предпочтительного варианта выполнения мусорного ящика 1 согласно данному изобретению. Мусорный ящик 1 содержит заднюю стенку 2, переднюю стенку 3 и две боковые стенки 4 и 5. Мусорный ящик дополнительно включает уплотняющее средство в виде двух перемещаемых уплотняющих пластин 6, 7, которые в своем исходном положении расположены горизонтально и разделяют мусорный ящик на верхнее отделение 8 и нижнее отделение 9. На фиг.1 стенки 2-5 показаны прозрачными, чтобы иметь возможность показать уплотняющие пластины 6, 7 на фиг.1. Обычно эти стенки выполнены из непрозрачного материала.

На фиг.2а-2g схематично показаны перемещения уплотняющих пластин 6, 7 из закрытого исходного положения, в котором пластины 6, 7 образуют дно верхнего отделения 8, в открытое положение и обратно в исходное положение. Соответствующие противоположные кромки пластин 6, 7 обозначены позициями 10, 11 и 12, 13 соответственно.

На фиг.2а пластины 6, 7 показаны в своем закрытом исходном положении. Когда включается механизм для осуществления движения пластин 6, 7, то соответствующие пластины перемещаются так, что продольные кромки 10, 13 соответствующей пластины, смежные с боковой стенкой 5 и 4 соответственно, перемещаются вверх, в то время как продольные кромки 11, 12 соответствующих пластин, удаленные от боковых стенок, одновременно перемещаются к соответствующей боковой стенке 5 и 4 соответственно. Эта схема перемещения продолжается (смотри фиг.2b и с), пока одна сторона пластин 6, 7, т.е. на фиг.2а нижняя сторона пластин, не упрется в соответствующую боковую сторону 5, 4, как показано на фиг.2а. Во время перемещения пластин между положениями, показанными на фиг.2а-2а, т.е. в фазе открывания движения пластин, все использованные бумажные полотенца или подобный мусор, имеющийся в верхнем отделении 8 мусорного ящика 1, падает вниз в нижнее отделение 9 ящика.

Из положения, показанного на фиг.2а, пластины 7, 6 поворачиваются вниз в горизонтальное положение, показанное на фиг.2g. Как следует из фиг.2а-2g, это поворотное движение является чисто поворотным движением. Во время этого движения, т.е. фазы движения повторного закрывания, любые полотенца или подобные отходы, которые выступают вверх из нижнего отделения 9 ящика, отжимаются вниз в указанное нижнее отделение пластинами 6, 7. Во время перемещения из показанного на фиг.2а положения в показанное на фиг.2g положение пластины 6, 7 повернулись верхней стороной вниз, так что продольные кромки 10, 13 соответствующей пластины, смежные с соответствующей боковой стенкой 5, 4 в показанном на фиг.2а положении, удалены от боковых стенок в показанном на фиг.2g положении. Во время следующего включения механизма для перемещения пластин 6, 7 они движутся по схеме, аналогичной схеме, показанной на фиг.2а-2g, и заканчивают движение в показанном на фиг.2а положении, в котором продольные кромки 10, 13 соответствующей пластины 7 и 6 соответственно снова находятся смежно с соответствующей боковой стенкой 5, 4. Во время всех своих перемещений пластины 6, 7 перемещаются лишь в верхнем отделении 8 мусорного ящика 1. Как следует из фиг.2а-2g и приведенного выше пояснения, направление поворота каждой пластины является всегда одинаковым, а именно пластина 7 поворачивается по часовой стрелке, в то время как пластина 6 поворачивается против часовой стрелки.

Когда использованные бумажные полотенца бросают в мусорный ящик, то сначала их падение в нижнее отделение 9 предотвращается уплотняющими пластинами, находящимися в положении, показанном на фиг.2а или 2g. Когда определенное количество использованных бумажных полотенец скапливается в верхнем отделении 8 или по прошествии определенного времени, уплотняющие пластины приводятся в действие для выполнения своих перемещений в соответствии с фиг.2а-2g. Затем использованные полотенца падают из отделения 8 вниз в нижнее отделение 9. Когда верхнее отделение 8 снова заполняется или по прошествии снова определенного времени, пластины снова приводятся в действие для выполнения схемы их движения. Эта последовательность действий повторяется во времени. После определенного числа раз опустошения использованных полотенец из верхнего отделения в нижнее отделение полотенца, падающие в нижнее отделение, заполняют отделение, и затем полотенца, брошенные в верхнее отделение, остаются в нем во время перемещения уплотняющих средств из положения 2а в положение 2d на фиг.2, в которых пластины проходят вертикально с упором в боковые стенки верхнего отделения. Во время поворотного движения пластин из показанного на фиг.2а в показанное на фиг.2g положение полотенца в верхнем отделении уплотняются пластинами и вжимаются в нижнее отделение 9. Эта последовательность действий продолжается, пока полотенца в нижнем отделении не будут максимально уплотнены или пока не будет опустошено нижнее отделение. Понятие «максимально уплотнены» означает, что или сила нажима пластин является слишком слабой для дальнейшего уплотнения полотенец, или объем, занимаемый полотенцами, уменьшен в максимальной степени. Нижнее отделение ящика предпочтительно содержит мешок или т.п., в который падают использованные полотенца из верхнего отделения, для облегчения опустошения мусорного ящика.

Мусорный ящик предпочтительно выполнен так, что он может содержать определенное количество использованных бумажных полотенец, равное или большее количества, оцениваемого для выбрасывания в ящик во время периода между двумя интервалами обслуживания помещения, в котором расположен мусорный ящик. В таком случае использованные полотенца, брошенные в верхнее отделение, удерживаются в нем во время опустошения нижнего отделения. В противном случае, если не предпринимать защитных мер, уплотняющие пластины будут застревать в положении между положениями 2d и 2g на фиг.2, и имеется опасность того, что использованные бумажные полотенца будут падать на дно отделения или на пол, когда мешок извлечен из нижнего отделения. Такие полотенца задают дополнительную работу для персонала, обслуживающего мусорный ящик. Механизмом для перемещения уплотняющих пластин управляет электронный управляющий блок, и для предотвращения опасности опустошения полотенец из верхнего отделения вне мешка в нижнем отделении управляющий блок может быть предназначен для остановки дальнейшего включения указанного механизма, когда уплотненные полотенца в нижнем отделении оказывают определенное давление на уплотняющие пластины. В то же время отключение указанного механизма может инициировать сигнал, такой как красный свет, указывающий, что необходимо удалять мусор.

Как указывалось выше, включением перемещающего механизма для уплотняющих пластин можно предпочтительно управлять с помощью таймера, так что механизм включается после определенного интервала времени, например каждые десять минут, в этом случае верхнее отделение имеет размеры для вмещения использованных полотенец в количестве, оцениваемом для использования в тот же интервал времени. Для экономии энергии батареи управляющий блок может предпочтительно содержать положения «высокая нагрузка» и «низкая нагрузка», где положение «высокая нагрузка» соответствует указанному выше определенному интервалу времени, например десяти минутам, а положение «малая нагрузка» может соответствовать более длительному времени, например одному часу или даже больше, для использования по ночам и по выходным дням, когда имеется очень небольшое количество посетителей в помещение, в котором расположен ящик.

Однако автоматическим включением перемещающего механизма для уплотняющих пластин можно также управлять с помощью средств, таких как фотоэлементы, обнаруживающие, когда верхнее отделение заполнено использованными полотенцами.

Если мусорный ящик расположен вблизи и обслуживает один или более раздатчиков, которые могут передавать электронные сигналы по кабелю или, например, с помощью инфракрасной связи, указывающие извлечение полотенец из раздатчика (раздатчиков), то управляющий мусорным ящиком блок может использовать эти сигналы для счета количества извлеченных полотенец и включения перемещающего механизма для уплотняющих пластин, когда будет извлечено заданное количество полотенец.

Такие раздатчики могут измерять количество извлекаемых полотенец или длину извлекаемых полотенец.

Если мусорный ящик обслуживает лишь один такой раздатчик, то счет может выполнять управляющий блок раздатчика, который затем может передавать сигнал включения в управляющий блок мусорного ящика.

Кроме того, мусорный ящик предпочтительно снабжен кнопкой (или тому подобным элементом), соединенной с управляющим блоком, для включения перемещающего механизма для уплотняющих пластин, так что их можно приводить в действие вручную. Это позволяет обслуживающему персоналу опустошать верхнее отделение от возможных бумажных полотенец, содержащихся в нем, в нижнее отделение перед его опустошением.

На фиг.3-6 схематично показан в изометрической проекции сверху механизм 14 для перемещения уплотняющих пластин 6, 7 с пластинами в различных положениях. На фиг.3 показаны уплотняющие пластины в положении, соответствующем положению на фиг.2а, на фиг.4 показаны уплотняющие пластины в положении, соответствующем положению на фиг.2b, на фиг.5 показаны уплотняющие пластины в положении, соответствующем положению на фиг.2d, и на фиг.6 показаны уплотняющие пластины в положении, соответствующем положению на фиг.21. На фиг.3-6 стенки ящика не изображены, за исключением части каждой боковой стенки 4, 5, на которые опирается механизм 14 и которые содержат средства для направления уплотняющих пластин 6, 7.

Механизм 14 содержит электродвигатель 15, приводное зубчатое колесо 16, закрепленное на выходном валу двигателя 15, и два идентичных зубчатых колеса 17, 18 в зацеплении друг с другом. Зубчатое колесо 17 находится в зацеплении с зубчатым колесом 16 и приводится им во вращение. Стержень 20 одним из своих концов соединен с возможностью вращения с каждым зубчатым колесом 17, 18 вблизи их наружной периферии. Другие концы стержней 19, 20 проходят в направляющей канавке 21 и 22 соответственно, при этом указанные направляющие канавки прорезаны через боковую стенку 5. Концы стержней 19, 20, проходящие в направляющих канавках, соединены с возможностью поворота с соответствующей уплотняющей пластиной 6, 7. Эти шарнирные соединения между указанными концами стержней 19, 20 и смежной короткой стороной соответствующей пластины 6, 7 расположены в средней точке короткой стороны соответствующей пластины 6, 7. При этом под короткой стороной пластины понимается ее сторона, обращенная к боковой стенке, независимо от размера пластин. Как показано на фиг.3, обе боковые стенки 4, 5 снабжены направляющими канавками 21, 22, и обе короткие стороны каждой уплотняющей пластины имеют штифты или тому подобные элементы, входящие в указанные направляющие канавки. Кроме того, каждый угол каждой короткой стороны каждой пластины 6, 7 имеет угловой штырь или угловой штифт, выступающий из соответствующей короткой стороны в продольном направлении пластин, т.е. в направлении смежной боковой стенки 4, 5. На каждой боковой стенке 4, 5 расположены треугольные направляющие рельсы 23, 24 (на фиг.3-6 показаны лишь направляющие рельсы на боковой стенке 4), в которых направляются указанные угловые штифты. Треугольная форма направляющих рельсов образована прямыми горизонтальным и вертикальным катетами и изогнутой гипотенузой, соединяющей свободные концы катетов. Изогнутая гипотенуза состоит из дуги окружности. Направляющие рельсы расположены обращенными друг к другу гипотенузами, при этом один катет расположен горизонтально, а другой соответственно вертикально, как показано на фиг.3-6. В каждом горизонтальном углу указанной треугольной формы направляющих рельсов 23, 24 расположены средства для создания силы противодействия перемещению угловых штифтов в рельсах. Эти средства состоят из запоров с защелкой и пружиной или фрикционных средств между угловыми штифтами и рельсами или боковой стенкой. Описание функционирования этих средств будет приведено ниже.

На фиг.3 уплотняющие пластины показаны в закрытом исходном положении, и двигатель 15 выключен. Когда двигатель включается электронным управляющим блоком (не изображен на фигурах), то зубчатые колеса 17, 18 начинают вращаться в направлениях, обозначенных на фигурах стрелками, и верхние концы стержней 19, 20 начинают перемещаться вверх в соответствующих направляющих канавках 21, 22, перемещая уплотняющие пластины через шарнирное соединение с серединой их короткой стороны. Защелкивающиеся запоры или тому подобные элементы в горизонтальных углах расположены так, что создаваемая ими сила противодействия больше в горизонтальных углах между гипотенузой и горизонтальным катетом, чем в углах между катетами в соответствующем треугольном направляющем рельсе 23, 24. За счет этого наружные продольные краевые части соответствующей пластины 6, 7, смежные с задней и передней стенкой соответственно ящика, перемещаются легче, чем противоположные внутренние части. За счет этого обеспечивается, что угловые штифты соответствующей пластины 6, 7 перемещаются в частях катетов направляющих рельсов и не перемещаются в гипотенузных частях. Таким образом, включение двигателя 15 приводит к повороту пластин 6, 7 вокруг внутренних угловых штифтов, в то время как эти штифты одновременно перемещаются наружу, т.е. в направлении задней и передней стенки соответственно в направляющих рельсах. На фиг.4 показано положение пластин вскоре после включения двигателя 15.

На фиг.5 верхние концы стержней 19, 20 достигли верхних концов направляющих канавок 21, 22, и уплотняющие пластины приведены в вертикальное положение с упором в заднюю и переднюю стенку соответственно. В этом вертикальном положении угловые штифты уплотняющих пластин 6, 7, удаленные от передней и задней стенки соответственно, на фиг.3, переместились в углы между катетами в соответствующих треугольных направляющих рельсах 23, 24 и в защелкивающиеся запоры или тому подобные элементы, расположенные в этих углах. Дальнейшее вращение зубчатых колес 17, 18 приводит к перемещению верхних концов стержней 19, 20 вниз в направляющих канавках 21, 22 из их верхних концов. Это приводит к повороту уплотняющих пластин вниз, при этом угловые штифты пластин, которые в показанном на фиг.5 положении расположены в углах между вертикальными катетами и гипотенузами направляющих рельсов, направляются в изогнутую часть соответствующего рельса. Сила противодействия, действующая на угловые штифты, расположенные в углах между катетами, за счет защелкивающихся запоров или тому подобных элементов в этих углах обеспечивает такое движение пластин.

Когда пластины переместились вниз в горизонтальное положение, при этом угловые штифты на соответствующей пластине снова находятся в защелкивающихся запорах в положении, показанном на фиг.3, завершается один цикл перемещений уплотняющих пластин, и двигатель 15 выключается электронным управляющим устройством. Положение уплотняющих пластин 6, 7 на фиг.6 соответствует показанному на фиг.3 положению, с единственной разницей, что сторона пластин, которая на фиг.3 повернута вверх, повернута на фиг.6 вниз. Противоположные стороны пластин 6, 7 обозначены на фиг.3-6 позициями «А» и «В» соответственно.

Были раскрыты пластины 6, 7 с прямоугольным поперечным сечением. Естественно, возможны также другие формы поперечного сечения. Например, пластины могут быть толще в своей середине. Стороны пластин не обязательно должны иметь гладкие поверхности, а могут иметь шершавые или неровные поверхности. Пластины не должны быть обязательно точно прямоугольными, можно придавать пластинам слегка искривленную («приталенную») форму с целью предотвращения влияния на полотенца в нижнем отделении со стороны пластин во время их перемещения в фазе открывания.

Если мусорный ящик 1 своевременно не опустошен, то количество использованных бумажных полотенец в нижнем отделении достигнет такой величины, что их больше нельзя уплотнять с помощью уплотняющих пластин. Такое состояние может быть достигнуто, когда полотенца уплотнены, насколько физически возможно, или когда достигается максимальный крутящий момент двигателя. Если продолжать включение двигателя в таком состоянии, то двигатель может быть поврежден. Поэтому механизм для перемещения уплотняющих пластин предпочтительно снабжен средством для выключения электродвигателя 15, если противодавление от использованных бумажных полотенец в нижнем отделении мусорного ящика 1 превышает определенное значение. Одним способом осуществления такого средства является измерение подаваемого в двигатель тока и выключение двигателя, когда ток превысит определенное значение. Другим способом является регистрация горизонтального положения уплотняющих пластин любым подходящим образом, таким как расположение индикаторов в горизонтальных углах направляющих рельсов. Если одна или обе пластины не достигают своего горизонтального положения в определенное время, то двигатель 15 выключается. Третьим способом может быть оценка времени одного цикла перемещений пластин с целью определения, когда сила противодействия использованных бумажных полотенец в нижнем отделении достигает допустимое значение, и за счет этого принятия решения о максимально допустимом времени включения двигателя 15.

Следует отметить, что по причинам безопасности крутящий момент двигателя 15 предпочтительно не является настолько высоким, чтобы было нельзя убрать руку, попавшую между поворачивающимися вниз пластинами, или же настолько высоким, чтобы можно было повредить руку. С целью дополнительного уменьшения опасности такого повреждения к продольным краевым частям пластин может быть прикреплен элемент из мягкого материала, такого как резина или т.п.

Для правильной работы механизма согласно предпочтительному варианту выполнения и поясненного со ссылками на фиг.3-6, существенно, что поворотное движение вниз уплотняющих пластин 6, 7 завершается перед выключением двигателя 15. По этой причине в углах между горизонтальным катетом и гипотенузой каждого направляющего рельса должны присутствовать, по меньшей мере, индикаторы положения с целью проверки присутствия угловых штифтов уплотняющих пластин в этих углах направляющих рельсов перед остановкой двигателя 15.

Мусорный ящик 1 может быть снабжен механизмом, аналогичным механизму 14, описанному применительно к фиг.3-6, на противоположной боковой стенке 4. В этом случае должна быть синхронизирована работа электродвигателей этих двух механизмов.

Угловые штифты уплотняющих пластин 6, 7 предпочтительно содержат ролики, закрепленные с возможностью вращения на них, с целью обеспечения плавного движения в направляющих рельсах 23, 24. Такие ролики могут быть из слегка упругого материала, в этом случае силы противодействия в горизонтальных углах направляющего рельса можно создавать посредством уменьшения расстояния между двумя выступающими ребрами, образующими рельсы.

Механизм 14 может быть, естественно, модифицирован без выхода за объем изобретения. Например, зубчатые колеса 16, 17, 18 можно заменить фрикционными колесами, т.е. колесами, имеющими фрикционное покрытие на своих периферийных поверхностях. В этом случае уменьшается опасность повреждения двигателя, когда противодавление от использованных бумажных полотенец в нижнем отделении больше максимальной силы нажима уплотняющих пластин.

Можно также использовать, естественно, отдельные приводные механизмы для каждой пластины. Можно также предусматривать отдельные двигатели для поворотного движения пластин, которые в этом случае должны быть синхронизированы с двигателями для возвратно-поступательного перемещения центральной продольной оси пластин в направляющих канавках. В этом случае можно отказаться от защелкивающихся запоров или тому подобных элементов в горизонтальных углах направляющих рельсов.

Боковые стенки мусорного ящика 1 имеют предпочтительно конструкцию с двойными стенками, так что перемещающий механизм 14, электронный управляющий блок и блок электропитания, такой как одна или более батарей, можно размещать между этими стенками. На фиг.7 схематично показан в изометрической проекции предпочтительный вариант выполнения мусорного ящика 1. В этом варианте выполнения нижнее отделение мусорного ящика включает удерживающий мешок блок 25, который можно извлекать из мусорного ящика через дверь 27 в передней стенке 3. Держатель 25 мешка содержит заднюю стенку, две боковые стенки и нижнюю стенку, и открывающуюся часть мешка (не изображена на фигуре) можно складывать над верхними кромками задней стенки и боковых стенок. Дверь, обеспечивающая доступ к держателю мешка, может быть расположена, естественно, в задней стенке мусорного ящика вместо передней стенки, как показано на фиг.7.

Держатель мешка может иметь, естественно, другие конфигурации. Например, боковые стенки могут отсутствовать в конфигурации, показанной на фиг.7, и в этом случае верхняя часть задней стенки держателя может иметь кольцевой элемент, над которым можно складывать открывающуюся часть мешка. Задняя стенка держателя мешка может составлять часть задней стенки мусорного ящика, в этом случае нет необходимости в двери в его передней стенке. Держатель мешка согласно фиг.7 может быть снабжен передней стенкой и иметь такие размеры, что передняя и задняя стенки держателя мешка образуют части передней и задней стенки мусорного ящика. Мусорный ящик может также иметь стационарное нижнее отделение, и часть верхней части, расположенная между боковыми стенками боковых стенок и содержащая верхнее отделение ящика, может быть съемной, например, шарнирно прикрепленной к передней или задней стенке стационарного нижнего отделения. В этом случае мешок можно поднимать из ящика для опустошения нижнего отделения.

Уплотнение бумажных полотенец можно выполнять более эффективно, если полотенца находятся во влажном состоянии. Хотя использованные бумажные полотенца, брошенные в мусорный ящик, содержат воду, ее количество слишком мало, около 1-2 мл воды в каждом полотенце, для создания идеальных условий для эффективного уплотнения. Поэтому предпочтительно предусматривать разбрызгивающее устройство в верхнем отделении для смачивания использованных бумажных полотенец перед их опустошением из верхнего отделения в нижнее отделение. Таким образом, такое разбрызгивающее устройство необходимо включать непосредственно перед включением двигателя для перемещения уплотняющих пластин. Баки с водой для разбрызгивающего устройства могут быть расположены между двойными стенками, образующими боковые стенки. Другой возможностью является соединение разбрызгивающего устройства с трубами холодной воды в помещении, в котором расположен мусорный ящик. В этом случае мусорный ящик предпочтительно установлен на стене. Количество воды, подаваемой в бумажные полотенца в верхнем отделении, не должно быть настолько большим, что вода выжимается из полотенец во время их уплотнения. Опасность выжимания воды из бумажных полотенец, зависящая от уплотняющего усилия и качества бумаги и количества воды, подаваемой в полотенца, можно определить эмпирически.

Можно также размещать пластины и механизм их перемещения в отдельном блоке, который расположен в дне контейнера. Такой блок как бы «плавает» на куче использованных бумажных полотенец и поднимает себя во время фазы уплотнения, когда использованные полотенца сжимаются в пространство под таким блоком. При такой конструкции уплотняющая сила одинакова внутри всего мусорного ящика, и вертикальное положение такого блока указывает количество уплотненных бумажных полотенец. Преимуществом такого «плавающего» блока является равномерная степень уплотнения внутри мусорного ящика. Уплотняющая сила такого блока зависит от его веса. Если этот вес является недостаточным для получения желаемой степени уплотнения, то блоком можно управлять с помощью телескопического блока, последовательно ступенчато поднимающего блок небольшими ступенями.

Уплотняющие пластины мусорного ящика согласно данному изобретению занимают очень мало места и позволяют использовать все верхнее и нижнее отделение для хранения использованных бумажных полотенец. Кроме того, поскольку уплотняющие пластины в своем горизонтальном положении обеспечивают, что использованные полотенца не выступают из нижнего отделения в верхнее отделение, то опустошение нижнего отделения посредством удаления в сторону держателя мешка из нижнего отделения осуществляется быстро и просто.

Описанные варианты выполнения можно, естественно, модифицировать во многих отношениях без выхода за объем изобретения. Например, вместо держателя мешка нижнее отделение может состоять из контейнера из одноразово используемого материала, такого как картон или т.п. Мусорный ящик может иметь другую форму, чем форма, показанная на фиг.7. Электродвигатель может быть заключен в капсулу и отделен от остальных частей перемещающего механизма и соединяться с приводным зубчатым колесом с помощью магнитного сцепления или т.п. Можно использовать также одну пластину вместо двух пластин, как в указанных вариантах выполнения. Если желательно, пластина или пластины могут быть в исходном положении наклонены вниз от смежной передней или задней стенки. Кроме того, горизонтальные и вертикальные рельсы, которые направляют уплотняющие пластины во время их перемещения в фазе открывания, не должны быть прямыми, а могут иметь небольшую кривизну. Поэтому изобретение ограничивается лишь текстом прилагаемой формулы изобретения.