способ закалки отливок из литейного сплава на основе алюминия ак7пч

Классы МПК:C22F1/043 сплавов с кремнием в качестве следующего основного компонента
Автор(ы):, , ,
Патентообладатель(и):Открытое акционерное общество "Раменское приборостроительное конструкторское бюро" (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2008-12-15
публикация патента:

Предлагаемое изобретение относится к области термической обработки и может быть применено при закалке тонкостенных отливок сложной конфигурации для последующего изготовления из них высокоточных деталей. Способ включает нагрев до 535°С с выдержкой 4 часа, охлаждение с печью со скоростью 90-110°С в час до 420°С, выдержку 1 минуту, охлаждение в воде с температурой 90-100°С, выдержку 3 минуты и охлаждение в воде с температурой 20-30°С. Уменьшается деформация отливок при закалке и старении, что ведет к повышению их надежности и долговечности. 1 табл.

Формула изобретения

Способ закалки отливок из литейного сплава на основе алюминия АК7пч, включающий нагрев до 535°С с выдержкой 4 ч, охлаждение с печью со скоростью 90-110°С в час до 420°С, выдержку 1 мин, охлаждение в воде с температурой 90-100°С, выдержку 3 мин и охлаждение в воде с температурой 20-30°С.

Описание изобретения к патенту

Предлагаемое изобретение относится к области термической обработки и может быть применено при закалке тонкостенных отливок сложной конфигурации из сплава АК7пч для последующего изготовления из них высокоточных деталей.

Известен способ закалки отливок из сплава АК7пч, включающий нагрев до температуры 535±5°С, выдержку 2-8 часов и охлаждение в воде с температурой 20-50°С. Способ разработан ОСТ 1 90088-80 [1], взят в качестве аналога.

Охлаждение отливок при этом способе производят непосредственно с температуры закалки (535°С) в воде. В этом случае из-за значительной разности температур возникают напряжения в отливках. Напряжения приводят к деформации отливок. В результате деформации могут возникать трещины, так как сплав АК7пч даже после закалки имеет низкую пластичность (способ закалки отливок из литейного сплава на основе алюминия   ак7пч, патент № 2397273 =4-5%). Трещины могут образовываться внутри отливок (скрытые трещины), которые могут развиваться и разрушать отливки в процессе дальнейшей механической обработки, а также могут приводить к разрушению изделий в эксплуатации. Это приводит к значительным издержкам.

Известен способ закалки отливок из литейного сплава на основе алюминия АК7пч, включающий нагрев до 535±5°С, выдержку 2-12 часов, охлаждение в воде при 20-50°С [2]. Этот способ взят в качестве прототипа. Этот способ имеет такие же недостатки, как и способ-аналог.

Технический результат изобретения - уменьшение деформации при закалке, старении, повышение пластичности и надежности деталей.

Технический результат достигают тем, что в предлагаемом способе закалки отливок из литейного сплава на основе алюминия АК7пч, включающем нагрев до 535°С с выдержкой 4 часа, охлаждение проводят с печью со скоростью 90-110°С в час до 420°С, выдержку 1 минуту, охлаждение в воде с температурой 90-100°С, выдержку 3 минуты и охлаждение в воде с температурой 20-30°С. Предлагаемый способ закалки отливок из сплава АК7пч имеет новые существенные отличия от способов аналога и прототипа, что обеспечивает технический результат.

Пример практического применения.

Подвергали закалке образцы и отливки из литейного сплава на основе алюминия АК7пч по различным режимам. Результаты исследования указаны в таблице.

Таблица
Результаты исследования литейного сплава на основе алюминия АК7пч после различных режимов термической обработки
№ п/п № плавокРежим закалки Изменение размеров образцов, ±% после СвойстваПримечание
способ закалки отливок из литейного сплава на основе алюминия   ак7пч, патент № 2397273 способ закалки отливок из литейного сплава на основе алюминия   ак7пч, патент № 2397273 способ закалки отливок из литейного сплава на основе алюминия   ак7пч, патент № 2397273 закалки старения способ закалки отливок из литейного сплава на основе алюминия   ак7пч, патент № 2397273 в МПа способ закалки отливок из литейного сплава на основе алюминия   ак7пч, патент № 2397273 %способ закалки отливок из литейного сплава на основе алюминия   ак7пч, патент № 2397273
12 34 56 78
1 В Нагрев до температуры 535±5°С, выдержка 4 часа, охлаждение в воде с температурой 20°С +0,30способ закалки отливок из литейного сплава на основе алюминия   ак7пч, патент № 2397273 210 4,5 Способ-аналог
способ закалки отливок из литейного сплава на основе алюминия   ак7пч, патент № 2397273 Г +0,33способ закалки отливок из литейного сплава на основе алюминия   ак7пч, патент № 2397273 226 4,3
способ закалки отливок из литейного сплава на основе алюминия   ак7пч, патент № 2397273 В Искусственное старение при температуре 150±5°С, выдержка 3способ закалки отливок из литейного сплава на основе алюминия   ак7пч, патент № 2397273 -0,11 250 4,1
способ закалки отливок из литейного сплава на основе алюминия   ак7пч, патент № 2397273 Г часа, охлаждение на воздухе способ закалки отливок из литейного сплава на основе алюминия   ак7пч, патент № 2397273 -0,14 260 4,0
способ закалки отливок из литейного сплава на основе алюминия   ак7пч, патент № 2397273 В Нагрев до температуры 535±5°С, выдержка 4 часа, охлаждение в воде+0,26 способ закалки отливок из литейного сплава на основе алюминия   ак7пч, патент № 2397273 200 4,2 Способ-прототип
2Г с температурой 50°С +0,30способ закалки отливок из литейного сплава на основе алюминия   ак7пч, патент № 2397273 220 4,1
способ закалки отливок из литейного сплава на основе алюминия   ак7пч, патент № 2397273 В Искусственное старение при температуре способ закалки отливок из литейного сплава на основе алюминия   ак7пч, патент № 2397273 -0,12 260 3,6
способ закалки отливок из литейного сплава на основе алюминия   ак7пч, патент № 2397273 Г 170±5°С, выдержка 3 часа, охлаждение на воздухе способ закалки отливок из литейного сплава на основе алюминия   ак7пч, патент № 2397273 -0,15 265 3,8
3В Нагрев до температуры 535±5°С, выдержка 4 часа, охлаждение с печью со скоростью 90-110°С в час до 420°С, +0,07способ закалки отливок из литейного сплава на основе алюминия   ак7пч, патент № 2397273 185 6,8 Предлагаемый способ
Гвыдержка 1 минута, охлаждение в воде с температурой 90-100°С, выдержка 3 минуты, охлаждение в воде с температурой 20-30°С +0,1способ закалки отливок из литейного сплава на основе алюминия   ак7пч, патент № 2397273 200 6,5
В Искусственное старение при температуре 150±5°С выдержка 3 способ закалки отливок из литейного сплава на основе алюминия   ак7пч, патент № 2397273 -0,04 260 5,4
Г часа, охлаждение на воздухеспособ закалки отливок из литейного сплава на основе алюминия   ак7пч, патент № 2397273 -0,07 265 5,2
способ закалки отливок из литейного сплава на основе алюминия   ак7пч, патент № 2397273 В Нагрев до температуры 535±5°С, выдержка 4 часа, охлаждение с+0,06 способ закалки отливок из литейного сплава на основе алюминия   ак7пч, патент № 2397273 175 6,3 Способы, выходящие за пределы

предлагаемого
4 способ закалки отливок из литейного сплава на основе алюминия   ак7пч, патент № 2397273 печью со скоростью 120-140°С в час до 380°С, способ закалки отливок из литейного сплава на основе алюминия   ак7пч, патент № 2397273 способ закалки отливок из литейного сплава на основе алюминия   ак7пч, патент № 2397273 способ закалки отливок из литейного сплава на основе алюминия   ак7пч, патент № 2397273 способ закалки отливок из литейного сплава на основе алюминия   ак7пч, патент № 2397273
способ закалки отливок из литейного сплава на основе алюминия   ак7пч, патент № 2397273 Г выдержка 1 минута, охлаждение в воде с температурой 90-100°С, выдержка 3 минуты, охлаждение в воде с температурой 20-30°С +0,1 способ закалки отливок из литейного сплава на основе алюминия   ак7пч, патент № 2397273 190 6,9
способ закалки отливок из литейного сплава на основе алюминия   ак7пч, патент № 2397273 В Искусственное старение при температуре способ закалки отливок из литейного сплава на основе алюминия   ак7пч, патент № 2397273 -0,04 210 5,8
способ закалки отливок из литейного сплава на основе алюминия   ак7пч, патент № 2397273 Г 150±5°С, выдержка 3 часа, охлаждение на воздухе способ закалки отливок из литейного сплава на основе алюминия   ак7пч, патент № 2397273 -0,07 220 5,6
способ закалки отливок из литейного сплава на основе алюминия   ак7пч, патент № 2397273 В Нагрев до температуры 535±5°С, выдержка 4 часа, охлаждение с+0,05 способ закалки отливок из литейного сплава на основе алюминия   ак7пч, патент № 2397273 220 6,5
5 способ закалки отливок из литейного сплава на основе алюминия   ак7пч, патент № 2397273 печью со скоростью 40-50°С в час до 410°С, способ закалки отливок из литейного сплава на основе алюминия   ак7пч, патент № 2397273 способ закалки отливок из литейного сплава на основе алюминия   ак7пч, патент № 2397273 способ закалки отливок из литейного сплава на основе алюминия   ак7пч, патент № 2397273 способ закалки отливок из литейного сплава на основе алюминия   ак7пч, патент № 2397273
способ закалки отливок из литейного сплава на основе алюминия   ак7пч, патент № 2397273 Г выдержка 1 минута, охлаждение в воде с температурой 90-100°С, выдержка 3 минуты, охлаждение в воде с температурой 20-30°С +0,11 способ закалки отливок из литейного сплава на основе алюминия   ак7пч, патент № 2397273 225 6,9
способ закалки отливок из литейного сплава на основе алюминия   ак7пч, патент № 2397273 В Искусственное старение способ закалки отливок из литейного сплава на основе алюминия   ак7пч, патент № 2397273 -0,03 230 5,5
способ закалки отливок из литейного сплава на основе алюминия   ак7пч, патент № 2397273 Г при температуре 150±5°С, выдержка 3 часа, охлаждение на воздухеспособ закалки отливок из литейного сплава на основе алюминия   ак7пч, патент № 2397273 -0,06 235 5,6

Примечания к таблице.

1.При экспериментах использовали образцы № 2 табл.3 ГОСТ 1583-93. Торцы образцов доведены до шероховатости 0,16способ закалки отливок из литейного сплава на основе алюминия   ак7пч, патент № 2397273 для повышения точности при измерении образцов.

Образцы отливали в песчаные формы.

2. Химический состав: Si Fe Mg Ti

Плавка В 8,0% 0,18% 0,25% 0,14%

Плавка Г 8,0% 0,2% 0,32% 0,15%

3. Выдержку при термической обработке отсчитывали после достижения образцами заданных температур.

4. На каждый режим термической обработки использовали по три образца каждой плавки.

5. Результаты измерения размеров (длины) образцов является среднеарифметическим результатом измерения 3-х образцов. Измерения длины образцов (200 мм) выполняли с точностью ±0,01 мм.

6. Охлаждение деталей и образцов производили вместе с печью.

Результаты таблицы показывают, что предлагаемый режим обеспечивает уменьшение деформации образцов более чем в 3 раза после закалки и более чем в 1,5 раза после искусственного старения по сравнению со способами аналога и прототипа. Кроме того, предлагаемый режим закалки обеспечивает пластичность (5) в полтора раза большую по сравнению с закалкой по способам аналога и прототипа. Использование предлагаемого способа позволяет:

1. Существенно уменьшить деформацию после закалки, особенно сложных по конфигурации отливок.

2. Обеспечить возможность рихтовки (правки) отливок после закалки без возникновения трещин.

3. Изготавливать отливки сложной конфигурации при упрочнении их закалкой и искусственным старением.

Источники информации

1. Отраслевой стандарт. Алюминиевые литейные сплавы. Режимы термической обработки. ОСТ 1 90088-80.

2. Межгосударственный стандарт. Сплавы алюминиевые литейные. Технические условия. ГОСТ 1583-93. Приложение В. Таблица В.1, с.39.

Класс C22F1/043 сплавов с кремнием в качестве следующего основного компонента

способ формирования микроструктуры эвтектического al-si сплава -  патент 2525872 (20.08.2014)
способ старения деталей высокоточных приборов из закаленного сплава ак8м -  патент 2422552 (27.06.2011)
способ закалки отливок из сплава ак8м -  патент 2385361 (27.03.2010)
способ термической обработки фасонных отливок из литейных высококремнистых алюминиевых сплавов -  патент 2383653 (10.03.2010)
деталь обшивки автомобильного кузова из листа сплава al-si-mg, прикрепленная к стальной конструкции -  патент 2336192 (20.10.2008)
способ термической обработки силуминов -  патент 2315128 (20.01.2008)
способ модифицирования алюминия и его сплавов -  патент 2136773 (10.09.1999)
способ изготовления фольги из алюминиево-кремниевых сплавов -  патент 2051985 (10.01.1996)
Наверх