смеситель

Формула изобретения

Смеситель, содержащий смесительную камеру, выполненную в виде цилиндрического бункера с усеченным конусным днищем, по оси которой расположен заключенный в трубу рабочий орган - шнек, в основании шнека установлен питатель-дозатор, загрузочный и выгрузной патрубки, улавливающий фильтр, отличающийся тем, что в верхней части трубы расположен разбрасыватель, верхняя часть которого жестко закреплена на валу шнека, а нижняя - закреплена на трубе при помощи подвижного соединения.

Описание изобретения к патенту

Смеситель относится к устройствам порционного приготовления сыпучих материалов и может быть использован в сельскохозяйственном производстве и комбикормовой промышленности.

Наиболее близким аналогом по совокупности существующих признаков к заявленному техническому решению является смеситель, содержащий смесительную камеру, выполненную в виде цилиндрического бункера с усеченным конусным днищем, по оси которой расположен заключенный в трубу рабочий орган - шнек. Труба в верхней части снабжена усреднительным усеченным конусом, а шаг навивки шнека выполнен переменным, увеличивающимся по мере движения материала к верхней части смесительной камеры. В основании шнека установлен питатель-дозатор, оборудованный диаметральной дозирующей заслонкой. Для загрузки основного компонента смесительная камера снабжена загрузочным патрубком. Выгрузка готового продукта осуществляется через выгрузной патрубок благодаря открытию задвижки. Роль пылесборника выполняет улавливающий фильтр [Патент РФ 2217226, МПК⁷ B01F 7/24, 2002].

Недостатками этого устройства являются - низкая однородность получаемого продукта и большая энергоемкость при малой производительности.

Задача изобретения заключается в обеспечении снижения энергоемкости и повышении равномерности смешивания.

Технический результат достигается за счет того, что в смесителе, содержащем смесительную камеру, выполненную в виде цилиндрического бункера с усеченным конусным днищем, по оси которой расположен заключенный в трубу рабочий орган - шнек, в верхней части трубы расположен разбрасыватель, верхняя часть которого жестко закреплена на валу шнека, а нижняя - закреплена на трубе при помощи подвижного соединения. Разбрасыватель предназначен для исключения расслоения приготовленной однородной смеси по принципу витания в воздухе. В основании шнека установлен питатель-дозатор. Для загрузки основного компонента смесительная камера снабжена загрузочным патрубком. Выгрузка готового продукта осуществляется через выгрузной патрубок благодаря открытию задвижки. Роль пылесборника выполняет улавливающий фильтр.

Новизна заявляемого технического решения по сравнению с известными смесителями обусловлена тем, что в верхней части трубы расположен разбрасыватель.

Смеситель (см. чертеж) содержит смесительную камеру (1), выполненную в виде цилиндрического бункера с усеченным конусным днищем и предназначенную для накопления и смешивания компонентов. По оси смесительной камеры расположен заключенный в трубу (2) рабочий орган - шнек (3). В верхней части трубы расположен разбрасыватель (4), верхняя часть которого жестко закреплена на валу шнека (5), а нижняя - закреплена на трубе при помощи подвижного соединения (6). Разбрасыватель снабжен четырьмя направляющими (7), выполненными в форме прямоугольных желобков. В основании шнека установлен питатель-дозатор (8). Для загрузки основного компонента смесительная камера снабжена загрузочным патрубком (9). Выгрузка готового продукта осуществляется через выгрузной патрубок (10) благодаря открытию задвижки (11). Роль пылесборника выполняет улавливающий фильтр (12).

Смеситель работает следующим образом.

Основной компонент смеси поступает по загрузочному патрубку 9 в смесительную камеру 1, а премиксы в зависимости от рецептуры смеси загружаются в питатель-дозатор 8, откуда транспортируются шнеком 3 в смесительную камеру 1, на входе в которую частично перемешиваются с находящимся в смесительной камере 1 основным компонентом смеси. Далее частично перемешанная смесь увлекается шнеком 3 в нижнюю часть трубы 2. Материал смешивается в трубе и транспортируется до верхней ее части, откуда поступает на разбрасыватель 4, далее смесь перемещается по четырем направляющим 7 в смесительную камеру 1. Выгрузка готового продукта осуществляется через выгрузной патрубок 10 благодаря открытию задвижки 11.

Использование этого смесителя позволяет получить высокую однородность готового продукта в соответствии с зоотехническими требованиями при сравнительно низких энергозатратах.