Устройства для обработки молока: .гомогенизация молока – A01J 11/16

Изобретение предназначено для использования в молочной промышленности при производстве устойчивых мелкодисперсных продуктов, например молока, сливок, смеси мороженого и т.д. Устройство для гомогенизации молока имеет две ступени. Каждая ступень состоит из вихревой гомогенизирующей головки с тангенциальным сопловым вводом и осевым выходом через диафрагму. Оси вихревых камер расположены под прямым углом. Выходная диафрагма первой ступени является сопловым входом второй ступени. Отношение длины вихревой камеры каждой ступени к ее диаметру составляет (10÷14):1. Изобретение обеспечивает повышение качества гомогенизации. 3 ил.

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к производству молочных продуктов - молока, сливок. Установка для комплексной обработки молока содержит паровой инжектор, камеру смешения, сопло Лаваля и гомогенизирующую головку. При этом между камерой смешения и гомогенизирующей головкой размещен аксиально-лопаточный завихритель. При работе установки сырье под давлением поступает в паровой инжектор, где при смешении потока очищенного водяного пара протекают процессы стерилизации молока совместно с его дезодорированием. Перед поступлением на стадию гомогенизации жидкий поток ускоряется в сопле Лаваля. Далее с помощью завихрителя происходит турбулизация и диспергирование молочного продукта. Конечной стадией гомогенизации является истечение продукта через регулируемый зазор гомогенизирующей головки. Это позволяет добиться повышения диспергирования продукта за счет усиления процессов турбулизации сырьевого потока. 2 ил.

Изобретение относится к сельскому хозяйству и предназначено для смешивания растительного масла с жидкими минеральными компонентами при приготовлении биодизельного топлива. Устройство для смешивания жидкостей разной вязкости состоит из рамы, цилиндрического корпуса с впускными и выпускными патрубками. В корпусе установлены коаксиально один над другим с возможностью вращения в противоположные стороны цилиндрические роторы с прорезями и отверстиями, в которых размещены пластины с рифлеными боковыми поверхностями, в средней части нижнего ротора установлены лопасти. Образующаяся роторами внутренняя полость имеет форму усеченного конуса, а радиально установленные лопасти выполнены в виде прямоугольной трапеции из пластин, имеющих в поперечном сечении форму равнобедренного треугольника. Вертикальные стороны лопастей примыкают к осевой линии вращения ротора, а скошенные стороны копирует его внутреннюю поверхность. При этом зазор между лопастью и внутренней поверхностью ротора составляет 5...7 мм, а угол вершины равнобедренных треугольников лопастей составляет 15-20°. Изобретение позволяет до 20% снизить расход энергии на приготовление смеси за счет устранения гидравлического удара при поступлении жидкости в полость роторов и прокручивания ее на роторе вместе с лопастями. Увеличение скорости движения потока жидкости от центра к периферии на 15-20% повышает производительность установки. Использование смесителя в реверсивном режиме не менее чем в 1,5 раза увеличивает срок эксплуатации смесителя. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к гомогенизации и консервированию жидкостей, например молока, и может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях промышленности. Способ осуществляют путем организации вихревого приосевого субкавитирующего режима течения в вихревой трубе путем тангенциальной подачи жидкости со скоростью 70 м/с. В вихревой трубе создают симметричное оси и вытянутое вдоль оси ядро субкавитирующего вихревого течения гомогенизируемой жидкости, в котором наряду с процессом кавитации жидкости идет процесс сублимации и охрупчивания частиц гомогенизируемой жидкости, которые в результате соударений легко разрушаются, что позволяет достичь высокой степени гомогенизации. Протяженность создаваемого в вихревой трубе субкавитирующего ядра равна длине вихревой трубы, а диаметр ядра ограничен зоной давлений, не превышающих 610,6 Па. Движение потока в вихревой трубе организуется по траектории скручивающе-раскручивающейся спирали, растянутой вдоль оси и обеспечивающей 10-30 кратное попадание каждой частицы гомогенизируемой жидкости в зону субкавитирующего ядра. Устройство для гомогенизации содержит цилиндрическую, коническую или комбинированную вихревую трубу со сплошной торцевой стенкой и расположенным тангенциально к внутренней поверхности вихревой трубы входным соплом и выходную диафрагму, соединенную с конфузором, переходящим в диффузор. Диаметр входного отверстия в 2÷10 раз меньше диаметра сплошной торцевой стенки, длина вихревой трубы в 10÷30 раз больше диаметра сплошной торцевой стенки, внутренний диаметр диафрагмы в 2÷10 раз меньше диаметра сплошной торцевой стенки. Это позволяет достичь увеличения степени гомогенизации, уменьшения микрофлоры и снижения энергетических затрат. 2 н.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение касается пищевой промышленности. Гомогенизатор плунжерный предназначен для получения стабильных мелкодисперсных эмульсий, не склонных к седиментации, коалесценции и коагуляции, и может применяться в химической, пищевой, фармацевтической, парфюмерно-косметической и др. отраслях промышленности. Гомогенизатор имеет проточный канал между дросселирующими клапанами, объем которого V рассчитывается по соотношению V=(1,2...1,4)Vг, где Vг - рабочий объем гидроцилиндра. Отношение длины проточного канала к его поперечному размеру более пяти. Пружинные нажимные устройства дросселирующих клапанов снабжены демпфирующими элементами. Это позволяет добиться замедления расслоения эмульсий, снизить влияние присущей одноплунжерным гомогенизатором неравномерности давления гомогенизации с течением времени, обеспечить равномерность распределения капель по размерам, а также предотвратить автоколебания дросселирующих клапанов и уменьшить их износ. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к способам гомогенизации молока. Способ гомогенизации молока заключается в воздействии на молоко энергией акустической кавитации с амплитудой переменного звукового давления в пучностях давления акустических волн, не менее чем в 2,5 раза превышающей статическое давление в молоке. Перед гомогенизацией в молоко добавляют белки в количестве не менее чем С_р·dS, где С_р - исходное содержание белка в молоке; dS - ожидаемое относительное увеличение удельной поверхности жировой фазы молока в результате гомогенизации. Представлено также молоко гомогенизированное, полученное этим способом. Способ позволяет повысить стабильность гомогенизируемого молока - его устойчивость к расслоению. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к устройствам для получения гомогенных жидкостей и может быть использовано в пищевой промышленности для гомогенизации молочных продуктов. Устройство включает плунжерный блок, всасывающий и нагнетательный коллекторы, гомогенизирующую головку с входными и выходными отверстиями и манометр. Устройство дополнительно снабжено трубопроводом, соединяющим всасывающий коллектор и выходную кольцевую щель гомогенизирующей головки. Гомогенизирующая головка, выполненная в виде вихревой трубы с одним или несколькими входными эжекторами, расположенными тангенциально к цилиндрической поверхности камеры, для создания свободного вихря, имеет два выхода, расположенных на противоположных торцах камеры. Один - в виде отверстия, а второй - в виде кольцевой щели, через которую отводится недогомогенизированный продукт. Выходное отверстие расположено на ближнем к входу торце камеры, а выходная кольцевая щель расположена на дальнем от входа торце камеры и образована клапаном и корпусом камеры, причем она регулируется натяжением пружины. Применение данного устройства позволяет повысить эффективность процесса гомогенизации при давлениях от 5 до 20 МПа, улучшить качество продукта и увеличить производительность. 3 ил.