Способы и устройства для получения или обработки глины – B28C 1/00

МПКРаздел BB28B28CB28C 1/00
Раздел B РАЗЛИЧНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ; ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
B28 Обработка цемента, глины и камня
B28C Подготовка глины; приготовление смесей, содержащих глину или вяжущие, например гипсовые
B28C 1/00 Способы и устройства для получения или обработки глины

B28C 1/02 .для приготовления или обработки глиняных суспензий
приготовление или обработка суспензий вообще  B 01
B28C 1/04 ..приготовление суспензий перемешиванием глины с водой 
B28C 1/06 ..обработка суспензий 
B28C 1/08 ...разделение суспензий, например для получения глины, для удаления камней
фильтрование  B 01D; разделение твердых частиц  B 03B 07
B28C 1/10 .для обработки материалов, содержащих глину в нетекучем состоянии
жидких глиняных масс  1/02
B28C 1/12 ..хранение и кондиционирование при хранении; хранилища и устройства для наполнения и опорожнения
подача глины к формовочным устройствам  B 28B 13/00
B28C 1/14 ..специально предназначенные для гомогенизации, измельчения или сохранения глины в нетекучем состоянии, а также для отделения нежелательных примесей
кондиционирование при хранении  1/12; способы приготовления глиняных суспензий  1/02; измельчение вообще  B 02C; удаление железа или извести химическими средствами  C 04B
B28C 1/16 ...для гомогенизации, например путем перемешивания 
B28C 1/18 ...для измельчения 
B28C 1/20 ...для отделения нежелательных примесей 
B28C 1/22 ...комбинированные с устройствами для кондиционирования путем подогрева, увлажнения или обработки в вакууме 

Патенты в данной категории

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к производству строительных материалов и предназначено для использования в технологических линиях подготовки керамической массы. Устройство содержит последовательно смонтированные в корпусе шнек и исполнительный механизм, включающий установленные на валу лопастные ножи и чередующиеся с ними неподвижно закрепленные в корпусе поперечные решетки. Первым по ходу движения материала установлен камневыделительный нож, а расположенная за ним решетка выполнена с щелевидными отверстиями, направленными от центра к периферии, где, по меньшей мере, часть отверстий переходит в канавки для удаления камней. Щелевидные отверстия изогнуты по кривой, приближенной к спирали, и выполнены с расширением от центра к периферии и по толщине решетки - в направлении выхода продукта. Лопасть камневыделительного ножа имеет рабочую грань, тангенциально расположенную к валу и образующую с касательной к любой, пересекаемой ею, перегородке между отверстиями решетки угол 60-90°. Изобретение позволяет повысить пропускную способность, интенсивность измельчения, производительность и эффективность устройства, снизить вероятность заклинивания и повысить надежность работы устройства. 3 з.п. ф-лы, 6 ил.

2435664
выдан:
опубликован: 10.12.2011
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ И ПЕРЕМЕШИВАНИЯ ПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ГЛИНЫ

Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям устройств подготовки глинистого сырья. Устройство содержит корпус с загрузочным бункером, последовательно смонтированные в корпусе шнек и исполнительный механизм, включающий установленные на валу ножи, чередующиеся с решетками в виде перфорированных дисков с центральным отверстием, закрепленными в корпусе, и средство осевого поджатия, размещенное на выходе исполнительного механизма. На внешней цилиндрической поверхности решеток выполнены установочные элементы, взаимодействующие с элементами закрепления решеток в корпусе. Устройство снабжено упорами для ножей. Каждый упор установлен на валу перед соответствующим ножом со стороны потока материала, внутри центрального отверстия установленной перед этим ножом решетки, и имеет возможность фиксации своего положения относительно вала. При этом элементы закрепления решеток в корпусе смонтированы с возможностью перемещения вдоль вала и с возможностью фиксации своего положения относительно него. Технический результат заключается в повышении надежности и долговечности работы устройства за счет создания фиксированных зазоров между рабочими поверхностями взаимодействующих ножей и решеток. 5 з.п. ф-лы, 9 ил.

2411122
выдан:
опубликован: 10.02.2011
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ И ПЕРЕМЕШИВАНИЯ ПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ГЛИНЫ

Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям устройств для подготовки глинистого сырья. Устройство содержит корпус с загрузочным бункером, последовательно смонтированные в корпусе шнек и исполнительный механизм, включающий установленные на валу ножи, чередующиеся с решетками в виде перфорированных дисков с центральным отверстием, смонтированными в корпусе. Устройство снабжено упорами. Каждый упор установлен на валу перед соответствующим ножом со стороны потока материала, размещен внутри центрального отверстия установленной перед этим ножом решетки и снабжен жесткими осевыми тягами, размещенными в продольных пазах, выполненных на валу. Устройство снабжено элементами регулирования и фиксации положения упоров относительно вала, связанными со свободными концами тяг. Решетки смонтированы с возможностью регулирования и фиксации своего положения вдоль оси вала. Изобретение позволит повысить надежность работы устройства. 10 з.п. ф-лы, 16 ил.

2384401
выдан:
опубликован: 20.03.2010
СПОСОБ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ГЛИНИСТОГО СЫРЬЯ И ВИНТОВОЙ КОНВЕЙЕР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Перемещают глинистое сырье с влажностью 4-12% по конвейеру, воздействуя на него сплошной лопастью (3) вращающегося винта (2), заключенного в цилиндрический корпус (1). Внутренняя поверхность корпуса выполнена из фторопласта. Скорость вращения винта 100÷230 об/мин. Улучшается качество транспортируемого сырья в результате его частичной грануляции. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 18 ил.

2349525
выдан:
опубликован: 20.03.2009
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГЛИНОПОРОШКОВ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к технологии получения глинопорошков максимально высокого качества для буровых растворов, формовочных смесей и железорудных окатышей и может быть использовано для приготовления буровых растворов, адсорбентов и носителей, для катализаторов на основе глин, для очистки нефтепродуктов масел, соков, а также в других областях использования глинопорошка. Техническим результатом изобретения является повышение производительности процесса и получение глинопорошков с высоким качеством. Способ получения глинопорошков из глины бентонитовой, палыгорскитовой или каолиновой включает подготовку глинистого сырья до заданной влажности и размера, предварительный помол, после которого сырье усредняется по размеру не более 15 мм. Затем проводят сушку в горизонтально расположенном цилиндрическом сушильном барабане в режиме вращения и прямоточном движении потока теплоносителя. Сушку осуществляют в потоке теплоносителя, поступающем со скоростью не более 800 м3/ч, и температурой на входе и выходе сушильного барабана соответственно 140-150°С и 60-70°С при объеме подачи сырья не более 4-6 т/час. Используют сушильный барабан длиной, обеспечивающей перепад температуры по длине 2,8-3,0°С/м. Полученный продукт с влажностью не менее 9-10% подвергают дроблению до размера зерен не более 5 мм, отсеивают порошок с размером зерен не более 2,6 мм и подвергают его дезинтегрированию на высокоскоростном дезинтеграторе с последующим усреднением его до тонины помола готового продукта путем дополнительного измельчения, а остаток после отсеивания подвергают дополнительному трехступенчатому измельчению до получения тонины помола готового продукта. Предлагается также технологическая линия для осуществления способа. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил.

2335477
выдан:
опубликован: 10.10.2008
УСТРОЙСТВО ПОДГОТОВКИ ПРЕСС-ПОРОШКА

Изобретение относится к области строительства, а именно к устройствам для приготовления пресс-порошка. Изобретение повышает надежность и долговечность устройства. Устройство содержит установленный на опорах с возможностью вращения и наклоненный в сторону разгрузочных отверстий цилиндрический барабан с мелющими стержнями, загрузочное устройство, привод и механизм продольного перемещения мелющих стержней. Механизм продольного перемещения мелющих стержней выполнен в виде соосно с зазором смонтированного на внутренней стороне торцовой крышки упорного диска, установленного с возможностью вращения и снабженного механизмом изменения угла наклона, причем разница между внутренним радиусом барабана и радиусом упорного диска меньше диаметра мелющего стержня. 9 з.п. ф-лы, 5 ил.

2335393
выдан:
опубликован: 10.10.2008
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВИРОВАННОГО БЕНТОНИТА

Изобретение относится к способам получения активированного бентонита и может быть использовано для изготовления активированных бентонитов для буровых растворов и других технологических процессов, в которых предусмотрено применение активированного бентонита. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности процесса активации бентонитового сырья, повышение качества и активности глинопорошка. В способе получения активированного бентонита, включающем предварительное дробление бентонитовой глины и последующий совместный помол глины с натрийсодержащим активатором, в качестве натрийсодержащего активатора используют ромбический кристаллогидрат соды - Na2CO 3·H2O или природный минерал - термонатрит, при этом совместный помол бентонитонитовой глины и активатора ведут при дозированной загрузке последнего в количестве 1,5-2,0% от массы глины в течение 0,5-1,0 часа. В указанном способе используют ромбический кристаллогидрат соды - Na 2CO3·H2 O, полученный дегидратацией при температуре 60-70°С кальцинированной соды в автоклаве, а затем на воздухе в течение не менее 48 часов. Для совместного помола натрийсодержащего активатора и глины используют фракцию последней - 0,071-0,08 мм. 2 з.п. ф-лы 2 табл.

2297434
выдан:
опубликован: 20.04.2007
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ И ПЕРЕМЕШИВАНИЯ ПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ГЛИНЫ

Изобретение относится к производству строительных материалов, а именно к производству глиняного кирпича. Изобретение позволит повысить эффективность измельчения глины. Устройство содержит корпус с загрузочным бункером, шнек и установленные в корпусе с чередованием относительно друг друга поперечные решетки и вращающиеся ножи с режущими элементами в форме лепестков. Ножи и поперечные решетки установлены вплотную друг к другую. Режущие элементы ножей выполнены с поверхностями, размещенными с наклоном по отношению к плоскости поперечной решетки, следующей за ножом. Торцевые кромки режущих элементов выполнены примыкающими к плоскостям поперечных решеток, между которыми установлен нож. Торцевые кромки поверхностей выполнены примыкающими к упомянутым плоскостям и со скосом, направленным в противоположную сторону направлению вращения ножей. 13 з.п. ф-лы. 7 ил.

2297324
выдан:
опубликован: 20.04.2007
УСТРОЙСТВО ПОДГОТОВКИ ПРЕСС-ПОРОШКА

Изобретение относится к области строительства, а именно к устройствам для производства строительной керамики. Изобретение позволит создать устройство для обработки небольших объемов сырья на кирпичных заводах малой мощности, уменьшить время активирования твердеющей смеси. Устройство подготовки пресс-порошка, содержит тарельчатый питатель, имеющий бункер с направляющим патрубком и размещенную под ним вращающуюся тарель с приводом в виде электродвигателя и зубчатой передачи, и бегуны, включающие неподвижную перфорированную чашу и катки, связанные с вертикальной осью их вращения относительно дна чаши. Выходное колесо зубчатой передачи диаметральной плоскостью жестко связано с тыльной диаметральной плоскостью тарели. Выходное колесо посредством осевым отверстием жестко установлено на вертикальную ось вращения катков. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

2235640
выдан:
опубликован: 10.09.2004
Способ подготовки глинистого сырья и устройство для его осуществления

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и предназначено для подготовки глинистого сырья к формованию, в основном в кирпичном производстве. Изобретение позволит утилизировать отходы очистки отработанного теплоносителя, используемого для сушки глинистого сырья. Способ подготовки глинистого сырья включает подачу сырья, сушку в потоке теплоносителя, измельчение, отбор части высушенного сырья пылевой фракции посредством системы пылеулавливания и гомогенизацию полученной массы. Отобранную пылевую фракцию активируют, после чего смешивают с остальным высушенным и прошедшем измельчение сырьем при ее количестве 2-12% от общей массы сырья. Технологическая линия подготовки глинистого сырья содержит агрегат предварительного рыхления глины, питатель, сушильный барабан, связанный трубопроводом транспорта отработанного теплоносителя с системой пылеулавливания, измельчитель и стержневой смеситель, последовательно связанные в единую технологическую цепь транспортной системой. Она снабжена активатором для пылевой фракции высушенного сырья, сообщенным на входе с патрубком сброса пыли системы пылеулавливания, а на выходе - со стержневым смесителем, причем питатель выполнен с системой взвешивания. 2 с. и 17 з. п. ф-лы., 2 ил.
2223854
выдан:
опубликован: 20.02.2004
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВИРОВАННОГО БЕНТОНИТА

Изобретение относится к литейному производству, а также может быть использовано для производства железорудных окатышей, для буровых растворов и для других технологических процессов с применением активированных бентонитов. Способ реализовывается следующим образом: бентонитовое сырье без предварительной подготовки укладывают слоем толщиной 0,5-1,5 м, смешивают с активатором и вылеживают в течение 5-18 суток, при этом за время вылеживания смесь сырья с активатором перемешивают 2-6 раз с вылеживанием после каждого перемешивания в течение 1-3 суток, после чего активированное сырье сушат и измельчают. Изобретение позволяет повысить эффективность процесса активации бентонита при упрощении технологии и минимальном использовании технических средств. 1 табл.
2196117
выдан:
опубликован: 10.01.2003
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОМОГЕНИЗАЦИИ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА

Способ включает подачу сыпучего материала сверху на одном конце резервуара и вывод с помощью разгрузочного устройства, расположенного в нижней части резервуара. В каждую единицу времени из нижней части резервуара с каждого отрезка его длины выводят объем сыпучего материала, соответствующий его подаче в ту же единицу времени на участок верхней поверхности слоя, расположенный непосредственно над упомянутым отрезком длины резервуара. Устройство содержит резервуар, имеющий заднюю торцевую стенку, переднюю торцевую стенку и две боковые, разгрузочный конвейер, загрузочный конвейер. Разгрузочный конвейер проходит по меньшей мере между торцевыми стенками и открыт для сыпучего материала на всем протяжении между этими стенками. Использование данной группы изобретений обеспечивает возможность получения гранулометрического состава сыпучего материала на выходе соответствующего тому, который он имел на входе в резервуар с одновременной гомогенизацией распределения частиц, путем использования предшествующего разделения на фракции в резервуаре. 2 с. и 23 з.п.ф-лы, 6 ил.
2167703
выдан:
опубликован: 27.05.2001
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ГОРЯЧЕЙ РАСПЛАВЛЕННОЙ СМЕСИ

Нагревательная система для шланга 22 и распределительной трубки 24 устройства для нанесения горячей расплавленной смеси содержит трехфазный нагревательный элемент 30, снабженный энергией от генератора. Последний представляет собой генератор переменного тока 194 для транспортных средств, приводится в действие двигателем внутреннего сгорания 52 для нагрева шланга 22, распределительной трубки 24 и подогрева материала горячей смеси внутри них. Регулятор 46 связан с датчиком температуры 122, расположенным на шланге 22 для селективной подачи тока на генератор 166 с целью подачи тока к нагревательному элементу 30 для поддержания желательной температуры материала горячей смеси. Нагревательный элемент содержит провода 98, 100, 102 трехфазного нагревательного элемента, намотанные вокруг шланга 22 и распределительной трубки 24. В изобретении обеспечивается повышение долговечности устройства и простота его конструкции. 21 з.п.ф-лы, 18 ил.
2163651
выдан:
опубликован: 27.02.2001
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛ

Устройство относится к механизмам, предназначенным для обработки глины с последующей их грануляцией. Технический результат - устройство позволяет приготовить сырье для получения гранул с последующей грануляцией. Устройство состоит из двух дисков, соосно вращающихся, образующих дезинтегратор с пальцами. На краях дисков установлены кольца 3 с регулируемым зазором. 1 ил.
2136491
выдан:
опубликован: 10.09.1999
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ГЛИНЫ

Изобретение относится к оборудованию для производства строительной керамики, а именно к устройствам для переработки глины. Устройство для переработки глины содержит два связанных с приводами боковых диска, оси которых пересекаются, барабан и скобу. Новым является то, что барабан закреплен соосно на одном из боковых дисков. В отдельных случаях барабан может быть снабжен хотя бы одним закрепленным на нем соосно кольцом. Ось бокового диска, на котором закреплен барабан, расположена горизонтально. В кольце, закрепленном на барабане, могут быть выполнены проемы, имеющие минимальный поперечный размер не менее максимального поперечного размера посторонних включений в перерабатываемой глине. За счет соосного закрепления барабана на одном из боковых дисков значительно увеличивается тяговая способность дуговой камеры прессования переменного сечения и соответственно снижается энергоемкость глинопереработки. При необходимости указанный эффект может быть еще более усилен установкой на теперь уже вращающийся барабан хотя бы одного кольца соосно с барабаном. Благодаря горизонтальному расположению оси диска, на котором закреплен барабан, упрощается конструкция машины. Наличие в кольце проемов, имеющих указанные выше размеры, обеспечивает возможность перемещения глины с включениями сквозь проемы в кольце поперек дуговой камеры прессования переменного сечения. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.
2100194
выдан:
опубликован: 27.12.1997
ГЛИНОСМЕСИТЕЛЬ С ФИЛЬТРУЮЩЕЙ РЕШЕТКОЙ

Использование: оборудование для производства строительной керамики (кирпича, черепицы), а именно к устройствам для подготовки керамической массы к формованию путем ее смешивания, переработки, при необходимости, очистки от посторонних включений. Сущность: глиносмеситель с фильтрующей решеткой содержит два установленных в корыте лопастных вала, шнековый нагнетатель и фильтрую решетку. Шнековый нагнетатель смонтирован на одном из двух лопастных валов, его шнек собран из двух секций - цилиндрической и переходной конической, длина которой не меньше диаметра описываемых лопастей окружностей, а соотношение диаметров на входе и выходе переходной конической секции - не менее 1,2. При переработке высокопластичных керамических масс переходная коническая секция дополнена цилиндрической шнековой вставкой, смонтированной в корыте и имеющей длину, не меньшую половины диаметра описываемых лопастями окружности, а на соседнем лопастном валу в зоне сопряжения со шнековой вставкой установлена отбойная лопасть. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.
2081746
выдан:
опубликован: 20.06.1997
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГЛИНЯНОГО КИРПИЧА

Использование: технология строительного производства, изготовление кирпича из керамических масс, например из глины. Сущность изобретения: способ изготовления кирпича включает операции по добыче глины из карьера, формованию заготовок сырца из глиняной массы и их термообработке. При этом формование заготовок сырца из глиняной массы производят путем вырезки заготовок из последней в ее естественном состоянии посредством взаимоперпендикулярных струй, подаваемых из сопл гидромонитора. При подаче жидкости из гидромонитора струя из горизонтального сопла отрезает пласт глины по толщине заготовки сырца, вертикальная струя осуществляет продольную резку на бруски, а струя из подвижного сопла режет брус на заготовки. 1 ил.
2062768
выдан:
опубликован: 27.06.1996
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ГЛИНЫ К ФОРМОВАНИЮ ДЛЯ ПОТОЧНОЙ ЛИНИИ ПРОИЗВОДСТВА КИРПИЧА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Использование: для переработки глины и ей подобных масс и подготовки их к полусухому формованию при производстве кирпича, дренажных труб, а также изделий из тонкой керамики. Изобретение позволяет упростить технологию подготовки глины к формованию путем произведения качественного помола, перемешивания глины и равномерного распределения частиц разной фракции в ней в одну стадию. Помол глины производят до получения фракции размером до 5 мкм в количестве 5 - 10 мас.%. Устройство для подготовки глины к формованию содержит неподвижную цилиндрическую чашу с разгрузочным люком, траверсу с катками и плужками и центральную тумбу с приводом вращения траверсы. На водила, неподвижно закрепленные на траверсе эксцентрично оси чаши, посредством охватывающих втулок насажены катки в виде дисков, отделяемых друг от друга упорными шайбами-подшипниками. 2 с. и 2 з. п. ф-лы, 2 ил.
2060157
выдан:
опубликован: 20.05.1996
СИСТЕМА АВТОМАТИЗИРОВАННОГО КОНТРОЛЯ НАПОЛНЕНИЯ И ОПОРОЖНЕНИЯ ЦЕМЕНТНЫХ ХРАНИЛИЩ

Изобретение относится к средствам контроля количества и расхода цемента, находящегося в открытых и закрытых емкостях. Необходимая точность определения величины заполнения хранилища обеспечивается благодаря использованию принципа температурных измерений в емкости цементного хранилища и автоматизированной обработки полученных результатов с помощью вычислительных средств. 5 з. п. ф-лы, 7 ил.
2059460
выдан:
опубликован: 10.05.1996
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ГЛИНЯНОЙ СУСПЕНЗИИ

Использование: приготовление глиняной суспензии. Сущность: установка содержит резервуар с размывочной камерой, отгороженной решеткой, распределительный трубопровод, состоящий из двух ветвей, размывочные патрубки, установленные попарно с разных сторон решеток размывочной камеры и сообщенные соответственно с ветвями распределительного трубопровода, напорный и всасывающий трубопроводы, краны, сообщающие каждую из ветвей распределительного трубопровода с напорным и всасывающим трубопроводами, циркуляционный насос, бак для воды с краном и трубопровод для выдачи готовой суспензии с краном. 2 ил.
2057643
выдан:
опубликован: 10.04.1996
ГЛИНООЧИСТИТЕЛЬ

Использование: обогащение пластичных керамических масс. Сущность изобретения: глиноочиститель содержит корпус, фильтрующую решетку в виде цилиндра с боковой поверхностью, образованной из расположенных с зазором пластин. Концевая часть приводного шнека размещена в полости цилиндра. Передняя поверхность концевой части шнека наклонена под острым углом к образующей цилиндра в сторону сборника. Величина острого угла не превышает двойной угол трения пары, образуемой перерабатываемым материалом и материалом рабочих поверхностей шнека и цилиндра, и превышает двойной угол трения пары, образуемой каменистыми включениями и материалом рабочих поверхностей шнека и цилиндра. В сборнике каменистых включений установлен ротор в виде зубчатых дисков, закрепленных с промежутками на приводном горизонтальном валу. Крышка выполнена с вертикальными щелями для размещения зубьев диска. В промежутках между зубчатыми дисками ротора расположены очищающие ножи. 3 з. п. ф - лы, 3 ил.
2054998
выдан:
опубликован: 27.02.1996
БЕГУНЫ

Использование: изобретение относится к технике измельчения и структурного улучшения материалов, преимущественно глины, и может быть использовано в производстве строительной керамики. Сущность изобретения: бегуны содержат цилиндрический перфорированный корпус в виде реечного барабана, рейки которого установлены на кольцевых шпангоутах, приводной вал в виде реечного барабана меньшего, чем корпус диаметра, но с таким же шагом реек. Внутри корпуса свободно установлен каток. Корпус установлен на приводном валу внутренней поверхностью с возможностью перекатывания. 6 з. п. ф-лы, 6 ил.
2054327
выдан:
опубликован: 20.02.1996
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОКОНЦЕНТРИРОВАННОЙ ВЯЖУЩЕЙ СУСПЕНЗИИ

Использование: в промышленности строительных материалов. Сущность: устройство содержит корпус, приемную воронку, конический раструб, шнековый питатель, полый конус. Оно снабжено по крайней мере тремя веретенообразными элементами, установленными вершинами в сторону основания конуса. Величина угла между образующими раструба и конуса превышает величину угла при вершине веретенообразного конического элемента. 1 ил.
2053883
выдан:
опубликован: 10.02.1996
БЕГУНЫ

Использование: эффективное измельчение глиняной массы с помощью бегунов, имеющих сниженный вес катков и уменьшенные габариты. Сущность изобретения: бегуны содержат вращающуюся чашу 1 и катки 13, которые прижаты к днищу чаши механизмом прижима. Катки свободно установлены на горизонтальные полуоси крестовины 12, а крестовина смонтирована на вертикальной оси 11 с возможностью свободного вращения вокруг нее. Масса раздавливается и истирается между цилиндрической поверхностью катков и днищем чаши. Кроме того, днище чаши выполнено в виде решетки, образованной длинномерной пластиной, свернутой по спирали с зазором между витками и зафиксированной в таком состоянии связующими элементами, например радиальными штырями. При вращении чаши кромки витков режут перерабатываемую массу и она продавливается между зазорами. Тот же результат будет получен, если вместо свернутой спиралью пластины применить жестко установленные коаксиальные кольца. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.
2036008
выдан:
опубликован: 27.05.1995
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРВИЧНОЙ ОБРАБОТКИ СЫРЬЯ ИЗ ГЛИНИСТЫХ ГРУНТОВ

Использование: выделение камней из глинистых грунтов, применяемых для производства керамических изделий. Сущность изобретения: устройство для первичной обработки сырья из глинистых грунтов содержит корпус 1, бункер 2, быстроходный валок 3 с продольными ребрами, тихоходный валок 4, выполненный в виде обечайки с кольцевыми проточками, установленный через подшипники на эксцентриковых втулках 6, соединенных с внутренним быстроходным валом 7, подпружиненные скребки 8, контактирующие с тихоходным валком 4, течку 10 с внутренними продольными перегородками 11, полую течку 12. 3 ил.
2031708
выдан:
опубликован: 27.03.1995
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ КЕРАМИЧЕСКИХ МАСС

Использование: для переработки керамических масс. Сущность: устройство содержит корпус с фильтрующей решеткой, накопитель, торцевую крышку. Оно снабжено приводным поршнем-отсекателем. Рабочий орган выполнен в виде поршня. Поршень и поршень-отсекатель размещены в корпусе и выполнены по форме прямоугольных цилиндров. Размеры щелей фильтрующей решетки составляют 0,5 - 8 мм. 3 ил.
2017611
выдан:
опубликован: 15.08.1994
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ГЛИНЫ

Использование: устройства для переработки пластичных материалов. Сущность: устройство содержит раму, корпус с воронкой и перфорированным днищем, рабочий конический орган, зубчатый передаточный механизм с вертикальным валом. Устройство снабжено установленной с возможностью вертикального перемещения траверсой с направляющими, скребками. Рабочий орган выполнен в виде соединенных между собой секторов с образованием отверстий. Скребки расположены в отверстиях рабочего органа. Передаточное отношение привода определяют из соотношения icos, где i - передаточное отношение привода; n - угол нутации рабочего конического органа. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
2015014
выдан:
опубликован: 30.06.1994
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГЛИНЫ

Использование: устройства для обработки глины. Сущность: установка содержит смеситель с загрузочным и разгрузочным патрубками, экструдерную решетку, сушилку в виде корпуса с загрузочным и разгрузочным отверстиями, рабочего органа, кожух, соединяющий сушилку со смесителем. В корпусе смесителя установлен шнек с валом. Установка снабжена рыхлителем. Рыхлитель неподвижно закреплен на валу и расположен в кожухе. Экструдерная решетка установлена с возможностью перемещения по оси вала и размещена между шнеком и рыхлителем. Корпус сушилки установлен с возможностью вращения и под углом к горизонту в сторону загрузочного патрубка смесителя. Рабочий орган выполнен в виде закрепленных на внутренней поверхности корпуса сушилки спиральных лопастей. Лопасти соединены между собой продольно расположенными элементами. 8 з. п. ф-лы, 8 ил.
2008219
выдан:
опубликован: 28.02.1994
Наверх