Формы или стержни, их детали или вспомогательные принадлежности: .с встроенными средствами для нагрева или охлаждения – B29C 33/02

Создание формы для вулканизации шины, обеспечивающей стабильное удаление газа при плотном введении лопатки в формирующую шину поверх- ность и способа изготовления такой формы. Создание выступа 9, который выступает в направлении толщины посередине в вертикальном направлении лопатки 8; создание соединительной части 12, которая проходит от места под выступом 9 до места над выступом 9, проникая через лопатку 8 в направ- лении толщины. Создание отводной канавки 7 на формирующей шину повер- хности 5 так, чтобы исходная толщина t3 отводной канавки 7 была меньше толщины T выступа 9. Вставка и размещение нижнего торца лопатки 8 в отводной канавке 7. Создание небольшого зазора g между верхней частью 10 выступа 9 введенной лопатки 8 и отводной канавкой 7 посредством введения размещенной лопатки 8 запрессовыванием в направлении глубины в отвод- ную канавку 7 при расширении отводной канавки 7 в направлении толщины посредством выступа 9. Затем соединение небольшого зазора g и отводного отверстия 13 посредством соединительной части 12. Технический результат, достигаемый при использовании формы и способа для получения формы по изобретениям, заключается в том, чтобы обеспечить стабильное удаление га- за с плотным введением лопатки в отводную канавку формы. 2 н. и 4 з.п.ф-лы, 18 ил.

Настоящее изобретение относится к пресс-форме для покрышки, покрышке и способу изготовления покрышки. Техническим результатом заявленного изобретения является улучшение эксплуатационных характеристик покрышки на льду и на снегу. Технический результат достигается пресс-формой для покрышки, которая содержит поверхность формования протектора для формования поверхности протектора покрышки. При этом часть поверхности формования протектора получена в результате проецирования сферического проецируемого материала, характеризующегося сферичностью, составляющей 15 мкм и менее, и стимулирования сталкивания сферического проецируемого материала. 3 н.п. ф-лы, 5 ил., 2 таб., 1 пр.

Сборная форма с нагревательным устройством, используемая в термопластических или термореактивных процессах, содержит верхнюю форму с верхней контактной поверхностью, нижнюю форму, две проводящие пластины и два провода. Нижняя форма содержит проводящий слой, нижнюю контактную поверхность, сформированную на проводящем слое, обращенную к верхней контактной поверхности, изолирующую поверхность, сформированную на проводящем слое, обращенную в противоположную сторону относительно нижней контактной поверхности, изолирующий слой, сформированный на изолирующей поверхности. Две проводящие пластины расположены на проводящем слое нижней формы. Два провода подключены к проводящим пластинам и каждый из них имеет сопротивление меньше сопротивления проводящего слоя. Изолирующая поверхность нижней формы больше нижней контактной поверхности. Сборная форма согласно изобретению обладает низкой стоимостью и обеспечивает более равномерное распределение температуры по поверхности формы. 3 н. и 4 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении одновинтовых насосов. Пресс-форма для изготовления статора одновинтового насоса состоит из металлического остова и запрессованного в него эластомера с внутренней винтовой поверхностью, а также включает установленную на плоское основание матрицу с кольцевой загрузочной камерой и формующим блоком, пуансон, литниковую систему, знак, формирующий внутреннюю винтовую поверхность эластомера статора, и выталкиватель готового изделия. Формующий блок матрицы выполнен в виде вертикально расположенной цилиндрической камеры, внутренний диаметр которой равен наружному диаметру остова статора, и снабжен нижним и верхним формообразующими кольцами, скрепляемыми с торцами знака и остова статора. Каналы литниковой системы, сообщающие камеру формующего блока с загрузочной камерой, образованы в верхнем формообразующем кольце. Выталкиватель готового изделия плотно контактирует с торцом нижнего формообразующего кольца и расположен в отверстии, выполненном в дне камеры формующего блока. В пресс-форме изготавливаются высококачественные статоры одновинтовых насосов, используемых для перекачки агрессивных сред. Технический результат, обеспечиваемый при использовании пресс-формы, простота и надежность в эксплуатации, которые обеспечивают высокую работоспособность. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к конструкции пневматической шины, способной разряжать статическое электричество транспортного средства на поверхность дороги. Резина (2G) протектора включает подканавочный слой (9), расположенный радиально внутри так, что он проходит непрерывно от одного края (е1) протектора к другому краю (е2) протектора, и выполненный из непроводящей резины, беговую дорожку (10), выполненную из непроводящей резины и расположенную радиально снаружи подканавочного слоя (9), с образованием протектора (2а), и проводящую часть (11), выполненную из проводящей резины и имеющую один конец, выходящий на протектор (2а), и другой конец, соединенный с резиной (3G) боковины, электрически связанной с ободом, когда обод установлен. Беговая дорожка (10) включает первую часть (10А) беговой дорожки и вторую часть (10В) беговой дорожки, полученные разделением по вертикали. Проводящая часть (11) проходит от протектора (2а) радиально внутрь между первой частью (10А) беговой дорожки и второй частью (10В) беговой дорожки и проходит в аксиальном направлении между подканавочным слоем (9) и первой частью (10А) беговой дорожки или второй частью (10В) беговой дорожки перед соединением с резиной (3G) боковины. Технический результат - улучшение разрядки статического электричества автомобиля на поверхность дороги без ухудшения сопротивления качению и однородности шины. 4 н. и 22 з.п. ф-лы, 26 ил., 3 табл.

Изобретение относится к пресс-форме для первичного формообразования или пластической деформации деталей из поддающихся термическому воздействию материалов. Техническим результатом заявленного изобретения является повышение надежности и энергоэффективности нагрева пресс-форм. Технический результат достигается в пресс-форме для формообразования или пластической деформации деталей из термопластичных материалов прежде всего из волокнистых композитных материалов. Пресс-форма имеет волокнистую композитную структуру и электрический резистивный нагревательный элемент. В структуру пресс-формы в области формообразующей поверхности в пластмассовую матрицу внедрены углеродные волокна или углеродные филаменты. При этом углеродные волокна или углеродные филаменты в пластмассовой матрице в области формообразующей поверхности определяют механические свойства пресс-формы, прежде всего прочность, жесткость и/или тепловое расширение. Электрический резистивный нагревательный элемент подключен таким образом, что отдельные его участки образуют друг с другом электрическое параллельное соединение. Причем образующая электрический резистивный нагревательный элемент система выполнена в виде биаксиальных или мультиаксиальных тканей или укладок из углеродных волокон или углеродных филаментов. 22 з.п. ф-лы, 3 ил.

Настоящее изобретение относится к устройству для вулканизации шин, которое может непрерывно и эффективно выполнять загрузку сырых шин, вулканизацию и охлаждение под давлением. Техническим результатом заявленного изобретения является получение вулканизированных шин с высокой точностью и эффективностью и обеспечение уменьшения пространства для установки. Технический результат достигается устройством для вулканизации шин, в котором загруженная сырая шина вулканизируется с использованием вулканизационной пресс-формы, состоящей из верхней и нижней частей, а вулканизированная шина вынимается после охлаждения под давлением. Устройство имеет зону загрузки, в которую сырая шина доставляется из начальной зоны, зону вулканизации и зону охлаждения под давлением. При этом устройство содержит раму, имеющую рельсы, передвижную каретку, выполненную с возможностью возвратно-поступательного перемещения по рельсам от зоны загрузки к зоне охлаждения под давлением. Устройство содержит вулканизационную пресс-форму, имеющую верхнюю часть, выполненную с возможностью перемещения вверх и вниз в зоне вулканизации, и нижнюю часть, установленную на передвижной каретке. Также имеется устройство для охлаждения под давлением и устройство для приема и установки шины, которое прикреплено к передвижной каретке и которое в зоне вулканизации принимает вулканизированную шину, удерживаемую верхней частью пресс-формы, транспортирует ее в зону охлаждения под давлением и устанавливает на устройство охлаждения под давлением. Кроме того, содержится устройство для перемещения сырой шины, имеющее захватный узел для захвата сырой шины, которая была доставлена в начальную зону, и выполненный с возможностью перемещения вверх и вниз. Причем захватный узел прикреплен к раме посредством рычага, выполненного с возможностью поворота в горизонтальной плоскости между начальной зоной и зоной загрузки. Причем указанный захватный узел выполнен с возможностью перемещения от начальной зоны в зону загрузки путем горизонтального поворота указанного рычага, опускания в зоне загрузки и передачи сырой шины в нижнюю часть пресс-формы. При этом передвижная каретка, вулканизационная пресс-форма, устройство для охлаждения под давлением, устройство для приема и установки шины и устройство для перемещения сырой шины смонтированы на раме. 5 з.п. ф-лы, 15 ил.

Изобретение относится к автомобильной промышленности. Пневматическая шина имеет поверхность (1) протектора, где области (6, 8, 12, 13 и 14) контакта ограничены канавками (2, 3, 4, 5, 7, 8, 9 и 10). Области (6, 8, 12, 13 и 14) контакта имеют секции (6а, 8а, 12а, 13а и 14а) поверхности протектора, в которых множество прорезей (15), проходящих зигзагообразно по ширине шины, расположены через заданные интервалы в направлении (Т) по окружности шины. Мелкая канавка (16) проходит между прорезями (15 и 15), смежными в направлении (Т) по окружности шины. Мелкая канавка (16) размещена так, что части (х и х) областей контакта, секционированные на противоположных сторонах мелкой канавки (16), являются не разделенными, а частично сообщающимися друг с другом. В результате повышается устойчивость автомобиля во время поворота на влажной дорожной поверхности. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к способу изготовления шины, при котором: производят и собирают конструктивные элементы шины на тороидальной опоре для получения невулканизированной шины, и предварительно вулканизируют, по меньшей мере, внутреннюю поверхность невулканизированной шины путем нагревания тороидальной опоры. Способ состоит в том, что располагают эластомерный слой на внешней поверхности тороидальной опоры, при этом внешняя поверхность имеет форму, по существу согласующуюся с формой внутренней поверхности шины, изготавливают невулканизированную шину, собирая ее конструктивные элементы на опоре, снабженной эластомерным слоем, вводят невулканизированную шину, установленную на опоре, в формовочную полость, внутренние стенки которой имеют форму, по существу согласующуюся с формой внешней поверхности шины, по меньшей мере, частично предварительно вулканизируют эластомерный слой посредством нагревания опоры, вводят первичную рабочую текучую среду в, по меньшей мере, один зазор, образованный между внутренней поверхностью невулканизированной шины и тороидальной опорой для прижатия внешней поверхности невулканизированной шины к внутренним стенкам формовочной полости, и вулканизируют невулканизированную шину. По меньшей мере, часть внутренней по радиусу поверхности опоры обеспечивают множеством выступающих элементов, которые предназначены для увеличения теплообмена между опорой и внутренней поверхностью невулканизированной шины для достижения заданной рабочей температуры, обеспечивающей выполнение предварительной вулканизации. Тороидальная опора содержит множество периферийных секторов, образующих ее внешнюю поверхность, причем внешняя поверхность имеет форму, по существу согласующуюся с формой внутренней поверхности невулканизированной шины, при этом, по меньшей мере, часть внутренней по радиусу поверхности опоры имеет множество выступающих элементов, предназначенных для увеличения теплообмена между опорой и внутренней поверхностью невулканизированной шины. Изобретение обеспечивает повышение качества. 2 н. и 45 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к автомобильной промышленности. Пневматическая шина содержит на своем протекторе множество блоков, определяемых канавками, расположенными по периферии шины, по существу, в окружном ее направлении, и множество поперечных канавок, пересекающих канавки, расположенные в окружном направлении. Все канавки сформированы на поверхности протектора шины. При этом на протекторе шины выполнены щелевидные канавки, каждая из которых имеет, по меньшей мере, одну пару наклонных поверхностей, расположенных в направлении глубины этой канавки внутри блока, разделяя каждый такой блок с передней его стороны, и парные выступы, расположенные на противоположных стенках такой щелевидной канавки. Каждая пара указанных выступов имеет суммарную высоту, равную ширине щелевидной канавки, а сформированы указанные выступы на указанной, по меньшей мере, одной паре наклонных поверхностей щелевидной канавки, при этом выступы расположены один напротив другого. Способ изготовления шины осуществляют посредством вулканизационной пресс-формы, в которой устанавливают множество специальных ножей, предназначенных для формирования в протекторе шины соответствующих щелевидных канавок. В результате улучшаются сцепные качества шины. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 27 ил.

Изобретение относится к области изготовления полых резиновых изделий, например диафрагм. Пресс-форма для изготовления полых резиновых изделий с наружным буртиком на горловине содержит верхнюю, среднюю и нижнюю формующие плиты и цельный сердечник с воздушным клапаном. Все плиты и сердечник снабжены нагревателями. Нижняя плита содержит оформляющий участок на внутренней поверхности изделия. Средняя плита выполнена цельной и выполнена таким образом, что она служит ограничителем при разгрузке диафрагмы сжатым воздухом и может выдвигаться вместе с сердечником и изделием из разъема пресса для разгрузки за пределами пресса. В верхней плите выполнен литник. Пресс-форма содержит, по крайней мере, один замок для удержания плит в замкнутом положении. Это позволяет повысить качество готового изделия. Конструкция формы позволяет использовать среднюю цельную плиту как ограничитель от чрезмерного раздува изделия при его съеме, что обеспечивает съем изделия без порыва. Это позволяет повысить качество готового изделия и улучшить условия снятия его с сердечника. 2 ил.

Изобретение относится к способу и устройству для тепловой обработки в процессе литья, а также к литейной машине, содержащей отдельное устройство для тепловой обработки. Устройство для тепловой обработки в процессе литья, при котором изделия (14, 20) формуются в литейной машине (50), содержащей разборное формовочное приспособление (10, 11), имеющее литьевую полость (40), заполняемую жидким литьевым материалом (30), содержит обрабатывающее приспособление (1, 21), имеющее по меньшей мере одну обрабатывающую поверхность (3), выполненную так, что она по своей форме по меньшей мере частично аналогична литьевой полости (40), и содержащее средства (7), выполненные с возможностью присоединения изделия (14, 20), формуемого в литьевой полости (40), к обрабатывающему приспособлению (1, 21), при этом устройство выполнено с возможностью проведения тепловой обработки указанного изделия (14, 20) вне литейной машины (50) одновременно с подачей в литьевую полость (40) нового количества жидкого литьевого материала для формования нового изделия. При этом литьевой материал удерживают в литьевой полости (40) до тех пор, пока по меньшей мере внешний слой формуемого изделия не приобретет по существу устойчивую форму. Техническим результатом является сокращение продолжительности цикла в процессе литья, в котором количество производимых изделий в единицу времени может быть увеличено. 3 н. и 18 з.п. ф-лы, 6 ил.