Красочные устройства – B41F 31/00

Изобретение относится к полиграфии, в частности к красочным аппаратам офсетных печатных машин. Раскатные цилиндры, взаимодействующие с накатными валиками, установлены с возможностью вращения и осевого перемещения. На крайних участках вала одного из раскатных цилиндров свободно установлены два рычага, на концах которых в эксцентричных втулках размещен дополнительный металлический цилиндр, который под действием собственного веса прижимается к первому накатному валику. Рычаги вместе с дополнительным цилиндром имеют возможность перемещаться в осевом направлении совместно с раскатным цилиндром для выравнивания красочного слоя и дополнительного разрушения оборотного красочного рельефа. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Устройство в печатном механизме печатной машины имеет по меньшей мере один вал красочного аппарата или увлажняющего аппарата печатного механизма, по меньшей мере один шанжирный привод для обеспечения аксиального шанжирного хода вала и по меньшей мере одно средство для привода для обеспечения ротационного движения вала, причем между валом красочного аппарата или увлажняющего аппарата и средством для привода находится электромагнитная муфта с внутренним ротором и внешним ротором, причем для выравнивания шанжирного хода вала красочного аппарата или увлажняющего аппарата, вызываемого шанжирным приводом, внутренний ротор и внешний ротор двигаются относительно друг друга в направлении оси вращения вала. Технический результат - исключение износа при выравнивании шанжирного хода вала. 20 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области полиграфии. Печатающее устройство, реализующее способ наполнения жидкостной камеры струйной головки, включает печатающую головку, имеющую жидкостную камеру и сопла, а также резервуар, который хранит жидкость, которая подается в печатающую головку. Устройство дополнительно включает канал подачи жидкости, который подает жидкость из резервуара в жидкостную камеру; подающий насос, предусмотренный в канале подачи жидкости; канал возврата жидкости, который возвращает жидкость из жидкостной камеры в резервуар; рециркуляционный насос, предусмотренный в канале возврата жидкости. Причем устройство также содержит блок управления, который управляет подающим насосом и рециркуляционным насосом, при этом, когда жидкость первоначально наполняется в жидкостную камеру, блок управления приводит в действие рециркуляционный насос с тем, чтобы установить жидкостную камеру в состояние отрицательного давления, и потом приводит в действие подающий насос. Заявленная группа изобретений позволяет повысить скорость введения чернил в жидкостную камеру. 3 н. и 8 з.п. ф-лы, 14 ил., 1 табл.

Способ и устройство (50) для нанесения печатной краски предназначены для создания печатной краской изображения на поверхности формного цилиндра (15b) печатной машины, которое имеет по меньшей мере частично двумерный градиент печатной краски, проходящий в осевом направлении и в окружном направлении на поверхности формного цилиндра (15b). По меньшей мере первый и второй шаблонные цилиндры (20, 25) размещены один за другим по пути нанесения печатной краски красильного аппарата (20, 25, 30, 31, 32, 33, 34, 36, 37) для нанесения печатной краски на формный цилиндр (15b) с обеспечением распределения печатной краски в осевом и окружном направлениях, при этом имеются средства обеспечения периодического колебательного перемещения первого и второго шаблонных цилиндров (20, 25) в осевом и окружном направлениях. Технический результат - увеличение расстояния, в пределах которого может быть распределена печатная краска без увеличения амплитуды колебания шаблонного цилиндра и повышение равномерности распределения печатной краски в осевом и окружном направлениях. 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 17 ил, 1 табл.

Изобретение относится к области полиграфии. Красящий блок (1) для ручного штампа содержит корытообразный, открытый вверху резервуар (2), в котором расположена красящая подушечка (3), в рабочем состоянии предназначенная для отдачи штемпельной краски (13) штемпельной пластине. Причем резервуар (2) снабжен, по меньшей мере, одной насадной рамкой (5А) в качестве вспомогательного приспособления для наполнения, выполненной с возможностью разъемного закрепления или закрепленной на его открытой стороне. Изобретение позволяет обеспечить пропитку красящей подушечки заданным количеством штемпельной краски и избежать загрязнений при извлечении красящей подушечки. 9 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области полиграфии. Ракель для печатной машины имеет закругленный профиль ракеля. При этом радиус кривизны профиля ракеля в первой точке, в которой ракель прилегает к поверхности цилиндра под первым углом ( ), больше, чем во второй точке, которая отстоит от первой точки в сторону вершины ракеля и в которой ракель прилегает к поверхности цилиндра под вторым углом, большим первого угла на 20°, и меньше, чем в третьей точке, которая отстоит от первой точки в сторону боковой поверхности ракеля и в которой ракель прилегает к поверхности цилиндра под третьим углом, меньшим первого угла на 15°. Изобретение позволяет отказаться от использования тонкостенной ламели и снизить расходы на производство. 14 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к печатным аппаратам. Способ регулирования красочного аппарата (16) печатной машины заключается в том, что в фазе подготовки к печати печатной машины первым измерительным приспособлением (22) определяют, по меньшей мере, одно первое измерительное значение в отношении отрегулированного на красочном аппарате (16) печатной машины, нанесенного, по крайней мере, на один материал для печати (21) наката краски, причем на основе этого первого фактического значения регулируют наносящий накат краски на материал для печати (21) красочный аппарат. В фазе печати тиража печатной машины отличным от первого измерительного приспособления (22) вторым измерительным приспособлением (23) определяют несколько вторых фактических значений в отношении нанесенного на материал для печати (21) отпечатка и подают регулирующему красочный аппарат (16) установочному приспособлению (26). Одно из определенных вторым измерительным приспособлением (23) вторых фактических значений применяют в регулировочном приспособлении (26) в качестве заданного значения, при этом регулировочное приспособление (26) распознает отклонение других определенных в фазе печати тиража печатной машины вторых фактических значений от примененного заданного значения, и это отклонение минимизируют новой регулировкой наносящего накат краски на материал для печати (21) красочного аппарата. Изобретение позволяет повысить качество печати. 15 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к печатной машине. Печатная машина с подвижным узлом нанесения краски содержит: печатный узел, первый приводной источник для приведения печатного узла, первую приводную систему для соединения с возможностью приведения цилиндров печатного узла с первым приводным источником, первый кожух для закрывания первой приводной системы, причем упомянутый подвижный узел нанесения краски выполнен с возможностью перемещения для подвода и отвода от печатного узла, вторую приводную систему для приводных красочных валиков подвижного узла нанесения краски, второй кожух для закрывания второй приводной системы и второй приводной источник для приведения упомянутых красочных валиков подвижного узла нанесения краски через вторую приводную систему, при этом поверхность первого кожуха, противолежащая второму кожуху, является полностью закрытой, и поверхность второго кожуха, противолежащая первому кожуху, является полностью закрытой. Изобретение может предотвратить утечку масла из печатного узла и узла нанесения краски и поддерживать машинную точность длительное время. 6 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к печатным аппаратам. Печатный аппарат печатной машины содержит передаточный цилиндр (06), формный цилиндр и первый валик (28) красочного аппарата (08), взаимодействующий с формным цилиндром в качестве красочного накатного валика (28). Первый валик (28) имеет по существу тот же диаметр, что и формный цилиндр (07). Оси вращения формного цилиндра (07) и приданного ему передаточного цилиндра (06) в рабочем положении образуют плоскость (Е), причем в рабочем положении плоскость (А) с помощью осей вращения накатного валика (28) и формного цилиндра (07) образует с плоскостью (Е) с помощью осей вращения формного цилиндра (07) и передаточного цилиндра (06) максимальный угол 45°. Причем как формный цилиндр (07) и/или передаточный цилиндр (06), так и первый валик (28) установлены с возможностью перестановки при помощи двигательного компонента в направлении передаточного цилиндра (06), а под плоскостью (Е) предусмотрен второй валик (33; 26), взаимодействующий с первым валиком (28). Изобретение позволяет повысить надежность аппарата. 2 н. и 48 з.п. ф-лы, 29 ил.

Вкладыш предназначен для закрывания в противном случае смачиваемых печатной краской поверхностей радиального типа резервуара для краски в печатной машине. Вкладыш изготовлен из листового материала и содержит нижнюю панель с продольной кромкой. После установки вкладыша в резервуар продольная кромка располагается в непосредственной близости от зазора, поверх кромки дна резервуара, смежной с зазором. Продольная кромка не имеет положительного выступа в направлении красочного валика. Нижняя панель вкладыша содержит клейкое средство. Клейкое средство размещено непрерывно вдоль продольной кромки и не образует отрицательного выступа в направлении зазора красочного валика. Клейкое средство имеет нулевой или положительный выступ относительно кромки. Клейкое средство герметично соединяет кромку нижней панели с дном резервуара для краски. При изготовлении вкладыша на листовой материал непрерывно наносят клейкое средство, по меньшей мере, вдоль заданной длины. Профилируют кромку нижней панели за счет отделения листового материала вкладыша, оставляя нанесенное клейкое средство. Изобретение позволяет исключить просачивание краски под вкладыш. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к области печати. Система замены печатных гильз (6, 6а), надеваемых на оправки (5, 5а) передаточных валиков (4), по меньшей мере, одной печатной машины (1), содержит накопительное устройство, в котором могут храниться гильзы (6, 6а), не требующиеся для данного печатного заказа, и/или транспортные средства (8, 9), выполненные с возможностью транспортировки нескольких гильз (6, 6а) к печатной машине (1). Предусмотрены средства для переноса гильз (6, 6а) между накопительным устройством и/или транспортными средствами (8, 9) и оправками (5, 5а) передаточных валиков (4), по меньшей мере, в одной печатной машине (1) и/или между накопительным устройством и транспортными средствами (8, 9). 14 з.п. ф-лы, 2 ил.

Предложенное изобретение относится к печатному аппарату с по меньшей мере двумя взаимодействующими цилиндрами. По меньшей мере один из цилиндров выполнен в качестве передаточного цилиндра. Цилиндр расположен в опорах в радиально перемещающем опорном узле, который имеет по меньшей мере один исполнительный элемент. Узел управления регулирует или управляет исполнительным элементом опорного узла цилиндров, причем по меньшей мере один исполнительный элемент опорного узла имеет признак идентификации р. Каждому имеющему исполнительный элемент опорному узлу придано управляемое устройство, причем каждое из этих управляемых устройств выполнено с возможностью выбора узлом управления на основе признака идентификации р. При этом узел управления регулирует или управляет по меньшей мере одним исполнительным элементом опорного узла одного из цилиндров отдельно и независимо от по меньшей мере одного исполнительного элемента другого опорного узла цилиндров. Предложенное изобретение обеспечивает простую регулировку печатного аппарата управляющим узлом. 2 н. и 53 з.п. ф-лы, 74 ил.

Изобретение относится к печатному делу, более конкретно к способу настройки переноса печатной краски. Способ настройки переноса печатной краски заключается в том, что расположенный в красочном аппарате печатной машины первый валик переносит печатную краску на формный цилиндр, причем с помощью термостатирующей системы, включающей в себя установочное устройство, устанавливают температуру на боковой поверхности первого валика и на боковой поверхности формного цилиндра, термостатирующие системы устанавливают параметр печатной краски, причем уменьшающуюся с ростом производственной скорости (V) печатной машины подачу печатной краски первым валиком компенсируют снижением вязкости печатной краски, вызванным температурой, установленной на боковой поверхности первого валика, и установленный на боковой поверхности формного цилиндра второй параметр печатной краски относится к ее тягучести, а обусловленное ростом производственной скорости (V) печатной машины увеличение тягучести печатной краски, перенесенной на запечатываемый материал, компенсируют повышением температуры, подлежащей установке на боковой поверхности формного цилиндра. Способ переноса краски способствуют тому, что качество печатного изделия, несмотря на изменение производственной скорости печатной машины, поддерживается на высоком уровне. 19 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение может быть использовано в полиграфической промышленности и предназначено для нанесения краски накатными валиками на печатную форму. Красочный аппарат печатной секции включает в себя по меньшей мере три накатных валика. Длина рабочей части каждого из накатных валиков меньше длины рабочей части формного цилиндра. Согласно первому варианту выполнения печатной секции валики установлены с возможностью перемещения независимо друг от друга. Валики расположены по меньшей мере с частичным погружением в общую ванну с краской. Согласно второму варианту выполнения печатной секции валики расположены с перекрыванием друг друга в аксиальном направлении формного цилиндра. Изобретения позволяют повысить качество печати за счет равномерного нанесения краски на широкие формные цилиндры. 2 н. и 24 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к красочному аппарату, который передает краску к формному цилиндру посредством дукторного вала. Красочный аппарат содержит дукторный вал, ракель, пару стенок красочного ящика и устройство для смещения стенок красочного ящика для передвижения по направлению к наружной поверхности дукторного вала, устройство для передвижения дукторного вала. Дукторный вал с возможностью вращения поддерживается эксцентриковой опорой. Ракель расположен вблизи дукторного вала. Дистальный конец ракеля образует зазор относительно наружной поверхности дукторного вала, куда должна подаваться краска. Пара стенок красочного ящика расположена по существу перпендикулярно к ракелю и напротив друг друга с промежутком в осевом направлении дукторного вала и поддерживается с возможностью передвижения по направлению к наружной поверхности дукторного вала и от нее. Устройство для передвижения дукторного вала поворачивает эксцентриковую опору для передвижения дукторного вала. Пара стенок красочного ящика перемещается в направлении, перпендикулярном к линии, которая соединяет ось дукторного вала и центр поворота эксцентриковой опоры. Уменьшаются отходы бумаги. 10 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к области техники, касающейся включения невидимых защитных элементов в краску для печатания тайных знаков. Краскомешалка (1) закреплена и направляется посредством стационарных средств между опорами (2) и (3) над красочным ящиком, содержащим печатную краску для нанесения тайных знаков. Краскомешалка приводится в движение со сменой направления на предназначенных для нее направляющих средствах, и ее кончик погружен в печатную краску. В отверстие (11) входит головка детектора в виде трансформатора с первичной обмоткой, предназначенной для того, чтобы обычно создавать "нулевое" магнитное поле, с регулируемым ферритовым сердечником, установленным таким образом, что "нулевое" магнитное поле получают для стандартной магнитной характеристики печатной краски для нанесения тайных знаков, и с вторичной обмоткой, выходящей из состояния равновесия и выдающей сигнал, если магнитная характеристика печатной краски, в которую смещается кончик краскомешалки, изменяется. Выходной сигнал передается в линию (4) передачи сигнала посредством скользящего контакта (6), в то время как заземляемый полюс соединен посредством провода (5) и скользящего контакта (7). Это обеспечивает постоянный мониторинг печатной краски, которая должна содержать невидимый элемент, в красочном ящике, в результате чего обеспечивается возможность выявления возможного отсутствия или растворения невидимого элемента в момент печатания. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 12 ил.

Фиксирующее устройство для фиксации устройства с двумя перемещаемыми друг относительно друга по меньшей мере в одном направлении конструктивными элементами, причем по меньшей мере одна часть фиксирующего устройства связана с первым конструктивным элементом и по меньшей мере другая часть со вторым конструктивным элементом, причем части фиксирующего устройства выполнены с возможностью приведения их в зацепление под действием фрикционного замыкания. При этом фиксирующее устройство имеет по меньшей мере три расположенных последовательно пластинчатых элемента, которые связаны попеременно с одной частью или с другой частью фиксирующего устройства. Причем каждый пластинчатый элемент по меньшей мере одной фрикционной поверхностью расположен с возможностью прилегания к фрикционной поверхности смежного пластинчатого элемента и пластинчатые элементы для фиксации выполнены с возможностью прижатия друг относительно друга прижимным приспособлением. При этом пластинчатые элементы выполнены с возможностью поступательного перемещения друг относительно друга в определенной фрикционными поверхностями плоскости. Предложенное решение обеспечивает получение фиксирующего устройства компактным и экономящим место. 8 з.п.ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к системе дозирования для накатывания краски на валики в печатной машине. Система имеет, по меньшей мере, одну ведущую к формному цилиндру цепь валиков. Валик выполнен с возможностью нанесения на него краски или лака из резервуара краски. В направлении вращения несущего краску или лак валика (1-6) после контактной зоны, в которой происходит обрыв краски/лака или расщепление краски/лака, расположено с возможностью подвода параллельно боковой поверхности этого валика (1-6) разравнивающее устройство (12) для обеспечения примерно плоской структуры поверхности остающегося количества краски или лака. Это обеспечивает равномерную, стабильную проводку краски на поверхность валика и улучшает качество печати. 13 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к пластине для нанесения краски, устанавливаемой на цилиндре ротационной печатной машины, способу ее изготовления, а также к цилиндру и ротационной печатной машине, оснащенным такой пластиной. Пластина для нанесения краски образована, по меньшей мере, одной пластиной 11 основания и материалом, нанесенным на эту пластину основания, причем поверхность этого нанесенного материала предназначена для вырезания рельефных зон 16, контуры которых соответствуют контурам подлежащих окрашиванию поверхностей. Упомянутый наносимый материал образован, по меньшей мере, одним слоем 15, 27 композиции материала PVC, распределенным на большей части поверхности пластины 11 основания. Это обеспечивает снижение стоимости и упрощение изготовления, а также увеличение срока службы пластины. 4 н. и 7 з.п. ф-лы, 5 ил.