Цементы на основе сульфата кальция – C04B 11/00

Изобретение относится к переработке отходов предприятий химической и металлургической промышленности, в частности к технологии утилизации фосфогипса. Технический результат заключается в получении качественных, экологически чистых строительных материалов при низких энергозатратах. Способ получения однородной мелкодисперсной высокоактивной массы сыпучего материала (гипсового вяжущего) при утилизации фосфогипса содержит шаги, на которых просушивают исходный фосфогипс, используя отходящие горячие газы обжиговых печей; нейтрализуют просушенный фосфогипс путем добавления нейтрализаторов; производят окончательную сушку нейтрализованного сырья посредством обжиговой печи; охлаждают окончательно просушенное сырье; подают охлажденное сырье на линии активации для последующего измельчения, механоактивации, химической и электрической активации, которую осуществляют активатором аэродинамическим вертикальным гравитационного типа, который содержит вертикальную камеру измельчения, выполненную в виде полого цилиндра, в крышках которого установлен вал с возможностью вращения, на валу закреплены по меньшей мере два рабочих диска, при этом дополнительно содержит стержни, установленные в стенке вертикальной камеры измельчения, била, радиально установленные на каждой поверхности рабочего диска и выступающие за края диска, при этом стержни установлены таким образом, что при вращении упомянутых дисков с билами стержни располагаются между билами, закрепленными на дисках. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение может быть использовано в химической промышленности. Способ кальцинирования гипса включает стадии, на которых вводят гипс в реактор под давлением 27, сжигают топливо и воздух в горелке 41 с образованием газообразных продуктов сгорания. После этого отводят часть газообразных продуктов сгорания и воздух в реактор под давлением 27 с созданием псевдоожиженного слоя гипса в реакторе. Затем направляют оставшуюся часть газообразных продуктов сгорания в теплообменник 52, который применяют для нагревания псевдоожиженного слоя и нагревают псевдоожиженный слой гипса в реакторе под давлением 27 для достаточного кальцинирования гипса с образованием кальцинированного полугидрата. Изобретение позволяет получить альфа-полугидрат сульфата кальция при сниженном потреблении топлива. 3 н. и 4 з.н. ф-лы, 8 ил., 1 табл.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении гипсовых вяжущих и изделий. Способ получения гипсового вяжущего на основе шламового отхода, включающий механоактивацию в шаровой мельнице шламового отхода и его термическую обработку, отличающийся тем, что в качестве шламового отхода используют шламовый отход от переработки катализаторов производства цветных металлов, содержащий следующий химический состав, %: ппп - 21,12, SiO₂ - 0,05, Fe₂O₃ - 0,06, CaO - 32,0, MgO - 0,10, SO₃ - 6,8, перед механоактивацией шламовый отход сушат, механоактивацию осуществляют до остатка на сите № 02 не более 2%, а термическую обработку проводят при атмосферном давлении. Технический результат изобретения - улучшение экологической обстановки за счет утилизации отходов, а также снижения энергозатрат на производство вяжущего, возможность его использования в штукатурных растворах. 3 табл.

Изобретение относится к области строительных материалов на основе полуводного гипса, в частности к строительным смесям для отделочных и кладочных работ, производству строительных деталей и конструкций, а также для декоративно-отделочных мелкоштучных работ. Гипсовая смесь включает вяжущее на основе полуводного гипса и полых микросфер, а также содержит полые микросферы, имеющие прочность на сжатие, равную или выше прочности вяжущего, при следующем содержании, масс.%: вяжущее на основе полуводного гипса 40-90, полые микросферы 10-60, вода затворения - до получения теста требуемой густоты. Изобретение позволяет снизить плотность и повысить прочность гипсовой смеси. 3 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к способу получения гипсового вяжущего. Способ получения гипсового вяжущего путем сухой переработки исходного сырья, представляющего собой фосфогипс и/или гипсовый камень и модифицирующую добавку, включающий перемешивание, термообработку и измельчение исходного сырья под действием внешнего переменного электромагнитного поля в диапазоне частот от 10 до 1000 Гц при напряженности до 100 КА/м в присутствии магнитовосприимчивого гранулированного наполнителя с дальнейшим разделением полученного при этом сухого порошка на гипсового вяжущего и магнитовосприимчивого гранулированного наполнителя. Технический результат - повышение качества получаемого продукта, упрощение технологии изготовления, снижение энергозатрат. 10 з.п. ф-лы, 7 табл., 7 пр.

Изобретение может быть использовано в производстве строительных материалов. Способ модификации дигидрата гипса включает стадию образования полугидрата, на которой кальцинируют сырьевой дигидрат гипса до полугидрата гипса, и стадию перекристаллизации, на которой гидратируют и перекристаллизуют полугидрат гипса в водной суспензии в модифицированный дигидрат гипса. На стадии перекристаллизации водную суспензию в реакционной емкости поддерживают при постоянной температуре при перемешивании, так что водная суспензия становится однородной. Подачу полугидрата гипса и выгрузку перекристаллизованного и модифицированного дигидрата гипса проводят непрерывно или прерывисто. Изобретение позволяет получить модифицированный дигидрат гипса, имеющий средний размер частиц, по меньшей мере, 64 мкм, который обладает чистотой 95% и выше. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 5 ил., 2 табл., 17 пр.

Изобретение может быть использовано в производстве строительных материалов. Способ изготовления продукта, содержащего альфа полугидрат сульфата кальция и бета полугидрат сульфата кальция, включает подачу 50-75 мас.% гипсовой суспензии в первый реактор, причем суспензия содержит дигидрат сульфата кальция и воду, и кальцинацию суспензии в реакторе при условиях, достаточных для образования частично кальцинированной суспензии, содержащей воду, дигидрат сульфата кальция и альфа полугидрат сульфата кальция. Суспензию выдерживают в первом реакторе при условиях кальцинации гипса до преобразования от 50 до 95% гипса в альфа полугидрат сульфата кальция. Затем добавляют по меньшей мере один модификатор роста кристаллов к дигидрату сульфата кальция и воде перед указанной кальцинацией в первом реакторе. Далее обезвоживают частично кальцинированную суспензию с образованием водного потока и обезвоженной твердой фазы, включающей дигидрат сульфата кальция и альфа полугидрат сульфата кальция. Обезвоженную твердую фазу подают во второй реактор и кальцинируют для преобразования по меньшей мере части дигидрата сульфата кальция обезвоженной твердой фазы в бета полугидрат сульфата кальция. Кальцинацию обезвоженной твердой фазы осуществляют в гипсоварочном котле, работающем при атмосферном давлении и температуре от 66 до 538°C. Изобретение позволяет снизить консистенцию штукатурного гипса. 16 з.п. ф-лы, 4 ил., 4 табл., 3 пр.

Настоящее изобретение относится к составу сульфатно-силикатного вяжущего и способу его получения из кислых гипсосодержащих, преимущественно, ангидритосодержащих отходов производств. Технический результат - повышение прочности и морозостойкости. В способе получения сульфатно-силикатного вяжущего, включающем нейтрализацию серной кислоты, содержащейся во фторангидрите, высокоосновным самораспадающимся ферросплавным шлаком с последующим охлаждением продукта нейтрализации до комнатной температуры и помолом, нейтрализацию осуществляют при температуре 350-450°С до достижения рН не менее 11,0, помол осуществляют до достижения удельной поверхности 400-450 м²/кг с добавкой шлама состава, мас.%: фтористый калий - KF - 10-15, хлористый калий - KCl - 65-70, фторорганические примеси - остальное, при следующем соотношении исходных компонентов, (мас.%): фторангидрит - 40-85, высокоосновный самораспадающийся ферросплавный шлак - 14-58, указанная добавка - 1-2. Сульфатно-силикатное вяжущее, полученное вышеуказанным способом. Изобретение развито в зависимых пунктах формулы изобретения. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 пр., 1 табл.

Изобретение относится к способу получения гипсового вяжущего и может найти применение в промышленности строительных материалов. В способе получения гипсового вяжущего, включающем дегидратацию гипса, перемешивание его с добавкой - дефекатом - отходом сахарного производства, предварительно перед перемешиванием дефекат нагревают в интервале температур от 114 до 260°С и выдерживают при данной температуре в течение периода времени 4 часа. Технический результат - замедление сроков схватывания гипсового вяжущего. 1 ил., 2 табл.

Изобретение относится к технологиям утилизации фторангидрита, попутного продукта технологии получения плавиковой кислоты. Способ включает введение в состав фторангидрита компонента, содержащего известь, с целью нейтрализации сернокислотной составляющей, грануляцию полученной смеси с последующим применением гранул в производстве строительных материалов. В качестве компонента, содержащего известь, используют дисперсный электросталеплавильный шлак в количестве от 5 до 85% от массы фторангидрита. Технический результат - повышение прочностных свойств продукта утилизации, упрощение и удешевление технологии утилизации фторангидрита. 5 табл.

Изобретение относится к области строительных материалов, а именно к добавкам, используемым при производстве гипсовых вяжущих, строительных сухих смесей, растворов и бетонных изделий на их основе. Техническим результатом является увеличение прочности и водостойкости получаемых гипсовых вяжущих, растворов и бетонов на их основе, снижение усадочных деформаций затвердевшего материала, улучшение текучести гипсовых суспензий. Комплексная добавка для модификации гипсовых вяжущих, строительных сухих смесей, растворов и бетонов на основе указанных вяжущих, включающая минеральный компонент на основе сульфата кальция, пластификатор, регулятор сроков схватывания и твердения, в качестве указанного минерального компонента содержит сыромолотый гипс, в качестве пластификатора - Sika ViscjCrete 225 powder Vp или Melflux 5581F, в качестве регулятора сроков схватывания и твердения - глюконат кальция и дополнительно содержит гидрофобизатор-полиметилсиликонат кальция и пеногаситель - Axilat DE 770, при этом компоненты имеют следующее соотношение, мас.%: указанный минеральный компонент 64,0-78,0, указанный пластификатор 15,0-20,0, указанный гидрофобизатор 4,8-8,6, указанный пеногаситель 0,2-0,4, указанный регулятор сроков схватывания и твердения 2,0-7,0. 1 табл.

Изобретение относится к составу добавки, замедляющей схватывание гипса, и может найти применение в промышленности строительных материалов. Технический результат - замедление процесса схватывания гипса без снижения его прочности. Добавка для замедления схватывания гипса содержит, мас.%: оксиэтилидендифосфоновую кислоту 25-60, щелочь или триэтаноламин 15-50, воду остальное. 1 табл.

Изобретение относится к составу композиционного гипсового вяжущего и может найти применение в промышленности строительных материалов. Технический результат - улучшение физико-механических характеристик вяжущего, повышение его долговечности. Композиционное гипсовое вяжущее, содержащее -полугидрат сульфата кальция, портландцемент, активную минеральную добавку - термически активированный цеолитсодержащий мергель или отход производства ферросилиция - микрокремнезем МК-85, или бинарную смесь из двух указанных активных минеральных добавок в соотношении 1:3 - 3:1, органический водопонижающий реагент- продукт на основе модифицированного поликарбоксилата Melflux® 265IF или смесь пластификатора лигносульфоната технического и продукта на основе модифицированного поликарбоксилата Melflux® 265IF в соотношении 4:5 в количестве 0,8-0,9% от массы вяжущего, при следующих соотношениях компонентов, мас.%: портландцемент марки 34-37, -полугидрат сульфата кальция 50-55, термически активированный цеолитсодержащий мергель 0-13, отход производства ферросилиция - микрокремнезем МК-85 0-13, пластификатор - лигносульфонат технический ЛСТ 0-0,4% от массы композиционного гипсового вяжущего, продукт на основе модифицированного поликарбоксилата Melflux® 265IF 0,5-0,8% от массы композиционного гипсового вяжущего. 2 табл.

Изобретение относится к составу гипсового вяжущего и может найти применение в промышленности строительных материалов. Технический результат - увеличение водостойкости и трещиностойкости вяжущего без снижения прочности. Вяжущее, включающее строительный гипс, железосодержащий отход доменного производства и гидрофобизирующую добавку, в качестве указанного железосодержащего отхода содержит колошниковую пыль, а в качестве гидрофобизирующей добавки - отход производства ланолина, представляющий собой смесь природных шерстяных восков из эфиров жирных кислот, кальцинированной соды и воды, в количестве 40-45% от массы на сухой остаток при следующем соотношении всех компонентов, мас.%: строительный гипс - -CaSO₄·0,5H₂O 94,5-98,5, колошниковая пыль 1-4, указанный отход производства ланолина 0,5-1,5. 1 табл.

Изобретение относится к гипсовой суспензии, способу ее приготовления и к гипсовой панели. Технический результат - повышение текучести суспензии без замедления сроков ее схватывания, увеличение прочности панели, приготовленной с использованием гипсовой суспензии. Гипсовая суспензия содержит обожженный гипс, поликарбоксилатный диспергатор, воду и, по меньшей мере, один модификатор для увеличения эффективности указанного поликарбоксилатного диспергатора, при этом модификатор является фосфонатом или силикатом. Способ получения указанной гипсовой суспензии включает выбор модификатора для увеличения эффективности поликарбоксилатного диспергатора, смешение обожженного гипса с указанным диспергатором, водой и указанным модификатором. Гипсовая панель состоит из, по меньшей мере, одного облицовочного материала и гипсовой сердцевины из указанной гипсовой суспензии гидратированной. Изобретение развито в зависимых пунктах формулы изобретения. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 5 табл.

Изобретение относится к способам получения альфа-полугидрата сульфата кальция. Способ включает загрузку дигидрата сульфата кальция в автоклав с мешалкой, непрямой обогрев автоклава, регулируемое добавление и примешивание воды, предотвращение прилипания сырья к поверхностям реакционного пространства благодаря подвижным цепям, установленным на лопастях и/или приводном валу автоклава с мешалкой, периодическое или непрерывное регулирование давления в реакционном пространстве путем выпуска пара при достижении определенного давления внутри, причем пар проводят через циклонный сепаратор и сервоклапан, подачу холодного воздуха для досушки, удаление обработанного материала. Способ реализуется с помощью устройства, включающего автоклав с мешалкой, имеющий двойные стенки и обогревающийся косвенно, распылительные сопла, распределенные на рубашке автоклава, свободно висячие цепи, прикрепленные в области мешалки, циклонный сепаратор, а также скруббер Вентури, установленные за автоклавом с мешалкой. Технический результат - повышение надежности работы устройства, снижение энергозатрат. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к способу получения водостойкого гипсового вяжущего и может найти применение в промышленности строительных материалов. В способе получения водостойкого гипсового вяжущего, включающем смешение измельченного гипса дигидрата с добавками с последующей термообработкой смеси до перевода гипса дигидрата в полугидрат, в качестве добавок используют микрокремнезем и амфотерный гидроксид, смесь перед термообработкой подвергают прессованию при давлении не менее 100 МПа при следующем соотношении компонентов, мас.%: гипс дигидрат 90,0-93,0, микрокремнезем 1,0-2,0, амфотерный гидроксид 6,0-8,0. Изобретение развито в зависимых пунктах формулы изобретения. Технический результат - устойчивое повышение водостойкости гипсового вяжущего. 4 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к способу получения гипсовых суспензий, а также к изготовленным из них продуктам. Предложены гипсосодержащие суспензии, содержащие штукатурный гипс, нафталинсульфонатный диспергатор и предварительно желатинированный крахмал. Нафталинсульфонатный диспергатор присутствует в количестве по меньшей мере около 0,58% от массы штукатурного гипса. Предварительно желатинированный крахмал присутствует в количестве по меньшей мере от около 0,5 до около 10 мас.% от массы сухого штукатурного гипса в смеси. Суспензия может содержать другие добавки, включающие в себя триметафосфатные соли, катализаторы, связующие, бумажное волокно, стекловолокно и другие известные ингредиенты. Также предложены гипсосодержащие продукты, изготовленные из таких суспензий, например гипсовые облицовочные плиты, и способ изготовления гипсовых облицовочных плит. Изобретение развито в зависимых пунктах формулы изобретения. Технический результат - повышение прочности гипсовой плиты. 4 н. и 18 з.п. ф-лы, 6 табл.

Изобретение относится к способу производства водостойких гипсовых материалов. Технический результат - повышение прочности водостойких гипсовых строительных материалов. Способ производства водостойких гипсовых строительных материалов включает затворение гидравлического вяжущего, содержащего силикаты кальция, водным раствором сильной кислоты и смешивание полученного продукта с гипсовым вяжущим, в качестве гипсового вяжущего используют фосфополугидрат сульфата кальция, в качестве сильной кислоты - серную кислоту, при указанном смешивании добавляют воду при следующем соотношении компонентов, мас.%: гидравлическое вяжущее - 30; фосфополугидрат сульфата кальция - 70; вода до водотвердого отношения - 0,3, причем расход сильной кислоты выбирают так, чтобы содержание несвязанного SiO₂, образовавшегося при разложении силикатов, составило 10-25% от массы твердых компонентов, образующихся при твердении указанного гидравлического вяжущего. 4 табл.

Изобретение относится к технологии производства строительных материалов, более конкретно, к сырьевой смеси для получения гипсовых вяжущих и изделий на их основе, которые могут быть использованы при получении конструкционных материалов для низко- и среднемарочных стеновых мелкоштучных блоков, перегородочных плит и перемычек. Технический результат - повышение звукоизолирующих свойств. Сырьевая смесь для получения гипсового вяжущего и изделий на его основе содержит, мас.%: двуводный фосфогипс 70-78, наполнитель 19-27,5, негашеная известь 1,4-1,9, вода остальное. Сырьевая смесь может содержать двуводный фосфогипс в виде отходов производства экстракционной фосфорной кислоты с естественной удельной поверхностью 3500-4500 см²/г и естественной влажностью 30-35%, сырьевая смесь может содержать наполнитель с удельной поверхностью 4500-5000 cм²/г в виде шлакозольных отходов или доменного шлака, или отсева гипсового или известнякового щебня. 2 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области строительных материалов, а именно к добавке для гипсовых вяжущих, сухих строительных смесей, растворов и бетонов на их основе, применяемых в строительстве жилых и общественных зданий. Технический результат - улучшение физико-механических свойств гипсовых вяжущих, сухих строительных смесей, растворов и бетонов за счет использования в их составе добавки по изобретению, а также снижение энергозатрат на получение добавки с удельной поверхностью менее 700 м²/кг. Добавка для модифицикации гипсовых вяжущих, сухих строительных смесей, растворов и бетонов содержит порошкообразные гидроксид кальция, гидроксид калия, пластификатор - поликарбоксилат натрия, пеногаситель AXILAT, гидрофобизатор - полиметил силиконат натрия и замедлитель схватывания и твердения - глюконат натрия при следующем соотношении, мас.%: гидроксид кальция 52,0-70,8, гидроксид калия 1,0-4,6, поликарбоксилат натрия 13,5-18,3, AXILAT 4,1-7,0, полиметилсиликонат натрия 6,6-12,0, глюконат натрия 4,0-6,1. Указанная добавка имеет удельную поверхность 710-720 м²/кг. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к способам получения гипсового вяжущего из отходов производства фтористого водорода и может быть использовано при переработке кислых фторангидритовых отходов производства плавиковой кислоты в вяжущее. Неохлажденный кислый отход производства плавиковой кислоты смешивают с фторгипсом - отходом производства плавиковой кислоты из шламохранилища, одновременно осуществляют помол смеси и нейтрализацию известьсодержащим агентом. При этом фторгипс вводят с влажностью от 20,0 до 40,0 мас.%, в количестве от 20,0 до 25,0 мас.%. При помоле смеси дополнительно вводят ускоритель схватывания, суперпластификатор и винную кислоту при следующем соотношении компонентов, мас.% от массы исходного кислого фторангидрита: известьсодержащий агент - в количестве, необходимом по стехиометрическому соотношению или не более 5,0 мас.% от стехиометрического; ускоритель схватывания - от 0,4 до 0,5; суперпластификатор - от 0,2 до 0,3; винная кислота - от 0,03 до 0,05. Технический результат - повышение предела прочности вяжущего на сжатие для получения высокопрочных ремонтных и упрочняющих смесей. 1 табл.

Изобретение относится к области криминалистики (трасологии) и может быть использовано для приготовления составов при формировании и изъятии слепков объемных следов обуви и слепков объемных следов транспортных средств участников происшествия при низких отрицательных температурах окружающей среды (от -35°С до -55°С). Состав для получения слепков в трасологии включает, мас.%: связующее вещество - гипс - 35-60, по крайней мере, одну целевую добавку из группы: MgCl₂, NaCl, СаСl₂, сахароза - 1-9, жидкость с пониженной температурой замерзания - 20-52, воду - 31-35. В качестве жидкости с пониженной температурой замерзания используют водный раствор изопропилового, или метилового, или этилового спирта или этиленгликолевый или пропиленгликолевый антифриз. Технический результат - обеспечение схватывания и твердения состава для получения слепков в трасологии при низких отрицательных температурах, повышение четкости формы слепка. 2 з.п. ф-лы, 6 табл.

Предложены способы и системы для введения влажного гипсового ускорителя или другой высоковязкой технологической добавки в водную дисперсию обожженного гипса в сливном аппарате после штукатурного смесителя, в котором готовилась дисперсия. Эти способы и системы подходят для получения различных продуктов из гипса, таких как картон, в том числе стеновых плит и потолочной плитки. Способ введения влажного ускорителя схватывания гипса в водную дисперсию обожженного гипса после смесителя включает образование водной дисперсии обожженного гипса в смесительной камере, выгрузку указанной дисперсии в сливной аппарат и введение указанного ускорителя в указанную дисперсию в сливном аппарате при вязкости указанного ускорителя от около 2000 до около 5000 сантипуаз и отношении вязкости указанного ускорителя к вязкости указанной дисперсии от около 2:1 до около 10:1. Также заявлена система для осуществления указанного способа. Второй вариант способа введения технологической добавки в водную дисперсию обожженного гипса после смесителя включает образование водной дисперсии обожженного гипса в смесительной камере, выгрузку указанной дисперсии в сливной аппарат и введение технологической добавки в указанную дисперсию в сливном аппарате при отношении вязкостей указанной технологической добавки и указанной дисперсии от около 2:1 до около 10:1. Обеспечивается повышение надежности и эффективности предлагаемой группы изобретений за счет предотвращения преждевременного схватывания гипсовой добавки. 3 н. и 40 з.п. ф-лы, 1 табл., 10 ил.

Изобретение относится к сухим строительным смесям и способу получения легких бетонов для изготовления теплоизоляционных материалов, применяемых в домостроении. Сухая строительная смесь включает, мас.%: гипсовое вяжущее - строительный гипс 73,0-85,0, гашеную известь 10,0-16,0, поликарбоксилат - по меньшей мере, один, выбранный из группы: поликарбоксилат натрия, поликарбоксилат Melflux 1641F, ГП-1, Sika ViskoCrete 225P и BPS BV Т/С 1,3-3,0, карбоксиметилцеллюлозу 3,0-5,6, сульфат алюминия 0,4-0,9, глюконат натрия 0,3-1,5, причем ее получают смешением указанных компонентов в дезинтеграционном смесителе в течение 2-3 мин при скорости вращения мешалки 2500-3000 об/мин. Способ применения указанной смеси характеризуется тем, что ее добавляют к легкому пористому заполнителю фракции менее 5 мм при соотношении по массе указанного заполнителя к сухой строительной смеси в интервале 1,8-6,4, причем заполнитель предварительно увлажняют водой, взятой из расчета получения водогипсового соотношения в интервале 0,32-0,59. Технический результат - снижение энергозатрат при сушке, малый расход вяжущего материала, повышение прочности, водостойкости и термической стойкости получаемого теплоизоляционного материала. Изобретения развиты в зависимых пунктах формулы. 2 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение обеспечивает изготовление изделий из содержащих гипс суспензий, в частности, включающих воду и измельченный альфа-полугидрат, имеющий распределение частиц по размерам в следующем диапазоне: d(0,1) = приблизительно 3-5 мкм; d(0,5) = приблизительно 14-50 мкм; d(0,9) = приблизительно 40-100 мкм и удельную поверхность по Блейну от приблизительно 3100 см ²/г до приблизительно 9000 см²/г. Охарактеризованы гипсовая стеновая плита, гипссодержащая суспензия и способ изготовления стеновой плиты. Технический результат - повышение скорости гидратации, снижение водопотребности суспензий, повышение прочности получаемых изделий. 3 н. и 21 з.п. ф-лы, 7 ил., 2 табл.

Изобретение относится к способу получения гипсового вяжущего и может найти применение в промышленности строительных материалов. В способе получения гипсового вяжущего, включающем дегидратацию гипса, перемешивание его с добавкой-дефекатом - отходом сахарного производства, предварительно перед перемешиванием дефекат нагревают до температуры не более 400°С, а добавку используют при следующем соотношении компонентов, мас.%: гипс 50-99,5, дефекат 0,5-50. Технический результат - значительное замедление сроков схватывания гипсового вяжущего, возможность регулирования его сроков схватывания, увеличение прочности вяжущего. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 3 табл.

Изобретение относится к переработке отхода производства экстракционной фосфорной кислоты - фосфополугидрата сульфата кальция. Способ переработки фосфополугидрата сульфата кальция - отхода производства экстракционной фосфорной кислоты на дигидрат сульфата кальция, включающий смешение фосфополугидрата с известковой составляющей и последующее уплотнение полученной смеси, заключается в том, что фосфополугидрат сульфата кальция, полученный в производстве экстракционной фосфорной кислоты одностадийным полугидратным способом, смешивают в смесителе с сухой известью, которую подают в количестве 10-30 кг в пересчете на СаО на 1 т фосфополугидрата, смешение ведут до достижения рН смеси, равного 11-12, а уплотнение смеси ведут послойно, причем величина каждого слоя составляет 30-50 см, при этом дигидрат сульфата кальция получают в виде прочной монолитной массы. Способ позволяет перерабатывать фосфополугидрат сульфата кальция, полученный в качестве отхода производства экстракционной фосфорной кислоты, на дигидрат сульфата кальция, который можно использовать в качестве регулятора схватывания цемента. 1 табл.

Изобретение относится к технологии строительных материалов, в частности сухих строительных смесей, например вяжущих с активными минеральными добавками, в которых последние представлены пуццоланом. Техническим результатом изобретения является повышение однородности гипсоцементнопуццоланового вяжущего. В способе приготовления гипсоцементнопуццоланового вяжущего вначале предварительно смешивают портландцемент и добавку, после чего к образовавшейся двухкомпонентной смеси добавляют равное ей количество гипса, перемешивают образовавшуюся трехкомпонентную смесь, а затем к полученной смеси добавляют оставшееся количество гипса и дополнительно ее перемешивают. 1 табл.

Изобретение относится к способам получения высокопрочного гипса варкой в жидких средах при атмосферном давлении и может быть использовано в производстве гипсовых вяжущих повышенной прочности. В способе получения высокопрочного гипса путем варки измельченного двуводного гипса в жидкой среде используют гипс, измельченный в шарокольцевой мельнице в течение 20-40 мин в присутствии добавок алкилиденфосфоновых кислот в количестве 0,005-0,05%, а варку осуществляют в воде при температуре 93-96°С в течение 1-2 ч. Технический результат - исключение необходимости утилизации раствора после отделения полученного вяжущего, снижение температуры варки двуводного гипса, возможность регулирования сроков схватывания вяжущего, повышение прочности и снижение хрупкости затвердевшего материала.