Физическая обработка искусственных нитей и т.п. в процессе их производства, т.е. в течение непрерывного производственного процесса перед сбором нитей – D01D 10/00

МПКРаздел DD01D01DD01D 10/00
Раздел D ТЕКСТИЛЬ; БУМАГА
D01 Натуральные и химические нити и волокна; прядение
D01D Способы и устройства для производства химических нитей, мононитей, волокон, щетины и лент (механическая часть)
D01D 10/00 Физическая обработка искусственных нитей и т.п. в процессе их производства, т.е. в течение непрерывного производственного процесса перед сбором нитей

D01D 10/02 .горячая обработка
нагрев в процессе отделки  D 02J 13/00
D01D 10/04 .поддержание нитей и т.п. в процессе их обработки
D01D 10/06 .промывка или сушка

Патенты в данной категории

ПОЛИЭТИЛЕНОВЫЕ КОМПОЗИЦИИ, СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ ИЗ НИХ ВОЛОКНА И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКОН

Изобретение относится к волокну, выполненному из полиэтиленовой композиции, способу его получения, тканям, сделанным из таких волокон, и способу получения таких тканей. Волокно выполнено из полиэтиленовой композиции, включающей по меньшей мере 80 масс.% (со) полимера, содержащего менее или равное 100 масс.% звеньев, полученных из этилена, и менее 20 масс.% звеньев одного или более -олефиновых сомономеров. Композиция имеет плотность от 0,920 до 0,970 г/см3, молекулярно-массовое распределение (Mw/Mn) от 1,70 до 3,5, индекс расплава (I2) от 0,2 до 1000 г/10 минут, молекулярно-массовое распределение (Mz/Mw) менее 2,5 и уровень винильной ненасыщенности менее 0,1 винильных групп на одну тысячу атомов углерода, присутствующих в основной цепи указанной композиции. Волокна по изобретению могут иметь значение денье на филамент менее 50 г/9000 м, значение прочности на разрыв от 0,1 до 15 г/денье и относительное удлинение менее 1500%. При этом полученные из таких волокон ткани, как тканые ткани, так и нетканые материалы, обладают высокой прочностью на разрыв, улучшенными характеристиками мягкости и дражируемости. 4 н. и 6 з.п. ф-лы, 4 ил., 10 табл.

2486214
выдан:
опубликован: 27.06.2013
СПОСОБ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ОБРЫВА НИТИ

Настоящее изобретение относится к способу предотвращения обрыва нити во время прядения комплексной нити. Способ прядения комплексной нити, включающий в себя индивидуальную промывку каждого волокна комплексной нити и, при использовании нейтрализации, индивидуальную нейтрализацию каждого волокна комплексной нити. Индивидуальная промывка проводится, по крайней мере, одним индивидуальным струйным промывочным устройством для каждого пучка нитей. При этом прядение включает в себя выпрядение полимерного материала через фильеру с получением комплексной нити, промывку нити и по выбору нейтрализацию и/или сушку нити и намотку нити на бобину. Данный способ приводит к снижению обрывности во время прядения комплексной нити. 2 з.п. ф-лы.

2459019
выдан:
опубликован: 20.08.2012
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОГО ВОЛОКНА С БИОЦИДНЫМИ СВОЙСТВАМИ

Изобретение относится к технологии получения синтетического волокна с биоцидными свойствами и может быть использовано в текстильной промышленности для изготовления текстильных изделий санитарно-гигиенического назначения - халатов, шапочек и другой одежды медицинского персонала, постельного и столового белья, полотенец для использования в медицинских учреждениях, на общественном транспорте, в местах заключения, а также для личного использования в домашних условиях. Способ заключается в том, что волокнообразующий термопластичный полимер смешивают с серебросодержащим микробиоцидом и прядение волокна осуществляют из его расплава. В качестве серебросодержащего микробиоцида используют цеолит, выдержанный в мицеллярном растворе, содержащем азотнокислое серебро, бис(2-этилгексил)сульфосукцинат натрия, воду и изооктан в соотношении (г/л) соответственно (1,0-3,0):(30,0-120,0):(15,0-45,0):(520,0-645,0) при одновременной радиационной обработке при общей дозе поглощенной энергии 4,0-6,0 Мрад с последующей выдержкой в течение 10-30 ч до содержания Ag в цеолите 0,05-0,30 масс.%. Изобретение позволяет получать волокна на доступном сырье с устойчивой биоцидной активностью при влажной обработке при использовании минимального количества серебра в отношении широкого круга бактерий, вирусов и грибов. 2 з.п. ф-лы, 1 табл., 4 пр.

2447206
выдан:
опубликован: 10.04.2012
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОГО ВОЛОКНА С БИОЦИДНЫМИ СВОЙСТВАМИ

Изобретение относится к производству волокна с биоцидными свойствами и может быть использовано в текстильной промышленности для изготовления текстильных изделий санитарно-гигиенического назначения - одежда, постельное и столовое белье для использования в медицинских учреждениях, на общественном транспорте, в местах заключения, для личного использования в домашних условиях. Выдерживают часть 10-50 мас.% гранул полимера перед формованием в мицеллярном растворе, содержащем азотнокислое серебро, бис(2-этилгексил)сульфосукцинат натрия, воду и изооктан в соотношении соответственно (г/л) (0,11-2,75):(30,0-120,0):(2,0-30,0):(539,9-659,2). Одновременно проводят радиационную обработку при общей дозе поглощенной энергии 1,3-6,0 МРад с последующей пост-радиационной выдержкой до содержания серебра 0,002-0,010 мас.% в гранулах. Смешивают обработанные гранулы с оставшейся частью гранул того же полимера и подвергают их формованию из расплава. Изобретение позволяет усилить защитные биоцидные свойства синтетических волокон, повысить устойчивость биоцидной активности при влажной обработке при использовании минимального количества серебра. 2 з.п. ф-лы, 1 табл., 6 пр.

2447204
выдан:
опубликован: 10.04.2012
УСТРОЙСТВО ОХЛАЖДЕНИЯ НИТИ ДЛЯ ЛИНИЙ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛАСТИЧЕСКИХ МАСС

Изобретение относится к устройствам охлаждения нити при формовании термопластичных материалов для изготовления мононитей ворса или фибры из полимерных материалов, например из полипропилена. Устройство включает емкость (1), выполненную с возможностью подачи проточной воды, и элементы (2) направления нити с пазами (3) под размещение нити. Причем элементы (2) направления нити выполнены из упругого гигроскопического материала и установлены с возможностью наполнения указанного материала водой из емкости (1) для охлаждения нити. При этом пазы (3) под размещение нити выполнены в виде прорези в упругом гигроскопическом материале. Изобретение обеспечивает снижение брака за счет уменьшения вероятности обрыва нити при охлаждении, сокращение габаритов устройства охлаждения. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

2441947
выдан:
опубликован: 10.02.2012
МЕТА-АРОМАТИЧЕСКОЕ ПОЛИАМИДНОЕ ВОЛОКНО С ПРЕВОСХОДНОЙ ПЕРЕРАБАТЫВАЕМОСТЬЮ ПРИ ВЫСОКОЙ ТЕМПЕРАТУРЕ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ

Изобретение относится к технологии получения химических волокон, в частности поли-мета-фениленизофталамидных волокон с превосходной высокотемпературной перерабатываемостью. Волокно получают мокрым формованием раствора, содержащего поли-мета-фениленизофталамид в качестве основного компонента, и амидный растворитель, содержащий соль, в осадительной ванне. Водная коагуляционная ванна содержит 40-60% амидного растворителя и 0,3-10% соли. Полученное пористое волокно растягивают 1,5-10 раз в вытяжной ванне - водном 20-70%-ном растворе амидного растворителя при 20-70°С и промывают водой. Затем подвергают сначала термообработке в атмосфере насыщенного пара при 0,02-0,5 МПа со степенью растяжения 0,7-5,0 и потом подвергают сухой термообработке при 250-400°С со степенью растяжения 0,7-4,0. Готовое волокно содержит 1,0% и менее остающегося в волокнах растворителя, небольшое количество летучего вещества, опасного на стадии термообработки при высокой температуре, и способно подавлять окрашивание продукта из волокна. Степень сухой термоусадки при 300°С составляет 1,6% и менее, а прочность на разрыв - 3,0 сН/децитекс и более. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 1 табл.

2422566
выдан:
опубликован: 27.06.2011
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЖГУТОВОГО ВОЛОКНА

Способ обработки волокнистого жгута предназначен для изготовления синтетических штапельных волокон. Причем волокнистый жгут образован из множества прядей элементарных волокон. Сначала волокнистый жгут перед разрезанием на штапельные волокна вытягивают по меньшей мере в одной зоне вытяжки. При этом волокнистый жгут перед вытягиванием обрабатывают текучей средой. Далее волокнистый жгут после вытягивания для фиксации подвергают термообработке. При этом количество содержащейся в волокнистом жгуте текучей среды перед термообработкой уменьшают посредством отжима волокнистого жгута. Причем внутри зоны растяжения волокнистый жгут отжимают по его ширине таким образом, что в волокнистом жгуте устанавливается равномерно распределенная по ширине волокнистого кабеля весовая доля текучей среды менее 10%. Предложено также устройство для осуществления указанного способа. Изобретения обеспечивают экономию электроэнергии и получение волокна с более высокой прочностью. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 5 ил.

2421554
выдан:
опубликован: 20.06.2011
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКИХ ОРГАНИЧЕСКИХ АРОМАТИЧЕСКИХ ГЕТЕРОЦИКЛИЧЕСКИХ СТЕРЖНЕВЫХ ВОЛОКОН ИЛИ ПЛЕНОК, ОБЛАДАЮЩИХ БОЛЬШОЙ ПРОЧНОСТЬЮ НА РАСТЯЖЕНИЕ И/ИЛИ БОЛЬШИМ МОДУЛЕМ УПРУГОСТИ ПРИ РАСТЯЖЕНИИ

Изобретение относится к способу получения высокопрочных волокон или пленок. Способ получения синтетических органических ароматических гетероциклических стержневых волокна или пленки, обладающих большой прочностью на растяжение и/или большим модулем упругости при растяжении, включает этапы: формование волокна или получение пленки; последующее нагружение волокна или пленки в присутствии технологической добавки при температуре ниже точки кипения технологической добавки, но выше -50°С, при натяжении, составляющем 10-95% прочности на разрыв волокна или пленки; и последующее удаление технологической добавки и/или выполнение этапа нагрева при натяжении, составляющем 10-95% прочности на разрыв волокна или пленки. Изобретение включает также получение PIPD-волокна с линейной плотностью элементарной нити в пределах 0,1-500 дтекс и средней прочностью на растяжение больше 3200 мН/текс и пленки, модуль упругости которой составляет по меньшей мере 14 ГПа, а предпочтительно - по меньшей мере 20 ГПа. Изобретение позволяет значительно увеличить прочность на растяжение и модуль упругости ароматических гетероциклических волокон и пленок. 3 н. и 8 з.п. ф-лы, 2 табл.

2314369
выдан:
опубликован: 10.01.2008
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ОБРАБОТКИ СВЕЖЕСФОРМОВАННОЙ НИТИ

Изобретение относится к области производства химических нитей по мокрому способу, в частности к устройствам для непрерывной жидкостной обработки свежесформованных нитей, например акрильных, вискозных. Технический результат - получение концентрированной смеси газовыделений для наиболее полной их регенерации при одновременном упрощении работы устройства и улучшении обслуживания. Устройство для непрерывной обработки свежесформованной нити содержит вертикально установленную трубчатую камеру, имеющую сужение и расширяющуюся книзу воронку с коническим отверстием для прохода нити. Устройство снабжено средствами для подачи обрабатывающей жидкости, для отвода отработанной жидкости и выделяющихся вредных газов. Согласно изобретению средства для отвода отработанной жидкости и выделяющихся газов выполнены в виде эжекционной трубки, длина и диаметр которой соответственно равны 45-100 мм и 13-25 мм, при этом отношение длины к диаметру составляет 3,4-4,4. 1 ил., 1 табл.

2227183
выдан:
опубликован: 20.04.2004
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫТЯНУТОГО ИЗДЕЛИЯ (ВАРИАНТЫ)

Изобретение относится к способу изготовления вытянутых изделий, а именно к способу изготовления вытянутого изделия из целлюлозы, и предназначено к использованию в целлюлозно-бумажной и химической отраслях промышленности. Сущность изобретения заключается в растворении целлюлозы в смешиваемом с водой и содержащем совместную с водой аминоокись растворителе для получения прядильного раствора, продавливании раствора через по меньшей мере одно отверстие для получения вытянутой заготовки, пропускании ее через по меньшей мере одну водосодержащую ванну для удаления растворителя и получения вытянутого изделия и сушке вытянутого изделия для получения сухого вытянутого изделия pH водосодержащей ванны и каждой из водосодержащих ванн, через которую пропускают вытянутую заготовку и вытянутое изделие при обработке между получением вытянутой заготовки и сушкой вытянутого изделия, поддерживают при значении 8,5 или менее, причем после сушки вытянутое изделие отбеливают в отбелочной ванне при pH больше 8,5. Приводится группа, из которой выбирают аминоокись, конкретные величины pH ванн, выполнение вытянутого изделия. 15 з.п. ф-лы, 2 ил.
2083734
выдан:
опубликован: 10.07.1997
Наверх