Образование мононитей, комплексных нитей и т.п.: .способ сухого прядения – D01D 5/04
Патенты в данной категории
СЛОИ ИЗ НЕТКАНОГО МАТЕРИАЛА, ИЗГОТОВЛЕННОГО РАЗДУВОМ РАСПЛАВА ПОЛИМЕРА НА ОСНОВЕ ПРОПИЛЕНА, И КОМПОЗИТНЫЕ СТРУКТУРЫ
Настоящее изобретение относится к технологии получения нетканых материалов и ламинатов, содержащих слои нетканого материала. Материал получают способом раздува расплава полимера. Слои выполнены из сополимера пропилена с кристалличностью, составляющей менее 50%. Слои обладают максимальным значением растягивающего усилия (Fmd) в продольном направлении на 1 дюйм ширины, нормализованной по плотности 20 г/м2, характеризуемого уравнениями: a) Fmd [-0,00143 × относительное удлинение(%) + 0,823], если относительное удлинение находится между 20 и 675%; b) Fmd 0,1 фунта, если относительное удлинение больше или равно 675%. Ламинатные структуры содержат, по меньшей мере, один слой нетканого материала «спанбонд» и обладают сочетанием низкого значения модуля изгиба с высоким значением сопротивления расслаиванию. 4 н. и 43 з.п. ф-лы, 6 ил., 11 табл. |
2415206 патент выдан: опубликован: 27.03.2011 |
|
КОМПОЗИТНЫЕ МАТЕРИАЛЫ, СОДЕРЖАЩИЕ ПФТА И НАНОТРУБКИ
Изобретение относится к композитному материалу в виде волокон, пленок и других формованных изделий, содержащему поли-п-фенилентерефталамид (ПФТА) и нанотрубки. Способ его получения включает стадии: а) добавления 12 мас.% и менее нанотрубок, характеризующихся аспектным отношением, по меньшей мере, равным 100, и диаметром поперечного сечения, равным 5 нм или менее, к серной кислоте при температуре, превышающей температуру затвердевания серной кислоты; b) уменьшения температуры до значения, меньшего температуры затвердевания серной кислоты, и перемешивания в течение периода времени, достаточного для затвердевания смеси; с) добавления ПФТА к твердой смеси; и d) нагревания до температуры, превышающей температуру затвердевания, и перемешивания смеси с последующим прядением, или поливом, или формованием полученной смеси. Материал в виде комплексного волокна или нити содержит, по меньшей мере, 5 элементарных нитей и характеризуется пределом прочности при растяжении, по меньшей мере, равным 1,5 ГПа и модулем упругости, по меньшей мере, равным 50 ГПа. 4 н. и 8 з.п. ф-лы, 1 табл. |
2376403 патент выдан: опубликован: 20.12.2009 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОНКИХ ХИМИЧЕСКИХ НИТЕЙ
Изобретение относится к производству комплексных химических нитей, в частности с низкой линейной плотностью филаментов 0,05-0,17 текс. Технический результат - повышение стабильности процесса получения нитей с пониженной линейной плотностью филаментов и улучшение их качества. Полученные по известному способу нити с линейной плотностью филаментов 0,05-0,17 текс путем мокрого или сухо-мокрого формования и приемки в кулич с круткой, согласно изобретению после формования и крутки разматывают с куличей и объединяют в жгут с последующей ориентационной вытяжкой, отделкой, сушкой и приемкой на бобину. В жгут объединяют от 5 до 30 нитей с линейной плотностью 5-200 текс. Каждую из нитей, составляющих жгут, предварительно вытягивают при формовании. 3 з.п. ф–лы, 2 ил.
|
2247177 патент выдан: опубликован: 27.02.2005 |
|
ФОРМОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО Изобретение касается осуществления аминоксидного метода формования по сухо-мокрому способу и представляет собой формовочное устройство, содержащее фильеру, имеющую прядильные отверстия для экструзии элементарных нитей; обдувочное приспособление, с помощью которого осуществляется охлаждение экструдированных элементарных нитей непосредственно после выхода их из прядильных отверстий; емкость с жидкостью осадительной ванны; элемент для образования пучков, предусмотренный в осадительной ванне для соединения экструдированных элементарных нитей в пучок, и воздушный зазор, определяемый как расстояние от фильеры до поверхности жидкости осадительной ванны, отличающееся тем, что элемент для образования пучков находится на таком расстоянии от фильеры, что угол , образуемый элементарными нитями с перпендикуляром к поверхности жидкости осадительной ванны, равен максимально 45o и что соблюдено соотношение 0,1+ 0,0050,7dо (h-1)/h, где dо - расстояние (мм) между прядильным отверстием и соответствующим соседним с ним прядильным отверстием на фильере; h - расстояние (мм) от элемента для образования пучков до фильеры; 1 - воздушный зазор (мм), причем 0,4 ммdо 2 мм и 0 < 1 < 60 мм. Изобретение позволяет повысить устойчивость формования конструктивно простым устройством. 2 с. и 5 з.п.ф-лы, 3 ил., 3 табл. | 2132418 патент выдан: опубликован: 27.06.1999 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗНОГО ФОРМОВАННОГО ИЗДЕЛИЯ C целью изготовления целлюлозного формованного изделия целлюлозный раствор окиси амина продавливают через фильеру, после чего пропускают через воздушный зазор, в котором в случае необходимости вытягивают и затем коагулируют в осадительной ванне. Согласно настоящему изобретению минимальный диаметр отверстий используемой фильеры составляет максимум 150 мкм. Благодаря этому длина воздушного зазора может быть уменьшена до менее чем 35 мм или даже менее 10 мм, потому что благодаря ориентации в длинноканальной фильере можно обойтись небольшой фильерной вытяжкой, не оказывая отрицательного влияния на получение нужных текстильных свойств изготавливаемого волокна. В соответствии с предпочтительной формой выполнения фильерного канала последний на его входной стороне имеет конусособразное расширение, а его выходная сторона выполнена в цилиндрической форме. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. | 2072006 патент выдан: опубликован: 20.01.1997 |
|