Прядильные или крутильные механизмы – D01H 7/00

Изобретение относится к прядильному производству текстильной промышленности и может быть использовано на кольцевых прядильных машинах. Крутильно-мотальное устройство текстильной машины содержит кольцо с бегунком, закрепленное в поддерживающей его втулке с расположенной на ней турбиной с лопастями и смонтированной в корпусе с выполненными напротив лопастей отверстиями. При этом между втулкой и кольцевой планкой установлен подшипник качения, в верхней части бегунка с обеих сторон от места контакта бегунка с пряжей, а также симметрично в нижней его части выполнены расширения. При этом кольцо выполнено полым и имеет перфорацию, расположение которой сопряжено с расширениями бегунка. В опоре кольца и во втулке выполнены каналы, сопряженные друг с другом и с полостью кольца, а нижняя часть втулки установлена на подшипнике, размещенном в корпусе. Изобретение позволяет значительно повысить скорость перемещения бегунка по кольцу за счет придания кольцу вращательного движения и уменьшения трения между бегунком и кольцом, что дает возможность значительно увеличить частоту вращения веретен. Применение устройства также позволяет снизить обрывность пряжи и улучшить ее качество. 5 ил.

Способ и устройство предназначены для формирования пряжи в поле двухзонного кручения на прядильных, прядильно-крутильных и им подобных машинах и позволяют повысить стабильность процесса формирования пряжи, надежность работы крутильно-мотального устройства и снизить затраты времени на обслуживание. Согласно способу волокнистому продукту сообщают двойную крутку путем вращения его в баллоне веретеном, проводят его по осевому каналу веретена в направлении к вершине баллона с последующим выводом из осевого канала веретена к направителю одиночной пряжи и наматыванием ее на паковку на веретене. На участке между вытяжным прибором и вьюрковым нитепроводником формируют первую зону действительного кручения пряжи и сообщают ей ложную крутку вьюрком с автономным приводом или с приводом непосредственно от веретена через связь с ним, которую одновременно используют для сохранения целостности формируемой пряжи при ее проводке на паковку. Сообщение крутки во второй зоне кручения осуществляют при статическом положении нитераскладчика путем гашения крутящего момента от вращения веретена и подвижной насадки на нем магнитным силовым полем нитеводителя и водителя, для чего нитераскладчик устанавливают на вторичный подшипник на насадке веретена. Натяжение пряжи при наматывании на паковку регулируют сочетанием Эйлеровых сил сопротивления движению нити и сил трения в подшипниках направляющих элементов пряжи, а ее наматывание и формирование паковки осуществляют синхронным движением нитеводителя по отношению к водителю. Нитеводитель и водитель устанавливают с зазором для прохождения баллонирующей пряжи, которым регулируют напряженность магнитного силового поля, образованного магнитами водителя и нитеводителя. Устройство для осуществления способа содержит веретено с радиальными и осевым каналом, подвижную насадку на веретене, связанную с ним магнитной муфтой сцепления, нитераскладчик, имеющий опорную деталь с жестко закрепленной направляющей штангой и подвижно установленным магнитным нитеводителем, связанный со станиной магнитный водитель для перемещения нитеводителя по направляющей штанге путем воздействия на него магнитного силового поля водителя, совершающего возвратно-поступательное движение вдоль направляющей штанги, и вьюрок с вьюрковым нитепроводником и автономным приводом или с приводом непосредственно от веретена через связь с ним, используемую для сохранения целостности формируемой пряжи при ее проводке на паковку. Направляющая штанга выполнена с нитенаправителями, а нитераскладчик установлен на вторичном подшипнике на насадке веретена и имеет статическое положение при сообщении пряже крутки во второй зоне кручения путем гашения крутящего момента от вращения веретена и подвижной насадки на нем магнитным силовым полем нитеводителя и водителя. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Машина с рогульчатой дугой может быть использована для скручивания или свивания многожильного провода или кабеля и позволяет снизить силы трения, возникающие за счет центробежных сил и/или сил кориолиса, воздействующих на провод при его перемещении по дуге, и снизить натяжение провода при его перемещении в дуге. Машина содержит вращающуюся дуговую секцию, по которой продольно перемещается провод или кабель при скручивании или свивании, несущую полосу, проходящую по продольной поверхности дуги, по которой перемещается провод или кабель, и приводной механизм несущей полосы, перемещающий несущую полосу в направлении движения провода или кабеля. Несущая полоса перемещается со скоростью, которая отклоняется не более чем на 5% от скорости перемещения провода или кабеля. В варианте выполнения машина содержит рогульчатую дугу, имеющую противоположные концы, внутреннюю поверхность и внешнюю поверхность, несущую полосу, выполненную с возможностью перемещения в одном направлении по внутренней поверхности дуги и в противоположном направлении по внешней поверхности дуги, шкивы, которые установлены в непосредственной близости от концов дуги и служат для перемещения несущей полосы от одной поверхности дуги к другой, и приводное средство для приведения в движение по меньшей мере одного из шкивов, в результате чего приводится в движение несущая полоса. Машина содержит средство натяжения для поддержания постоянного натяжения несущей полосы. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 4 ил.

Устройство может быть использовано для автоматической смазки колец прядильных или крутильных машин и позволяет сократить расход масла, снизить материалоемкость, повысить удобство обслуживания и улучшить экологию среды. Устройство содержит каретку, установленную на направляющих с возможностью перемещения по ним, стойки с маслораспылителями и ползуны, подвижно связанные с кольцевыми планками. Направляющие расположены над рамкой питания машины и совмещены со связями, несущими подвески ровничных катушек. Стойки с маслораспылителями закреплены на каретке, одной на обе стороны машины, а ползуны подвижно установлены на стойках, подвижно связаны с кольцевыми планками захватами и имеют габарит по длине менее двух расстояний между веретенами. На ползунах жестко закреплены форсунки. Ползуны выполнены из легкого материала, например пластмассы, и установлены с возможностью перемещения вдоль машины от перемещения каретки, а по высоте от перемещения кольцевых планок. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

Устройство для кольцевого прядения может быть использовано на кольцевых прядильных, крутильных и тростильно-крутильных машинах при выработке синтетических и технических нитей и позволяет повысить производительность и надежность и снизить обрывность нити. Устройство содержит веретено, не менее трех установленных на кольцевой планке поддерживающих роликов и кольцо, размещенное между поддерживающими роликами, контактирующими с кольцом. На кольце выполнено не менее трех канавок для заправки нити, ось поддерживающих роликов расположена под углом к оси веретена. Профиль поддерживающих роликов гомотетичен профилю кольца. 4 ил.

Устройство для кручения нитей может быть использовано в текстильной промышленности для действительного кручения нитей, канатов и других крученых изделий как способом свивания двухкомпонентной нити, так и двойным кручением нитей и позволяет получить технический результат, состоящий в уменьшении габаритных размеров и массы крутильного органа, снижении потребляемой мощности и шума, исключении из процесса кручения операций по установке и съему паковок, катушек, патронов, сокращении механизмов намотки на переходных операциях и повышении за счет этого производительности труда. Устройство содержит вращающийся цилиндр с полуспиральной канавкой, язычок задержки, жестко закрепленный на неподвижном нитепроводящем ролике, корпус, установленный с возможностью вращения вместе с имеющим торцевые диски цилиндром вокруг горизонтальной оси, нитепроводящий ролик с шаровыми впадинами, входящий в зацепление с шаровыми зубьями неподвижного нитепроводящего ролика под углом один к другому и имеющий возможность вращения в корпусе вокруг своей вертикальной оси и вместе с цилиндром вокруг горизонтальной оси с одинаковой угловой скоростью в одну и ту же сторону, и компенсатор импульсной петли с нитеводителем и пружиной. При заправке двух нитей в неподвижный и вращающийся нитепроводящие ролики одна из нитей при выходе сбоку вращающегося нитепроводящего ролика проходит через язычок задержки, компенсатор импульса и полуспиральную канавку, соединяется с второй нитью, а затем при выходе наружу в центре вращения диска цилиндра эти нити образуют комплексную нить, получаемую способом свивания. Неподвижный нитепроводящий ролик имеет два отверстия, в одно из которых заправляется одна нить или один пучок трощеных нитей, имеющих возможность прохода через вращающийся нитепроводящий ролик с выходом из него сбоку через язычок задержки, компенсатор импульса, полуспиральную канавку цилиндра, выполненные в цилиндре отверстия, с повторным входом во вращающийся нитепроводящий ролик с торца и в неподвижный нитепроводящий ролик и выходом из него через его второе отверстие, получив действительное двойное кручение за один оборот цилиндра. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к текстильному машиностроению, в частности к подвескам веретен прядильных машин. Устройство для установки веретена на прядильной машине содержит закрепленный на веретенном брусе кронштейн, установленный на кронштейне посредством упругих опорных элементов держатель веретена, размещенные на кронштейне пружины для прижима веретена к тангенциальному приводному ремню машины и средство для принудительного перемещения держателя относительно кронштейна и прижима веретена к неподвижно установленному тормозу при его останове. Кронштейн имеет два консольно расположенных стержня и закрепленную на их свободных концах соединительную планку, а держатель веретена установлен на упругих опорных элементах с возможностью перемещения по ним. Упругий опорный элемент представляет собой насаженную на стержень пару плоских кольцевых пружин, между которыми расположена втулка из эластомера. Данная конструкция устройства позволяет повысить эффективность виброизоляции и обеспечить стабильность оси веретена при прижатии его к тангенциальному ремню. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к текстильному машиностроению, в частности к подвескам веретен прядильных машин. Устройство для установки веретена на машине содержит верхние и нижние упругие элементы, расположенные на веретенном брусе между опорным фланцем гнезда веретена и опорной шайбой. Упругий элемент, расположенный в верхней части веретенного бруса, выполнен в виде двух коаксиально расположенных втулок, жестко связанных между собой посредством не менее трех упругих элементов стержневого или рессорного типа. Упругий элемент, расположенный в нижней части веретенного бруса, выполнен в виде упругой втулки из эластомера. Данная конструкция устройства позволяет повысить эффективность виброизоляции и обеспечить стабильность оси веретена при прижатии его к тангенциальному ремню. 2 ил.

Изобретение относится к текстильному машиностроению, в частности к подвескам веретен прядильных машин. Устройство для установки веретена на тростильной машине содержит верхние и нижние упругие элементы, расположенные на веретенном брусе между опорным фланцем гнезда веретена и опорной шайбой. Упругие элементы выполнены в виде спаренных тарельчатых упругих элементов, соединенных по внешнему диаметру с помощью кольца Т-образного профиля, а по внутреннему - с помощью кольцевых выступов на опорных фланце и шайбе и выступов на веретенном брусе. Данная конструкция устройства позволяет повысить эффективность виброизоляции и обеспечивает стабильность оси веретена при прижатии его к тангенциальному ремню. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к текстильному машиностроению, в частности к подвескам веретен прядильных машин. Устройство для установки веретена на машине содержит верхние и нижние упругие элементы, расположенные на веретенном брусе между опорным фланцем гнезда веретена и опорной шайбой. Упругий элемент, расположенный в верхней части веретенного бруса, выполнен в виде конической пружины, большее основание которой упирается в буртик, выполненный в веретенном брусе, а меньшее - в опорный фланец гнезда веретена. Упругий элемент, расположенный в нижней части веретенного бруса, выполнен в виде конической пружины, большее основание которой упирается в буртик, выполненный в веретенном брусе, а меньшее - в опорную шайбу, поджимаемую гайкой, взаимодействующей с резьбовой частью гнезда веретена. Данная конструкция устройства позволяет повысить эффективность виброизоляции и обеспечивает стабильность оси веретена при прижатии его к тангенциальному ремню. 1 ил.

Изобретение относится к текстильному машиностроению, в частности к подвескам веретен прядильных машин. Виброизолирующий подвес веретена содержит упругие элементы, расположенные в веретенном брусе между опорным фланцем веретена и торцевой поверхностью бруса. Упругие элементы, расположенные в верхней части веретенного бруса, выполнены в сечении в виде Т-образной втулки, расположенной между опорным фланцем веретена и торцевой поверхностью веретенного бруса, фиксируемой от поворота вокруг своей оси посредством штифта, закрепленного в веретенном брусе и входящего с зазором в опорный фланец веретена. Упругие элементы, расположенные в нижней части веретенного бруса, выполнены в виде упругой шайбы, поджимаемой через жесткую шайбу посредством пружины через торцевую поверхность гайки, взаимодействующей с резьбовой частью подвеса веретена. Данная конструкция устройства позволяет повысить эффективность виброизоляции в резонансном режиме, а также и упрощается конструкция и монтаж. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к текстильному машиностроению, в частности к подвескам веретен прядильных машин. Устройство для установки веретена содержит верхние и нижние упругие элементы, расположенные на веретенном брусе между опорным фланцем гнезда веретена и опорной шайбой. Упругие элементы выполнены в виде кольцевых плоских пружин, закрепленных по внешнему диаметру на веретенном брусе посредством не менее трех винтов, а по внутреннему диаметру - взаимодействующих с опорными фланцами гнезда веретена и опорной шайбой с гайкой через промежуточные кольца. Данная конструкция устройства позволяет повысить эффективность виброизоляции и обеспечивает стабильность оси веретена при прижатии его к тангенциальному ремню. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к текстильному машиностроению, в частности, к подвескам веретен прядильных машин. В виброизолирующей подвеске веретена, содержащей упругие элементы, расположенные в веретенном брусе между опорным фланцем веретена и торцевой поверхностью гайки, упругие элементы дополнительно расположены в зазоре между веретеном и веретенным брусом, выполнены по форме в виде тел вращения и охватывают втулку, являющуюся ограничителем для настройки требуемой жесткости упругих элементов и расположенную между веретеном и веретенным брусом. Данная конструкция устройства позволяет повысить эффективность виброизоляции в резонансном режиме, а также упрощается конструкция и монтаж. 6 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к текстильному машиностроению, в частности к подвескам веретен прядильных машин. Устройстве для установки веретена содержит верхние и нижние упругие элементы, расположенные на веретенном брусе между опорным фланцем гнезда веретена и опорной шайбой. Упругий элемент, расположенный в верхней части веретенного бруса, выполнен в виде кольцевой плоской пружины, закрепленной по внешнему диаметру на веретенном брусе посредством не менее трех винтов, а по внутреннему диаметру взаимодействующей с опорным фланцем гнезда веретена через промежуточное кольцо. Упругий элемент, расположенный в нижней части веретенного бруса, выполнен в виде тарельчатых упругих элементов, соединенных по внешнему диаметру с помощью кольца Т-образного профиля, а по внутреннему - с помощью кольца, внутренняя поверхность которого взаимодействует с внешней поверхностью гнезда веретена и опорной шайбой с гайкой. Данная конструкция устройства позволяет повысить эффективность виброизоляции и обеспечивает стабильность оси веретена при прижатии его к тангенциальному ремню. 4 з.п. ф-лы, 5 ил.

Способ может быть использован в текстильной промышленности для действительного кручения нитей, канатов и других крученых изделий как свиванием двухкомпонентной нити, так и двойным кручением нити или нитей, и позволяет повысить производительность труда за счет исключения из процесса кручения операций по установке и съему паковок, катушек, патронов, сокращения механизмов намотки на переходных операциях, уменьшения габаритов и массы крутильного органа, уменьшения потребляемой мощности, шума, вынесения за пределы крутильного органа операций контроля обрыва нитей, натяжения, намотки, термофиксации при простоте конструкции средств для осуществления способа. Согласно способу импульсно-спирального кручения нити заправляют в отверстие неподвижного конца гибкого упругого элемента, выводят их без скручивания между собой из второго, загнутого на угол вращающегося конца гибкого упругого элемента таким образом, что одну нить выводят сбоку торца загнутого конца, а вторую нить проводят через торец загнутого конца гибкого упругого элемента, при этом при вращении вокруг горизонтальной оси гибкого упругого элемента его загнутого конца выводимую сбоку его торца боковую нить заправляют в полуспиральную канавку на вращающемся совместно с загнутым концом гибкого упругого элемента цилиндре, вводят ее при вращении цилиндра в зацепление с неподвижным язычком задержки и после поворота цилиндра на 180 срывают боковую нить с язычка задержки с образованием спиралеобразной петли, которую вращают вокруг горизонтальной оси с удвоенной угловой скоростью. Проводимую через торец загнутого конца гибкого упругого элемента вторую нить без зацепления с язычком задержки вращают с постоянной угловой скоростью вместе с цилиндром, затем нити проводят в отверстия цилиндра, соединяют их в нитепроводнике и скручивают действительной круткой. При двойном кручении одну нить или несколько трощеных нитей заправляют в одно отверстие неподвижного конца гибкого упругого элемента, выводят их из его второго, загнутого на угол конца, вращающегося вокруг горизонтальной оси гибкого упругого элемента, заправляют нить или трощеные нити в полуспиральную канавку на вращающемся совместно с загнутым концом гибкого упругого элемента цилиндре, вводят нить или трощеные нити при вращении цилиндра в зацепление с неподвижным язычком задержки и после поворота цилиндра на 180 срывают нить или трощеные нити с язычка задержки с образованием спиралеобразной петли, которую вращают вокруг горизонтальной оси с удвоенной угловой скоростью. Затем проводят нить или трощеные нити через отверстия цилиндра и выводят нить или трощеные нити через второе отверстие на неподвижном конце гибкого упругого элемента, скручивая двойным кручением. Способ импульсно-спирального кручения основан на динамическом дифференцировании нитей, выходящих из загнутого конца гибкого, упругого, вращающегося элемента. При последующем соединении нитей в динамике после динамического дифференцирования происходит действительное кручение: либо свивание, либо двойное кручение. 2 н.п. ф-лы, 17 ил.

Смазочная композиция относится к смазочным материалам, предназначенным для смазывания пар трения, работающих с высокими скоростями и малыми нагрузками, в частости - для смазывания пары трения “кольцо-бегунок” кольцевой прядильной машины мокрого способа прядения. Смазочная композиция содержит нефтяное масло, присадку, вторичные амины фракции С₁₂-С₁₅ и полиэтилсилоксан, а в качестве присадки содержит соль дициклогексиламина и синтетических жирных кислот фракций C₁₇-C₂₀ при общем содержании компонентов, %: соль дициклогексиламина и синтетических жирных кислот фракций С₁₇-С₂₀ 3-4; вторичные амины фракции С₁₂-С₁₅ 1-2; полиэтилсилоксан 0,01-0,02; нефтяное масло до 100. Данная смазочная композиция улучшает антифрикционные, противоизносные и нагрузочные характеристики пар трения. 2 табл.