Нетканые материалы, изготовленные из текстильных натуральных, штапельных или искусственных волокон малой длины: ...прошиванием или другими операциями для скрепления волокон – D04H 1/46

Изобретение относится к изделию для чистки кожи, содержащему волокнистую подложку и чистящую композицию, активизируемую путем увлажнения водой с последующим механическим воздействием, обеспечивающим получение чистящей пены, характеризующемуся тем, что подложка представляет собой подушечку на основе переплетенных водоструйным способом хлопковых волокон с массой в диапазоне от 100 г/м² до 300 г/м², при этом упомянутая чистящая композиция содержит по меньшей мере одно поверхностно-активное вещество в количестве от 15 до 35 мас.% по отношению к общей массе композиции и глицерин в количестве от 55 до 75 мас.%; количество воды на подложке меньше чем 25% от массы изделия; и изделие содержит от 0,1 г до 1,2 г активного материала упомянутой композиции на 1 г подложки; и прочность изделия в машинном направлении после его увлажнения по меньшей мере на 10% больше, чем прочность до увлажнения. Изобретение обеспечивает получение чистящего изделия, которое при увлажнении приобретает в машинном направлении прочность большую, чем прочность до увлажнения, причем количество катышек на подложке после истирания составляет по меньшей мере половину от их количества по сравнению с этой подложкой без жидкого косметического средства. 3 н. и 8 з.п. ф-лы, 1 табл., 3 ил.

Влажная салфетка для протирания или тонкий гигиенический материал, которые можно спускать в канализацию, содержащие нетканый материал, скрепленный перепутыванием волокон струями жидкости, пропитанный смачивающим составом. Нетканый материал содержит по меньшей мере 70% от массы волокна, древесной волокнистой массы и остальную часть - из химических волокон и/или натуральных волокон длиной, составляющей по меньшей мере от 6 мм и до 15 мм. Влажная салфетка для протирания или тонкий гигиенический материал имеют длину в направлении обработки, которая превышает ширину в направлении, поперечном направлению обработки, по меньшей мере на 25%; обладают прочностью в мокром состоянии в направлении обработки, которая по меньшей мере в 3 раза больше прочности в мокром состоянии в направлении, поперечном направлению обработки, где прочность в мокром состоянии в направлении, поперечном направлению обработки составляет от 50 Н/м до 200 Н/м. При этом влажная салфетка для протирания или тонкий гигиенический материал содержит не более 0,1 масс.%, в расчете на сухую массу, вещества для повышения прочности в мокром состоянии. Обеспечивается возможность распада изделия в канализации при повышении прочности в направлении его использования. 4 з.п. ф-лы, 1 табл., 7 пр.

Изобретение относится к способам изготовления изделий из композиционных волокнистых материалов с трансверсальным армированием нитью методом прошивки. Способ заключается в непрерывной намотке ленточного текстильного материала на оправку с определенным шагом, выбранным исходя из ширины ленты и количества слоев изделия, прошивке намотанного материала и мехобработке наружной поверхности после пропитки и термообработки. Прошивку ведут только части пакета слоев ленты, прилегающей к оправке при отгибе (отвороте) внешней части слоев ленты непосредственно в месте прошивки, осуществляемой с расположением строчек также с шагом намотки. Повышается качество многослойных трансверсально армированных заготовок из композиционных материалов за счет обеспечения регулярности армирования по всей поверхности заготовок и исключения срезания замыкающих нитей при мехобработке. 1 ил.

Изобретение относится к швейной промышленности и может использоваться при изготовлении швейных изделий. Волокнистый поглотитель электромагнитного излучения включает два внутренних слоя из смеси диэлектрических и электропроводящих углеродных волокон, механически скрепленных между собой иглопрокалыванием. Изготовление поглотителя проводят из смеси диэлектрических и электропроводящих углеродных волокон, в которой в качестве электропроводящих углеродных волокон используется углеродное волокно. Углеродное волокно используют с удельным объемным электрическим сопротивлением от 1,5·10^-3 до 1,0 Ом·см, а отклонение от среднего значения содержания углеродного волокна в 1 г смеси не превышает 5 мас.%. Поглотитель дополнительно содержит два внешних слоя прорезиненной ткани. Поглотитель имеет структуру из внутренних слоев из смеси диэлектрических и электропроводящих углеродных волокон, фиксированную путем прокалывания иглами с плотностью пробивки сверху 5÷20 см^-2, снизу 20÷100 см^-2. Слои поглотителя выполнены из прорезиненной ткани, по краям герметично склеены между собой или соединены двусторонней липкой лентой. При этом обеспечивается повышение гигиенических показателей швейных изделий с объемными несвязными утеплителями, изменение толщины (термического сопротивления) адекватно изменению условий внешней среды и снижение удельного расхода ценного утеплителя для получения заданных теплозащитных свойств. 2 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл., 3 пр.

Изобретение относится к области очистки углеводородного топлива и касается многослойного нетканого фильтрующего материала. Включает волокнистые слои из штапельных синтетических волокон, скрепленные между собой пучками волокон волокнистых слоев, сформированные посредством двухстороннего иглопрокалывания, проходящими на определенную глубину каждого из слоев. Материал термофиксирован. Включает четыре слоя. Первый и второй слои состоят из смеси полиэфирных волокон линейной плотностью 0,33 текс и 0,17 текс при соотношении волокон в смеси 50:50% мас. Третий и четвертый - из полиэфирных волокон линейной плотностью 0,33 текс. Каждый последующий слой уложен на предыдущий. Слои скреплены последовательным иглопрокалыванием за счет пучков волокон, глубина проникновения которых составляет не более 1/3 толщины предыдущего слоя. Зоны проникновения пучков смещены относительно друг друга как по отношению к предлежащему слою, так и к каждому последующему на величину подачи на прокол, при этом первый и второй слои дополнительно скреплены иглопрокалыванием со стороны первого слоя. Изобретение обеспечивает высокий ресурс работы при незначительном росте сопротивления и номинальную тонкость очистки углеводородного топлива 5 мкм. 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области изготовления фильтровальных материалов для дыхательных фильтров и предназначено для использования в медицине, в частности в процессе анестезии и искусственной вентиляции легких. Материал содержит волокнистые слои из смеси вискозных, полипропиленовых и бикомпонентных волокон, скрепленных с дублирующей подложкой, при следующем соотношении компонентов: вискозные волокна 0,17-0,33 текс - 20-40 мас.%, полипропиленовые волокна 0,33-0,67 текс - 30-45 мас.%, полипропиленовые волокна 1,7 текс - 5-10 мас.%, бикомпонентные волокна 0,22-0,40 текс - 20-30 мас.%, хлористый кальций 15-50 мас.%. Поверхностная плотность полученного фильтровального материала составляет 100-500 г/м ², воздухопроницаемость 550-850 дм³/м² с, гигроскопичность 25,0-47,5%. Объектами изобретения также являются варианты способа изготовления нетканого фильтровального материала, первый из которых предусматривает обработку вискозных и полипропиленовых волокон водным раствором хлористого кальция с массовой концентрацией 100-500 г/дм³ при модуле обработки 1:2÷1:5 весовых частей для вискозных волокон, при модуле обработки 1:1,5÷1:3 весовых частей для полипропиленовых волокон. Вариант 2 заявленного способа предусматривает обработку всего фильтровального материала раствором хлористого кальция, массовая концентрация которого составляет 100-500 г/дм³ при модуле обработки 1:1,15÷1:3 весовых частей. В обоих вариантах сушку обработанных материалов проводят при температуре, не превышающей 80°C, и термообработку горячим воздухом при температуре 120-145°C. Технический результат - получение пористого гидрофильного фильтровального материала с высокой воздухопроницаемостью и формоустойчивостью, обеспечивающего увлажнение и согревание воздуха, поступающего в легкие пациента через дыхательный фильтр при эндотрахеальной анестезии и искусственной вентиляции легких. 3 н. и 15 з.п. ф-лы, 1 ил., 5 пр.

Изобретение относится к производству композиционных материалов и касается несущего слоя и способа его изготовления. Содержит текстильное изделие плоской формы и армирующий материал. Причем упрочнение текстильного изделия плоской формы, которое уже армировано, осуществляется гидродинамическим способом. Армирование выполнено в форме армирующих нитей, диаметр которых составляет 0,1-1 мм или 10-400 текс, а модуль Юнга составляет, по меньшей мере, 5 ГПа. Изобретение позволяет создать несущие слои с улучшенными свойствами для использования в качестве несущих слоев для снабженных покрытием кровельных и гидроизоляционных материалов. 6 н. и 35 з.п. ф-лы, 6 ил., 2 табл.

Изобретение относится к устройству для получения текстильных материалов, нетканых материалов на основе прочеса, фильерных нетканых материалов, бумажных материалов с помощью, по меньшей мере, одного сетчатого барабана с отверстиями для отвода жидкости, выходящей из емкости с водой, и многочисленными направленными наружу возвышенностями для пробивки отверстий в волокнистом холсте, находящимися на внешней стороне сетчатого барабана. В одной или нескольких областях на внешней стороне сетчатого барабана возвышенностей нет, а есть только отверстия. При этом области, имеющие возвышенности и служащие созданию рисунка на поверхности волокнистого холста, например изображения животного, растения или геометрического узора, расположены или сгруппированы соответствующим образом на оболочке сетчатого барабана и окружают или локализуют создаваемый на поверхности рисунок на внешней стороне сетчатого барабана. Предложенное изобретение обеспечивает возможность включения в материал различных изображений, не оказывая при этом негативного влияния на закрепление материала. 14 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к технологии получения нетканых текстильных материалов, обладающих сорбционными и гидрофобными свойствами, и может быть использовано для очистки воды от нефтепродуктов. Способ получения заключается в пропитке волокна спиртовым раствором или водной эмульсией, содержащих 0,5-10,5% олиго(3-аминопропил)(октил)этоксисилоксана, высушивании на воздухе и формировании волокнистого холста с последующим иглопрокалыванием. Для фиксации олиго(3-аминопропил)(октил)этоксисилоксана на поверхности волокон проводят термообработку при 100-140°С в течение 5-10 мин. Нетканый материал обладает высокими прочностными характеристиками, сорбционной емкостью, намокаемостью и промокаемостью.

Изобретение относится к композиционному материалу, способу его изготовления и его применению. Композиционный материал, содержащий по меньшей мере одну механически упрочненную ватку из стекловолокна, и по меньшей мере с одной стороны нанесенную, механически упрочненную ватку из минерального волокна с большей термостойкостью, чем у механически упрочненной ватки из стекловолокна. При этом ватка из стекловолокна и ватка из минерального волокна соединены друг с другом посредством иглопрокалывания. Технический результат заявленного изобретения заключается в том, что изоляционный материал может применятся в интервале до 900°С, а так же его производство не требует больших затрарт. 3 н. и 24 з.п. ф-лы.

Настоящее изобретение относится к нетканому материалу, способу изготовления указанного нетканого материала и впитывающему изделию. Нетканый материал, содержащий, по меньшей мере, 50% по весу микроволокон, имеющих толщину 1,0 дтекс или меньше и длину, равную, по меньшей мере, 30 мм, и соединенные посредством гидроперепутывания. Материал содержит отверстия, образованные посредством упомянутого гидроперепутывания, и перед гидроперепутыванием подвергается прочесыванию. Технический результат заявленных изобретений заключается в усовершенствовании нетканых материалов и придании им таких свойств как мягкость, пропускание жидкости и повторное смачивание. 3 н. и 21 з.п. ф-лы, 1 табл., 8 ил.

Настоящее изобретение относится к нетканому материалу, предназначенному для использования в абсорбирующих изделиях, а также относится к абсорбирующему изделию. Материал изготовлен гидропневмоперепутыванием прочеса субстрата, включающего, по меньшей мере, один слой волокон, выбранных из синтетических волокон, регенерированных волокон и натуральных волокон. При этом нетканый материал имеет уровень основы с выпуклостями на одной стороне, где выпуклости образуют, по меньшей мере, соответственно первую и вторую поверхностные структуры в форме первых и вторых выпуклостей от уровня основы. При этом первые выпуклости имеют высоту h ₁ от уровня основы, а вторые выпуклости имеют высоту h ₂ от уровня основы, где h₂ выше, чем h₁ и каждая из вторых выпуклостей занимает площадь поверхности уровня основы, по меньшей мере, в четыре раза большую, чем каждая из первых выпуклостей. Технический результат группы изобретений заключается в устранении недостатков предыдущего уровня техники, а также для улучшения свойств нетканого материала. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 4 табл., 9 ил.

Настоящее изобретение относится к способу и оборудованию для изготовления нетканого материала. Способ изготовления нетканого материала из однослойного или многослойного листа нетканого материала, посредством обработки указанного листа на этапах гидротиснения и термотиснения, при этом указанные этапы тиснения применяют в любом порядке. Кроме этого, указанные два различных этапа тиснения осуществляют на указанном листе нетканого материала на разных предназначенных участках. Технический результат заявленного изобретения заключается в получении изделия на основе нетканого материала, которое обладает оптимальными характеристиками мягкости и устойчивости при использовании. 5 н. и 28 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к нетканому материалу и технологии его производства и может служить основой для производства строительных, отделочных и других подобных материалов. Нетканый иглопробивной материал содержит нетканое полотно из синтетических волокон, упрочняющие нити и связующее. При этом упрочняющие нити выполнены из стекловолокна и равномерно расположены вдоль нетканого полотна. Кроме этого нетканое полотно выполнено из двух внутренних продольных прочесов и двух наружных поперечных прочесов, скрепленных иглопробиванием. При этом между слоем продольных внутренних и одним наружным поперечным прочесом равномерно расположены упрочняющие нити из стекловолокна. Техническим результатом заявленного решения являются повышение однородности нетканого материала, расширение функциональных возможностей нетканого иглопробивного материала и снижение стоимости. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 3 ил., 3 табл.

Изобретение раскрывает усовершенствованный композиционный связанный нетканый материал и способ его получения. Композиционный нетканый материал, скрепленный гидроперепутыванием волокон, содержит смесь из хаотически уложенных непрерывных элементарных нитей, натурального волокна и синтетического штапельного волокна, отличается тем, что синтетическое штапельное волокно имеет длину 3-7 мм, предпочтительно - 4-6 мм. Причем в указанном нетканом материале, скрепленном гидроперепутыванием волокон, отсутствуют точки термического скрепления между непрерывными элементарными нитями. Технический результат заявленного изобретения заключается в улучшении свойств материала. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 4 ил., 1 табл.

Настоящее изобретение относится к нетканому материалу, состоящему из смеси, включающей мононити и короткие волокна, а также к способу его получения. Согласно изобретению мононити по существу механически скреплены между собой посредством перепутывания волокон и нитей. При этом мононити в материале уложены с проекционным застилом, составляющим по меньшей мере 1,1, и не более 1,7. Технический результат изобретения заключается в изготовлении нетканого материала, в котором мононити и короткие волокна хорошо интегрированы между собой, а также в экономичном изготовлении указанного материала. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 5 табл., 1 ил.

Изобретение относится к нетканым текстильным материалам, преимущественно для спецодежды. Нетканый огнестойкий материал содержит метаарамидные волокна, полиэфирные волокна пониженной горючести и регенерированные метаарамидные волокна в следующем соотношении: метаарамидные волокна - 40-45%; полиэфирные волокна - 10-20%; регенерированные метаарамидные волокна - 40-45%, полученный иглопробиванием при плотности прокалывания от 150 до 200 1/м ² и глубине от 8 до 12 мм. Изобретение преимущественно используется для изготовления спецодежды, обладающей высокой термостойкостью, негорючестью, прочностью, легкостью в обработке, практичностью в соотношении цены и качества, экологичностью, нетоксичностью, устойчивостью при длительной эксплуатации. 1 табл.

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к производству нетканых материалов. Способ включает подготовку волокон, чесание, формирование волокнистого холста, предварительное упрочнение волокнистого холста на иглопробивной машине, агрегированной в единую технологическую цепочку с чесальной и формирующей машиной, и последующую обработку предварительно скрепленного полотна на отдельно стоящей машине типа «Малимо». При этом в состав материала вводят легкоплавкие волокна - полипропиленовые или бикомпонентные волокна с последующим термоскреплением материала при температуре от 150 до 180°С. Обеспечивается изготовление изотропных материалов с близкими механическими характеристиками в продольном и поперечном направлениях, а также увеличение механических характеристик материалов и производительности оборудования. 3 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к технологии производства нетканых материалов и может служить основой для производства строительных, отделочных и других подобных материалов. Нетканый иглопробивной материал, содержащий нетканое полотно из синтетических волокон, упрочняющие нити и связующее, при этом упрочняющие нити выполнены из стекловолокна и равномерно расположены вдоль нетканого полотна. При этом нетканое полотно выполнено из не менее чем пяти-семи прочесов, уложенных вдоль и поперек нетканого полотна, упрочняющие нити из стекловолокна уложены на подкладочной поверхности материала и закреплены волокнами полотна под действием иглопробивания нетканого полотна. Технический результат изобретения заключается в повышении прочности и расширении функциональных возможностей нетканого иглопробивного материала. 2 з.п. ф-лы, 2 табл., 2 ил.

Изобретение относится к технологии производства нетканых материалов и может служить основой для производства строительных, отделочных и других подобных материалов. Нетканый иглопробивной материал содержит первый слой нетканого холста, второй слой нетканого холста, сетку из стеклянных нитей, расположенную между двумя упомянутыми холстами, и связующее. При этом первый и второй холсты материала выполнены в виде прочесов, волокна которых ориентированы вдоль и поперек материала и скреплены волокнами, образующими прочесы, в пакет вместе с сеткой в результате иглопробивания. Техническим результатом данного решения является снижение стоимости материала и расширение функциональных возможностей. 3 з.п. ф-лы, 2 табл., 2 ил.

Изобретение относится к способам и устройству для гидравлического спутывания холста из волокон, а также к холсту и волокнистому тампону, полученным данными способами на указанном устройстве. Один из вариантов способа заключается в том, что холст размещают на пористой подложке, которая перемещается по прямой или вращается вокруг оси, подвергают холст обработке, по меньшей мере, с одной стороны с помощью некоторого количества водяных струй, расположенных в ряд перпендикулярно направлению перемещения полотна. При этом ряд образован струями одного сечения и, по меньшей мере, также струями другого сечения, отличного от первого. Технический результат данной группы изобретений заключается в улучшении характеристик поверхности изделия, в частности, рельефа. 10 н. и 23 з.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретение относится к технологии производства нетканых материалов и может служить основой для производства строительных, отделочных и других подобных материалов. Способ изготовления нетканого иглопробивного материала включает рыхление, эмульсирование смеси, вылежку, формирование холста на чесальных машинах, термофиксацию, пропитку холста связующим, сушку и охлаждение. При этом после вылежки формируют продольные и поперечные прочесы, которые укладывают в не менее чем пять прочесов, обрабатывают иглопробиванием в два этапа. Кроме этого, перед вторым этапом добавляют упрочняющие нити, затем выравнивают материал путем натяжения, каландрируют с последующей пропиткой связующим, после чего материал сушат и обрабатывают на холодном каландре. Технический результат представленного решения заключается в повышении производительности способа получения нетканого иглопробивного материала при одновременном обеспечении высоких потребительских свойств. 11 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к способам создания специальных слоистых противофильтрационных материалов, которые используют для защиты почвы и грунтовых вод от различных загрязняющих веществ при строительстве. Способ предусматривает формирование композиционного нетканого материала с поверхностным слоем, подстилающим слоем и каркасным промежуточным слоем из полимерного материала, при этом полученную структуру пропускают через валы. В ходе получения защитного материала поверхностный слой и подстилающий слой формируют с поверхностной плотностью 200-400 г/м², при этом толщина каркасного слоя составляет 100-250 мкм. Скрепление слоев производят посредством пропускания через плотно прижатые валы, при этом отношение диаметров валов составляет 1:[6-8], большой вал нагревается до температуры 180-250°С, а скорость его вращения составляет 1,2-4 об/мин. Готовый нетканый материал сворачивают в рулоны и выдерживают при температуре 18-24°С в течение, по крайней мере, трех суток. Технический результат заявленного изобретения заключается в улучшении физических свойств материала, снижении экологической нагрузки на окружающую среду, а также в снижении материальных и технических расходов при его утилизации. 1 табл.

Изобретение относится к производству нетканых материалов, в частности касается производства нетканых материалов с помощью процесса гидроперепутывания. Предложенная поддерживающая ткань для осуществеленния процесса гидроперепутывания изготавливается путем включения в нее уплощенных нитей во время ее изготовления либо формированием уплощенных нитей путем каландрирования или шлифования исходной ткани. Включение уплощенных нитей в поддерживающую ткань при производстве нетканых материалов способствует большему перепутыванию волокон, образующих нетканый материал, и тем самым приводит к созданию более прочного готового нетканого материала. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к устройству для создания бесцветного узора на текстильном полотне из переплетенных между собой и тем самым упрочненных натуральных или синтетических волокон, предпочтительно нетканого материала, такого как ваточный холст, который в случае мокрой обработки, такой как гидродинамическое иглопрокалывание, также высушивают. Устройство содержит вращающийся внутри корпуса барабан. При этом посредством избыточного и пониженного давления текстильное полотно прижато к снабженному сквозными отверстиями барабану и площади поперечного сечения сквозных отверстий формируют узорное изображение на текстильном полотне. Причем окружная поверхность барабана, подвергаемого вытяжке, снабжена представляющими изображение сквозными отверстиями, которые воздействуют на прилегающее текстильное полотно, придавая ему разнообразный узор. Также барабан и внешняя окружная поверхность барабана в целом снабжены микроперфорацией и тем самым являются проницаемыми для текучей среды, а сквозные отверстия, придающие узор, выполнены с большими размерами, чем микроперфорация поверхности, контактирующей с текстильным полотном. Причем текстильное полотно выполнено с возможностью отвода текучей среды со всей поверхности в области узорного изображения, а также вне краевых областей узорного изображения. Данная конструкция устройства позволяет непрерывно создавать узор на нетканом полотне в процессе обработки. 10 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к технологии получения пористых трехмерных волокнистых конструкций, изготовленных из термостойких или жаростойких волокон, и может быть использовано при изготовлении деталей из термоконструкционного композитного материала. В волокнистую конструкцию встраиваются углеродные нанотрубки путем их выращивания на термостойких волокнах основы. Обогащение деталей из композитного материала углеродными нанотрубками обеспечивает более упорядоченное уплотнение деталей, улучшение механических свойств, теплопроводности, повышение сопротивляемости износу. 5 н. и 26 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение предназначено для укрепления и защиты грунтовых поверхностей, например откосов грунтовых планировочных насыпей, автомобильных и железных дорог, карьеров, сухих откосов земляных плотин и т.п. от эрозионных процессов путем быстрого восстановления почвенно-растительного слоя. Биомат представляет собой многослойную, по меньшей мере трехслойную, конструкцию, включающую слои холста, содержащего искусственные волокна химического происхождения, и размещенный между каждыми двумя слоями холста и скрепленный с ними средний слой, содержащий семена растений. В холст добавлены естественные волокна с образованием смеси натуральных и синтетических волокон, содержащей по массе 15-50% синтетических волокон и 50-85% натуральных волокон из материалов, при биоразложении образующих питательную среду для растений, и достижением поверхностной плотности холста в пределах 250-800 г/м². Средний слой, кроме семян растений, содержание которых составляет 60-150 г/м², дополнительно содержит питательную смесь, состоящую из удобрений, стимуляторов роста растений и почвообразующих добавок, подбираемых с учетом почвенно-грунтовых условий района применения биомата и состава используемых семян, причем содержание питательной смеси составляет 20-90 г/м ². В биомат внесены природные или искусственные сорбирующие вещества, содержание которых составляет 30-600 г/м ², путем их внедрения в холст или включения в состав среднего слоя. Биомат может быть быстро развернут на любой грунтовой поверхности, выполняет функцию искусственного почвенного слоя с высокой влагоудерживающей способностью на период формирования устойчивого естественного почвенно-растительного покрова, обеспечивает защиту грунтовой поверхности от эрозионных процессов, сохранность семян растений в течение времени их прорастания, эффективное развитие корневой системы растений в период их вегетации и жизнеспособность растительного покрова в период его формирования. 6 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к химической и легкой промышленности и предназначено для получения вискозного штапельного волокна с антимикробным препаратом и производства из него нетканого материала для изготовления воздушных фильтров. Способ включает промывку сформованных вискозных нитей, отжим до 50% -целлюлозы и обработку водным раствором катамина АБ с массовой концентрацией 15-40 г/дм³. Промывку проводят противотоком в две стадии умягченной водой с разностью температур при подаче и сливе, составляющей на первой стадии 4-6°С и на второй стадии 3-5°С. Температура водного раствора катамина АБ составляет 18-30°С. Полученная нить имеет линейную плотность элементарных нитей, текс 0,17-0,22 и массовую долю катамина АБ, % 0,6-4,0. Нити подвергают сушке при температуре поверхности сушильного барабана 80-90°С, гофрированию и резке на волокна длиной 60-70 мм. Полученный волокнистый прочес скрепляют иглопробивньм способом с подложкой из термоскрепленного полипропилена с поверхностной плотностью 10-30 г/м². Полученный материал обладает повышенными антимикробными свойствами, пониженным аэродинамическим сопротивлением, исключающим выдувание волокон из слоя фильтра потоком фильтруемого воздуха. 2 н.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к текстильной промышленности и представляет собой варианты нетканого волокнистого материала, представляющего собой иглопробивное полотно. Материал выполнен из смеси тугоплавких и различных легкоплавких волокон, основным из которых является бикомпонентное полиэфирное волокно типа "ядро-оболочка". Полимер "оболочки" имеет температуру плавления существенно более низкую, чем полимер "ядра". Согласно изобретению по первому варианту в качестве легкоплавкого волокна использовано штапельное бикомпонентное полиэфирное волокно типа "ядро-оболочка" толщиной 0,4÷1,0 текс и длиной 50÷90 мм с температурой плавления полимера "оболочки" 105÷115°С. В качестве тугоплавкого волокна использовано штапельное полиэфирное волокно толщиной 0,3÷1,7 текс и длиной 60÷90 мм с температурой плавления 240-260°С. Соотношение волокон в смеси составляет, мас.%: штапельное бикомпонентное полиэфирное волокно типа "ядро-оболочка" 30÷70; штапельное полиэфирное волокно - остальное до 100. Второй вариант нетканого материала дополнительно содержит вспомогательное штапельное полипропиленовое волокно толщиной 0,6÷1,7 текс и длиной 50÷90 мм с температурой плавления 150÷160°С, при этом соотношение волокон в смеси составляет, мас.%: штапельное бикомпонентное полиэфирное волокно типа "ядро-оболочка" 30÷70; штапельное полипропиленовое волокно 5÷20; штапельное полиэфирное волокно - остальное до 100. Технический результат - получение высоких эксплуатационных свойств при обеспечении формоустойчивости деталей в условиях знакопеременных температурных нагрузок. 2 н.п. ф-лы, 1 табл.

Относится к бытовым изделиям текстильной промышленности, в частности трехмерным нетканым волокнистым текстильным материалам для защиты человека от охлажденной среды, и способам их получения. Трехмерный нетканый волокнистый текстильный материал для защиты человека от охлажденной среды, состоящий из сетчатого тканого каркаса и слоев волокнистых холстов, расположенных по обе стороны каркаса и механически прикрепленных к нему, каркас выполнен из подвергнутых усадке термопластичных нитей линейной плотности 29-72 текс в утке и 14-20 текс в основе с поверхностной плотностью 80-220 г/м². Способ получения указанного текстильного материала, включающий нанесение на расправленный сетчатый тканый каркас слоев волокнистых материалов и механическое прикрепление их к каркасу поочередно с каждой стороны, на каркас с каждой стороны наносят по меньшей мере один слой волокнистого холста и прикрепляют к каркасу иглопрокалыванием, сформированный нетканый материал подвергают тепловой обработке при температуре от 80 до 158°С под давлением 0,3-0,6 МПа в течение 40-120 мин. Задачей заявленного изобретения является получение трехмерного нетканого волокнистого текстильного материала с улучшенными арганолиптическими свойствами и внешним видом изделия. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 1 табл.