Изготовление текстильных изделий, например из волокнистого материала или мононитей; нетканые текстильные материалы, войлок, вата и т.п. – D04H

Способ изготовления элемента, содержащего волокно, включающий этапы: обеспечение волокон, по меньшей мере, некоторые из которых являются первыми волокнами, например: минеральными волокнами, полимерными волокнами, целлюлозными волокнами или другими типами волокон, в количестве от 3 масс. % до 98 масс. % от общей массы исходных материалов в виде аккумулированного настила; обеспечение связующего в количестве от 1 масс. % до 30 масс. % от общей массы исходных материалов; подвергание аккумулированного настила волокон процессу распутывания волокон; взвешивание волокон в основном воздушном потоке; смешивание связующего с волокном до, во время или после процесса распутывания волокон; обеспечение наполнителя, например, антипирена, в количестве от 1 масс. % до 55 масс. % от общей массы исходных материалов; добавление наполнителя на любом пригодном этапе осуществления способа, например, до, во время или после процесса распутывания волокон; аккумулирование смеси волокон, наполнителя и связующего и прессование, и термофиксацию смеси для получения консолидированного композитного материала плотностью от 120 кг/м³ до 1000 кг/м³. При использовании данного способа могут быть изготовлены гомогенные композитные материалы. 3 н. и 8 з.п. ф-лы, 2 ил.

Представлено эластичное, образованное совместным формованием нетканое полотно, которое содержит матрицу выдуваемых из расплава волокон и впитывающий материал. Выдуваемые из расплава волокна могут составлять от 45 вес.% до около 99 вес.% полотна, и впитывающий материал может составлять от около 1 вес.% до около 55 вес.% полотна. Выдуваемые из расплава волокна могут быть образованы из термопластической композиции, которая содержит по меньшей мере один сополимер пропилена и -олефина, имеющий содержание пропилена от около 60 мол.% до около 99.5 мол.% и содержание -олефина от около 0.5 мол.% до около 40 мол.%. Сополимер может иметь плотность от около 0.86 до около 0.90 грамма на кубический сантиметр, и термопластическая композиция может иметь скорость течения расплава от около 200 до около 6000 граммов в 10 минут, определенную при 230°С в соответствии с методом тестирования D1238-Е Американского общества по испытанию материалов (ASTM Test Method D1238-Е). Образованному совместным формованием полотну может быть придана трехмерная текстура с помощью, например, использования трехмерной формирующей поверхности. Как один из примеров, эластичное, образованное совместным формованием полотно является подходящим для использования в качестве компонента во впитывающей сердцевине впитывающего изделия личной гигиены. 4 н. и 16 з.п. ф-лы, 8 ил.

Целью настоящего изобретения является создание холста с хаотической ориентацией волокон, используемого в качестве заготовки для изготовления продукта заданной формы из композитного материала, армированного волокном. Холст с хаотической ориентацией волокон согласно настоящему изобретению содержит: армирующие волокна со средней длиной от 5 мм до 100 мм; и термопластичную смолу; в котором поверхностная масса волокон составляет 25-3000 г/м ², при количестве содержащихся волокон в пучке (A) армирующих волокон, эквивалентном или большем критического количества отдельных волокон, определяемом по формуле (1), доля объема волокон в пучках (A) армирующих волокон от общего объема армирующих волокон в холсте составляет от 30 об.% до менее 90 об.%, а среднее количество (N) волокон в пучке (A) армирующих волокон удовлетворяет формуле (2), где:

критическое количество отдельных волокон = 600/D (1)

0,7×10⁴/D² <N<1×10⁵/D², (2)

где D - средний диаметр (мкм) армирующего волокна.

3 н. и 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к листу, его применению и к полимерной композиции, используемой для получения пленки в виде листа. Лист характеризуется скоростью прохождения водяных паров (СПВП), равной, по меньшей мере, 100 г/м²·день при проведении измерения в соответствии с документом ISO 12572(B) при 1 бар, 23°C и 85%-ной относительной влажности. Лист содержит пленку, выполненную из полимерной композиции, содержащей полярный термопластичный эластомер, пространственно затрудненный аминовый светостабилизатор (ПЗАС), УФ-поглотитель и ароматический аминовый акцептор радикалов. Пленка имеет толщину, меньшую, чем 50 микрон. Лист применяют в одежде, в качестве пленок в зданиях и в качестве упаковочного материала. Изобретение позволяет получить полимерную пленку с увеличенным сроком службы и лист, характеризующийся высокой проницаемостью по водяному пару. 4 н. и 4 з.п. ф-лы, 1 табл., 6 пр.

Нетканый материал содержит: нетканое основное полотно, состоящее из волокон целлюлозы в количестве по меньшей мере около 50 вес.%; волокна целлюлозы, содержащие волокна мягких древесных пород, имеющие Канадский Стандарт помола, по меньшей мере около 350 мл; проводящие волокна в количестве от около 5 вес.% до около 15 вес.%. Проводящие волокна содержат углеродные волокна, имеющие чистоту по меньшей мере около 85%, при этом волокна целлюлозы смешаны с углеродными волокнами. Основное полотно имеет прочность на растяжение в продольном направлении по меньшей мере 5900 грамм-сил (что соответствует 57,9 H), вес основы менее чем около 40 г·м ^-2, объемность менее чем около 1 см³/г, сопротивление менее чем около 100 Ом/квадрат. При этом основное полотно содержит влагостойкое вещество и является некрепированным. Углеродные волокна имеют длину от около 1 мм до около 6 мм. Способ изготовления проводящего бумажного полотна включает нанесение водной суспензии волокон на пористую формирующую поверхность с образованием влажного полотна, разглаживание полотна, высушивание полотна и нарезку полотна на множество полос, имеющих ширину от около 3 мм до около 10 мм. Каждую полосу наматывают перекрестно на бобину. Обеспечивается создание проводящих элементов для использования в индикаторах влажности без использования металлсодержащих материалов. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 10 ил., 2 табл.

Изобретение относится к огнестойкому термо- и/или звукоизоляционному продукту. Технический результат изобретения заключается в равномерном распределении огнезащитного средства в продукте. Огнестойкий термо- и/или звукоизоляционный продукт выполнен на основе минеральной ваты, в частности асбестового волокна или стекловаты, и органического связующего. Продукт содержит соль металла и поликарбоновой кислоты в качестве огнезащитного вещества. 3 н. и 16 з.п. ф-лы, 8 пр., 1 табл.

Описан высокофункциональный фильерный нетканый материал, состоящий из волокон на основе нерасплавляемого полимера, которые содержат одну или несколько функциональных добавок. Волокна переплетены и сцеплены друг с другом, имеют различные длины с отношением свыше 1000 и образуют прочную композицию нетканого материала. Они имеют средний диаметр от 0,1 до 500 мкм, а также отклонения диаметра в пределах одного волокна и/или по отношению друг к другу по меньшей мере 30%. Наряду с нерасплавляемыми полимерами волокна содержат, по отношению к общей массе волокон, более 40% функциональных добавок в твердой и/или в жидкой форме, при этом функциональные добавки мелко распределены в волокнах. Фильерные нетканые материалы изготавливают из прядильного раствора, который содержит нерасплавляемый полимер, растворенный в растворителе, и по меньшей мере одну функциональную добавку. Прядильный раствор выдавливают из фильеры и образующиеся при этом полимерные жгуты вытягивают в продольном направлении с образованием элементарных нитей или волокон, стабилизируют и укладывают с образованием требуемого материала. Фильерные нетканые материалы могут применяться, например, при изготовлении одежды, технического текстиля или в качестве фильтров.

Изобретение относится к изделию для чистки кожи, содержащему волокнистую подложку и чистящую композицию, активизируемую путем увлажнения водой с последующим механическим воздействием, обеспечивающим получение чистящей пены, характеризующемуся тем, что подложка представляет собой подушечку на основе переплетенных водоструйным способом хлопковых волокон с массой в диапазоне от 100 г/м² до 300 г/м², при этом упомянутая чистящая композиция содержит по меньшей мере одно поверхностно-активное вещество в количестве от 15 до 35 мас.% по отношению к общей массе композиции и глицерин в количестве от 55 до 75 мас.%; количество воды на подложке меньше чем 25% от массы изделия; и изделие содержит от 0,1 г до 1,2 г активного материала упомянутой композиции на 1 г подложки; и прочность изделия в машинном направлении после его увлажнения по меньшей мере на 10% больше, чем прочность до увлажнения. Изобретение обеспечивает получение чистящего изделия, которое при увлажнении приобретает в машинном направлении прочность большую, чем прочность до увлажнения, причем количество катышек на подложке после истирания составляет по меньшей мере половину от их количества по сравнению с этой подложкой без жидкого косметического средства. 3 н. и 8 з.п. ф-лы, 1 табл., 3 ил.

Тканевая структура для применения в качестве ленты или рукава для получения текстурированных нетканых материалов, проницаемая для воздуха и/или воды, содержащая: несущую подложку, поверхность контакта с полотном, имеющую рисунок, содержащий ряд приподнятых контактных площадок и углублений, для придания текстуры нетканому материалу, и ряд пустот, для пропускания воды и/или воздуха с поверхности ткани внутрь и/или сквозь структуру. При этом эффективный диаметр указанных пустот составляет более 50 микрон, причем поверхность контакта с полотном содержит материал поверхности, содержащий покрытие или слой ламинированной пленки, причем в указанном покрытии или пленке образованы углубления, и барьерный слой под поверхностью контакта с полотном указанной тканевой структуры, который позволяет материалу поверхности частично проникать в подложку под поверхностью контакта с полотном. 66 з.п. ф-лы, 27 ил.

Влажная салфетка для протирания или тонкий гигиенический материал, которые можно спускать в канализацию, содержащие нетканый материал, скрепленный перепутыванием волокон струями жидкости, пропитанный смачивающим составом. Нетканый материал содержит по меньшей мере 70% от массы волокна, древесной волокнистой массы и остальную часть - из химических волокон и/или натуральных волокон длиной, составляющей по меньшей мере от 6 мм и до 15 мм. Влажная салфетка для протирания или тонкий гигиенический материал имеют длину в направлении обработки, которая превышает ширину в направлении, поперечном направлению обработки, по меньшей мере на 25%; обладают прочностью в мокром состоянии в направлении обработки, которая по меньшей мере в 3 раза больше прочности в мокром состоянии в направлении, поперечном направлению обработки, где прочность в мокром состоянии в направлении, поперечном направлению обработки составляет от 50 Н/м до 200 Н/м. При этом влажная салфетка для протирания или тонкий гигиенический материал содержит не более 0,1 масс.%, в расчете на сухую массу, вещества для повышения прочности в мокром состоянии. Обеспечивается возможность распада изделия в канализации при повышении прочности в направлении его использования. 4 з.п. ф-лы, 1 табл., 7 пр.

Раскрыты техническая ткань, такая как бесконечная лента или рукав, для производства нетканых материалов и способ ее изготовления. Ткань содержит сквозные пустоты, каждая из указанных сквозных пустот содержит первое отверстие на верхней поверхности ткани, первый кольцевой приподнятый край, смежный с первым отверстием, причем указанный приподнятый край образует непрерывный приподнятый обод вокруг указанного отверстия. Каждая сквозная пустота дополнительно содержит второе отверстие на нижней поверхности ткани и второй кольцевой приподнятый край, смежный со вторым отверстием, первое отверстие может иметь площадь поверхности, которая больше площади поверхности второго отверстия, причем указанный приподнятый край образует непрерывный приподнятый обод вокруг указанного отверстия. 6 н. и 30 з.п. ф-лы, 27 ил.

Настоящее изобретение относится к поддерживающим элементам, таким как ленты или рукава, которые используют в производстве имеющих рисунок, маркированных или текстурированных нетканых изделий. Поддерживающий элемент, такой как лента или рукав, содержит рисунок рельефа поверхности на стороне, соприкасающейся с листом. На верхней поверхности поддерживающего элемента сформированы контактные площадки, соответствующие углубления, сквозные пустоты и/или желобки для создания рисунка рельефа поверхности. Контактные площадки, соответствующие углубления, сквозные пустоты и/или желобки могут быть сформированы гравированием, вырезанием, травлением, тиснением, механическим перфорированием или их комбинацией. Улучшенная лента или рукав придают изготовленному на них нетканому изделию требуемые физические характеристики, такие как объемный вес, внешний вид, текстура, впитывающая способность, прочность и тактильные ощущения. Технический результат заключается в улучшении сцепления волокон, уменьшении выщипывания волокон, улучшении снятия полотна или переноса его с указанного поддерживающего элемента на другой или на другую позицию. 3 н. и 42 з.п ф-лы, 15 ил.

Данное изобретение относится к поливинилспиртовым нетканым пленкам и тканям и способу их получения. Нетканая воздухопроницаемая ткань или пленка содержит поливиниловый спирт и имеет по крайней мере один коалесцированный поверхностный слой, содержащий низкопористый поливиниловый спирт, и слой, состоящий по существу из волокнистого поливинилового спирта. Указанный коалесцированный слой более восприимчив к теплопередаче, чем указанный волокнистый слой. Способ селективной модификации поверхности поливинилспиртовой пленки или ткани осуществляется путем избирательного коалесцирования по крайней мере одной поверхности поливинилового спирта с помощью тепла и воды с образованием низкопористого поверхностного слоя, прикрепленного к слою немодифицированного поливинилового спирта. Пленка или ткань растворимы при повышенных температурах. Обеспечивается получение внешней поверхности поливинилспиртовой воздухопроницаемой ткани с неограниченно регулируемой пористойстью и восприимчивостью к теплопередаче, мгновенное растворение в воде с температурой 80-90^оС. 3 н. и 16 з. п. ф-лы, 8 ил., 3 пр.

Изобретение относится к технологии получения тонких полимерных волокон и нетканых материалов на их основе методом электроформования, в частности, к составам для получения волокон. Водный состав содержит в мас.% 15 -40 раствора интерполимерного комплекса, 50-80 раствора загустителя в воде (концентрация 8 - 14%) и регулятор кислотности 2Н НСl до рН=2 - 4. Интерполимерный комплекс получают смешением 1%-ного раствора полиакрилокислоты и 10%-ного раствора поливинилового спирта в соотношении компонентов 1:1. Загустителем является поливиниловый спирт или полиэтиленоксид. Вязкость состава составляет от 0,5 до 0,9 Па·с. Использование представленного формовочного состава позволяет довольно быстро получать волокна диаметром 200 - 400 нм с показателями гигроскопичности от 25 до 30% и паропроницаемости до 9-10 мг/см²·ч. 1 табл., 3 пр.

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к области изготовления нетканых фильтрующих материалов. Сущность изобретения: нетканый фильтрующий материал, состоящий из волокнистого холста из анионообменного модифицированного полиамидного волокна и системы скрепляющих петель из прошивной нити, дополнительно содержит второй волокнистый слой из гидрофильного модифицированного полиамидного волокна, в качестве прошивной нити используют пряжу из смеси гидрофильного модифицированного полиамидного волокна и высокоусадочного вискозного волокна при содержании последнего в смеси 30-40%, прошивная нить при скреплении кладкой трико образует плюшевые протяжки, расположенные между волокнистыми слоями, при этом расстояние между слоями составляет 4-7 мм, а соотношение слоя из модифицированного анионообменного полиамидного волокна, прошивной нити и слоя из гидрофильного модифицированного полиамидного волокна по массе составляет 1:0,2:0,5. Это позволяет повысить защитные свойства фильтрующих элементов респираторов, понизить коэффициент подсоса за счет повышения плотности прилегания полумаски по линии обтюрации. 1 ил., 1 табл.

Изобретение обеспечивает способ производства нетканого полотна, перфорированного без физической или термической деформации, и впитывающее изделие, включающее такое нетканое полотно. Впитывающее изделие по настоящему изобретению содержит следующие элементы: проницаемый для жидкости верхний лист; непроницаемый для жидкости нижний слой; впитывающий элемент, расположенный между верхним листом и нижним листом для впитывания жидкости, проникающей через верхний лист и приемный слой, расположенный между верхним листом и впитывающим элементом для подачи жидкости, проникающей через верхний лист к впитывающему элементу. Приемный слой включает нетканое полотно, перфорированное без физической или термической деформации. 5 н. и 19 з.п. ф-лы, 8 ил., 2 табл.

Описан способ получения нетканого материала из волокна, содержащего полифениленсульфид в качестве основного компонента. Способ получения нетканого материала из волокна включает следующие стадии: a) стадию получения волокна, имеющего температуру кристаллизации, не превышающую 112°C, в которой плавят полимер, содержащий полифениленсульфид в качестве основного компонента, который по существу не сополимеризован с трихлорбензолом, и волоконные нити, выпускаемые из прядильных фильер, вытягивают и растягивают при скорости прядения, составляющей, по меньшей мере, 5000 м/мин и менее чем 6000 м/мин, с помощью эжектора, который расположен таким образом, что расстояние между нижней стенкой фильер и отверстием для выпуска сжатого воздуха эжектора составляет от 450 до 650 мм; b) стадию, в которой полученные волокна собирают на движущуюся сетку с образованием нетканого полотна; и c) стадию, в которой осуществляют термокомпрессионное связывание полученного нетканого полотна с помощью горячего барабана. Обеспечивается исключение неравномерной усадки по ширине, неровности поверхности при получении нетканого полотна из волокна, содержащего полифениленсульфид в качестве основного компонента. 1 з.п. ф-лы, 2 ил., 2 табл., 7 пр.

Настоящее изобретение относится к способу изготовления велюрового ковра, включающему следующие этапы: a) иглопрокалывание нетканого материала/нетканого материала «Мали» на полосе со щетинками с использованием иглопробивной машины, в ходе осуществления которого ворсовый нетканый материал/несущий нетканый материал протаскивают в полосу со щетинками и частично извлекают обратно из полосы со щетинками таким образом, что волокна ворсового нетканого материала/несущего нетканого материала располагаются в плоскости полосы со щетинками; b) отделение нетканого материала от полосы со щетинками с помощью вала-щетки; c) обработка щеткой ворсовой стороны до разрезания петель. Для повышения плотности волокна и повышения стабильности ворса дополнительный нетканый материал/нетканый материал «Мали», особенно ворсовый нетканый материал/несущий нетканый материал, укладывают на изнаночную сторону нетканого материала/нетканого материала «Мали», особенно между первой и второй иглопробивными машинами, между этапами a) и b). 7 з.п. ф-лы, 6 ил., 1 табл.

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано для производства короткоштапельных льняных волокон в виде ваты. Способ производства льняной ваты включает подготовку волокна, его механическую обработку, беление с использованием химического раствора, промывку, отжим и сушку. При подготовке волокна из него формируют ленту, которую обрабатывают химическим раствором с последующей промывкой, отжимом и сушкой. Сухую беленую ленту подвергают механической обработке путем знакопеременной деформации на изгиб, двухстороннего скользящего изгиба с захлестыванием концевых участков ленты и последующей очисткой образованных при механической обработке короткоштапельных волокон от неволокнистых примесей. Обеспечивается снижение содержания посторонних примесей, повышение качества льняной ваты и снижение волокнистых потерь.

Описана дублирующая прокладка, которая применима, в частности, в качестве прокладки для фронтального дублирования в текстильной промышленности, с несущим слоем на основе слабосвязанного и структурированного гидроструйным способом прочеса или нетканого материала. Причем несущий слой связан только на избранных участках с помощью связующего средства и, по меньшей мере, с одной стороны снабжен адгезивной массой. Высокий объем и обратимая эластичность, а также исключительно высокая упругая восстанавливаемость достигаются тем, что несущий слой структурирован таким образом, что он имеет растровую перфорированную структуру. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 7 ил.

Нетканая ткань (10) по настоящему изобретению содержит: конъюгированное волокно сердцевина/оболочка, имеющее оболочку, состоящую из полиэтиленовой смолы, и сердцевину, состоящую из компонента смолы, имеющей температуру плавления, которая выше, чем у полиэтиленовой смолы; и гидрофилизирующий агент, прилипающий к поверхности конъюгированного волокна сердцевина/оболочка. Нетканая ткань имеет точки, связанные термическим сплавлением, формируемые посредством связываемых термическим сплавлением пересечений составляющих волокон. Конъюгированное волокно сердцевина/оболочка содержит термически растяжимое волокно, длина которого увеличивается при нагреве, и термически растяжимое волокно имеет градиент гидрофильности в направлении по толщине и/или планарном направлении нетканой ткани (10). Рассматриваемую нетканая ткань (10) удобно использовать, например, в качестве листа покрытия поглощающего изделия. 5 н. и 12 з.п. ф-лы, 5 ил.

Проницаемое для жидкости структурированное волокнистое полотно, обеспечивающее оптимальные свойства поглощения и распределения жидкости. Проницаемое для жидкости структурированное волокнистое полотно содержит первую и вторую поверхности, термопластические волокна, первую область и множество дискретных вторых областей, расположенных по всей первой области. Дискретные вторые области образуют нарушения непрерывности на второй поверхности волокнистого полотна и содержат смещенные волокна на первой поверхности волокнистого полотна, причем, по меньшей мере, 50 %, но менее чем 100% смещенных волокон имеют свободные концы, протяженные в сторону от первой поверхности волокнистого полотна. Волокнистое полотно характеризуется толщиной после старения, меньшей, чем 1,5 мм, высотой капиллярного распространения жидкости в вертикальном направлении, составляющей, по меньшей мере, 5 мм, проницаемостью, по меньшей мере, 10000 см²/(Па·с) и удельным объемом структурированной основы, по меньшей мере, 5 см³/г. Обеспечивается повышение поглощения и капиллярного распространения жидкости. 20 з.п. ф-лы, 10 табл., 22 ил.

Нетканое проводящее полотно и ряд изделий и устройств с его использованием. Проводящий материал включает проводящее нетканое полотно, содержащее проводящие углеродные волокна в количестве 5-50 вес.% в комбинации с волокнами целлюлозы и/или синтетическими волокнами. Нетканое полотно включает проводящие и непроводящие зоны, которые содержат обработанные ультразвуком участки. Проводящий материал применяется при производстве нагревательных устройств, электронных коммутаторов, электронных изделий, устройств радиочастотной модификации. В электронном коммутаторе проводящее нетканое полотно разнесено от противоположного проводящего слоя и электрическое соединение формируется между ними, когда они прижаты друг к другу. Электронный коммутатор применяется при производстве предмета одежды, светящегося символа. Электронное изделие содержит внешнюю поверхность, предназначенную для расположения множества клавиш, первый проводящий слой, расположенный под клавишами, второй проводящий слой, разнесенный от первого проводящего слоя и в котором при нажатии одной из клавиш создается электрическое соединение между проводящими слоями. Обеспечивается снижение веса нетканого проводящего полотна, повышается прочность многослойной гибкой электронной аппаратуры, снижается общее сопротивление нагревательных устройств. 7 н. и 12 з.п. ф-лы, 21 ил.

Настоящее изобретение относится, в частности, к промежуточному продукту, предназначенному для получения композитного изделия в комбинации со смоляной матрицей, состоящему из, по меньшей мере, двух однонаправленных слоев упрочняющих волокон, причем волокна каждого из двух слоев лежат в разном направлении, в котором слои соединены друг с другом сшивкой или провязыванием посредством, по меньшей мере, одной швейной или трикотажной нити. Указанная швейная или трикотажная нить имеет титр, определенный согласно стандарту EN ISO 2060, меньше или равный 30 дтекс, предпочтительно меньше или равный 25 дтекс. 3 н. и 15 з.п. ф-лы, 12 ил., 3 табл.

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к производству нетканых иглопробивных полотен, которые могут быть использованы для тепловой изоляции в высокотемпературных агрегатах, для футеровки термических печей, для тепловой изоляции бытовых нагревательных приборов, для фильтрации жидких металлов и сплавов и для звукоизоляции. Техническая задача настоящего изобретения заключается в использовании в производстве кремнеземных волокон, которая достигается тем, что в способе производства иглопробивных кремнеземных теплозащитных материалов, включающем приготовление волокнистой смеси, формирование волокнистого холста аэродинамическим способом и формирование иглопробивного полотна в качестве исходного сырья используют кремнеземные волокна диаметром 5-7 мкм и 8-20 мкм или их смесь в соотношении (10-90):(90-10)%, которые разволокняют на пильчатом барабане, формирование волокнистого холста осуществляют на транспортере холстоформующей машины за счет совмещения аэродинамического и механического способов, затем полученный волокнистый холст подвергают воздействию игольной доски иглопробивной машины, оснащенной пробивными иглами с зазубринами в прямом и обратном направлениях, формирование иглопробивного полотна толщиной 3,0-10,0 мм производят за один технологический цикл, а формирование иглопробивного полотна толщиной 12,0-30,0 мм - в два этапа: 1) сначала изготавливают полотна - заготовки с предварительной пробивкой в двух направлениях за один проход полотна через иглопробивную машину; 2) затем производят сложение полотен-заготовок до необходимой толщины с последующей окончательной пробивкой в двух направлениях за один проход через иглопробивную машину, сформированное нетканое иглопробивное полотно поступает на устройство резки и намотки, причем кремнеземные волокна имеют пористую структуру с величиной пор 3-10Å (ангстрем), а технологическая линия для производства иглопробивных кремнеземных теплозащитных материалов, содержащая устройство перемешивания волокнистой массы, питающий транспортер, узел холстоформовання, иглопробивную машину, имеющую стол с игольной доской и закрепленными на ней иглами, при этом пробивные иглы, закрепленные на игольной доске, выполнены с зазубринами в прямом и обратном направлениях, причем количество рядов игл с зазубринами в прямом направлении, расположенных при входе в игольную доску, в 2-3 раза больше, чем количество рядов игл с обратным направлением зазубрин, расположенных в финальной части игольной доски, а двухсторонняя пробивка полотна (сверху вниз и снизу вверх) осуществляется за один технологический ход игольной доски в одной иглопробивной машине, размер пробивных игл и зазубрин пропорционален диаметру кремнеземного волокна. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к способам изготовления изделий из композиционных волокнистых материалов с трансверсальным армированием нитью методом прошивки. Способ заключается в непрерывной намотке ленточного текстильного материала на оправку с определенным шагом, выбранным исходя из ширины ленты и количества слоев изделия, прошивке намотанного материала и мехобработке наружной поверхности после пропитки и термообработки. Прошивку ведут только части пакета слоев ленты, прилегающей к оправке при отгибе (отвороте) внешней части слоев ленты непосредственно в месте прошивки, осуществляемой с расположением строчек также с шагом намотки. Повышается качество многослойных трансверсально армированных заготовок из композиционных материалов за счет обеспечения регулярности армирования по всей поверхности заготовок и исключения срезания замыкающих нитей при мехобработке. 1 ил.

Группа изобретений относится к текстильной промышленности и могут быть использованы при производстве гигроскопической ваты, в том числе ваты медицинской, а также разнообразных санитарно-гигиенических и прочих изделий из нее. Способ получения гигроскопической ваты включает механическую и необязательно химическую обработку хлопковых и/или лубяных волокон, и/или натуральных искусственных, и/или синтетических искусственных волокон, содержащую для хлопковых и лубяных волокон стадии беления, кисловки, промывки, отжима, рыхления, сушки и чесания, для натуральных искусственных и синтетических искусственных волокон стадии рыхления и чесания, с последующим совместным чесанием волокон и формированием смеси волокон с изготовлением протрепанного смешанного волокна и выработку из него ватного холста. Волокна выделяют из ветоши или из смеси ветоши и текстильных отходов путем разволокнения исходного сырья. Гигроскопическая вата состоит из волокнистой смеси на основе волокон, выбранных из группы: хлопковые; лубяные; натуральные искусственные; синтетические искусственные. Обеспечивается повышение скорости смачивания, поглотительной способности, капиллярности ваты, утилизация разнообразной ветоши и текстильных отходов и устранение зависимости от дефицита сырья, идущего на производство ваты. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 1 табл.

Группа изобретений относится к текстильной промышленности и может быть использована при производстве гигроскопической ваты, в том числе медицинской, а также разнообразных изделий из нее. Гигроскопическая вата состоит из лубяных волокон или из волокнистой смеси на основе хлопковых и/или лубяных и необязательно искусственных волокон. В качестве хлопковых волокон используют, по меньшей мере, собственно хлопковое волокно и/или хлопковые очесы, в качестве лубяных волокон используют, по меньшей мере, льняное волокно, и/или льняные очёсы, и/или конопляное волокно, и/или конопляные очёсы, и/или джутовое волокно, и/или джутовые очёсы, и/или волокно кенафа, и/или очёсы кенафа, в качестве искусственных волокон используют вискозное волокно и/или полиэфирное волокно. Способ получения гигроскопической ваты включает механическую и химическую обработку хлопковых и/или лубяных волокон, содержащую стадии беления, кисловки, промывки, отжима, рыхления, сушки, чесания и формирования смеси волокон с изготовлением протрепанного смешанного волокна и выработку из него ватного холста. В смесь хлопковых и/или лубяных волокон после химической обработки необязательно добавляют натуральные искусственные волокна для текстильных производств. Обеспечивается увеличение удельной вязкости, упругости ваты, устраняется зависимость от дефицита какого-либо сырья, идущего на производство ваты и расширение номенклатуры готовых изделий из нее. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 9 табл, 7 пр.

Изобретение относится к области получения высокоэффективных фильтрующих материалов для сверхтонкой очистки воздуха и газов и может быть использовано при создании аэрозольных фильтров, средств индивидуальной и коллективной защиты органов дыхания от различных аэрозолей, а в комбинации с другими фильтрующими материалами - в качестве финишного слоя. Материал со структурой смески из микронных и субмикронных волокон получают электростатическим формованием нетканого волокнистого материала из двух рабочих полимерных волокнообразующих растворов на основе полисульфона в электростатическом поле при разности потенциалов от 10 до 150 кВ с объемной скоростью формования на один капилляр для микроволокон 0,1-0,43 см³/мин, а для субмикронных волокон 0,01-0,12 см³/мин. Материал состоит из волокон полисульфона диаметром 2,5-4,6 мкм и 0,08-0,17 мкм при соотношении длин микронных и субмикронных волокон 1:17-25 и имеет гидродинамическое сопротивление при скорости фильтрации 1 см/с в пределах от 20 до 30 Па. 2 н. и з.п. ф-лы, 1 табл., 16 пр.

Изобретение относится к термореактивным полимерам. Описан композит, включающий в себя: свободное от формальдегида связующее вещество, включающее в себя поливиниловый спирт и один или более сшивающих агентов для гидроксильного полимера, выбираемых из: триметафосфата натрия, триметафосфата натрия/триполифосфата натрия и оксихлорида фосфора, полиамидных/эпихлоргидриновых сшивающих агентов, циклических амидных конденсатов и их комбинаций, в котором поливиниловый спирт и один или более сшивающих агентов для гидроксильного полимера являются свободными от альдегидов; и субстрат минеральной шерсти, обработанный водным раствором связующего вещества. Описан способ получения указанного композита. Технический результат - уменьшение токсичности. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 2 табл., 2 пр.