Иглопробивные машины – D04H 18/00

Изобретение относится к иглопробивным машинам. Устройство для иглопрокалывания волокнистого полотна по меньшей мере с одним игольным брусом. Игольный брус на своей нижней стороне имеет игольную доску с множеством игл, при этом игольный брус направляется посредством подвижно установленного держателя бруса. Держатель бруса посредством вертикального привода колебательно приводится в движение вверх и вниз. Для прямолинейного направления держателя бруса предусмотрено направляющее устройство, которое имеет по меньшей мере одно коромысло, которое на одном конце закреплено посредством вращающейся опоры на станине машины. Противолежащий конец коромысла и держатель бруса соединены посредством соединительной кинематики с несколькими звеньями. Обеспечивается большая гибкость для прямолинейного направления игольного бруса, надежность в эксплуатации. 12 з.п. ф-лы, 5 ил.

Устройство для введения, по меньшей мере, одной иглы, зажатой в многоместном зажимном приспособлении, в игольную доску с отверстиями для размещения игл, содержит, по меньшей мере, одно углубление для размещения, по меньшей мере, одной иглы. Углубление расположено с возможностью направления, по меньшей мере, одной иглы в соответствующее отверстие из нескольких отверстий. Изобретение обеспечивает ускорение процесса заполнения игольных досок. 14 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается способа проработки иглами текстильной конструкции. Способ предусматривет раздельное размещение текстильных тканей на столе иглопробивной машины, их раздельное ворсование путем пробивки иглами иглопробивной головки иглопробивной машины один или более раз до получения требуемой ворсистости. Стол иглопробивной машины выполнен в виде плоской щетки щетиной вверх. Иглы иглопробивной головки выполнены в виде заостренных стержней. При ворсовке и скреплении тканей иглопробивная головка производит возвратно-поступательное движение в направлении, ортогональном плоскости стола. После ворсовки ткани накладывают одна на другую и на стол иглопробивной машины и скрепляют в единую текстильную конструкцию путем пробивки конструкции тканей иглами иглопробивной головки один или более раз, в зависимости от требуемой плотности конструкции. После каждой пробивки ткани и конструкцию перемещают в плоскости стола и вдоль его на несколько шагов игл иглопробивной головки. Изобретение позволяет создать текстильные конструкции, имитирующие определенные виды тканей. 5 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к способу и устройству для оснащения иглами игольных досок иглопробивных машин. Способ включает в себя подготовку игольной доски с определенным числом отверстий, предназначенных для размещения игл и расположенных с заданным расстоянием, затем подготовку многогнездовой зажимной цанги, предназначенной для размещения нескольких игл за счет захвата их удерживающих частей, и далее вставляют группы игл с параллельной продольной ориентацией в многогнездовую зажимную цангу. Кроме этого, способ подразумевает введение, по меньшей мере, рабочих частей удерживаемых многогнездовой зажимной цангой игл в отверстия игольной доски, затем удерживающие части игл запрессовывают в отверстия игольной доски. Конструктивные признаки заявленного решения позволяют более эффективно устанавливать иглы в игольные доски. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к технологии получения фильтра для воздуха и жидкостей, предназначенного для улавливания бактерий Legionella pneumofilla и их устранения. Фильтр выполнен из материала нетканого типа и/или инжектированных фильтрующих структур или листов, т.е. полученных обработкой синтетических искусственных волокон. Волокна сначала обрабатывают антибактериальными соединениями и нарезают в виде мононитей. Используют природные, искусственные, синтетические, металлические волокна или их смеси. Формируют прочес и войлок из этих нитей. Соединяют нужное количество слоев нетканого материала с последующей окончательной обработкой, нарезкой и свертыванием в рулон. Расширяется область применения указанных фильтров, обеспечивается улучшение смачиваемости и фильтровальной способности. 4 н. и 27 з.п. ф-лы, 16 ил.

Изобретение относится к устройству и способу изготовления геотекстиля из волокон, формованных из расплава, а также к материалу, изготовленному данным способом. Способ включает в себя следующее. Бесконечные волокна, формованные из расплава, укладывают на бесконечную сетчатую ленту. На этой сетчатой ленте транспортируют на первый этап упрочнения. Волокна дополнительно в течение всего процесса фиксируют на сетчатой ленте посредством всасывающих областей и достаточно упрочняют уже на первом этапе упрочнения. Данный способ позволяет предотвратить повреждение волокнистого слоя непосредственно после укладывания волокон перед первой зоной упрочнения. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к производству волокнистых конструкций для изготовления каркасов иглопробиванием и предназначено для формирования армирующих структур изделий из композитных материалов, таких как каркасы тормозных дисков. Волокнистую конструкцию выполняют наложением друг на друга волокнистых слоев на опорной плите, пробиванием слоев по мере их наложения посредством игл, приводимых в возвратно-поступательное движение в направлении, поперечном слоям, и изменением расстояния, отделяющего плиту от положения, соответствующего концу хода игл, во время наложения слоев для получения желаемого распределения характеристик иглопробивания по толщине волокнистой конструкции. Датчиками измеряют мгновенное усилие (f), передаваемое в ходе иглопробивания, для нахождения величины, представляющей усилие (F) иглопробивания или энергию (Е) прокалывания на основе мгновенного усилия, и выполняют проверку найденной величины (F, Е). Для осуществления способа предусмотрено устройство для его осуществления. Технический результат - учет действительной эффективности работы игл в течение всего процесса иглопробивания для обеспечения контроля или управления процессом в режиме реального времени. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 8 ил.

В циркулярной иглопробивной машине для иглопробивания кольцевого каркаса, содержащей вертикально подвижный иглопробивной стол, служащий горизонтальной опорой для этого кольцевого каркаса, и иглопробивную головку, которая содержит определенное число крючковых игл, расположена вертикально над иглопробивным столом в зоне иглопробивания и приводится в вертикальное возвратно-поступательное движение, предусмотрено, что кольцевой каркас уложен непосредственно на иглопробивной стол и приводится во вращение с помощью протягивающих средств. При этом иглопробивной стол остается неподвижным во время этого вращения. Протягивающие средства, образующие привод кольцевого каркаса, содержат комплект конических фрикционных валков, удерживаемых в постоянном контакте с кольцевым каркасом. Технический результат - создание машины для изготовления кольцевых каркасов равномерной, однородной структуры. 2 н. и 11 з.п.ф-лы, 3 ил.

Иглопробивная машина для иглопробивания текстильной конструкции, формируемой из спиральной ленты, подаваемой средствами подачи ленты. Машина содержит вертикально подвижный иглопробивной стол, иглопробивную головку, средства резки для резки спиральной ленты и протягивающие средства с коническими валками для приведения во вращение этой ленты на иглопробивном столе. По меньшей мере, часть протягивающих средств с коническими валками представляет собой подвижные средства, выполненные с возможностью отвода для освобождения на иглопробивном столе свободного пространства выдачи и обеспечивающие тем самым возможность выдачи под воздействием выталкивающих средств текстильной конструкции за пределы иглопробивного стола. Технический результат - обеспечение автоматической выдачи каркаса.7 з.п.ф-лы, 4 ил.

Способ проработки иглами волокнистой конструкции, согласно которому подлежащей проработке иглами волокнистой конструкции сообщают движение подачи относительно иглопробивной головки, несущей множество игл, приводимых в возвратно-поступательное движение, в ходе которого они проникают в волокнистую конструкцию и выходят из нее в обратном направлении. Мгновенную скорость подачи волокнистой конструкции снижают в ответ на сопротивление подаче, оказываемое иглами во время их проникания внутрь конструкции, и затем повышают при обратном выходе игл. В результате усилие, оказываемое на иглы подачей волокнистой конструкции, является ограниченным без необходимости полного прерывания подачи во время присутствия игл в конструкции. Снижение скорости подачи может вызываться непосредственно сопротивлением подаче, оказываемым иглами, при использовании приводного устройства с трансмиссией, в которой имеется упругий механический люфт, способный поглощать снижение скорости подачи волокнистой конструкции. Изобретение позволяет разрешить проблему поломки игл без значительного снижения скорости процесса, даже в случае обработки толстых конструкций. 2 н. и 12 з.п.ф-лы, 7 ил.

Иглопробивная машина для иглопробивания текстильной конструкции, сформированной из подлежащей иглопробиванию ленты материала, подаваемой средствами подачи ленты, содержащая питающую кассету с уложенной витками навитой по спирали лентой, устройство размотки для непрерывного отбора указанной ленты из питающей кассеты и винтовой лоток (спираль) для приема ленты, разматываемой с этой питающей кассеты, и ее подачи к иглопробивному столу на уровень фрикционных протягивающих средств. Питающая кассета и винтовой лоток имеют ту же ось С, что и иглопробивной стол. Технический результат - автоматизация питания машины без существенного изменения габаритов. 9 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к иглопробивной машине для проработки иглами текстильной конструкции, изготавливаемой из множества наложенных друг на друга слоев (12), содержащей подвижный в вертикальном направлении иглопробивной стол (10), иглопробивную головку (14), имеющую определенное число крючковых игл (18), расположенных над указанным иглопробивным столом, и приводные средства для сообщения иглопробивной головке вертикального возвратно-поступательного движения, определяющего нижнюю точку, соответствующую максимальному прониканию игл в указанную текстильную конструкцию. Машина по изобретению дополнительно содержит измерительное средство (36), расположенное в указанной иглопробивной головке и предназначенное для измерения положения верхней поверхности указанной текстильной конструкции при нахождении иглопробивной головки в нижней точке, соответствующей максимальному прониканию игл. Это измерительное средство предпочтительно расположено в средней плоскости иглопробивной головки, перпендикулярной направлению подачи текстильной конструкции. Изобретение обеспечивает измерение действительной глубины проникания игл с учетом деформации прорабатываемой конструкции при выполнении операций иглопробивки различных слоев, образующих текстильную конструкцию. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 3 ил.